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—煤礦停產(chǎn)期間安全技術(shù)措施煤礦停產(chǎn)期間安全技術(shù)措施20XX年9月18日保德煤礦接到神東煤炭集團(tuán)總調(diào)度室《關(guān)于調(diào)整9月份商品煤作業(yè)計劃的通知》即停產(chǎn)通知,保德煤礦立刻組織礦相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人、各區(qū)隊(duì)召開專題會議,協(xié)調(diào)布置停產(chǎn)期間的各項(xiàng)工作。為確保礦井停產(chǎn)期間除生產(chǎn)系統(tǒng)以外其余各系統(tǒng)的正常運(yùn)行及井下全部巷道、設(shè)備的正常維護(hù),保證礦井停產(chǎn)期間的安全運(yùn)行,特編制保德煤礦停產(chǎn)安全技術(shù)措施,詳細(xì)如下:一、成立煤礦停產(chǎn)期間安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長:孟永兵副組長:任滿翊成員:郝相應(yīng)任占昌陳殿賦王軍李萬春楊曉東郭向東黃步青趙百余劉渤機(jī)關(guān)各科室主任和各區(qū)隊(duì)隊(duì)長礦井停產(chǎn)停止生產(chǎn)作業(yè)的區(qū)隊(duì)有:綜采二隊(duì)、掘錨一隊(duì)、掘錨二隊(duì)、掘錨五隊(duì)、綜掘隊(duì)、運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)。其余各區(qū)隊(duì)均正常組織作業(yè),包括:通風(fēng)隊(duì)、機(jī)電隊(duì)、瓦斯抽采隊(duì)、探放水隊(duì)、監(jiān)控信息隊(duì)等。停產(chǎn)/復(fù)工前由生產(chǎn)辦牽頭組織各業(yè)務(wù)科室對采掘工作面進(jìn)行停產(chǎn)/開工驗(yàn)收,各采掘工作面具備停產(chǎn)/復(fù)工條件前方可組織停產(chǎn)/開工。二、停產(chǎn)期間礦井綜合安全管理措施1、停產(chǎn)期間,采掘區(qū)隊(duì)、運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)根據(jù)礦內(nèi)統(tǒng)一布置進(jìn)行相關(guān)檢修、培訓(xùn)等工作,采掘區(qū)隊(duì)、運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)可合理布置員工年休。2、礦領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)關(guān)跟班人員、安檢員正常值帶班。3、機(jī)關(guān)全部人員均正常出勤。4、地面組織培訓(xùn)期間,采掘工作面必需布置專人看面,負(fù)責(zé)對工作面保安供電系統(tǒng)維護(hù),以及所管轄區(qū)域裝備的看護(hù)。5、安檢員、瓦檢員必需強(qiáng)化巡查井下全部工作面、巷道完好狀況及其它安全隱患,發(fā)現(xiàn)問題必需按時匯報礦生產(chǎn)指揮中心,礦生產(chǎn)指揮中心必需按時布置人員進(jìn)行處理。6、停產(chǎn)期間全部布置的入井人員必需遵守現(xiàn)場交接班制度,嚴(yán)禁擅自離崗或脫崗,如有特別情況必需匯報生產(chǎn)指揮中心,待生產(chǎn)指揮中心請示業(yè)務(wù)分管領(lǐng)導(dǎo)同意前方可升井。7、其它未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按各該巷道的《措施》、《作業(yè)規(guī)程》及礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。三、停產(chǎn)期間采掘工作面安全技術(shù)措施(一)綜采工作面停產(chǎn)期間安全技術(shù)措施1、綜采工作面停產(chǎn)前,須依據(jù)近期綜采工作面周期來壓情況進(jìn)行分析、預(yù)測,每次要保證綜采工作面停產(chǎn)在顯現(xiàn)明顯的周期來壓之后再割煤3至5刀后,礦壓壓力減弱期間。