質(zhì)量發(fā)展史及質(zhì)量基本概念

質(zhì)量發(fā)展史及質(zhì)量基本概念第1頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月學(xué)習(xí)目的1、簡(jiǎn)單了解質(zhì)量發(fā)展史，了解檢驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)過程控制及全面質(zhì)量管理、質(zhì)量體系之間的關(guān)系，以史為鑒，了解當(dāng)下的質(zhì)量工作。2、了解常用質(zhì)量工具的產(chǎn)生及作用。3、*理解性記憶質(zhì)量的定義。第2頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月質(zhì)量發(fā)展的幾個(gè)階段一、檢驗(yàn)質(zhì)量管理階段手工業(yè)時(shí)期-19世紀(jì)初背景18世紀(jì)中期，歐洲爆發(fā)了工業(yè)革命，其產(chǎn)物就是工廠，由于工廠具有工業(yè)者和小作坊無可比擬的優(yōu)勢(shì)，導(dǎo)致手工作坊的解體和工廠體制的形成。在工廠進(jìn)行的大批量生產(chǎn)，帶來了許多新的技術(shù)問題，如部件的互換性、標(biāo)準(zhǔn)化、工裝和測(cè)量的精度等。第二次工業(yè)革命，是指1870年至1914年的工業(yè)革命。其中西歐（包括英國、德國、法國、丹麥）和美國以及1870年后的日本，工業(yè)得到飛速發(fā)展。

1.第一階段，操作者控制階段：18世紀(jì)產(chǎn)品從頭倒尾，由同一人制作，因此產(chǎn)品的好壞也由同一人處理。2.第二階段，班組長(zhǎng)控制階段：19世紀(jì)開始，生產(chǎn)方式逐漸變?yōu)閷⒍鄶?shù)人集合在一起，而置于一個(gè)領(lǐng)班的監(jiān)督之下，由領(lǐng)班來負(fù)責(zé)每一個(gè)作業(yè)員的品質(zhì)。3.第三階段，檢查員控制階段：一次大戰(zhàn)期間，工廠開始變的復(fù)雜，原有的領(lǐng)班除了要管理大量的工人以外，還要負(fù)責(zé)管理品質(zhì)，顯得力不從心，因而發(fā)展出指定專人來負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢驗(yàn)。第3頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月質(zhì)量發(fā)展的幾個(gè)階段二、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段1924-20世紀(jì)50年代背景一戰(zhàn)過后，生產(chǎn)力急待恢復(fù)，歐洲包括亞洲日本軍事工業(yè)及制造業(yè)等基礎(chǔ)工業(yè)得到迅速發(fā)展。二戰(zhàn)期間美國軍工及制造業(yè)急速膨脹。1925年，休哈特提出統(tǒng)計(jì)過程控制，應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控，以減少對(duì)檢驗(yàn)的依賴；1930年，道奇和羅米格提出統(tǒng)計(jì)抽樣的檢驗(yàn)方法；1940年，美國貝爾電話公司應(yīng)用統(tǒng)計(jì)質(zhì)量技術(shù)取得成效；美國軍方物資供應(yīng)商推進(jìn)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制方法；美國軍方制定戰(zhàn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)，最初的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)（以休哈特、道明、羅米格的理論為基礎(chǔ)）1950年，戴明提出質(zhì)量改進(jìn)的觀點(diǎn)（休哈特之后系統(tǒng)提出利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行質(zhì)量和生產(chǎn)力的持續(xù)改進(jìn)；大部份的質(zhì)量問題是生產(chǎn)和經(jīng)營系統(tǒng)的問題；強(qiáng)調(diào)最高管理者對(duì)質(zhì)量管理的責(zé)任，提出戴明14法）互換性、標(biāo)準(zhǔn)化的快速發(fā)展以及可靠性工程開始形成（大量用于軍事產(chǎn)品生產(chǎn)）

