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第三章物料衡算和能量衡算工藝計算前的準(zhǔn)備工作物料衡算能量衡算本章學(xué)習(xí)內(nèi)容本章學(xué)習(xí)要求熟悉工藝計算所需資料的收集方法;掌握物料衡算方法;掌握熱量衡算方法。§3-1工藝計算前的準(zhǔn)備工作一、工藝性資料的收集(1)物料衡算提綱。生產(chǎn)步驟和化學(xué)反應(yīng)(包括主、付反應(yīng))各步驟所需的原料,中間體規(guī)格和物理化學(xué)性質(zhì),成品的規(guī)格和物化性質(zhì),每批加料量或單位時間進(jìn)料量,各生產(chǎn)步驟的產(chǎn)率。(2)工藝流程圖及說明。(3)熱量計算參數(shù)和設(shè)備計算數(shù)據(jù)
(ΔH、Cp、K、λ、α等)。(4)流體輸送過程參數(shù)(粘度μ、密度ρ、摩擦系數(shù)等)?!?-1工藝計算前的準(zhǔn)備工作(5)傳質(zhì)過程系數(shù),相平衡數(shù)據(jù)。(6)冷凍過程的熱力學(xué)參數(shù)。(7)具體的工藝操作條件(溫度T、壓力P、流量G)(8)介質(zhì)的物性和材質(zhì)性能,材質(zhì)數(shù)據(jù),腐蝕數(shù)據(jù)。(9)車間平立面布置的參考資料。(10)管道設(shè)計資料(管道配置、管道材質(zhì)、架設(shè)方式、管件、閥件等)。(11)環(huán)境保護(hù)、安全保護(hù)等規(guī)范和資料。一、工藝性資料的收集§3-1工藝計算前的準(zhǔn)備工作二、工程性資料的收集
(1)氣象、地質(zhì)資料。(2)公用工程的消耗量,輔助設(shè)施能力。(3)總圖運輸、原料輸送方式、儲存方式。(4)上、下水資料。(5)配電工程資料。(6)儀表自控資料等。三、資料的來源§3-1工藝計算前的準(zhǔn)備工作(1)科研單位(研究報告)(2)設(shè)計單位(設(shè)計圖紙、設(shè)計說明書)(3)基建單位(廠址方案、基建工程資料和安裝工程資料)(4)生產(chǎn)單位(現(xiàn)場操作數(shù)據(jù)和實際的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo))車間原始資料、各種生產(chǎn)報表工藝操作規(guī)程設(shè)備崗位操作法設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程及設(shè)備維修紀(jì)錄卡勞動保護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程車間化驗室的分析研究資料車間實測數(shù)據(jù)工廠科室掌握的技改資料供銷科的產(chǎn)品目錄和樣本財務(wù)科的產(chǎn)品原料單耗及成本分析資料全廠職工勞動福利的生活資料(5)可行性研究報告、各國文摘和專利、各類工藝書籍、各類調(diào)查報告、各種化工過程與設(shè)備計算等書籍。(4)生產(chǎn)單位(現(xiàn)場操作數(shù)據(jù)和實際的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo))§3-1工藝計算前的準(zhǔn)備工作§3-1工藝計算前的準(zhǔn)備工作四、幾本常用的化工設(shè)計資料和手冊(1)IndustrialChemicals(2)EncyclopediaofChemicalTechnology(3)ScienceandTechnology(4)ChemicalAbstracts(C.A)(5)HandbookofTechnology(6)I.C.T(國際物理、化學(xué)和工藝數(shù)值手冊)(7)化工工藝設(shè)計手冊(8)材料與零部件手冊§3-2物料衡算
