TPM實施方案資料課件

制膜生產(chǎn)車間TPM實施方案制膜生產(chǎn)車間TPM實施方案目錄TPM綜述設(shè)備現(xiàn)狀組織機構(gòu)與職責分工推進思路時間節(jié)點與目標過程調(diào)度具體實施計劃目錄TPM綜述2.目的:

開展TPM全面生產(chǎn)保全活動，其目的就是追求設(shè)備的零缺陷、無停機時間，最大限度提高設(shè)備的綜合效率，構(gòu)筑能預防管理生產(chǎn)中所有損耗發(fā)生的良好機制，提高良品率，縮短生產(chǎn)周期，最終達成損耗的最小化和效益的最大化。

同時它是一種由全員參加的管理活動，通過生產(chǎn)保全中“現(xiàn)場、現(xiàn)物”的行動，不但能提升生產(chǎn)效率，提升品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì)，也能夠達到改變員工的意識和行為，從而提高企業(yè)的競爭力。1.定義:TPM全面生產(chǎn)保全是以建立健全不斷追求最高的設(shè)備綜合效率為目標，確立以設(shè)備以生產(chǎn)為對象的生產(chǎn)保全系統(tǒng)，它通過全員參與的生產(chǎn)維修改善活動，涉及設(shè)備的規(guī)劃、使用、維修等所有部門，依靠開展自主活動來推行的生產(chǎn)維修、維護體制。概括就是全員、全系統(tǒng)、全效率的生產(chǎn)保全活動。一、TPM綜述2.目的:1.定義:一、TPM綜述3.TPM主要內(nèi)容：TPM自主維護標準設(shè)備管理標準人才培養(yǎng)標準持續(xù)改進標準設(shè)備的自主維護設(shè)備的專業(yè)維護設(shè)備的預防性維修設(shè)備履歷設(shè)備狀態(tài)設(shè)備安全環(huán)境生產(chǎn)設(shè)備的備件管理項目管理TPM培訓＆交流

維修專業(yè)培訓

技術(shù)成果交流

TPM改善活動

技術(shù)攻關(guān)小組活動

一、TPM綜述1)TPM自主維護標準；2)TPM設(shè)備管理標準；3)TPM人才培養(yǎng)標準；4)TPM持續(xù)改進標準3.TPM主要內(nèi)容：TPM自主維護標準設(shè)備管理標準人才培養(yǎng)標一、TPM綜述

指全員參與的對設(shè)備進行分層次、分重點的精心維護和科學檢修的活動。它主要包括設(shè)備的自主維護、設(shè)備的專業(yè)維護以及設(shè)備的預防性維修三部分內(nèi)容。TPM自主維護的原則就是以預防為主，維護保養(yǎng)與計劃檢修并重；以生產(chǎn)為主，維修保養(yǎng)為生產(chǎn)服務(wù)；以專業(yè)維修為主，與操作工維修保養(yǎng)相結(jié)合；在保證設(shè)備維修質(zhì)量的前提下，勤儉節(jié)約，修舊利廢。自主維護標準設(shè)備的自主維護設(shè)備的專業(yè)維護設(shè)備的預防性維修設(shè)備的日常保養(yǎng)

設(shè)備的日常點檢

設(shè)備的巡檢

計劃性維修保養(yǎng)

