混凝土工程專項施工方案(使用)

工工程專項施工方混凝土一期工程項目部目錄 樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏跳位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不 方案《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300—2013)；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2015)；《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50208—2011)；《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108—2008)；《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJT104—2011)；《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ3—2010)；《泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10—2011)；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010—2010)；宿州市高新區(qū)云計算產(chǎn)業(yè)園一期工程圖紙及施工組織設(shè)計宿州高新區(qū)云計算產(chǎn)業(yè)園一期工程建設(shè)項目4#廠房、電子商務(wù)服務(wù)平臺、電子信息類廠房工程位于宿州北外環(huán)路和拂曉大道交口，由宿州市工業(yè)投資集團有限公司投資建設(shè)，深圳市筑道建筑工程設(shè)計有限公司設(shè)計，宿州市建筑勘探設(shè)計院進行勘探。項目總建筑面積101939.03平方米，4#廠房為框架結(jié)構(gòu)，地上9層；電子信息類廠房框剪結(jié)構(gòu)，地下1層、地上主樓12層、局部9層和3層；電子商務(wù)服務(wù)平臺框剪結(jié)構(gòu)，地上主樓12層、局部9層和3層。本工程建筑性質(zhì)為工業(yè)廠房。地下室頂板-mm7mm21.67mm-6.10mm36.10mm-.9mm3-5軸交E-C30H軸墻、柱3-5軸交E-C30H軸梁、板3-11軸交柱3-11軸交板3-11軸交柱3-11軸交板C30(P6)承臺頂承臺頂-M柱M板36.10mm-21.67mm-mm4#廠房基礎(chǔ)頂-9.97mmmm底墻(P6)砼要求水中養(yǎng)護14天的限本工程基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車運送至施工現(xiàn)場。七層以施工部署及操作工藝1.1辦完鋼筋隱檢手續(xù)，注意檢查支鐵、墊塊，以保證保護層厚度。核實墻內(nèi)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋管線、盒(槽)的位置、數(shù)量及固定情況。1.2模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模站試驗室確定配合比，外加膨脹纖維及其他外加劑必須經(jīng)試驗后確定。1.4混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位單獨交管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。1.7提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時間、標(biāo)號、所需車輛數(shù)量集料反應(yīng)損害；澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級、各項指標(biāo)檢測及混凝土堿含量的評估結(jié)果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土中氯化物及含堿量應(yīng)符合，在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過實驗確定。2.3采用商品混凝土?xí)r，應(yīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩盾?，混凝土發(fā)生離析時，澆筑前應(yīng)二次攪拌。商品混。清水沖洗干凈。3.2本工程分區(qū)流水施工，具體分區(qū)見施工總進度計劃，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須P澆筑順序：墊層→筏板基礎(chǔ)→柱、板、梁及墻體混凝土使用商品混凝土進行澆筑，在施工墊層砼、筏板基礎(chǔ)時，決定采用汽車式砼輸送泵進行澆墊層混凝土澆筑采用平板振搗，表面抹平壓光?；垓炇蘸细窈螅斂刂茦?8m×8m)用以控制澆筑高度及厚度。混凝土震搗采用平板式震搗器震搗，混凝土振搗密實后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。0000*3 在墻壁混凝土澆筑前，先將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水清理干凈，保持濕潤。再鋪一層厚20~25㎜的水泥砂漿，水泥砂漿所用的材料與所澆筑混凝土的材料相同。澆筑池壁混凝土?xí)r，連續(xù)澆筑，一次澆筑完畢，不留施工縫。墻壁的對拉螺栓采用的是防水型Φ14對拉螺止水鋼板必須先鉆孔,然后穿在拉緊螺栓中間,一面滿焊無縫，為使兩邊模板按壁板厚度對稱靠緊,次抹平,第二次表面抹平時,摻入膨脹劑，防止對拉螺栓處滲漏。對拉螺栓梅花型布置兩個螺栓之間的50mm為宜。在澆筑砼時及時與商品混凝土攪拌站聯(lián)系，防止出現(xiàn)停工待料的情況。養(yǎng)護時間一般在7~14天，必要時覆蓋草4.2混凝土的澆筑分層和振搗方式筑厚度采用水準(zhǔn)儀進行定點測平，用拉小白線控制。由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡攤鋪較長，故混凝土振搗由坡腳和坡頂同時向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內(nèi)50~l00mm，使層間結(jié)合良4.4泵送混凝土本工程選用商品混凝土?；炷现幸獡郊臃勖夯液透咝?fù)合減水劑，改善預(yù)拌混凝土的和易性和減少預(yù)拌混凝土的塌落度損失，保證泵送效果?？刂票盟突炷辽奥?，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過高會使混凝土軟弱層增厚，同時會增加混凝土表面的裂縫。因此，砂率要控制在一個合理的范圍內(nèi)，樓板控制在38％~40％。墻體控制在38％~42％。cm續(xù)進行，間隔5.4混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。的交界處，墻應(yīng)留實，澆筑時隨時清理落地灰。m充砼及振搗。mm。將上口甩筋及制0.5~2㎝為宜。7.1.2砼澆筑順序：先澆墻、柱再澆梁、板。板四周逐步向板跨延伸，板中砼澆筑應(yīng)沿板肋方向直徑為50mm振動棒振樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏跳位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷7.2.1配管設(shè)計中考慮范圍包括：混凝土的輸送壓力，收縮短管的長度，少用彎管和軟管，以便于裝拆維修，排除故障和清洗，特別是混凝土的輸送壓力。