可下載-可修改-汽車專業(yè)參賽課件-傳動系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)

可下載可修改汽車專業(yè)參賽課件參賽選手：***汽車維護與保養(yǎng)PPT模板下載：/moban/行業(yè)PPT模板：/hangye/節(jié)日PPT模板：/jieri/PPT素材下載：/sucai/PPT背景圖片：/beijing/PPT圖表下載：/tubiao/優(yōu)秀PPT下載：/xiazai/PPT教程：/powerpoint/Word教程：/word/Excel教程：/excel/資料下載：/ziliao/PPT課件下載：/kejian/范文下載：/fanwen/試卷下載：/shiti/教案下載：/jiaoan/

項目描述傳動系統(tǒng)是汽車的重要組成部分。汽車傳動系統(tǒng)一般由離合器、變速器、萬向傳動裝置、主減速器、差速器和半軸等組成。汽車發(fā)動機產生的動力靠傳動系統(tǒng)傳遞到驅動車輪。傳動系統(tǒng)具有變速變矩、實現倒車、中斷動力、輪間差速和軸間差速等功能，與發(fā)動機配合工作，保證汽車的正常行駛，并具有良好的動力性和燃油經濟性。項目六傳動系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)項目描述傳動系統(tǒng)相關零部件的損壞，將影響發(fā)動機動力的正常傳動，引起離合器異響、跳擋、亂擋、起動撞擊和滑行異響、驅動橋過熱、漏油和異響等故障現象發(fā)生。因此，汽車專業(yè)養(yǎng)護人員必須熟悉和掌握汽車傳動系統(tǒng)中各零部件及總成的更換、檢修和拆裝方法。項目六傳動系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)學習目標掌握離合器踏板自由行程的檢查與調整；熟悉液壓式離合器的檢查；掌握液壓式離合器油液的更換與管路排氣方法；掌握手動變速器使用狀況的檢查；熟悉自動變速器ATF的檢查與更換；熟悉前驅動萬向傳動裝置傳動間隙的檢查。項目六傳動系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)

一、離合器的作用學習任務一離合器的作用與分類(1)保證汽車平穩(wěn)起步。(2)便于換擋。(3)防止傳動系統(tǒng)過載。離合器的作用主要有以下三個方面：二、離合器的要求學習任務一離合器的作用與分類離合器的要求主要有以下五個方面：（1）離合器保證傳遞發(fā)動機輸出的最大轉矩而不打滑。（2）主、從動部分分離應迅速、徹底，接合平順、柔和。（3）離合器應具有良好的熱穩(wěn)定性。（4）離合器從動部分的質量要盡可能小，以減小換擋時齒輪的沖擊。（5）離合器應操縱輕便，以減輕駕駛員的勞動強度。三、離合器的分類學習任務一離合器的作用與分類(1)摩擦離合器(2)液壓式離合器(3)電磁離合器汽車上應用的離合器主要有以下三種：一、離合器操縱機構和離合器的維護學習任務二離合器的維護與故障排除1.離合器操縱機構的維護作業(yè)目的：掌握離合器操縱機構的維護作業(yè)內容及操作要點。工具儀器：常用工具、容器、膠管、直尺、潤滑脂加注器。一、離合器操縱機構和離合器的維護學習任務二離合器的維護與故障排除1.