抽油機(jī)檢修車技術(shù)規(guī)格書

抽油機(jī)檢修車技術(shù)規(guī)格書單位：大慶油田有限責(zé)任公司井下作業(yè)分公司時(shí)間：2022年1月技術(shù)規(guī)格書一、設(shè)備名稱、p=t數(shù)量設(shè)備名稱：抽油機(jī)檢修車數(shù)量：1臺(tái)二、總體技術(shù)要求主要功能及組成抽油機(jī)檢修車用于油田野外作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)，主要功能是對(duì)野外現(xiàn)場(chǎng)的施工設(shè)備及抽油機(jī)等在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行各潤(rùn)滑部位的廢舊油吸出、油箱清洗、潤(rùn)滑油加注等工作。該車由越野底盤、方艙、動(dòng)力系統(tǒng)、抽吸/清洗/加注系統(tǒng)、潤(rùn)滑油加熱系統(tǒng)、油品加注管理系統(tǒng)及液壓尾板、上車梯等組成。發(fā)動(dòng)機(jī)功率：排放標(biāo)準(zhǔn)：最大總質(zhì)量：整車外形尺寸:輪胎規(guī)格：底盤發(fā)動(dòng)機(jī)功率：排放標(biāo)準(zhǔn)：最大總質(zhì)量：整車外形尺寸:輪胎規(guī)格：2260kW國(guó)六W25000kgW9600*2495*3500mm1200R20子午線載重車輪胎載人數(shù)量： 三2人3車廂結(jié)構(gòu)與配置2.3.1車廂采用翼開式結(jié)構(gòu)，廂體左、右、后側(cè)面可以打開，方便貨物裝卸；車廂左右兩側(cè)采用全液壓多油缸翼開式結(jié)構(gòu)，確保加厚材料制造的箱門開閉；車廂左右兩側(cè)設(shè)立人員進(jìn)出小門和加油操作小門，以利于冬季作業(yè)時(shí)車廂保溫；后門和小門設(shè)有固定鎖止裝置,以防止突然關(guān)閉，增加安全性；設(shè)防滑登車梯便于上下車。3.2整個(gè)廂體采用優(yōu)質(zhì)冷藏車用型材，底板采用3mm厚花紋鋼板,四周及頂部箱板采用夾層保溫結(jié)構(gòu)，確保車輛的保溫與隔熱效果。廂體框架四周采用型材加固，確保箱體的強(qiáng)度，確保車輛在崎嶇不平道路上行駛時(shí)箱體的牢固度和密封性。廂體隔音防塵防火，內(nèi)外壁全部采用防腐金屬面板，夾層隔熱保溫廂體具有良好的隔震措施，車廂內(nèi)設(shè)施布置合理，留有足夠空間方便清理衛(wèi)生以及檢查維護(hù)。車廂內(nèi)部加裝駐車加熱器，以達(dá)到冬季車廂內(nèi)的保暖目的。車廂內(nèi)部頂部安裝直流照明燈，外部左右后側(cè)加裝示廓燈和高位尾燈，均具有防水、防震功能，并便于維修，外型盡量美觀。車廂后部加裝后尾板1.5噸，方便小型機(jī)具的上下轉(zhuǎn)移。整體式側(cè)后防護(hù)，增加工具箱，提高車輛有效空間。3.9外形尺寸滿足內(nèi)部設(shè)備設(shè)施的布局要求及車輛落戶要求。2.4動(dòng)力形式及配置車載設(shè)備動(dòng)力形式為底盤變速箱取力和外接380V電源兩種方式,其中變速箱取力通過1臺(tái)液壓齒輪泵為整個(gè)抽吸、清洗及加注系統(tǒng)9臺(tái)液壓馬達(dá)提供液壓驅(qū)動(dòng)，外接380V電源為潤(rùn)滑油加熱提供動(dòng)力。2.5抽吸、清洗、加注單元技術(shù)要求及配置本車抽吸、清洗、加注單元分別為廢油回收單元1套、清洗單元1套、新油加注單元6套、新油補(bǔ)充單元6套。2.5.1廢油抽吸單元由接油槽、輸油泵、廢油箱、過濾器、管路、小車和撬裝平臺(tái)組成，完成從設(shè)備油箱抽（排）出廢油的工作。2.5.1.1油箱由Q23584鋼板制成，容積為2000L。配加油口、檢修口、呼吸口、可視油標(biāo)及電子液位標(biāo)尺，油箱內(nèi)油品液位達(dá)到高、低液位上下限可進(jìn)行報(bào)警。