為保證配管的穩(wěn)定，本工程部分采用結(jié)構(gòu)m管道。.2.3泵管要在以下部位進行固定：變成立管處進行固定——通過架鋼管借助上下樓板將泵管固定：垂直管在每層樓板(洞口)進行固定——垂直泵管通過木楔將泵管在樓板預(yù)留洞處頂緊。施工縫的留置要求：少于28天，后澆帶外露的鋼筋采用水泥漿保護。后澆帶處支撐應(yīng)能確保將豎向荷載傳遞到基礎(chǔ)上。收縮后澆帶在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)澆注。后澆混凝土采用高一后澆帶混凝土強度等級比兩側(cè)高一級。防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆注,宜少留施工縫。；縫處設(shè)鋼板網(wǎng)及竹膠板做模板混凝土，商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所有的水泥、骨料、廠合格證及有關(guān)試驗報告。主控項目、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水目1.2.2普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ53、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52的規(guī)定。1.2.3拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用1.2.4首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。2.1主控項目2.1.1結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：m；每次取樣應(yīng)至置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。2.1.2對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合稱量的允許偏差2.1.4混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。2.2一般項目濕潤狀態(tài)：混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同：并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；3.1主控項目對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進行處3.1.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)用影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。3.2一般項目單位按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法高(H)長、寬對定位中心線858H0且≤30+8,-5井筒全高井筒全高(H)垂直度H／1000且≤30表面平整度8預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15個方向量測，并取其中的較大值。1.2下雨時不易露天澆筑混凝土，開盤前要與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免突然下雨1.4合模后如不能及時澆筑混凝土?xí)r，要在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔，防止突然下雨模內(nèi)積六、混凝土振搗器的使用安全要求、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。4、振搗器保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時，停歇降溫6、電源線路要懸空移動，注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線8、振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)裝在手把上。七、質(zhì)量通病及防治措施漿處理。模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面被粘壞。模板未澆水濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面?；炷琳駬v不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板澆水充分濕潤，模板縫隙，用油氈紙、膩子等堵嚴(yán)；選用長效的模板隔離劑：涂刷均勻，不得漏刷；混凝土分層均勻振搗密處理方法：表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土3、孔洞(混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。振動器振動不到，形成松散孔洞?；炷羶?nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住?；蚺淙斯v固；預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán)防漏振；砂石中混有粘土塊、模板工。4、露筋(混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面)現(xiàn)象：產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿?；炷帘Ｗo層太小或保護層處混凝土漏振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢查；鋼筋密集時，選用適當(dāng)粒徑的石離析；模板充分濕潤半認(rèn)真堵好縫隙；混凝土搗時嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振動搗密實；，碰壞凌角。5、缺棱掉角(結(jié)構(gòu)或構(gòu)件角處混凝土局部掉落不規(guī)則，棱角有缺陷)現(xiàn)象：木模板在澆筑混凝土前充分濕潤，混凝土澆筑后認(rèn)真江水養(yǎng)護，拆除側(cè)面非承重模板時，混凝土pa整，或支模用比原來高一級混凝土抗實補好，認(rèn)真養(yǎng)護。6、表面不平整(混凝土表面凸凹不平，或板厚薄不一表面不平)現(xiàn)象：嚴(yán)格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根據(jù)水平控制標(biāo)專或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水mm，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動。1.1對模板和支架進行檢查，包括模板支架的形狀、尺寸和標(biāo)高，支架的穩(wěn)定性，模板縫隙、孔洞封閉情況，預(yù)埋件的位置、數(shù)量和牢靠程度；必須保證模板在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生位移或松1.3檢查鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長度等；檢查鋼筋保護層厚度和預(yù)埋3、混凝土板必