（1947年ISO成立）強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來，而不是檢驗(yàn)出來的第4頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月質(zhì)量發(fā)展的幾個(gè)階段二、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段1924-20世紀(jì)50年代這一階段的特征是數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法與質(zhì)量管理的結(jié)合。第一次世界大戰(zhàn)（1914-1918年）后期，為了在短時(shí)期內(nèi)解決美國300萬參戰(zhàn)士兵的軍裝規(guī)格，是以正態(tài)分布的方法計(jì)算，因此他建議將軍裝按十種規(guī)格的不同尺寸加工不同的數(shù)量。美國國防部采納了他的建議，結(jié)果制成的軍裝基本符合士兵體裁的要求。后來，他又將數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理運(yùn)用到質(zhì)量管理中來，并發(fā)明了控制圖。他認(rèn)為質(zhì)量管理不僅要搞事后檢驗(yàn)，而且在發(fā)現(xiàn)有廢品生產(chǎn)的先兆時(shí)就進(jìn)行分析改進(jìn)。從而預(yù)防廢品的產(chǎn)生?？刂茍D就是運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理進(jìn)行這種預(yù)防的工具，因此，控制圖的出現(xiàn)是質(zhì)量管理單純從事后檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入檢驗(yàn)預(yù)防的標(biāo)志，也是形成一門獨(dú)立學(xué)科的開始。第一本正式出版的質(zhì)量管理科學(xué)專著就是1931年休哈特的《工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)控制》。第5頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月質(zhì)量發(fā)展的幾個(gè)階段二、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段1924-20世紀(jì)50年代在休哈特創(chuàng)造控制圖以后，他的同事貝爾電話研究所道奇和羅米格在1929年發(fā)表了《抽樣檢驗(yàn)方法》。他們都是最早將數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法引入質(zhì)量管理的，這三人成了統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理理論的奠基人，為質(zhì)量管理科學(xué)作出了貢獻(xiàn)。然而，休哈特等人的創(chuàng)見，除了他們所在的貝爾系統(tǒng)以外，只有少數(shù)美國企業(yè)開始采用，特別是由于資本主義工業(yè)生產(chǎn)受到了二十年代開始的經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響，先進(jìn)的質(zhì)量管理思想和方法沒有能夠廣泛推廣。第6頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月質(zhì)量發(fā)展的幾個(gè)階段二、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段1924-20世紀(jì)50年代第二次世界大戰(zhàn)（1935-1945年）開始后，統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理才得到了廣泛的應(yīng)用，這是由于戰(zhàn)爭(zhēng)的需要。美國軍工生產(chǎn)急劇發(fā)展，盡管大量增加檢驗(yàn)人員，產(chǎn)品積壓待檢的情況日趨嚴(yán)重，有時(shí)不得不進(jìn)行無科學(xué)根據(jù)的檢查，結(jié)果不僅廢品損失驚人，而且在戰(zhàn)場(chǎng)上經(jīng)常發(fā)生武器彈藥的質(zhì)量事故，比如炮彈炸膛事件等。對(duì)士氣產(chǎn)生極壞的影響，在這種情況下，美國軍政部門隨即組織一批專家和工程技術(shù)人員，于1941年和1942年先后制訂并公布了《質(zhì)量管理指南》、《數(shù)據(jù)分析用控制圖》、《生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理控制圖法》。強(qiáng)制生產(chǎn)武器彈藥的廠商推行，并收到了顯著的效果。從此，統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理的方法得到很多廠商的應(yīng)用。統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理的效果也得到了廣泛的承認(rèn)。第7頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月質(zhì)量發(fā)展的幾個(gè)階段二、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段1924-20世紀(jì)50年代第二次世界大戰(zhàn)（1935-1945年）結(jié)束后，美國許多企業(yè)擴(kuò)大了規(guī)模，除原先生產(chǎn)軍火的企業(yè)繼續(xù)推行質(zhì)量管理的條件方法以外，許多民用工業(yè)也紛紛采用這一方法。美國以外的許多國家，如加拿大、法、德、意、墨西哥、日本等，陸續(xù)推行了統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理，并取得了成效。