2.5.1.2輸油泵采用齒輪泵滿足排廢的需要，流量100L/min,揚(yáng)程lMPao5.1.3廢油抽吸管：管徑DN32mni,管長(zhǎng)10m。1.4廢油導(dǎo)流管：自動(dòng)卷管器管徑：DN32mm管長(zhǎng)：15m壓力：2MPa1.5廢油抽吸管、過濾器與廢油泵組成廢油抽出小車，換油時(shí)推或抬至換油設(shè)備旁邊。配置便攜式移動(dòng)接油槽容積40L-60L之間,下部設(shè)排液端口，可與輸油泵相連，且容器接收廢液與廢液入罐可同時(shí)進(jìn)行。工藝流程： 設(shè)備舊油箱-移動(dòng)抽油車-廢油油箱2.5.2清洗單元由輸油泵、清洗油箱、精濾器、粗濾器、卷管器、管路和撬裝平臺(tái)組成?？汕逑丛O(shè)備油箱。工藝流程： 清洗油油箱-過濾器-清洗油泵-設(shè)備清洗2.5.2.1油箱用Q23584鋼板制成，分為新、舊油箱，其中新清洗油油箱容積600L,舊清洗油油箱容積400L,兩者通過泵實(shí)現(xiàn)互通；配加油口、檢修口、呼吸口、可視油標(biāo)及電子液位標(biāo)尺；油箱內(nèi)油品液位達(dá)到高、低液位上下限可進(jìn)行報(bào)警；做保溫處理。2.5.2.2輸油泵采用齒輪泵，滿足日常設(shè)備注油清洗的需要，流量32L/mino2.5.2.3過濾器精度8011m。5.2.4清洗油加注管：自動(dòng)卷管器管徑：DN20nlln,管長(zhǎng)：15m壓力：2MPa2.5廢清洗油進(jìn)入舊清洗油箱或廢油箱：自動(dòng)卷管器管徑：DN25min管長(zhǎng)：15m壓力:2MPa2.5.3新油補(bǔ)充單元由輸油泵、各新油箱、過濾器、管路、小車組成，完成從地面油箱到各個(gè)油箱新油補(bǔ)充的工作。輸油泵采用齒輪泵滿足排廢加注的需要，流量lOOL/min,額定壓力2.5MPao新油補(bǔ)充管：管徑DN40mm,管長(zhǎng)5m,配快速接頭。2.5.4新油加注單元由輸油泵、新油箱、精濾器、流量計(jì)、加油槍、卷管器、管路和撬裝平臺(tái)組成，完成向設(shè)備加注新油的工作，配置如下：2.5.4.1油箱用Q23534鋼板制成，配加油口、檢修口、呼吸口、可視油標(biāo)及電子液位標(biāo)尺，油箱內(nèi)油品液位達(dá)到高、低液位上下限可進(jìn)行報(bào)警，做保溫處理，容積分別為：序號(hào)油箱名稱容量(L)1液壓油2000L2車輛齒輪油1000L3發(fā)動(dòng)機(jī)油1600L4發(fā)動(dòng)機(jī)油2600L5液力傳動(dòng)油1600L6液力傳動(dòng)油2600L2.5.4.2輸油泵各輸油泵采用齒輪泵，滿足日常向設(shè)備注油的需要。液壓油油泵額定流量lOOL/min、額定壓力2.5MPa；齒輪油油泵額定流量32L/min＞額定壓力2.5MPa；發(fā)動(dòng)機(jī)油油泵、液力傳動(dòng)油油泵額定流量25L/min、額定壓力2.5MPa。2.5.4.3過濾器精度入罐泵出口過濾器精度：W2511nl入罐泵入口過濾器精度：W90uni；出罐泵出口過濾器精度：＜10um出罐泵入口過濾器精度：^20umo2.5.4.4流量計(jì)流量信號(hào)計(jì)可通過顯示器進(jìn)行遠(yuǎn)程信號(hào)傳輸，流量計(jì)精度0.5%,壓力損失最大時(shí)小于0.5公斤，最小計(jì)量值優(yōu)于0.1L。2.5.4.5新油加注管自動(dòng)卷管器液壓油：管徑：DN25mm管長(zhǎng)：15m壓力：2MPa齒輪油、液力傳動(dòng)油、發(fā)動(dòng)機(jī)油：管徑：DN16mm管長(zhǎng)：15m壓力:2MPa2.5.4.6加注槍液壓油流量滿足100L/min；齒輪油、液力傳動(dòng)油、發(fā)動(dòng)機(jī)油滿足32L/mino2.5.5綜合油品管理系統(tǒng)利用計(jì)算機(jī)工業(yè)控制、視頻監(jiān)控、非接觸射頻卡、無線網(wǎng)絡(luò)通訊、云服務(wù)及計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)構(gòu)建等技術(shù)，組成一種功能齊全、互相配套的具有遠(yuǎn)監(jiān)遠(yuǎn)控、綜合管理、大數(shù)據(jù)分析利用等功能的設(shè)備綜合油品管理系統(tǒng)，主要包括油品管理綜合數(shù)字化信息系統(tǒng)和油品加注管理系統(tǒng)兩部分內(nèi)容。