對已有的生產(chǎn)設(shè)備或裝置,利用實際測定的數(shù)據(jù),算出另一些不能直接測定的物料量。用此計算結(jié)果,對生產(chǎn)情況進(jìn)行分析、作出判斷、提出改進(jìn)措施。設(shè)計一種新的設(shè)備或裝置,根據(jù)設(shè)計任務(wù),先作物料衡算,求出進(jìn)出各設(shè)備的物料量,然后再作能量衡算,求出設(shè)備或過程的熱負(fù)荷,從而確定設(shè)備尺寸及整個工藝流程。一、物料衡算的目的和依據(jù)1.能為化工設(shè)計提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(1)物料消耗定額。(2)工藝設(shè)備的大小尺寸。(3)管道的大小尺寸。(4)為能量衡算提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
2.物料衡算的依據(jù)
理論依據(jù):質(zhì)量守恒定律設(shè)計任務(wù)書、生產(chǎn)量、工藝技術(shù)條件、反應(yīng)轉(zhuǎn)化率、相平衡數(shù)據(jù)等。物料衡算物料衡算二、物料衡算式1.化工過程的類型間歇操作、連續(xù)操作以及半連續(xù)操作穩(wěn)定狀態(tài)操作和不穩(wěn)定狀態(tài)操作物料衡算間歇操作過程原料在生產(chǎn)操作開始時一次加入,然后進(jìn)行反應(yīng)或其他操作,一直到操作完成后,物料一次排出,即為間歇操作過程。此過程的特點是在整個操作時間內(nèi),再無物料進(jìn)出設(shè)備,設(shè)備中各部分的組成、條件隨時間而不斷變化。連續(xù)操作過程在整個操作期間,原料不斷穩(wěn)定地輸入生產(chǎn)設(shè)備,同時不斷從設(shè)備排出同樣數(shù)量(總量)的物料。設(shè)備的進(jìn)料和出料是連續(xù)流動的,即為連續(xù)操作過程。在整個操作期間,設(shè)備內(nèi)各部分組成與條件不隨時間而變化。半連續(xù)操作過程操作時物料一次輸入或分批輸入,而出料是連續(xù)的,或連續(xù)輸入物料,而出料是一次或分批的。物料衡算穩(wěn)定狀態(tài)操作過程或稱穩(wěn)定過程整個化工過程的操作條件(如溫度、壓力、物料量及組成等)不隨時間變化,只是設(shè)備內(nèi)不同點有差別。不穩(wěn)定狀態(tài)操作過程或稱不穩(wěn)定過程操作條件隨時間不斷變化。二、物料衡算式1.化工過程的類型進(jìn)料總量=出料總量+損耗量+積累量對于連續(xù)穩(wěn)定過程:進(jìn)料總量=出料總量+損耗量二、物料衡算式2.物料衡算式物料衡算物料衡算二、物料衡算式例如物料衡算對于連續(xù)不穩(wěn)定過程,由于該過程內(nèi)物料量及組成等隨時間而變化,因此,物料衡算式須寫成以時間為自變量的微分方程,表示體系內(nèi)在某一瞬時的平衡。二、物料衡算式物料衡算(1)搜集計算數(shù)據(jù)。(2)畫出物料流程簡圖。(3)確定衡算體系。(4)寫出化學(xué)反應(yīng)方程式,包括主反應(yīng)和副反應(yīng),標(biāo)出有用的分子量。(5)選擇合適的計算基準(zhǔn),并在流程圖上注明所選的基準(zhǔn)值。(6)列出物料衡算式,然后用數(shù)學(xué)方法求解。(7)將計算結(jié)果列成輸入-輸出物料表(物料平衡表)。(8)校核計算結(jié)果。三、物料衡算步驟物料衡算四、連續(xù)過程的物料衡算對于一個連續(xù)、穩(wěn)態(tài)過程,可寫出下式:
式中
Fi
—第i股物流物質(zhì)的質(zhì)量流量,流入系統(tǒng)時取“+”,流出系統(tǒng)時取“-”;xij—第j組分在第i股物流中的摩爾分?jǐn)?shù);
