質(zhì)檢員繼續(xù)教育培訓(xùn)-混凝土結(jié)構(gòu)工程課件

建筑工程質(zhì)量檢查員繼續(xù)教育培訓(xùn)系列目錄第四章混凝土結(jié)構(gòu)工程第一節(jié)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》局部修訂第二節(jié)《住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)》中混凝土結(jié)構(gòu)部分內(nèi)容第三節(jié)鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋第四節(jié)鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋第五節(jié)普通混凝土用砂、石質(zhì)量計檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)第六節(jié)特色工法第四章混凝土結(jié)構(gòu)工程

本章主要介紹《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》局部修訂內(nèi)容、《住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)》中混凝土結(jié)構(gòu)部分內(nèi)容、《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1—2008、《鋼筋混凝土第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2—2007、《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢測方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52—2006。第一節(jié)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》局部修訂#汶川地震表明，嚴(yán)格按照現(xiàn)實規(guī)范進(jìn)行設(shè)計、施工和使用的建筑，在遭遇比當(dāng)?shù)卦O(shè)防烈度高一度的地震作用下，沒有出現(xiàn)倒塌破壞，有效的保護(hù)了任命的生命安全。說明我國在1976年唐山地震后，建設(shè)部做出房屋從6度開始抗震設(shè)防和按高于設(shè)防烈度一度的“大震”不倒塌的設(shè)防目標(biāo)進(jìn)行抗震設(shè)計的決策是正確的。

4．1．1結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)符合下列要求：

1、砌體結(jié)構(gòu)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置鋼筋混凝土圈梁和構(gòu)造柱、芯柱，或采用配筋砌體等。

2、混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)控制截面尺寸和縱向受力鋼筋與箍筋的設(shè)置，防止剪切破壞先于彎曲破壞、混凝土的壓潰先于鋼筋的屈服、鋼筋的錨固先于構(gòu)件破壞。

3、預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，應(yīng)配有足夠的非預(yù)應(yīng)力鋼筋。

4、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)避免局部失穩(wěn)或整個構(gòu)件失穩(wěn)。

5、多、高層的混凝土樓、層蓋宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆混凝土板。當(dāng)采用混凝土預(yù)制裝配式樓、層蓋時，應(yīng)從樓蓋體系和構(gòu)造上采取措施確保各預(yù)制板之間連接的整體性。

4．1．2附著于樓、屋面結(jié)構(gòu)上的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件，以及樓梯間的非承重墻體，應(yīng)采取與主體結(jié)構(gòu)可靠連接或錨固等避免地震時倒塌傷人或砸壞重要的設(shè)備措施。本條新增疏散通道的樓梯間墻體的抗震安全性要求提高對生命的保護(hù)。4．1．3

框架結(jié)構(gòu)的圍護(hù)墻和隔墻，應(yīng)考慮其設(shè)置對結(jié)構(gòu)抗震的不利影響，避免不合理設(shè)置而導(dǎo)致主體結(jié)構(gòu)的破壞4．1．4結(jié)構(gòu)材料性能指標(biāo)，應(yīng)符合下列最低要求：1、砌體結(jié)構(gòu)材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1）燒結(jié)普通磚和燒結(jié)多孔磚的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于MU10，其砌筑砂漿強(qiáng)度等級不應(yīng)低于M5；2）混凝土小型空心砌塊的強(qiáng)度等級不應(yīng)低。于MU7.5，其砌筑砂漿強(qiáng)度等級不應(yīng)低于M7.5

2、混凝土結(jié)構(gòu)材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1）混凝土的強(qiáng)度等級，框支梁、框支柱及抗震等級為一級的框架梁、柱、節(jié)點核心區(qū)，不應(yīng)低于C30；構(gòu)造柱、芯柱、圈梁及其他各類構(gòu)件不應(yīng)低于C20；2）抗震等級為一、二級的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3；且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應(yīng)小于9%。3、鋼結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋼材的屈服強(qiáng)度實測值與抗拉強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)大于0.85；2）鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺階，且伸長率不應(yīng)小于20%。3）鋼材應(yīng)有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。

4.1.5

結(jié)構(gòu)材料性能指標(biāo)，尚宜符合下列要求：1、普通鋼筋宜優(yōu)先采用延性、韌性和焊接性較好的鋼筋；普通鋼筋的強(qiáng)度等級，縱向受力鋼筋宜選用符合抗震性能指標(biāo)的HRB400級熱扎鋼筋，也可采用符合抗震性能指標(biāo)的HRB335級熱扎鋼筋；箍筋宜選用符合抗震性能指標(biāo)的HRB335、HRB400級熱扎鋼筋。2、混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度等級，9度時不宜超過C60，8度時不宜超過C70.3、鋼結(jié)構(gòu)的鋼材宜采用Q235等級B、C、D的碳素結(jié)構(gòu)鋼及Q345等級B、C、D、E的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼；當(dāng)有可靠依據(jù)時，尚可采用其他鋼種和鋼號。4.1.6當(dāng)需要以強(qiáng)度等級較高的鋼筋替代原設(shè)計中的縱向受力鋼筋時，應(yīng)按照鋼筋承載力設(shè)計值相等的原則換算，并應(yīng)滿足最小配筋率、抗裂驗算等要求。