離合器操縱機構的維護具體操作步驟見課本98頁！一、離合器操縱機構和離合器的維護學習任務二離合器的維護與故障排除1.離合器操縱機構的維護圖6-1測量離合器踏板的自由行程1—離合器踏板；2—直尺學習任務二離合器的維護與故障排除圖6-2分離杠桿內端面與分離軸承間隙的調整1—工作缸；2—推桿；3—鎖緊螺母；4—扳手學習任務二離合器的維護與故障排除圖6-3主缸推桿與主缸活塞間隙的調整1—推桿；2—防塵罩；3—鎖緊螺母；4—推桿叉學習任務二離合器的維護與故障排除圖6-4奧迪、EQ1092離合器液壓操縱系統(tǒng)空氣的排放1—分離叉；2—制動液；3—玻璃杯；4—塑料軟管；5—放氣螺塞；6—工作缸；7—缸墊圈；8—防塵罩一、離合器操縱機構和離合器的維護學習任務二離合器的維護與故障排除2.離合器的維護作業(yè)目的：掌握離合器的檢查與調整方法。工具儀器：常用工具、量具、V形鐵、潤滑脂加注器。一、離合器操縱機構和離合器的維護學習任務二離合器的維護與故障排除2.離合器的維護具體操作步驟見課本101頁！圖6-5EQ1092型汽車的離合器1—平衡塊；2—緊固螺栓；3—從動盤；4—分離杠桿；5—擺動塊；6—調整螺母；7—鎖緊螺母；8—調整螺釘；9—分離軸承；10—離合器蓋；11—離合器彈簧；12—螺栓；13—傳動片；14—壓盤A—摩擦襯片；B—減振彈簧；C—浮銷學習任務二離合器的維護與故障排除圖6-6從動盤厚度和鉚釘頭深度的檢查學習任務二離合器的維護與故障排除圖6-7從動盤總成端面跳動量的檢查學習任務二離合器的維護與故障排除圖6-8從動盤的校正學習任務二離合器的維護與故障排除圖6-9離合器分離杠桿和膜片彈簧磨損的檢查學習任務二離合器的維護與故障排除圖6-10離合器壓盤工作面平面度的檢查1—直尺；2—塞尺；3—壓盤總成二、離合器的故障分析、診斷與排除1.離合器打滑的故障分析、診斷與排除作業(yè)目的：掌握離合器打滑的故障現象、原因、診斷與排除方法。工具儀器：常用工具、量具、離合器打滑頻閃測定儀或發(fā)動機點火正時燈。學習任務二離合器的維護與故障排除二、離合器的故障分析、診斷與排除1.離合器打滑的故障分析、診斷與排除具體操作步驟見課本103頁！學習任務二離合器的維護與故障排除學習任務二離合器的維護與故障排除圖6-11離合器打滑的儀器診斷二、離合器的故障分析、診斷與排除2.離合器分離不徹底的故障分析、診斷與排除作業(yè)目的：掌握離合器分離不徹底的故障現象、原因、診斷與排除方法。工具儀器：常用工具、量具、直尺。學習任務二離合器的維護與故障排除二、離合器的故障分析、診斷與排除2.離合器分離不徹底的故障分析、診斷與排除具體操作步驟見課本104頁！學習任務二離合器的維護與故障排除二、離合器的故障分析、診斷與排除3.離合器發(fā)抖的故障分析、診斷與排除作業(yè)目的：掌握離合器發(fā)抖的故障現象、原因、診斷與排除方法。工具儀器：常用工具、量具、直尺、彈簧試驗器。學習任務二離合器的維護與故障排除二、離合器的故障分析、診斷與排除3.離合器發(fā)抖的故障分析、診斷與排除具體操作步驟見課本105頁！學習任務二離合器的維護與故障排除學習任務二離合器的維護與故障排除圖6-12從動盤的部分檢查學習任務三變速器的維護與故障排除一、變速器的維護

作業(yè)目的：掌握機械式手動變速器的維護作業(yè)內容及操作要點。工具儀器：常用工具、量具。1.機械式手動變速器的維護學習任務三變速器的維護與故障排除一、變速器的維護