Vjm—第j股組分在第m個化學(xué)反應(yīng)中的化學(xué)計量系數(shù),對生成物取“+”,對反應(yīng)物取“-”,對惰性組分為零;rm—第m個化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)速率;
Nr—過程中所包含的化學(xué)反應(yīng)個數(shù)。物料衡算四、連續(xù)過程的物料衡算1.非反應(yīng)過程的物料衡算【例3-1】將含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)(下同)40%的硫酸與98%的濃硫酸混合成為90%的硫酸。要求90%的硫酸流量為1000kg/h,各溶液的另一組分為水。試完成其物料衡算。四、連續(xù)過程的物料衡算物料衡算【解】衡算基準(zhǔn)為小時。以w表示各股物流的質(zhì)量流量。混合器w1w2w340%H2SO498%H2SO490%H2SO4混合器總質(zhì)量平衡W1+W2=W3=1000混合器水平衡0.6W1+0.02W2=0.1W3=100混合器H2SO4質(zhì)量平衡0.4W1+0.98W2=0.9W3=900物料衡算解得W1=138kg/h;W2=862kg/h可列出物料衡算表:四、連續(xù)過程的物料衡算【例3-1】例3-1物料衡算表【解】物料衡算
連續(xù)常壓精餾塔進(jìn)料為含苯(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)38%(wt)和甲苯62%的混合溶液,要求餾出液中能回收原料中97%的苯,釜殘液中含苯不高于2%,進(jìn)料流量為20000kg/h,求餾出液和釜殘液的流量和組成,并填寫精餾塔物料平衡表。四、連續(xù)過程的物料衡算【例3-2】【解】?思路由已知條件可以獲得xFB,xWB,xDB,F(xiàn),然后求得W、D作全塔總質(zhì)量衡算得F=D+W作全塔苯的質(zhì)量衡算得FxFB=DxDB+WxWB以下標(biāo)B代表苯物料衡算【例3-2】已知進(jìn)料中苯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為38%,這樣進(jìn)料中苯的摩爾分?jǐn)?shù)為:已知釜殘液中苯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%,這樣釜殘液中苯的摩爾分?jǐn)?shù)為:四、連續(xù)過程的物料衡算【解】進(jìn)料液平均相對分子質(zhì)量【解】已知進(jìn)料流量為20000kg/h則進(jìn)塔原料的摩爾流量為:依題意,餾出液中能回收原料中97%的苯,所以有:DxDB=232.2×0.4196×0.97=94.51kmol/h物料衡算四、連續(xù)過程的物料衡算物料衡算將已知數(shù)據(jù)代入上述質(zhì)量衡算方程得232.2=W+D232.2×0.4196=94.51+0.02351W解得W=124.2kmol/hD=108kmol/h列出精餾塔物料平衡表如下:四、連續(xù)過程的物料衡算【解】物料衡算2.反應(yīng)過程的物料衡算四、連續(xù)過程的物料衡算【例3-3】
在化學(xué)反應(yīng)器中,利用乙烯部分氧化制取環(huán)氧乙烷,是將乙烯在過量空氣存在條件下通過銀催化劑進(jìn)行反應(yīng)。主反應(yīng)r1
2C2H4+O2
2C2H4O同時存在副反應(yīng)r2
C2H4+3O22CO2+2H2O
如果進(jìn)料物質(zhì)的流量為1000 mol/h,進(jìn)料中含C2H4摩爾分?jǐn)?shù)10%,乙烯的轉(zhuǎn)化率為25%,生成產(chǎn)物C2H4的選擇性為80%,計算反應(yīng)器出口物流的流量與組成。四、連續(xù)過程的物料衡算物料衡算【解】利用化學(xué)反應(yīng)速度求解。⑴組分編號
