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鍋爐上煤工安全技術(shù)操作規(guī)程前言鍋爐上煤工是進(jìn)行燃燒系統(tǒng)操作的重要工種,其安全技術(shù)操作規(guī)程的實施是保證鍋爐正常運行和人身安全的重要保障。本文將就鍋爐上煤工安全技術(shù)操作規(guī)程作詳細(xì)介紹。職責(zé)鍋爐上煤工是鍋爐系統(tǒng)中重要的操作人員,在協(xié)調(diào)好現(xiàn)場承包方、管理人員、維修人員的情況下,負(fù)責(zé):煤質(zhì)分析和煤的貯存。實施燃燒過程的煤料的加裝、送達(dá)、調(diào)節(jié),以及油、氣等燃料的轉(zhuǎn)換操作。爐內(nèi)燃燒情況的反應(yīng)監(jiān)測,煤油氣量,風(fēng)機扇葉和解釋沉積物的增加或減少等。根據(jù)煙氣成分的分析,進(jìn)行排放凈化的調(diào)整。完成通風(fēng)、止回、水、氣對爐子的投加、歸還和穩(wěn)定調(diào)節(jié)工作。安全技術(shù)要求在進(jìn)行鍋爐上煤工作時,必須遵循以下安全技術(shù)要求:1.禁止吸煙鍋爐上煤工操作需要不斷接觸煤料和燃料,如果吸煙的話將極易引起火災(zāi)事故,因此,禁止在生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙,以保證人身安全。2.嚴(yán)禁急于操作技術(shù)操作一定要耐心執(zhí)行,切不可急于操作。在加煤、降料、吐渣等工作中,應(yīng)注意觀察,確定操作準(zhǔn)確。注意檢查開門窺視、無偏差的開放、封閉狀態(tài),保證鍋爐正常的運行。3.防止燃料堆積在鍋爐上煤的操作過程中,千萬不能隨意地將煤料扔在爐膛中,要注意煤料與爐膛壁的接觸以避免堆積產(chǎn)生石層或夾雜。4.禁止漏氣燃料的加裝和調(diào)整過程中,要特別注意是否漏氣。如果發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)及時停止操作,避免發(fā)生意外事故。5.合理選用煤質(zhì)要注意分析煤質(zhì),選用合理的煤種,避免選擇高灰分、難于燃燒、易結(jié)焦的煤種,這些煤種會導(dǎo)致很多不良后果,縮短設(shè)備使用壽命,加大設(shè)備維護成本,還會增加鍋爐操作難度,因此選用質(zhì)量優(yōu)良煤種是必要的。操作流程鍋爐上煤工的操作流程如下:1.調(diào)整風(fēng)門爐風(fēng)參數(shù)是最關(guān)鍵的參數(shù)之一,應(yīng)當(dāng)合理調(diào)節(jié)風(fēng)門數(shù)量,達(dá)到確定的熱效應(yīng),使鍋爐能夠正常運行。2.確定燃燒溫度燃燒溫度一般是在700~1000℃之間。應(yīng)根據(jù)鍋爐設(shè)計的熱效應(yīng)和運行狀態(tài)來確定燃燒溫度。3.排煙調(diào)節(jié)鍋爐排煙量的大小和排放方式是影響環(huán)保守則和噪聲的主要因素。應(yīng)根據(jù)鍋爐設(shè)計要求和現(xiàn)場情況合理地進(jìn)行排煙調(diào)節(jié),以達(dá)到環(huán)保要求和減小噪聲的目的。4.煤質(zhì)分析鍋爐上煤工應(yīng)注意煤質(zhì)分析,要熟悉煤的性能和特點,準(zhǔn)確掌握煤的燃燒特性,以保證鍋爐穩(wěn)定運行。5.爆炸防范鍋爐操作過程中如出現(xiàn)煤氣漏出情況,可能發(fā)生爆炸。為了防止發(fā)生這種情況,應(yīng)經(jīng)常對鍋爐設(shè)備進(jìn)行維護保養(yǎng),定期進(jìn)行安全檢查,加強安全宣傳教育,增加安全防范意識。結(jié)尾鍋爐上煤工是一項需要高度專業(yè)技術(shù)和安全意識的工作,為了保證設(shè)備正常運行,減少事故的發(fā)
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