但是統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理也存在缺陷，過分強(qiáng)調(diào)質(zhì)量控制的統(tǒng)計(jì)方法，使人們誤以為質(zhì)量管理就是統(tǒng)計(jì)方法。第8頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月質(zhì)量發(fā)展的幾個(gè)階段三、全面質(zhì)量管理階段20世紀(jì)60年代開始背景第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束以來，世界范圍內(nèi)掀起一場(chǎng)新科技革命浪潮，人類迎來了第三次科技革命。新科技革命以量子論相對(duì)論為理論基礎(chǔ)，以微電子技術(shù)、信息技術(shù)、新材料技術(shù)、生物技術(shù)、能源技術(shù)、空間技術(shù)和海洋工程技術(shù)等高新技術(shù)的廣泛利用為主要標(biāo)志，生產(chǎn)力得到了幾何速度的發(fā)展。新舊QC7種工具的應(yīng)用ISO標(biāo)準(zhǔn)族的發(fā)展及管理方法的標(biāo)準(zhǔn)化(1978中國參加ISO;1987年ISO9000標(biāo)準(zhǔn)族）五大工具SPC/APQP/PPAP/FEMA/MSA預(yù)防糾錯(cuò)和持續(xù)改進(jìn)強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是策劃出來的（設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)及相關(guān)的過程）第9頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月質(zhì)量發(fā)展的幾個(gè)階段三、全面質(zhì)量管理階段20世紀(jì)60年代開始1958年，美國軍方制定了MIL-Q-8958A等系列軍用質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)——在MIL-Q-9858A中提出了“質(zhì)量保證”的概念，在西方工業(yè)社會(huì)產(chǎn)生了影響。1960年，朱蘭、費(fèi)根堡姆提出全面質(zhì)量管理的觀念，強(qiáng)調(diào)對(duì)覆蓋所有職能部門的質(zhì)量活動(dòng)的策劃。戴明、朱蘭、費(fèi)根堡姆的質(zhì)量管理理論在日本被普遍接受，日本企業(yè)創(chuàng)造了全面質(zhì)量控制，特別是QC7種手法，廣泛用于質(zhì)量改進(jìn)1960年代中，北大西洋公約組織制定了AQAP質(zhì)量管理系列標(biāo)準(zhǔn)，它以MIL-Q-9858A為藍(lán)本，增加了設(shè)計(jì)質(zhì)量控制的要求。1970年代，TQC使日本的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力極大的提高，日本企業(yè)的成功，使全面質(zhì)量管理理論在世界范圍內(nèi)產(chǎn)生了巨大的影響。產(chǎn)生了石川馨、田口玄一等世界著名質(zhì)量管理專家（JIT、KANBEN、KAIZEN、QFD、田口方法、新QC七種工具）第10頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月質(zhì)量發(fā)展的幾個(gè)階段三、全面質(zhì)量管理階段20世紀(jì)60年代開始1979年，英國制定了國家質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)BS57501980年，菲利浦.克勞斯比提出零缺陷的概念，質(zhì)量是免費(fèi)的，許多國家設(shè)立國家質(zhì)量管理獎(jiǎng)（激勵(lì)），企業(yè)高層管理重視，全面質(zhì)量管理做為一種戰(zhàn)略管理模式進(jìn)入企業(yè)。1987年，ISO9000系列國際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)問世，基于BS5750，開始對(duì)世界范圍內(nèi)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)和貿(mào)易產(chǎn)生影響；1994年，ISO9000標(biāo)準(zhǔn)改版（第二版），第三方質(zhì)量認(rèn)證普遍開展(SGS、ITS、UL、TUV、BV)。第11頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月質(zhì)量發(fā)展的幾個(gè)階段四、現(xiàn)代質(zhì)量管理階段20世紀(jì)末21世紀(jì)初背景20世紀(jì)90年代以來，由于微電子技術(shù)的發(fā)展和軟件技術(shù)的突破，電子計(jì)算機(jī)迅速進(jìn)入社會(huì)生產(chǎn)和生活的各個(gè)領(lǐng)域；由于互聯(lián)網(wǎng)的開發(fā)和應(yīng)用，出現(xiàn)了信息化網(wǎng)絡(luò)化的強(qiáng)勁勢(shì)頭。世界科技革命正在形成新的高潮，又一個(gè)科技和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新時(shí)代正在來臨。零缺陷和6sigma管理的電子化和網(wǎng)絡(luò)化ISO標(biāo)準(zhǔn)族的飛速增長(zhǎng)（例：2011年ISO發(fā)布的緊固件標(biāo)準(zhǔn)）強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈管理強(qiáng)調(diào)售后延伸（對(duì)比中國工業(yè)近代史）第12頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月質(zhì)量WHAT-什么是質(zhì)量定義：