組分C2H4O2N2C2H4OCO2H2O編號123456⑵計算簡圖,如圖3-1所示
r1r2催化反應(yīng)器1F1x11,x12,x13γφF22x21x22x23x24x25x26⑶方程與約束式
①物料平衡方程根據(jù)物料衡算四、連續(xù)過程的物料衡算【解】⑶方程與約束式C2H4-O2--N2--C2H4OCO2-H2O-
①物料平衡方程
物料衡算四、連續(xù)過程的物料衡算②摩爾分?jǐn)?shù)約束式【解】⑶方程與約束式③設(shè)備約束式根據(jù)轉(zhuǎn)化率與選擇性,得轉(zhuǎn)化率表達(dá)式選擇性表達(dá)式空氣中氧與氮具有固定的比例(1)(2)(3)物料衡算四、連續(xù)過程的物料衡算Nv=16(2個流量、9個摩爾分?jǐn)?shù)、2個反應(yīng)速率、3個設(shè)備參數(shù))方程組的數(shù)量Ne=6+2+3設(shè)計變量的數(shù)量Nd=Nv-Ne=16-11=5由題意取
【解】(4)變量分析為一組設(shè)計變量,其值分別為:F1=1000mol/h方程式(1)與式(3)中只含兩個未知數(shù)可首先求解;當(dāng)解出與后,反應(yīng)器的進(jìn)口工況均為已知,經(jīng)變換后,其余9個方程可變?yōu)橐约盀槲粗獢?shù)的線性方程組,其求解甚易;解得以上9個未知數(shù)后,則可由算得全部出口物流參數(shù):四、連續(xù)過程的物料衡算【解】⑸求解方程組物料衡算物料衡算五、車間(裝置)的物料衡算【例3-4】乙烯與氯氣反應(yīng)生產(chǎn)氯乙烯的過程如下圖:A氯化B次氯化Cl2C2H4C熱裂解D分離C2H3Cl(VCM)HCl在各反應(yīng)器中發(fā)生如下反應(yīng):(A)氯化反應(yīng)C2H4+Cl2→C2H4Cl2
DCE收率98%(DCE:二氯乙烷)物料衡算五、車間(裝置)的物料衡算(B)次氯化C2H4+2HCl+0.5O2→C2H4Cl2+H2O
DCE以乙烯為基準(zhǔn)的收率為95%;以HCl為基準(zhǔn)的收率為90%。(C)熱裂解C2H4Cl2→C2H3Cl(VCM)+HClVCM的收率為99%,HCl的收率為99.5%設(shè)VCM產(chǎn)量為12500kg/h,試求Cl2,C2H4流量及HCl的循環(huán)量。五、車間(裝置)的物料衡算(1)聯(lián)立代數(shù)方程法【解】已知:VCM,DCE,HCl分子量分別為62.5,99.0,36.5設(shè)C2H4進(jìn)入(A)的流量為x1,進(jìn)入(B)的流量為x2,HCl的循環(huán)量為x3
VCM=12500/62.5=200kmol/h則:x3=0.995(0.98x1+0.95x2)(1)0.90x3/2=0.95x2
(2)0.99(0.98x1+0.95x2)=200(3)聯(lián)立(1)(2)得x2=0.995(0.98x1+0.95x2)×0.9/1.9x2=0.837x1(4)五、車間(裝置)的物料衡算聯(lián)立(3)(4)得x1=113.8
x2=95.3因此:Cl2流量
x1=113.8kmol/hC2H4流量
x1+x2=209.1kmol/hHCl循環(huán)量
x3=0.995×(0.98×113.8+0.95×95.3)=201.1kmol/h【解】(2)直接迭代法設(shè)以HCl的循環(huán)量x3作為迭代變量迭代步驟為:五、車間(裝置)的物料衡算2)用式0.9x3/2=0.95x20.99(0.98x1+0.95x2)=200求出x1,x21)假設(shè)x33)將x1,x2代入x3=0.995(0.98x1+0.95x2)方程求出x3’,與初值比較,若誤差已經(jīng)達(dá)到收斂指標(biāo),則結(jié)束計算?,F(xiàn)設(shè)x3=150kmol/h,迭代過程各變量值如下:迭代次數(shù)
