機(jī)械設(shè)備拆卸清洗教學(xué)課件

機(jī)械設(shè)備的拆卸、清洗與換修原則杌械番朗拆卸原則和意事項(xiàng)1.1拆卸之前,應(yīng)詳細(xì)了解機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,仔細(xì)閱讀裝配圖,弄清裝配關(guān)系。正確掌握拆卸的方法。1.2在不影響修換零部件的情況下,其它部分能夠不拆就不拆,能夠少拆就少拆。1.3遵守拆卸程序,選擇拆卸步驟。一般由整機(jī)到部件,由部件到零件,由外部到內(nèi)部。1.4注意操作安全。防止在卸下某一部件時(shí),機(jī)器失去平衡而傾倒。1.5對(duì)某些不能互換或結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,方位容易弄錯(cuò)的零件在拆卸前應(yīng)按原來(lái)的部件做好記號(hào)。精密部件,拆下后應(yīng)成副裝好存放1.6正確選擇和使用拆卸工昊拆卸時(shí)盡量采用合適的專用工具,不亂敲和猛擊。用錘子直接打擊拆卸零件時(shí),應(yīng)該用銅或硬木作襯墊。連接處在拆卸之前最好使用潤(rùn)滑油浸潤(rùn),不易拆卸的配合件,可用煤油浸潤(rùn)或浸泡?！?.7保管好拆卸的零件注意不要碰傷拆卸下來(lái)零件的加工表面,絲杠、軸類零件應(yīng)涂油后懸掛于架上,以免生銹、變形。拆卸下來(lái)的零件,應(yīng)按部件歸類并放置整齊,對(duì)偶件應(yīng)打印記并成對(duì)存放,對(duì)有特定位置要求的裝配零件需要作出標(biāo)記,重要、精密零件要單獨(dú)存放·1.8進(jìn)行拆卸、清洗的工作地點(diǎn)必須清潔,禁止在灰塵多、溫度過高、濕度過大的地點(diǎn)進(jìn)行;如在露天進(jìn)行,必須采取防塵、防潮、防雨措施·1.9拆卸螺釘、螺栓、螺母,應(yīng)選用合適的扳手、扭力扳手,盡量不用活扳手。嚴(yán)禁使用管鉗,或用套管加長(zhǎng)扳手柄,以防擰壞螺母、螺栓。1.10拆雙頭螺栓時(shí),應(yīng)使用專門工具,或用兩個(gè)螺母拼緊后擰出,嚴(yán)禁用管鉗裝卸?！?.11拆下后尚屬完好的螺釘、螺母、螺栓,凡是不妨礙零件加工的,應(yīng)隨即裝回原處,以免損壞或散失1.12螺母生銹不能按正常方法拆下,可按下述方法處理·1.12.1先將螺母緊1/4圈,然后擰出。1.122用手錘輕敲,使銹皮脫落后擰出。1.12.3注以少量煤油,20~30分鐘再擰。對(duì)個(gè)別傳遞動(dòng)力而自行擰緊的螺紋,應(yīng)在煤油中泡浸4小時(shí)以上再試擰出?！?.124用噴燈或氧焊烤熱螺母后擰岀1.13折斷在螺孔內(nèi)的螺杄殘部,可用下述方法取出·1.13.1在殘部斷面中心鉆孔,內(nèi)攻相反方向螺紋,再擰入相反方向螺釘將殘部擰出。1.132在殘部斷面中心鉆一小孔,用一支淬火硬化的四棱錐形鋼棒敲入孔中,后擰鋼棒將螺杄殘部擰出·1.13.3在殘部斷面上焊一螺栓或方頭鐵桿,反擰將殘部取出1.134上述方法均無(wú)效,可將殘部鉆去,另攻加大直徑螺紋孔。·1.14拆襯套、銷子、齒輪、皮帶輪及滾動(dòng)軸承等配合零件時(shí),應(yīng)使用