4.1.7

鋼筋混凝土構(gòu)造柱、芯柱和底部框架-抗震墻磚房中磚抗震墻的施工，應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱、芯柱和框架梁柱。4.1.8

普通磚、多孔磚和小砌塊砌體承重房屋的層高，不應(yīng)超過3.6m；底部框架-抗震墻房屋的底部和內(nèi)框架房屋的層高，不應(yīng)超過4.5m。4.1.9

多層砌體房屋的結(jié)構(gòu)體系，應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)優(yōu)先采用橫墻承重或縱橫共同承重的結(jié)構(gòu)體系。2

縱橫墻的布置宜均勻?qū)ΨQ，沿平面內(nèi)宜對齊。沿豎向應(yīng)上下連續(xù)；同一軸線上的窗間墻寬度宜均勻。

3房屋有下列情況之一時宜設(shè)置防震縫，縫兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置墻體，縫寬應(yīng)根據(jù)烈度和房屋高度確定，可采用50-100mm：1）房屋立面高差在6m以上；2）房屋有錯層，且樓板高差較大；3）各部分結(jié)構(gòu)剛度、質(zhì)量截然不同。4梯間不宜設(shè)置在房屋的盡端和轉(zhuǎn)角處；5煙道、風(fēng)道、垃圾道等不應(yīng)消弱墻體；當(dāng)墻體被消弱時，應(yīng)對墻體采取加強(qiáng)措施；不宜采用無豎向配筋的附墻煙囪及出屋面的煙囪。6教學(xué)樓、醫(yī)院等橫墻較少、跨度較大的房屋，宜采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓、屋蓋。7不應(yīng)采用無錨固的鋼筋混凝土預(yù)制挑檐。

4.1.10

樓梯間應(yīng)符合下列要求：

1

頂層樓梯間橫墻和外墻應(yīng)沿墻高每隔500mm設(shè)2Φ6通長鋼筋；7-9度時其他各層樓梯間墻體應(yīng)在休息平臺或樓層半高處設(shè)置60mm厚的鋼筋混凝土帶或配筋磚帶，其砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于M7.5,縱向鋼筋不應(yīng)少于2Φ10.2樓梯間及門廳內(nèi)墻陽角處的大梁支承長度不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)與圈梁連接。

3裝配式樓梯段應(yīng)與平臺的梁可靠連接；不應(yīng)采用墻中懸挑式踏步豎肋插入墻體的樓梯，不應(yīng)采用無筋磚砌欄板。

4突出屋頂?shù)臉?、電梯間，構(gòu)造柱應(yīng)伸到頂部，并與頂部圈梁連接，內(nèi)外墻交接處應(yīng)沿高每隔500mm設(shè)2Φ6通長拉結(jié)鋼筋。第二節(jié)《住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)》中混凝土結(jié)構(gòu)部分內(nèi)容4.2.1混凝土結(jié)構(gòu)裂縫1住宅的建筑平面應(yīng)規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)；當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時，應(yīng)調(diào)整平面或采取構(gòu)造措施。2

鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板的設(shè)計厚度不宜小于120mm，廚房、浴室、陽臺板不應(yīng)小于90mm。3

當(dāng)陽臺挑出長度L≥1.5m時，應(yīng)采用梁式結(jié)構(gòu)；當(dāng)陽臺挑出長度L＜1.5m且需采用懸挑板時，其根部板厚不小于L/10且不小于120mm，受力鋼筋直徑不應(yīng)小于10mm。

4

建筑物兩端開間及變形縫兩側(cè)的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，其他開間宜設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm，間距不應(yīng)大于100mm。其他外墻陽角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于7Φ10，長度應(yīng)大于板跨的1/3，且不應(yīng)小于2000mm。5

在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化、大開洞削弱等易引起應(yīng)力集中處，鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm，間距不應(yīng)大于100mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均應(yīng)符合規(guī)范要求。

6外懸臂板挑出長度L≥400mm、寬度B≥3000mm時，應(yīng)配抗裂分布鋼筋，直徑不應(yīng)小于6mm,間距不應(yīng)大于200mm。7

梁腹板高度hw≥450mm時應(yīng)在梁兩側(cè)面設(shè)置腰筋，鋼筋直徑不應(yīng)小于12mm每側(cè)腰筋率As＞bhw/1000,間距不大于200mm如圖4.2.1—1所示。

8鋼筋混凝土現(xiàn)澆墻板超過20m時，鋼筋應(yīng)采用細(xì)而密的布置方式，鋼筋的間距宜≤150mm.