2、綜采工作面停產(chǎn)時,須將工作面采高掌握在3.8m,煤機(jī)停在工作面頂幫完好、無淋水的地方;支架初撐力達(dá)252bar,且架型沒有倒架、高射炮等現(xiàn)象,假如條件不具備,要通過調(diào)整支架平衡油缸和立柱支撐先保證工作面支架架型為主,端面距不大于規(guī)程要求,護(hù)幫板打到位。支架尾梁和插板要打設(shè)到位,防止煤矸石竄入后部運(yùn)輸機(jī);工作面浮煤和支架間浮煤清理潔凈。兩巷超前支護(hù)到位,單體支柱伸縮量符合規(guī)定,初撐力不小于11.4Mpa。3、停產(chǎn)期間要求綜采隊(duì)技術(shù)員在工作面設(shè)置不少于15個測點(diǎn),用來測量并記錄工作面頂?shù)装逡平?、支架立柱收縮量、支架所受壓力值;在81306膠運(yùn)、81306一號回風(fēng)順槽超前工作面XXXm以內(nèi),分別設(shè)置不少于5個測點(diǎn),用來測量并記錄順槽頂?shù)装逡平俊误w收縮量、巷道變形情況。4、強(qiáng)化對81306膠運(yùn)順槽、81306一、二號回風(fēng)順槽巷、81307一、二號回風(fēng)順槽巷道礦壓觀測及補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),防止變形巷道發(fā)生大面積的冒頂。81306膠運(yùn)順槽、81306一號回風(fēng)順槽超前主要由綜采隊(duì)自行觀看。81306一、二號回風(fēng)順槽、81307一、二號回風(fēng)順槽由專職瓦斯檢查員進(jìn)行觀看。5、每班看面人員,必需順著工作面及上下順槽(81306膠運(yùn)順槽、81306一號回風(fēng)順槽)進(jìn)行安全隱患排查并填寫、記錄沿途中的巷道離層儀牌板、壓力觀測點(diǎn)數(shù)據(jù)、巷道變形情況。(1)發(fā)現(xiàn)上下順槽巷道頂板下沉量在XXXmm/周,累計下沉量超200mm及以上或錨索外露長度小等于10cm,錨索崩斷根數(shù)在XXXm以內(nèi)達(dá)5根,立刻上報生產(chǎn)辦。由生產(chǎn)辦按時現(xiàn)場查看并布置專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行處理。(2)發(fā)現(xiàn)綜采工作面壓力增大,支架所受壓力增大、支架立柱收縮量在50mm/周、累計下沉量超300mm、支架立柱安全閥開啟連續(xù)超20架或總數(shù)超30架等壓力顯現(xiàn)明顯現(xiàn)象按時給生產(chǎn)指揮中心匯報,在征得公司總調(diào)同意后,恢復(fù)綜采工作面生產(chǎn),實(shí)行快速推動甩開周期來壓的影響。(3)要求綜采隊(duì)技術(shù)員上報針對性的礦壓觀測方案,觀測數(shù)據(jù)不正常時,若發(fā)現(xiàn)所巡查范圍巷道存在網(wǎng)兜、片幫、離層現(xiàn)象的巷道位置進(jìn)行記錄并匯報生產(chǎn)辦,由生產(chǎn)辦組織外委隊(duì)現(xiàn)場進(jìn)行處理;觀測數(shù)據(jù)正常時,每7天上報一次綜采工作面及上下順槽礦壓觀測報告,報告中要有工作面支架壓力曲面圖(按每班記錄的數(shù)據(jù))工作面超前順槽XXXm巷道頂?shù)装逡平壳€圖(按每班記錄的數(shù)據(jù))頂板離層儀數(shù)據(jù)曲面圖,并帶有周期來壓分析預(yù)測以及上次周期來壓預(yù)測精確性的分析。6、強(qiáng)化工作面裝備完好的排查,發(fā)現(xiàn)有大柱、平衡油缸泄液,三機(jī)故障等按時向礦生產(chǎn)指揮中心匯報,并全力組織檢修更換,保證工作面裝備不被壓死。7、工作面全部不運(yùn)轉(zhuǎn)的電器裝備必需停電上鎖;工作面布置專人負(fù)責(zé)排水及其他監(jiān)護(hù)措施。(二)掘進(jìn)工作面停產(chǎn)安全技術(shù)措施1、停產(chǎn)期間掘進(jìn)工作面每班必需留值班人員,瓦檢員、安檢員必需下井正常工作。2、停產(chǎn)期間掘進(jìn)工作面必需設(shè)好警戒,防止人員誤入造成隱患。3、將煤機(jī)停在頂幫完好、無淋水的地方。強(qiáng)化工作面裝備的檢修與維護(hù),發(fā)現(xiàn)問題按時處理。4、強(qiáng)化工作面局部通風(fēng)機(jī)的檢查,保證工作面正常通風(fēng)。5、掘進(jìn)巷道必需支護(hù)到位,并將工作面浮煤清理潔凈、積水抽排潔凈。