x3x2x1x3’
115071.055137.2877201.0342201.03495.2298113.8623201.0433201.04395.234113.858201.0434201.043由此可知迭代4次即可收斂。
兩種情況:根據(jù)給定的進(jìn)出物料量及已知溫度求另一股物料的未知物料量或溫度,常用于計算換熱設(shè)備的蒸汽用量或冷卻水用量。在原有的裝置上,對某個設(shè)備,利用實際測定(有時也要作一些相應(yīng)的計算)的數(shù)據(jù),計算出另一些不能或很難直接測定的熱量或能量,由此對設(shè)備作出能量上的分析。如根據(jù)各股物料進(jìn)出口量及溫度,找出該設(shè)備的熱利用和熱損失情況?!?-3能量衡算一、能量衡算的目的和依據(jù)通過能量衡算可以解決以下問題:確定各單元過程所需熱量或冷量及其傳遞速率;確定物料輸送機(jī)械和其他操作機(jī)械所需功率;化學(xué)反應(yīng)所需的放熱速率和供熱速率;余熱的綜合利用。能量衡算的依據(jù)是熱力學(xué)第一定律,物料衡算則是能量衡算的基礎(chǔ)。熱力學(xué)第一定律:
過程中內(nèi)能的增量等于體系所吸的熱減去體系對環(huán)境所做的功。
能量衡算二、能量衡算的方法及步驟能量衡算1.總能量衡算
連續(xù)穩(wěn)定流動過程的總能量衡算
?H+?Ek+?EP=Q+W間歇過程的總能量衡算
?U+?Ek+?EP=Q+W一般間歇操作,動能、位能差項等于零,即?Ek=0,?EP=0,所以上式又可簡化為
?U=Q+W此式即為熱力學(xué)第一定律的數(shù)學(xué)式,此處W
的符號以環(huán)境向體系作功為正。能量衡算二、能量衡算的方法及步驟2.熱量衡算
熱量衡算式Q=?H=H1–H2Q=?U=U1–U2
(間歇過程)熱量衡算就是計算在指定的條件下進(jìn)出物料的焓差,從而確定過程傳遞的熱量。在實際計算時,由于進(jìn)出設(shè)備的物料不止一個,因此可改寫為:
ΣQ=ΣH1–ΣH2
或
ΣQ=ΣU1–ΣU2
能量衡算3.熱量衡算的步驟
二、能量衡算的方法及步驟按題意繪出簡略流程圖,并在圖上標(biāo)明已知條件。選擇組分焓計算基準(zhǔn)的狀態(tài)及溫度。列出能量衡算方程式。查表或計算求得Cp,再求得ΔH。將有關(guān)數(shù)據(jù)代入能量衡算方程式計算。作輸入、輸出表。能量衡算三、化學(xué)反應(yīng)過程的能量衡算能量衡算式式中A—任意一種反應(yīng)物或產(chǎn)物;nAR—過程中生成或消耗的物質(zhì)的量,mol;μA—A的化學(xué)計量系數(shù)。
nAR和μA均為正值。
1.以反應(yīng)熱效應(yīng)為基礎(chǔ)的計算方法
第一種基準(zhǔn):若已知標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)熱,則可選298K,101.3kPa為反應(yīng)物及產(chǎn)物的計算基準(zhǔn)。能量衡算【例3-5】三、化學(xué)反應(yīng)過程的能量衡算氨氧化器的能量衡算。氨氧化反應(yīng)式為:4NH3+5O24NO+6H2O此反應(yīng)在25℃、101.3kPa的反應(yīng)熱為-904.6kJ?,F(xiàn)有25℃的100mol/hNH3和200mol/hO2連續(xù)進(jìn)入反應(yīng)器,氨在反應(yīng)器內(nèi)全部反應(yīng),產(chǎn)物在300℃呈氣態(tài)離開反應(yīng)器。如操作壓力為101.3kPa,計算反應(yīng)器應(yīng)輸入或輸出的熱量。【解】衡算基準(zhǔn):25℃、101.3kPa;參考態(tài):NH3(氣),O2(氣),NO(氣),H2O(氣)。因此進(jìn)口的兩股物料的焓均為零。能量衡算三、化學(xué)反應(yīng)過程的能量衡算由物料衡算得到的各組分的摩爾流:反應(yīng)器NH3100mol/hO2200mol/h25℃