設(shè)備的定期潤滑

設(shè)備的計劃修理設(shè)備的故障維修

設(shè)備故障統(tǒng)計

/分析/跟蹤生產(chǎn)設(shè)備（線）的

風險最小化管理

設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測

3.1自主維護標準一、TPM綜述指全員參與的對設(shè)備進行分層次、分重點的一、TPM綜述3.1.2設(shè)備的專業(yè)維護設(shè)備的專業(yè)維護主要是指以設(shè)備工程師、保全以及專業(yè)維護單位為主的設(shè)備專業(yè)維修工作。通過對設(shè)備專業(yè)性的維修保養(yǎng)，能確保設(shè)備的維修保養(yǎng)質(zhì)量。另外有計劃的專業(yè)維修保養(yǎng)能減少設(shè)備的故障，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少維修成本，更有利于延長設(shè)備的使用壽命。它包括計劃性維修保養(yǎng)以及故障維修、故障統(tǒng)計/分析/跟蹤等三部分內(nèi)容。1）設(shè)備的計劃性維修保養(yǎng)——指按設(shè)備的日常保養(yǎng)、設(shè)備的故障統(tǒng)計、設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)以及制造商提出的維護要求綜合考慮、分析得出的一個設(shè)備維護實施計劃進行的維修保養(yǎng)工作。計劃性維修保養(yǎng)又分為設(shè)備的計劃性保養(yǎng)、設(shè)備的定期潤滑以及設(shè)備的計劃修理。主要通過《設(shè)備年度/月度維護保養(yǎng)計劃》體現(xiàn)。2）設(shè)備的故障維修（被動維修）——是指在設(shè)備故障發(fā)生后進行的維修活動。3）設(shè)備故障統(tǒng)計/分析/跟蹤——設(shè)備故障信息的來源是我們操作工、維修工等填寫的《設(shè)備維修單》，目的是通過統(tǒng)計分析為同類設(shè)備的計劃性保養(yǎng)、修理和改造提供有力的證據(jù)，使我們的保養(yǎng)、維修、改造工作“有的放矢”，防止故障的重復發(fā)生設(shè)備出現(xiàn)故障，若操作工已接受過該方面的培訓、有能力排除的，由操作工自行處理操作工對于自身無能力排除的故障，立即填寫《設(shè)備維修單》，交由保全加以排除故障修復后，相關(guān)工程師要及時對故障的原因進行分析，制定有效對策，并水平展開一、TPM綜述3.1.2設(shè)備的專業(yè)維護設(shè)備的設(shè)備的自主維護主要是指設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作，是由設(shè)備操作工或保全人員每天或每周對設(shè)備進行的日常檢查、清掃、調(diào)整、加油、換件等保養(yǎng)活動，主要包括三方面的內(nèi)容，以車間操作工為主的設(shè)備日常保養(yǎng)、以車間操作工為主的設(shè)備日常點檢、以保全為主的設(shè)備巡檢工作。設(shè)備自主維護的目的就是能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常點，并予以排除，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。一、TPM綜述1）設(shè)備的日常點檢——按照《設(shè)備點檢指導書》，每班生產(chǎn)前對設(shè)備的某些指定部位，通過人的感覺器官（目視、手觸、問診、聽診、嗅診）和檢測儀器進行有無異狀的檢查，使各部分的不正常現(xiàn)象能夠及早發(fā)現(xiàn)2）設(shè)備的日常保養(yǎng)——指以設(shè)備為中心，每班在生產(chǎn)結(jié)束或工作間隙對設(shè)備規(guī)定區(qū)域進行清掃和潤滑工作，主要是按照《設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程》，對設(shè)備進行日常保養(yǎng)、一級和二級保養(yǎng)a.日報保養(yǎng)：以操作工為主進行的保養(yǎng)，主要包括設(shè)備的清掃、潤滑、緊固螺絲等b.一級保養(yǎng)：以保全為主，操作工為輔，按計劃對設(shè)備進行局部拆卸和檢查、清洗等保養(yǎng)c.二級保養(yǎng)：以保全為主進行的保養(yǎng)，列入設(shè)備的檢修計劃，對設(shè)備進行部分解體檢查和修理3）設(shè)備的日常巡檢——按照《設(shè)備巡檢指導書》，通過人的感覺器官（目視、手觸、問診、聽診、嗅診）和檢測儀器進行有無異狀的巡回檢查，使各部分的不正?，F(xiàn)象能夠及早發(fā)現(xiàn)3.1.1設(shè)備的自主維護