6、強(qiáng)化所掘巷道的礦壓觀測,每天對工作面最近安設(shè)的頂板離層儀進(jìn)行觀看,其余按制度要求進(jìn)行觀測,發(fā)現(xiàn)巷道頂板下沉、巷幫片幫有網(wǎng)兜磷皮或底板鼓起等現(xiàn)象按時向生產(chǎn)指揮中心匯報,實(shí)行措施按時處理。正常期間每月28號將本月觀測的巷道頂板離層儀數(shù)據(jù)制作成曲線圖連同巷道存在問題一同上報生產(chǎn)辦存檔。四、停產(chǎn)期間一通三防安全技術(shù)措施(一)回采面通風(fēng)、瓦斯、防滅火管控措施針對綜放工作面停產(chǎn)期間可能存在的管理松懈、采空區(qū)漏風(fēng)、易產(chǎn)生管理死角、死面等安全隱患實(shí)行如下強(qiáng)化措施:81306工作面管控措施1、由于工作面停止生產(chǎn),工作面瓦斯涌出量很小,工作面用風(fēng)量可以盡可能降低。布置通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)以工作面回風(fēng)流、回風(fēng)隅角、工作面瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%為前提,盡可能降低工作面風(fēng)量(估計調(diào)整工作面進(jìn)風(fēng)量至1500m/min以下)。并要求每3天測定工作面風(fēng)量,瓦斯?jié)舛犬悩訒r要隨時測風(fēng),確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、牢靠。2、為防止采空區(qū)煤炭自燃,一是組織人員在工作面上、下隅角碼放黃土袋密閉,要求密閉接頂、靠幫,并在黃土袋密閉外側(cè)噴涂快速密閉材料,盡量削減向采空區(qū)漏風(fēng);二是以回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%為前提,盡可能降低采空區(qū)抽放量(原則上采空區(qū)抽放量降低至350m/min以下,并盡可能停泵)。3、每班布置一名專職瓦檢員,堅持對工作面瓦斯情況、通風(fēng)、監(jiān)控、抽放系統(tǒng)進(jìn)行具體巡查,發(fā)現(xiàn)問題按時匯報處理。4、負(fù)責(zé)布置人員對81503采空區(qū)實(shí)施連續(xù)注氮,從膠順側(cè)聯(lián)巷密閉向81306采空區(qū)實(shí)施連續(xù)注氮。注氮期間,要強(qiáng)化管路巡查,防止管路漏氣。5、強(qiáng)化采空區(qū)氣體監(jiān)測,堅持每天對81306采空區(qū)氣體進(jìn)行取樣檢測,每天將束管監(jiān)測分析結(jié)果制表簽字上報通風(fēng)科、通風(fēng)副總、總工程師。6、通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)堅持按規(guī)定每10天對工作面、回風(fēng)隅角、回風(fēng)流甲烷、一氧化碳傳感器進(jìn)行標(biāo)校、閉鎖實(shí)驗(yàn)。7、通風(fēng)科、生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)地表巡查,并組織人員對采空區(qū)地表有裂隙的進(jìn)行地表堵漏,盡可能削減漏風(fēng)。8、做好81306二號回順瓦斯管路愛護(hù)和管路改造工作,一是對超前的主管路底板進(jìn)行掏槽、架設(shè)木垛愛護(hù),防止停產(chǎn)期間巷道變形導(dǎo)致抽放系統(tǒng)損壞;二是對超前工作面的3~5個聯(lián)巷的支管路進(jìn)行改造,將原有的雙層布置改造為主、支管路平行布置,防止巷道變形擠壓損壞支管路。9、強(qiáng)化81306二號回順管理。通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)將81306二號回風(fēng)全部入口設(shè)置柵欄并上鎖管理。除施工通風(fēng)設(shè)備、涂抹黃油、檢查瓦斯管路外,嚴(yán)禁任何無關(guān)作業(yè)人員進(jìn)入二號回順,發(fā)現(xiàn)進(jìn)入的無關(guān)人員對其進(jìn)行懲罰。(二)強(qiáng)化瓦斯抽采措施,降低瓦斯含量、壓力1、加快區(qū)域預(yù)抽鉆孔施工進(jìn)度,為掘進(jìn)超前預(yù)抽爭取更長時間。