Q/(KJ/h)NO100mol/hH2O150mol/hO2
75mol/h300℃計算出口物料的焓:查得NO、O2和H2O的比熱容能量衡算三、化學(xué)反應(yīng)過程的能量衡算出口物料的焓:將計算出的焓值填入進(jìn)、出口焓表,見表3-3。能量衡算
物料
n進(jìn)
H進(jìn)
n出
H出
NH3
O2NOH2O(氣)100
200
00
75100150
635.25845.21435.5進(jìn)出口焓表三、化學(xué)反應(yīng)過程的能量衡算能量衡算三、化學(xué)反應(yīng)過程的能量衡算已知氨的消耗量為100mol/h,有由此算出過程的△H為=-22615+(635.25+845.2+1435.5)-0=-19700kJ/h即為了維持產(chǎn)物溫度為300℃,應(yīng)每小時從反應(yīng)器移走19700kJ/h的熱量。三、化學(xué)反應(yīng)過程的能量衡算能量衡算2.以生成熱為基礎(chǔ)的計算方法第二種基準(zhǔn):以組成反應(yīng)物及產(chǎn)物的元素,在25℃、101.3kPa時的焓為零,非反應(yīng)分子以任意適當(dāng)?shù)臏囟葹榛鶞?zhǔn)。畫一張?zhí)钣兴辛鞴山M分ni和Hi的表,表中反應(yīng)物或產(chǎn)物的Hi是各物質(zhì)25℃的生成熱與物質(zhì)由25℃變到進(jìn)口狀態(tài)或出口狀態(tài)所需顯熱和潛熱之和。過程的總焓變即為所以第二種基準(zhǔn)中的物質(zhì),是組成反應(yīng)物和產(chǎn)物的以自然形態(tài)存在的原子。三、化學(xué)反應(yīng)過程的能量衡算能量衡算【例3-6】用第二種基準(zhǔn)作能量衡算。
甲烷在連續(xù)式反應(yīng)器中用空氣氧化生產(chǎn)甲醛,副反應(yīng)是甲烷完全氧化生成CO2和H2O。CH4(氣)+O2HCHO(氣)+H2O(氣)CH4(氣)+2O2CO2+2H2O(氣)以100mol進(jìn)反應(yīng)器的甲烷為基準(zhǔn),物料流程圖如圖3-5所示。假定反應(yīng)在足夠低的壓力下進(jìn)行,氣體可看作理想氣體。甲烷于25℃進(jìn)反應(yīng)器,空氣于100℃進(jìn)反應(yīng)器,如要保持出口產(chǎn)物為150℃,需從反應(yīng)器取走多少熱量?【解】物料基準(zhǔn):100mol進(jìn)料中的CH4。衡算結(jié)果見下圖。三、化學(xué)反應(yīng)過程的能量衡算能量衡算反應(yīng)器25℃,CH4100mol
CH4
60molHCHO(氣)30molO2100molN2376mol100℃CO2
10molH2O(氣)50molO2
50mol
N2376mol150℃能量衡算:取25℃時生成各個反應(yīng)物和產(chǎn)物的各種原子(即C、O、H)為基準(zhǔn),非反應(yīng)物質(zhì)N2也取25℃為基準(zhǔn)(因25℃是氣體平均摩爾熱容的參考溫度)。計算各組分單位進(jìn)料、出料焓值三、化學(xué)反應(yīng)過程的能量衡算能量衡算(1)25℃進(jìn)料CH4的焓:CH4由元素C、H在25℃組成,因此H進(jìn)(CH4)=查手冊生成熱H進(jìn)(CH4)=-74.85kJ/mol出料CH4(150℃):(2)進(jìn)料O2(100℃):出料O2(150℃):三、化學(xué)反應(yīng)過程的能量衡算能量衡算(3)進(jìn)料N2(100℃):出料N2(150℃):(4)HCHO(氣,150℃):(5)CO2(150℃):三、化學(xué)反應(yīng)過程的能量衡算能量衡算(5)CO2(150℃):(6)H2O(150℃,汽):將以上結(jié)果填入進(jìn)出口焓表中