設(shè)備的自主維護主要是指設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作，是由設(shè)一、TPM綜述3.1.2設(shè)備的預防性維修1）生產(chǎn)設(shè)備（線）的風險最小化管理生產(chǎn)設(shè)備（線）的風險最小化管理就是通過對生產(chǎn)設(shè)備（線）以及保全系統(tǒng)潛在的意外損失進行辨識、評估，并根據(jù)具體情況做好生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備的應(yīng)急預案以及措施的落實，從而減少意外損失。主要在《生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)急預案》中體現(xiàn)。設(shè)備的預防性維修主要包括生產(chǎn)設(shè)備（線）的風險最小化管理和設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測兩個主要內(nèi)容a.各設(shè)備組必須根據(jù)各分廠的實際情況，制訂詳細的生產(chǎn)設(shè)備風險最小化應(yīng)急預案及措施。b.各設(shè)備組必須根據(jù)設(shè)備在分廠生產(chǎn)、質(zhì)量、人員、安全等方面去確定關(guān)鍵設(shè)備清單，根據(jù)關(guān)鍵設(shè)備確定應(yīng)急預案以及措施。c.各設(shè)備組還必須不斷改進預案以及措施，并使生產(chǎn)設(shè)備風險最小化，在各方面的綜合評價（人、財、物以及通訊等）最優(yōu)。2）設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測就是對運轉(zhuǎn)中的設(shè)備整體或其零部件的技術(shù)狀態(tài)進行檢查鑒定，以判斷其運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常與劣化征兆，或?qū)Ξ惓Ｇ闆r進行追蹤，預測其劣化趨勢，確定其劣化及磨損程度等。狀態(tài)檢測的主要對象是關(guān)鍵的、重要的、單一的設(shè)備。一、TPM綜述3.1.2設(shè)備的預防性維修1）生產(chǎn)設(shè)備（線）一、TPM綜述3.2設(shè)備管理標準設(shè)備管理標準設(shè)備履歷設(shè)備狀態(tài)設(shè)備安全環(huán)境設(shè)備臺帳

設(shè)備資料及

參數(shù)管理

設(shè)備操作規(guī)程

設(shè)備狀態(tài)檢測

設(shè)備的報廢更新

設(shè)備安全管理

污染源控制

生產(chǎn)設(shè)備的備件管理設(shè)備病歷卡

廢水排放危險廢物管理備件的申購

備件領(lǐng)用

備件的修理

備件的報廢

是以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標為依據(jù)，通過一系列的技術(shù)、組織措施，對設(shè)備的履歷、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理。通過科學的管理手段，使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，確保生產(chǎn)任務(wù)順利完成。它主要包括設(shè)備履歷、設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備安全環(huán)境、備件管理以及項目管理五部分內(nèi)容。一、TPM綜述3.2設(shè)備管理標準設(shè)備管理標準設(shè)備履歷設(shè)備狀3.2.1設(shè)備履歷一、TPM綜述1)設(shè)備臺帳針對每臺設(shè)備建立的臺帳信息，包括設(shè)備靜態(tài)信息及動態(tài)信息。目的是便于設(shè)備使用，維修，更新，報廢等的管理。2)設(shè)備資料及參數(shù)管理由設(shè)備廠家提供的圖紙、說明書、電子文本及其它各種形式的資料。目的是管理設(shè)備資料，保證其完整，完好，及時更新，從而更好地使用資料，為設(shè)備維修、保養(yǎng)、培訓等工作提供保證。3)設(shè)備操作規(guī)程《設(shè)備操作規(guī)程》系由設(shè)備工程師根據(jù)設(shè)備廠商提供的設(shè)備資料及要求制定的設(shè)備正常操作指導。目的是通過《設(shè)備操作規(guī)程》指導設(shè)備操作人員正確的使用和操作設(shè)備，避免不正當操作造成的設(shè)備故障及人員安全等問題。4)設(shè)備病歷卡由設(shè)備維修單和重大及重復故障分析組成。目的是對設(shè)備投入使用以來發(fā)生的所有故障進行統(tǒng)計，分析和存檔，便于維修人員總結(jié)經(jīng)驗，提高維修效率。3.2.1設(shè)備履歷一、TPM綜述1)設(shè)備臺帳一、TPM綜述3.2.2設(shè)備狀態(tài)1)設(shè)備狀態(tài)檢測是指對設(shè)備某些特征參數(shù)（如振動、噪聲、溫度等）進行測取，并判別設(shè)備的工作狀態(tài)是否正常。通過對設(shè)備定期或連續(xù)的監(jiān)測可獲得設(shè)備狀態(tài)變化的趨勢性規(guī)律。