一是在81507一號回順正頭聯(lián)巷布置上下位雙層鉆孔,高位鉆孔間距為3米,低位鉆孔間距為1米,長度設(shè)計為125米,超前對81507掘進(jìn)工作面進(jìn)行預(yù)抽;二是81507一回9聯(lián)巷布置定向鉆場,向81508回順掘進(jìn)順槽施工定向鉆孔,對81507膠順與81508一、二回順巷道進(jìn)行掘前預(yù)抽;三是在81309一回2、4聯(lián)巷向81309施工定向鉆孔,對81309膠順與81310一、二號回順巷道進(jìn)行掘前預(yù)抽;四是針對三盤區(qū)大巷延長掘進(jìn)工作面,在掘進(jìn)工作面雙巷兩側(cè)各施工2組定向鉆孔,聯(lián)巷內(nèi)施工上下位鉆孔,高位鉆孔間距為3米,低位鉆孔間距為1米,長度設(shè)計為125米,現(xiàn)正進(jìn)行預(yù)抽。2、強(qiáng)化區(qū)域預(yù)抽瓦斯管理,盡量提高預(yù)抽瓦斯量。一是做好預(yù)抽鉆孔的封孔工作,要求全部預(yù)抽鉆孔的封孔深度不得低于8m,且必需是水泥全程封孔;二是強(qiáng)化管路巡查,杜絕鉆孔管路漏氣、堵塞等現(xiàn)象。(三)強(qiáng)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)檢查,合理調(diào)配礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷道通風(fēng)、瓦斯管控水平1、徹底消退局部瓦斯積聚隱患。對存在超過6米的盲巷按時封閉,的確不能封閉的必需保證通風(fēng)牢靠。2、要求進(jìn)入總回作業(yè)人員必需審批《總回作業(yè)票》,要求審批天數(shù)不大于2天,作業(yè)票必需提前1天以上審批,形成一施工一審批制度。3、認(rèn)真落實(shí)一通三防管理人員步行檢查制度,發(fā)動一通三防全部管理人員,每月對每條巷道進(jìn)行步行檢查不得少于2次,徹底消退死角死面。4、由通風(fēng)科負(fù)責(zé),對全部檢查的問題下發(fā)整改督辦表并嚴(yán)格落實(shí),對未按期整改予以懲罰。5、堅持每周6開展一通三防專業(yè)學(xué)問培訓(xùn),按時解決本周一通三防工作的顯現(xiàn)的隱患和問題,并總結(jié)當(dāng)前階段一通三防工作的重點(diǎn)和缺乏,制定下一個階段工作計劃。(四)防塵防滅火管控措施1、在81504二號回順安設(shè)注氮機(jī),注氮機(jī)安裝完好后,依據(jù)采空區(qū)氣體情況按時開啟進(jìn)行連續(xù)性注氮。2、維護(hù)運(yùn)用好保德煤礦束管監(jiān)測系統(tǒng),確保礦井個地點(diǎn)束管監(jiān)測系統(tǒng)能夠連續(xù)正常運(yùn)行。3、監(jiān)督各責(zé)任區(qū)隊(duì),必需嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)規(guī)定安設(shè)消防管路及三通,并根據(jù)防塵規(guī)定沖洗巷道,確保巷道無積塵。4、強(qiáng)化對采空區(qū)氣體的觀測力度,對同一地點(diǎn)的束管監(jiān)測數(shù)據(jù)和人工觀測數(shù)據(jù)要進(jìn)行比照,發(fā)現(xiàn)問題按時處理。5、對各掘進(jìn)面的隔爆水棚根據(jù)規(guī)定按時進(jìn)行安設(shè)補(bǔ)全,并布置人員對井下全部隔爆水棚進(jìn)行維護(hù),對缺水、脫鉤的按時進(jìn)行整改。五、停產(chǎn)期間采掘裝備、主輔運(yùn)輸、供排水、通訊聯(lián)絡(luò)安全技術(shù)措施(一)采掘裝備管控1、停產(chǎn)期間,掘進(jìn)隊(duì)要將裝備停在頂幫完好、無淋水的地方,綜采隊(duì)要保證工作面裝備檢修區(qū)域安全牢靠。強(qiáng)化工作面裝備的檢修與維護(hù),發(fā)現(xiàn)問題按時處理。并將工作面浮煤清理潔凈、積水抽排潔凈。2、停產(chǎn)期間檢修裝備,必需進(jìn)行相關(guān)危險源辨識,維護(hù)、更換大型部件,必需制定相關(guān)安全技術(shù)措施。