（1）機械式手動變速器的清潔潤滑。①機械式手動變速器的清潔。②機械式手動變速器潤滑油量的檢查。③機械式手動變速器潤滑油質量的檢查。④機械式手動變速器潤滑油的更換。1.機械式手動變速器的維護學習任務三變速器的維護與故障排除（2）機械式手動變速器的檢查。①機械式手動變速器操縱機構的檢查。圖6-13檢查變速叉是否鎖得牢固圖6-14檢查變速叉是否變形學習任務三變速器的維護與故障排除②機械式手動變速器傳動機構的檢查。圖6-15檢查齒輪的嚙合間隙圖6-16檢查變速器第一、二軸及中間軸的軸向間隙學習任務三變速器的維護與故障排除圖6-17用塞尺檢查齒輪的端面間隙學習任務三變速器的維護與故障排除圖6-18檢查同步器錐環(huán)的制動作用學習任務三變速器的維護與故障排除圖6-19測量鎖銷式慣性同步器的后備行程學習任務三變速器的維護與故障排除圖6-20測量鎖環(huán)式慣性同步器的后備行程1—帶同步錐的齒輪；2—同步環(huán)學習任務三變速器的維護與故障排除圖6-21用百分表測量軸的直線度誤差學習任務三變速器的維護與故障排除（3）機械式手動變速器的調整。①齒輪端面間隙的調整。②第一、二軸及中間軸軸向間隙的調整。圖6-22齒輪端面間隙的調整學習任務三變速器的維護與故障排除（4）機械式手動變速器的緊固。按照順序裝復變速器，并按規(guī)定力矩擰緊各部位螺栓、螺母。①機械式手動變速器前、后軸承蓋螺栓及上蓋螺栓的擰緊力矩為35~45N·m。②機械式手動變速器第二軸后凸緣鎖緊螺母的擰緊力矩如下：CA1092＞196N·mEQ1092196～245N·m③機械式手動變速器與飛輪殼連接螺栓的擰緊力矩為240～300N·m。④EQ1092型車機械式手動變速器中間軸后軸承螺母的擰緊力矩為147N·m。學習任務三變速器的維護與故障排除一、變速器的維護

作業(yè)目的：掌握液壓式自動變速器的維護作業(yè)內容及操作要點。工具儀器：常用工具、量具、V形架、潤滑脂加注器。2.液壓式自動變速器的維護學習任務三變速器的維護與故障排除一、變速器的維護

（1）自動變速器油油面高度的檢查。（2）自動變速器油油質的檢查。（3）更換自動變速器油或過濾器。（4）液壓式自動變速器的調整。2.液壓式自動變速器的維護圖6-23機械式節(jié)氣門拉索的調整1—發(fā)動機節(jié)氣門；2—節(jié)氣門連桿；3—拉索套；4—限位標記；5—調整螺母圖6-24換擋手柄的調整1—換擋手柄；2—手柄限位裝置；3—手控制閥搖臂；4、6—固定夾；5—連桿機構圖6-25槽式空擋起動開關的調整圖6-26定位孔式空擋起動開關的調整1—定位銷；2—調整螺釘；3—連桿學習任務三變速器的維護與故障排除一、變速器的維護

作業(yè)目的：掌握電控式自動變速器的維護作業(yè)內容及操作要點。工具儀器：常用工具、量具、燒杯、水溫表、數字式萬用表、微處理器檢測儀。3.電控式自動變速器的維護學習任務三變速器的維護與故障排除一、變速器的維護

電控式自動變速器，其自動變速器油油面高度、油質的檢查，更換油液的方法，發(fā)動機怠速的檢查內容與液壓式自動變速器的維護內容相同。3.電控式自動變速器的維護學習任務三變速器的維護與故障排除一、變速器的維護