目的是了解和掌握各設(shè)備在使用過程中的狀態(tài)，確定其整體和局部是否正常運轉(zhuǎn)，以期早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因，并預報設(shè)備狀態(tài)發(fā)展的趨勢，為預防性維修提供技術(shù)依據(jù)。2)設(shè)備的報廢更新設(shè)備在使用一定年限后，由于在使用中受到各種磨損，設(shè)備確無使用和維修價值，或嚴重污染環(huán)境和國家規(guī)定淘汰的設(shè)備。設(shè)備更新是一種徹底消除有形和無形磨損的手段，用性能更好、技術(shù)更先進的新型設(shè)備更換原有設(shè)備或以同型號的新設(shè)備來替換舊設(shè)備。

設(shè)備的報廢更新根據(jù)《聯(lián)塑萬嘉設(shè)備管理辦法》規(guī)定執(zhí)行。一、TPM綜述3.2.2設(shè)備狀態(tài)1)設(shè)備狀態(tài)檢測一、TPM綜述3.2.3設(shè)備安全環(huán)境1)設(shè)備安全管理是指對有可能影響安全生產(chǎn)的設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境等因素，按照國家和行業(yè)標準，規(guī)范其安全質(zhì)量技術(shù)狀態(tài)。目的是通過安全裝置、規(guī)范設(shè)備操作流程方法和制定應(yīng)急措施等手段使不安全狀態(tài)和不安全行為得到有效控制，從基礎(chǔ)上保障安全生產(chǎn)。2)污染源控制是指對環(huán)境或人體具有不良影響的物質(zhì)排放點以及本身對環(huán)境或人體有不良影響的設(shè)備、工具等進行有效管理和控制，最大限度的避免和減少污染物對環(huán)境及人體的危害。3)廢水排放

工藝廢水：排放的油漆工藝廢水（如電泳廢水、磷化廢水等），沖壓車間排放的模具清洗廢水等。非正常排放：由于生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障或其他意外事件，引起廢水的計劃外大量排放。4)危險廢物管理是指對人體健康和環(huán)境能造成危害的固態(tài)、半固態(tài)和液態(tài)廢物進行有效管理。尤其指列入國家危險廢物名錄或者根據(jù)國家規(guī)定的危險廢物鑒別標準和鑒別方法認定的具有危險特性的廢物。注：以上內(nèi)容參考公司相關(guān)標準及《機械制造企業(yè)安全質(zhì)量標準化工作指南》進行有效管理一、TPM綜述3.2.3設(shè)備安全環(huán)境1)設(shè)備安全管理注：以一、TPM綜述3.2.4生產(chǎn)設(shè)備的備件管理a首批備件的申購b普通備件的申購c備件領(lǐng)用d備件的修理e備件的報廢一、TPM綜述3.2.4生產(chǎn)設(shè)備的備件管理a首批備件的申一、TPM綜述3.3人才培養(yǎng)標準在TPM推進中，員工素養(yǎng)將成為企業(yè)進步的制約；反過來，優(yōu)秀的員工又將推動企業(yè)的成長；員工的能力成長決定著TPM的穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展，也決定著企業(yè)的成??；

為使TPM人才培養(yǎng)工作制度化、常態(tài)化，充實職工的文化知識，提高維修業(yè)務(wù)水平和專業(yè)素質(zhì)，人才的培養(yǎng)工作從TPM培訓、維修技能培訓、技術(shù)成果交流等幾個方面開展，構(gòu)建長期的TPM培訓體系。3.4持續(xù)改進標準為不斷改善人和設(shè)備的“素質(zhì)”，使設(shè)備運行更穩(wěn)定、更可靠、更安全，同時使得保全隊伍在技術(shù)上，維修質(zhì)量上都能獲得一個很大的提高，讓所有設(shè)備都時刻處于合理可控的狀態(tài)，最大限度地提高設(shè)備的綜合效率，從TPM改善活動和技術(shù)小組攻關(guān)活動兩個方面來開展設(shè)備的持續(xù)改進工作。