3、檢修裝備需要吊裝時,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必需檢查施工所用的工器具及起吊用具的完好情況,不完好嚴(yán)禁運(yùn)用。要核實(shí)吊裝部件重量,相關(guān)起吊器具選型必需匹配,要親密留意工作地點(diǎn)可能發(fā)生的各種隱患,確保人員、裝備安全。4、現(xiàn)場安裝部件時,現(xiàn)場人員需親密留意裝配時可能發(fā)生的隱患,以免造成人員磕手碰腳。5、采煤工作面必需每班開啟乳化液泵對工作面進(jìn)行補(bǔ)液,保證工作面支架及超前支柱的支護(hù)質(zhì)量。并每天查看立柱行程,有明顯下沉量的需要每天測量數(shù)據(jù)并匯報機(jī)電組與生產(chǎn)指揮中心。6、掘進(jìn)工作面早班看面電工負(fù)責(zé)每天對運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行主、備風(fēng)機(jī)切換實(shí)驗(yàn)1次,確保風(fēng)機(jī)正常切換。任何人不得私自停工作面供風(fēng)風(fēng)機(jī)電源??疵骐姽へ?fù)責(zé)每班重點(diǎn)巡查風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的運(yùn)用情況,對工作面通風(fēng)系統(tǒng)和監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒漏風(fēng)或接口不嚴(yán)的要按時實(shí)行措施進(jìn)行處理,保證工作面正常供風(fēng)。(二)主、輔運(yùn)輸管控1、停產(chǎn)后對井上、下各主運(yùn)膠帶機(jī)、裝備進(jìn)行一次大檢查、檢修,保證在停產(chǎn)期間井上、下各系統(tǒng)能正常運(yùn)行。要求運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)組織檢修人員,定期對裝備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、停產(chǎn)期間主運(yùn)系統(tǒng)布置2#上倉等地多項(xiàng)大型檢修,機(jī)電信息中心強(qiáng)化管理,主運(yùn)處理大型部件時,必需要求區(qū)隊(duì)制定相關(guān)安全技術(shù)措施。機(jī)電信息中心專人盯防,并按時組織相關(guān)配件,確保不影響檢修。3、加大井下檢查力度,重點(diǎn)檢查輔助運(yùn)輸車輛在井下運(yùn)輸巷道會車,在拐彎處、大坡處是否按規(guī)定要求行駛,入井車輛是否完好,無失爆現(xiàn)象。4、充足利用停產(chǎn)期間生產(chǎn)用車削減的有利機(jī)遇,催促太科院保德服務(wù)隊(duì)在確保檢修用車的前提下,對礦全部防爆車、裝載機(jī)進(jìn)行一次有計劃的檢修、維護(hù),確保在用車輛臺臺完好,從而杜絕安全隱患。5、強(qiáng)化落實(shí)輔助運(yùn)行管理方法,嚴(yán)格執(zhí)行停車行人制度,催促太科院井下檢查,全部車輛必需根據(jù)井下紅綠燈警示標(biāo)志安全行車,嚴(yán)禁超速。(三)主要供電、供排水管控1、機(jī)電信息中心組織相關(guān)區(qū)隊(duì)及部門對井下全部機(jī)電裝備及排水設(shè)備進(jìn)行檢查,保證停產(chǎn)期間井下積水的正常排放。2、由機(jī)電信息中心組織機(jī)電隊(duì)對劉家堰主通風(fēng)機(jī)、瓦斯抽放泵站、棗林主扇通風(fēng)機(jī)進(jìn)行專項(xiàng)檢查,確保停產(chǎn)期間礦井主通風(fēng)機(jī)及瓦斯抽放泵站正常運(yùn)行。3、強(qiáng)化變電所管理,機(jī)電信息中心不定期抽查變電所狀況。變電所值班員負(fù)責(zé)將所管轄區(qū)域內(nèi)機(jī)電裝備的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)問題按時處理,若一人不能處理時按時匯報礦生產(chǎn)指揮中心、區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)和機(jī)電信息中心,派專人負(fù)

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