物料n進(jìn)/(mol)H進(jìn)/(KJ/mol)n出/(mol)H進(jìn)/(KJ/mol)CH4100-74.8560-69.95O21002.235503.758N23762.1873763.655HCHO30-114.74CO210-388.4H2O50-237.56三、化學(xué)反應(yīng)過程的能量衡算進(jìn)出口焓值表三、化學(xué)反應(yīng)過程的能量衡算能量衡算當(dāng)能量衡算不計動能變化時本題亦可采用列表計算,簡單明了,便于檢查核對。見P68表3-5?!?-4計算機(jī)在化工設(shè)計中的應(yīng)用流程模擬軟件AspenProIIVMGSim;VMGThermoChemCAD流程模擬:在特定流程圖上進(jìn)行計算來模擬過程、設(shè)計設(shè)備和確定關(guān)鍵操作條件的值。計算內(nèi)容:
物料和能量衡算、過程的設(shè)備參數(shù)、設(shè)備和工廠費用預(yù)算及經(jīng)濟(jì)評價。一、AspenONE工程與創(chuàng)新解決方案
由AspenTech公司開發(fā)。可為一工程項目從規(guī)劃與設(shè)計,到操作與工藝改進(jìn),以及管理過程資產(chǎn)提供最佳解決方案。AspenPlus
是生產(chǎn)裝置設(shè)計、穩(wěn)態(tài)模擬和優(yōu)化的大型通用流程模擬工具,可用于化學(xué)化工、醫(yī)藥、石油化工等多種工程領(lǐng)域的工藝流程模擬、裝置性能監(jiān)控、優(yōu)化。利用其可以回歸試驗數(shù)據(jù);用簡單的設(shè)備模型初步設(shè)計流程;用詳細(xì)的設(shè)備模型嚴(yán)格計算物料平衡、能量平衡;確定主要設(shè)備大小;在線優(yōu)化完整的工藝裝置。流程模擬軟件
學(xué)習(xí)AspenPlus必備知識:化工原理:化工過程的單元操作。
熱力學(xué)方法:物性計算方法。化工系統(tǒng)工程:如何對化工系統(tǒng)進(jìn)行建模,分析、求解。
如果要求簡單掌握,只需前兩方面的知識即可。如果要求深入掌握,則須具備化工系統(tǒng)工程方面的知識。
AspenPlus的計算是最精確的,數(shù)據(jù)庫的建設(shè)也是最完善的。不過由于它考慮的方面非常全面,所以學(xué)起來比較費勁。流程模擬軟件AspenHYSYS流程模擬軟件面向油氣生產(chǎn)、氣體處理和煉油工業(yè)的模擬、設(shè)計、性能監(jiān)測的流程模擬工具。原為加拿大Hyprotech公司的產(chǎn)品。2002.5與AspenTech合并,HYSYS成為Aspen工程套件的一部分。為工程師進(jìn)行工廠設(shè)計、性能監(jiān)測、故障診斷、操作改進(jìn)、業(yè)務(wù)計劃和資產(chǎn)管理提供了建立模型的方便平臺。
PolymersPlusAspenPlusOptimizer二、PRO/IIPRO/II
流程模擬程序由美國SIMSCI公司開發(fā)。廣泛地應(yīng)用于化學(xué)過程的嚴(yán)格的質(zhì)量和能量平衡。PRO/II擁有完善的物性數(shù)據(jù)庫、強(qiáng)大的熱力學(xué)計算系統(tǒng)以及40多種單元操作模塊。PRO/II適用于:油/氣加工、煉油、化工、化學(xué)、工程和建筑、聚合物、精細(xì)化工/制藥等行業(yè),主要用來模擬設(shè)計新工藝、評估改變的裝置配置、改進(jìn)現(xiàn)有裝置、依據(jù)環(huán)境規(guī)則進(jìn)行評估和證明、消除裝置工藝瓶頸、優(yōu)化和改進(jìn)裝置產(chǎn)量和效益等。流程模擬軟件流程模擬軟件
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