狹義：產(chǎn)品的優(yōu)劣和數(shù)量——質(zhì)x量/t廣義：一組固有特性滿足要求的程度。（例：蘋果）

顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，識(shí)別內(nèi)外部客戶。

第13頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月質(zhì)量WHY-為什么要有質(zhì)量

產(chǎn)品或服務(wù)中所包含的一組固有特性滿足顧客明確或隱含（包括客戶提出的特殊要求——包括產(chǎn)品特性和過程參數(shù)）要求的程度

第14頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月質(zhì)量產(chǎn)品或服務(wù)：任何產(chǎn)品都不可能脫離服務(wù)單獨(dú)存在；固有特性：可以是本身存在或外界賦予的；顧客：外部客戶(甚至是顧客的顧客)與內(nèi)部銜接部門；明確或隱含的要求：隱含要求1、國家法律法規(guī)中包含的；2、行業(yè)規(guī)定或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中包含的；3、顧客另行提出的（產(chǎn)品特性、技術(shù)要求或過程參數(shù)）；第15頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月質(zhì)量WHEN-質(zhì)量從何時(shí)開始到何時(shí)結(jié)束

橫向：從手工業(yè)時(shí)代、傳統(tǒng)工業(yè)和現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展到現(xiàn)代質(zhì)量管理縱向：（生產(chǎn)型企業(yè)）從客戶要求和合同訂單的信息的傳遞、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、采購、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工、檢驗(yàn)、物流運(yùn)輸、倉儲(chǔ)、交付售后。第16頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月質(zhì)量WHERE-質(zhì)量問題可能發(fā)生的環(huán)節(jié)（5M1E）銷售訂單：顧客要求的傳遞、合同訂單的信息設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)（包含驗(yàn)證）

采購環(huán)節(jié)：供應(yīng)商設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工、檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸及交付時(shí)間；

生產(chǎn)加工：5M1E（人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)）

測(cè)量、檢驗(yàn)：測(cè)量系統(tǒng)誤差（測(cè)量設(shè)備、測(cè)量精度）、測(cè)量系統(tǒng)外誤差（測(cè)量對(duì)象、測(cè)量環(huán)境）、意外誤差（測(cè)量人員等）、測(cè)量方法。

周轉(zhuǎn)運(yùn)輸：外部物流運(yùn)輸及內(nèi)部周轉(zhuǎn)（強(qiáng)調(diào)包裝防護(hù)和標(biāo)示）倉儲(chǔ)：是否有儲(chǔ)存環(huán)境要求和保質(zhì)期？

售后服務(wù)：產(chǎn)品可靠性設(shè)計(jì)（先期策劃）、售后問題處理（臨時(shí)措施）和產(chǎn)品質(zhì)量問題反饋與整改（永久措施）、產(chǎn)品革新及優(yōu)化（持續(xù)改進(jìn)）例：溫州東風(fēng)投訴A502遙控器轉(zhuǎn)動(dòng)塊卡滯無法彈出。第17頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月質(zhì)量WHO-質(zhì)量都關(guān)系到那些人？（所有環(huán)