電控自動變速器的維護內容還應包含以下幾方面：（1）查看有無故障代碼。（2）相關零件的檢查與調整。3.電控式自動變速器的維護圖6-27檢查故障指示燈圖6-28測量怠速開關的導通情況圖6-29超速擋開關的檢查圖6-30行駛模式選擇開關的檢查學習任務三變速器的維護與故障排除二、變速器的故障分析、診斷與排除作業(yè)目的：掌握手動變速器跳擋的故障現象、原因、診斷與排除方法。工具儀器：常用工具、量具。1.手動變速器跳擋的故障分析、診斷與排除學習任務三變速器的維護與故障排除二、變速器的故障分析、診斷與排除具體步驟見課本114頁！1.手動變速器跳擋的故障分析、診斷與排除學習任務三變速器的維護與故障排除二、變速器的故障分析、診斷與排除作業(yè)目的：掌握手動變速器亂擋的故障現象、原因、診斷與排除方法。工具儀器：常用工具、量具。2.手動變速器亂擋的故障分析、診斷與排除學習任務三變速器的維護與故障排除二、變速器的故障分析、診斷與排除具體步驟見課本115頁！2.手動變速器亂擋的故障分析、診斷與排除學習任務三變速器的維護與故障排除二、變速器的故障分析、診斷與排除作業(yè)目的：掌握裝有自動變速器油管的車輛不能行駛的故障現象、原因、診斷與排除方法。工具儀器：常用工具、油壓表。3.裝有自動變速器油管的車輛不能行駛的故障分析、診斷與排除學習任務三變速器的維護與故障排除二、變速器的故障分析、診斷與排除具體步驟見課本115頁！3.裝有自動變速器油管的車輛不能行駛的故障分析、診斷與排除學習任務三變速器的維護與故障排除二、變速器的故障分析、診斷與排除作業(yè)目的：掌握自動變速器打滑的故障現象、原因、診斷與排除方法。工具儀器：常用工具、量具、油壓表。4.自動變速器打滑的故障分析、診斷與排除學習任務三變速器的維護與故障排除二、變速器的故障分析、診斷與排除具體步驟見課本116頁！4.自動變速器打滑的故障分析、診斷與排除學習任務三變速器的維護與故障排除二、變速器的故障分析、診斷與排除作業(yè)目的：掌握自動變速器不能升擋的故障現象、原因、診斷與排除方法。工具儀器：常用工具、量具、油壓表、數字式萬用表、微處理器檢測儀、空氣壓縮機及相關部件。5.自動變速器不能升擋的故障分析、診斷與排除學習任務三變速器的維護與故障排除二、變速器的故障分析、診斷與排除具體步驟見課本117頁！5.自動變速器不能升擋的故障分析、診斷與排除學習任務三變速器的維護與故障排除二、變速器的故障分析、診斷與排除作業(yè)目的：掌握自動變速器無前進擋的故障現象、原因、診斷與排除方法。工具儀器：常用工具、量具、油壓表。6.自動變速器無前進擋的故障分析、診斷與排除學習任務三變速器的維護與故障排除二、變速器的故障分析、診斷與排除具體步驟見課本117頁！6.自動變速器無前進擋的故障分析、診斷與排除學習任務三變速器的維護與故障排除二、變速器的故障分析、診斷與排除作業(yè)目的：掌握自動變速器無倒擋的故障現象、原因、診斷與排除方法。工具儀器：常用工具、量具、油壓表。7.自動變速器無倒擋的故障分析、診斷與排除學習任務三變速器的維護與故障排除二、變速器的故障分析、診斷與排除具體步驟見課本117頁！7.自動變速器無倒擋的故障分析、診斷與排除學習任務三變速器的維護與故障排除二、變速器的故障分析、診斷與排除作業(yè)目的：掌握自動變速器跳擋的故障現象、原因、診斷與排除方法。工具儀器：常用工具、量具、數字式萬用表、微處理器檢測儀。8.