壓力容器管理制度

壓力容器管理制度

壓力容器安全管理制度一、壓力容器交接班制度為確保壓力容器的安全運(yùn)行，交接班制度是必要的。接班人員應(yīng)按照規(guī)定班次和規(guī)定時(shí)間提前到壓力容器房，詳細(xì)了解上一班壓力容器的運(yùn)行情況。交班人員應(yīng)提前做好交班準(zhǔn)備，保持壓力容器以及其他方面均正常并做好清潔工作。交接班工作應(yīng)在壓力容器現(xiàn)場進(jìn)行，對(duì)交接壓力容器運(yùn)行情況及發(fā)現(xiàn)的缺陷、安全附件和附屬設(shè)備情況、閥門開關(guān)及工作情況、工具設(shè)備等，交班人員應(yīng)引導(dǎo)接班人員對(duì)各項(xiàng)共同核查。如果班次發(fā)生事故，且尚未處理完畢，交班人員應(yīng)處理完畢后方可離去。在交班時(shí)，如接班人員沒有到達(dá)現(xiàn)場，交班人員不得擅自離開工作崗位。同時(shí)，“四交”和“四不交”原則也應(yīng)被遵守。交接班完成后，存在的問題應(yīng)認(rèn)真記入運(yùn)行記錄和交接班記錄并簽字。二、壓力容器安全管理要點(diǎn)（一）壓力容器安全操作規(guī)程為確保壓力容器的安全運(yùn)行，制定壓力容器安全操作規(guī)程是必要的。該規(guī)程應(yīng)包括壓力容器的操作工藝控制指標(biāo)、壓力容器的崗位操作法、容器運(yùn)行中日常檢查的部位和內(nèi)容要求、容器運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施、容器的防腐措施和停用時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)方法等內(nèi)容。（二）壓力容器的檢驗(yàn)壓力容器的定期檢驗(yàn)周期應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。安全狀況等級(jí)為1—2級(jí)的，一般每6年檢驗(yàn)一次；安全狀況等級(jí)為3級(jí)的，一般每3—6年檢驗(yàn)一次；安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，定期檢驗(yàn)周期根據(jù)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)決定。同時(shí)，對(duì)壓力容器所配備的安全附件（安全閥、壓力表等）應(yīng)定期進(jìn)行通、排放工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定、檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)采取措施修理或消除。對(duì)于難以消除的缺陷，應(yīng)采取降級(jí)、降壓或限期使用等方法進(jìn)行處理，并報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。對(duì)于壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得進(jìn)行任何安全附件和主要受壓元件的修理或緊固調(diào)整工作。若需要焊接或挖補(bǔ)修理，必須由持有壓力容器焊工證的人員進(jìn)行。在更新購置安全閥時(shí)，應(yīng)有出廠合格證，并注明檢驗(yàn)日期，且需有檢驗(yàn)部門和質(zhì)檢員的印章。安全閥在使用中應(yīng)定期校驗(yàn)，每年至少一次，并加鉛封并填寫記錄。校驗(yàn)調(diào)整工作應(yīng)由專職檢驗(yàn)人員進(jìn)行，未經(jīng)許可，任何人員不得任意啟封調(diào)整檢驗(yàn)。未經(jīng)檢驗(yàn)合格和無鉛封的壓力表不得使用。在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。壓力表的裝設(shè)、校驗(yàn)與維護(hù)應(yīng)符合國家計(jì)量部門的規(guī)定，壓力表應(yīng)定期檢驗(yàn)，每半年至少一次，經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表有鉛封和檢驗(yàn)合格證。若壓力容器發(fā)生事故，應(yīng)按照本公司的《特種設(shè)備事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案》進(jìn)行處理。壓力容器技術(shù)檔案的種類包括壓力容器隨機(jī)出廠文件、壓力容器開工申報(bào)表、壓力容器安裝施工記錄、竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)部門壓力容器驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和定期檢驗(yàn)報(bào)告、日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)、大修、改造記錄及檢驗(yàn)報(bào)告、運(yùn)行情況記錄和交接班記錄、事故及故障記錄、壓力容器操作人員培訓(xùn)記錄以及使用登記資料。接收、登記、整理、保管、借閱等操作參照本單位的《特種設(shè)備技術(shù)檔案管理制度》執(zhí)行。壓力容器作業(yè)人員的培訓(xùn)考核參照本單位的《特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)教育制度》執(zhí)行。在使用維護(hù)上，應(yīng)堅(jiān)持“預(yù)防為主”和“日常維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合”的原則，正確使用、精心維護(hù)和堅(jiān)持日常保養(yǎng)，以保證其長周期、安全、穩(wěn)定運(yùn)行。2、使用壓力容器時(shí)必須遵守規(guī)定的工藝參數(shù)，不能超出范圍。應(yīng)經(jīng)常檢查容器外觀，確保沒有鼓包、變形、泄漏或裂紋跡象。如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。接管、緊固件和密封部位等也應(yīng)無損壞或泄漏現(xiàn)象。3、必須安裝齊全的安全附件，如壓力表和安全閥，并確保正確安裝。應(yīng)定期檢查和檢驗(yàn)這些附件，以保證其動(dòng)作靈敏可靠。還應(yīng)實(shí)時(shí)手提排氣泄壓試驗(yàn)蒸汽和空氣安全閥，以防止安全閥生銹、粘連或堵塞等問題。4、對(duì)于發(fā)現(xiàn)的不安全因素，必須采取“三定”和“三不放過”的措施。即確定原因，制定整改內(nèi)容和時(shí)間，指定落實(shí)整改人員。如果整改不落實(shí)或不完成，或者沒有防范措施，都不能放過。5、操作和檢修壓力容器必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核，并持證上崗。6、必須定期檢驗(yàn)壓力容器，確保合格后才能使用。如果運(yùn)行參數(shù)超過許用值，采取措施仍得不到有效控制，應(yīng)緊急停止運(yùn)行。六、壓力容器的安全操作要點(diǎn)壓力容器的安全與實(shí)際運(yùn)行使用情況密切相關(guān)。為確保容器的安全運(yùn)行，應(yīng)從使用條件、環(huán)境條件和維修條件等方面采取措施。1、操作壓力容器的人員必須持證上崗。2、管理壓力容器的人員應(yīng)熟悉容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能。他們應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，并掌握處理一般事故的方法。還應(yīng)認(rèn)真填寫壓力容器運(yùn)行記錄。3、壓力容器的操作應(yīng)平穩(wěn)。容器開始加壓時(shí)，速度不宜過快，以防止壓力的突然上升。加熱或冷卻都應(yīng)緩慢進(jìn)行，盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動(dòng)，以及容器溫度的突然變化。4、壓力容