2.5.5.1油品管理綜合數(shù)字化信息系統(tǒng)：油品管理綜合數(shù)字化信息系統(tǒng)，包括：基礎(chǔ)管理（包括但不限于：用戶管理、權(quán)限管理、組織機(jī)構(gòu)管理、接口平臺(tái)、流程引擎等功能）、靜態(tài)信息管理（包括但不限于：設(shè)備管理、潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)管理、設(shè)備巡檢周期、潤(rùn)滑物資管理、服務(wù)結(jié)算標(biāo)準(zhǔn)等功能）、潤(rùn)滑過程管理（包括但不限于：潤(rùn)滑任務(wù)管理、潤(rùn)滑服務(wù)記錄、設(shè)備巡檢計(jì)劃、設(shè)備巡檢記錄、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控、設(shè)備運(yùn)行預(yù)警、廢油回收、廢油集中處理等功能）、數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)分析（包括但不限于：綜合查詢、綜合分析、綜合臺(tái)賬、大數(shù)據(jù)分析決策等功能）；它主要由中心服務(wù)器、各級(jí)管理終端和系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)組成。2.5.5.2油品加注管理系統(tǒng)：以抽油機(jī)檢修車做為任務(wù)實(shí)施的移動(dòng)載體，以PLC為程序控制,觸摸屏為人機(jī)對(duì)話界面，ID卡為權(quán)限控制手段，完成清洗換油工作的任務(wù)接受、加注控制、數(shù)據(jù)采集、過程記錄、故障報(bào)警、數(shù)據(jù)打印、數(shù)據(jù)匯總和任務(wù)完成上傳等?？捎?jì)量車上液罐液位、溫度及輸出壓力、流量等參數(shù)，具有各種參數(shù)的安全報(bào)警和故障報(bào)警、外輸油的計(jì)量功能、多點(diǎn)泵閥開關(guān)量的控制并具有計(jì)算通信功能。全過程為避免人為干預(yù)，杜絕少加注或不加注行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備維保，機(jī)器說了算，任務(wù)實(shí)施過程中數(shù)據(jù)的采集、匯總、下達(dá)、上傳，由設(shè)備自動(dòng)完成。用戶可通過客戶端平臺(tái)遠(yuǎn)程監(jiān)控車輛工作動(dòng)態(tài)。2.5.6操作模式操作模式至少采用遙控操作或手動(dòng)操作中的一種模式。2.5.7管路系統(tǒng)管路系統(tǒng)采用快換干式自封接頭形式，可快速完成設(shè)備的對(duì)接,且無油液滴漏，提高裝備的安全性，并配置管路泄露應(yīng)急處理系統(tǒng)。2.5.8工作溫度滿足-30?+45C環(huán)境下正常工作。配備4kg干粉滅火器2支，安裝在固定架上。隨車配濾芯一套、底盤隨車工具一套。四、整車涂飾整車骨架及副車架等部件均須做除銹和防腐處理，整車外部顏色為白色，加藍(lán)色色帶。五、其他要求1車輛參數(shù)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1589-2016《道路車輛外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值》規(guī)定及國(guó)家相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，滿足落戶要求。5.2設(shè)備到達(dá)甲方指定場(chǎng)所后，由乙方