自動變速器跳擋的故障分析、診斷與排除學習任務三變速器的維護與故障排除二、變速器的故障分析、診斷與排除具體步驟見課本118頁！8.自動變速器跳擋的故障分析、診斷與排除學習任務三變速器的維護與故障排除二、變速器的故障分析、診斷與排除作業(yè)目的：掌握自動變速器無發(fā)動機制動的故障現象、原因、診斷與排除方法。工具儀器：常用工具、量具、數字式萬用表、微處理器檢測儀。9.自動變速器無發(fā)動機制動的故障分析、診斷與排除學習任務三變速器的維護與故障排除二、變速器的故障分析、診斷與排除具體步驟見課本118頁！9.自動變速器無發(fā)動機制動的故障分析、診斷與排除學習任務三變速器的維護與故障排除二、變速器的故障分析、診斷與排除作業(yè)目的：掌握自動變速器無鎖止的故障現象、原因、診斷與排除方法。工具儀器：常用工具、量具、數字式萬用表、微處理器檢測儀。10.自動變速器無鎖止的故障分析、診斷與排除學習任務三變速器的維護與故障排除二、變速器的故障分析、診斷與排除具體步驟見課本119頁！10.自動變速器無鎖止的故障分析、診斷與排除一、萬向傳動裝置的維護學習任務四萬向傳動裝置的維護與故障排除1.前驅動萬向傳動裝置的維護作業(yè)目的：掌握前驅動萬向傳動裝置的維護作業(yè)內容及操作要點。工具儀器：常用工具、量具、拆卸前驅動橋的各種專用工具。一、萬向傳動裝置的維護學習任務四萬向傳動裝置的維護與故障排除1.前驅動萬向傳動裝置的維護（1）前驅動萬向傳動裝置的就車檢查。（2）前驅動萬向傳動裝置的解體檢查。學習任務四萬向傳動裝置的維護與故障排除圖6-31拆下萬向節(jié)上的開口環(huán)圖6-32拆卸外等速萬向節(jié)一、萬向傳動裝置的維護學習任務四萬向傳動裝置的維護與故障排除2.后驅動萬向傳動裝置的維護作業(yè)目的：掌握后驅動萬向傳動裝置的維護作業(yè)內容及操作要點。工具儀器：常用工具、量具、檢車錘、V形架、潤滑脂加注器。一、萬向傳動裝置的維護學習任務四萬向傳動裝置的維護與故障排除2.后驅動萬向傳動裝置的維護（1）后驅動萬向傳動裝置的檢查。（2）后驅動萬向傳動裝置的調整。學習任務四萬向傳動裝置的維護與故障排除圖6-33汽車中間支承軸向間隙的調整1—中間支承支架；2—橡膠墊環(huán)；3—凸緣鎖緊螺母；4—凸緣；5—軸承內圈；6—隔套；7—軸承外圈二、萬向傳動裝置的故障分析、診斷與排除學習任務四萬向傳動裝置的維護與故障排除2.萬向傳動裝置發(fā)抖的故障分析、診斷與排除作業(yè)目的：掌握萬向傳動裝置發(fā)抖的故障現象、原因、診斷與排除方法。工具儀器：常用工具、量具、千斤頂、傳動軸動平衡試驗機。一、萬向傳動裝置的維護學習任務四萬向傳動裝置的維護與故障排除2.萬向傳動裝置發(fā)抖的故障分析、診斷與排除具體的故障分析、診斷與排除方法見課本123頁！一、驅動橋的維護學習任務五驅動橋的維護與故障排除（1）前驅動橋的清潔。①清潔減速器外部。②檢視減速器外部各處是否漏油或有漏油痕跡。若有，則查明原因。1.前驅動橋的維護一、驅動橋的維護學習任務五驅動橋的維護與故障排除（2）前驅動橋的檢查緊固。①拆下差速器左右凸緣與傳動軸連接螺栓，雙手同向轉動凸緣，檢查減速器主、從動圓錐齒輪的嚙合間隙，正常值應如下：奧迪0.12～0.22mm桑塔納0.10～0.20mm②拆下差速器凸緣及主減速器側蓋，取出差速器總成。