技術(shù)小組攻關(guān)活動：對設(shè)備產(chǎn)生不明原因的、難以解決的、出現(xiàn)頻率高的故障，成立專門技術(shù)攻關(guān)小組，發(fā)揮集體的智慧，共享維修經(jīng)驗，群策群力從根本上解決問題。TPM改善活動：結(jié)合公司創(chuàng)意改善工作，激勵員工并為員工創(chuàng)造條件開展持續(xù)改善活動，對設(shè)備提出合理有效的改善建議和意見。一、TPM綜述3.3人才培養(yǎng)標準在TPM推進中，員二、制膜流延機器設(shè)備現(xiàn)狀從流延膜生產(chǎn)工段的實際情況至今，設(shè)備從調(diào)試階段轉(zhuǎn)入量產(chǎn)階段，已運行了較長時間，近期設(shè)備大小故障不斷，故障集中爆發(fā)，這與設(shè)備的點檢保養(yǎng)不到位、管理不到位有很大關(guān)系。

目前各相關(guān)部門在設(shè)備自主維護方面管理較弱，操作工的設(shè)備點檢基本流于形式，設(shè)備保養(yǎng)沒有有效開展，同時生產(chǎn)管理部也沒有形成統(tǒng)一的管理機制，對設(shè)備的維護活動沒有進行有效的指導、監(jiān)督和評價。

結(jié)合TPM管理的五項內(nèi)容，對制膜設(shè)備管理體系現(xiàn)狀進調(diào)查，可參照設(shè)備體檢表如下：

為了及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常點并予以排除，使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，避免突發(fā)故障影響產(chǎn)量和質(zhì)量，提高設(shè)備可動率，推動流延膜設(shè)備管理不斷完善，在流延膜生產(chǎn)車間全面開展TPM活動勢在必行。2.設(shè)備現(xiàn)狀二、制膜流延機器設(shè)備現(xiàn)狀從流延膜生產(chǎn)工段的實際情況至三、組織機構(gòu)與職責分工領(lǐng)導小組項目總負責：梁總組長：何鑒榮成員：陳桂陸熊云胡華榮鄧耀平陳德明、鐘汝倫、李嘉豪、李新仁、劉傳軍推進執(zhí)行工作小組組長：鄧耀平副組長：陳桂陸成員：保全員保全員設(shè)全員熊云操作員陳德明

陳錦波鄧定保李柏林操作員設(shè)保員品控班長□

TPM項目促進者：劉傳軍為使TPM活動順利推進：1.由公司領(lǐng)導、技術(shù)、生產(chǎn)、品控、研發(fā)成立TPM推進領(lǐng)導小組，負責貫徹、實施TPM的推進計劃。

2.由設(shè)備管理組與各生產(chǎn)專業(yè)主管工藝員及品控部組成一個TPM推進執(zhí)行工作小組負責TPM計劃落實。

3.TPM促進者負責傳達上級TPM推進組織的意圖，督導推進執(zhí)行工作小組TPM計劃進展跟蹤，協(xié)調(diào)TPM開展中遇到的困難和問題，定期組織會議檢討與改善TPM推行中的問題，負責編輯TPM相關(guān)材料與培訓實施。

1.TPM組織機構(gòu)項目領(lǐng)導小組職責負責TPM項目的協(xié)調(diào)和支持；負責TPM項目的指導和確定；負責對TPM項目的進展進行監(jiān)督、評價；推進執(zhí)行小組職責TPM實施方案和實施計劃，并組織各相關(guān)技術(shù)力量實施；負責定期組織TPM工作例會，確保各項活動有效進行；負責對TPM小組成員所需的專業(yè)知識進行指導和培訓；負責對TPM項目開展的效果進行檢查確認；TPM項目促進者職責負責按既定的TPM活動計劃組織實施，并進行跟蹤、確認執(zhí)行；負責編制相關(guān)培訓材料，并對基層TPM小組進行培訓和指導；2.職責分工三、組織機構(gòu)與職責分工領(lǐng)導小組為使TPM活動順利推進：1.T三、組織機構(gòu)與職責分工三