③檢視齒輪表面有無損傷和不正常的腐蝕。④檢查從動圓錐齒輪固定螺栓應齊全有效，然后按規(guī)定力矩擰緊。1.前驅動橋的維護一、驅動橋的維護學習任務五驅動橋的維護與故障排除（3）主減速器和差速器的調整。①主動齒輪和從動齒輪標記。圖6-34主、從動齒輪標記的含義1.前驅動橋的維護一、驅動橋的維護學習任務五驅動橋的維護與故障排除②主減速器和差速器的調整項目包括：主動齒輪軸軸承預緊度的調整，差速器軸承預緊度的調整，主、從動錐齒輪嚙合印痕與間隙的調整。1.前驅動橋的維護一、驅動橋的維護學習任務五驅動橋的維護與故障排除③主減速器和差速器的調整部位。圖6-35調整墊片的位置1.前驅動橋的維護一、驅動橋的維護學習任務五驅動橋的維護與故障排除④主減速器和差速器的調整順序?！で蟪鰣A錐滾子軸承和差速器之間的墊片總厚度S=S1+S2?！ご_定主動錐齒輪的調整墊片S3的厚度S3（使用專用工具）?！ふ{整齒輪側隙，通過S1和S2的相應增減，使側隙符合規(guī)定。1.前驅動橋的維護一、驅動橋的維護學習任務五驅動橋的維護與故障排除⑤主減速器和差速器的調整步驟。圖6-36求總墊片S（總）厚度（一）1—VW521/4夾緊套筒；2—VW521/8夾緊套筒；3—差速器凸緣；4—百分表測桿1.前驅動橋的維護一、驅動橋的維護學習任務五驅動橋的維護與故障排除圖6-37求總墊片S（總）厚度（二）一、驅動橋的維護學習任務五驅動橋的維護與故障排除圖6-38壓板的安裝位置1—VW381/11壓板；2—扳手；3—M8×50螺栓一、驅動橋的維護學習任務五驅動橋的維護與故障排除圖6-39測量芯棒一、驅動橋的維護學習任務五驅動橋的維護與故障排除圖6-40百分表的安裝1—VW385/30通用調節(jié)量規(guī)；2—通用測量芯棒；3—百分表一、驅動橋的維護學習任務五驅動橋的維護與故障排除圖6-41測量偏差值e1—VW385/33量規(guī)板；2—通用調整量規(guī)；3—通用測量芯棒一、驅動橋的維護學習任務五驅動橋的維護與故障排除圖6-42轉動芯棒測量e值一、驅動橋的維護學習任務五驅動橋的維護與故障排除（4）主、從動錐齒輪嚙合間隙的調整。圖6-43安裝測量工具1.前驅動橋的維護一、驅動橋的維護學習任務五驅動橋的維護與故障排除（5）檢查潤滑油液面，根據需要補添潤滑油。奧迪、桑塔納等轎車在出廠時已經加入了優(yōu)質潤滑油，在一般情況下無須更換。若要更換，則更換的潤滑油應與規(guī)定的標號一致，容量應達到規(guī)定標準，潤滑油容量如下：奧迪2.35L桑塔納1.7L1.前驅動橋的維護一、驅動橋的維護學習任務五驅動橋的維護與故障排除作業(yè)目的：掌握后驅動橋的維護作業(yè)內容及操作要點。工具儀器：常用工具、百分表、壓力機、彈簧秤、潤滑油加注器。（1）后驅動橋的清潔。①清潔減速器外部和通氣塞，應保持通氣塞暢通。②清潔減速器及后驅動橋，應無漏油或漏油痕跡，若漏油或有漏油痕跡，則查明漏油原因。2.后驅動橋的維護一、驅動橋的維護學習任務五驅動橋的維護與故障排除（2）后驅動橋的檢查。圖6-44檢查主、從動圓錐齒輪的嚙合間隙2.后驅動橋的維護一、驅動橋的維護學習任務五驅動橋的維護與故障排除圖6-45從動圓錐齒輪背面的端面跳動量檢查2.后驅動橋的維護一、驅動橋的維護學習任務五驅動橋的維護與故障排除（3）后驅動橋的調整。圖6-46主動圓錐齒輪軸承預緊度檢查2.后驅動橋