鋼筋混凝土現(xiàn)澆墻板,特別是地下室墻板的豎向開裂的情況經(jīng)常發(fā)生,該裂縫和構(gòu)件的長度、溫度、混凝土的養(yǎng)護(hù)措施以及混凝土的特性有關(guān)，同時，抗裂鋼筋構(gòu)造措施不到位也是一個重要因素，在配筋率不變的情況下，減小鋼筋的直徑和鋼筋的間距，對減少該裂縫的效果很好。《工程結(jié)構(gòu)裂縫控制》有一經(jīng)驗公式如下：

Εpa=0.5Rf（1+ρ/d）×10ˉ4式中Εpa——配筋后的混凝土極限拉伸；Rf

——混凝土抗裂設(shè)計強(qiáng)度（MPa）；ρ——截面配筋率μ×100，例如μ=0.2%，則ρ=0.2；d——鋼筋直徑（cm）例如鋼筋d=1.2cm，則d=1.2。

9

現(xiàn)澆板混凝土強(qiáng)度等級不宜大于C30當(dāng)混凝土強(qiáng)度過高，水泥用量和用水量勢必增加，會導(dǎo)致現(xiàn)澆板后期收縮加大使現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫。10宜優(yōu)先采用早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場時應(yīng)對其品種、包裝或批次、出廠日期和進(jìn)場數(shù)量等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗。11混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于12%。摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，摻量應(yīng)根據(jù)實驗確定。12現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中、粗砂。

13混凝土的含砂率、粗骨料的用量應(yīng)根據(jù)實驗確定。*14混凝土應(yīng)檢查入模坍落度，取樣頻率同混凝土試塊的取樣頻率，但對坍落度有懷疑時應(yīng)隨時檢查，并做檢查記錄。高層住宅混凝土坍落度不應(yīng)大于180mm，其他住宅不應(yīng)大于150mm。*15模板和支撐的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強(qiáng)度要求外，還須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。邊支撐立桿與墻間距不應(yīng)大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，拆模時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。16

現(xiàn)場自拌混凝土?xí)r，其配合比應(yīng)根據(jù)砂石的含水率進(jìn)行調(diào)整，每盤材料要進(jìn)行計量。

*17

嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的鋼筋保護(hù)層支架。在澆筑混凝土?xí)r，保證鋼筋不位移。18

現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上，交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)Φ6@150，寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。水管嚴(yán)禁水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。由于現(xiàn)澆板中線管出現(xiàn)十字交叉的現(xiàn)象較多，又無其他措施，對混凝土板斷面的消弱過多，造成樓板易出現(xiàn)沿現(xiàn)澆板預(yù)埋線管方向的樓面裂縫。從南京住宅工程質(zhì)量通病防治經(jīng)驗來看，在線管的上表面未設(shè)置鋼筋的部位或上層鋼筋間距大于150mm時，沿線管的走向增加構(gòu)造鋼筋網(wǎng)片。

19樓板、屋面板混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道，施工中應(yīng)派專人護(hù)理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。20現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次抹壓。21施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期大于60d后再施工，澆筑時，應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)提高一個等級。

22預(yù)制樓板安裝時，必須先找平，后座漿。相鄰板底下口必須留縫，縫隙寬為15-20mm，預(yù)制樓板的板縫宜用強(qiáng)度等級不小于C20細(xì)石混凝土隔層灌縫，并分二次澆搗灌實，板縫上、下各留5-10mm凹槽，待細(xì)石混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后，方可加荷載；其板底縫隙宜在平頂抹灰前加貼200mm的耐堿網(wǎng)格布，再進(jìn)行平頂抹灰施工。*23應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)，對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)。24混凝土養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定。1)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d；2)對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于14d。

25現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時，不應(yīng)進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時，不應(yīng)再現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時，應(yīng)采取措施，減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。

4.2.2

混凝土保護(hù)層偏差

1嚴(yán)禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護(hù)層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層宜優(yōu)先選用塑料墊卡支墊鋼筋；當(dāng)采用砂漿墊塊時，強(qiáng)度應(yīng)不低于M15，面積不小于40mm*40mm。

2梁、柱墊塊應(yīng)墊于主筋處，砂漿墊塊應(yīng)按圖4.2.2-1預(yù)埋18號綁扎固定低碳鋼絲。

3#當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時，應(yīng)采用鋼筋支架支撐鋼筋，支架間距為：當(dāng)采用Φ6分布筋時不大于500mm；當(dāng)采用Φ8時分布筋不大于800mm；支架與受職稱鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時，可采用馬凳作支架。馬凳在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當(dāng)板厚h≤200mm時，馬凳可用Φ10鋼筋制作；當(dāng)200mmh≤300mm時，馬凳應(yīng)用Φ12鋼筋制作；當(dāng)h＞300mm時，制作馬凳的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。鋼筋馬凳制作圖

4.2.3混凝土構(gòu)件的軸線、標(biāo)高等幾何尺寸偏差1

施工過程中的測量放線應(yīng)由專人進(jìn)行，各種測量儀器應(yīng)定期校驗。2主體混凝土施工階段應(yīng)及時彈出標(biāo)高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準(zhǔn)確測量，認(rèn)真記錄，并確保現(xiàn)場控制線標(biāo)識清楚，監(jiān)理單位要對其復(fù)核。3

模板支撐完成后，要測量、校正模板的標(biāo)高和平整度，若有偏差隨時調(diào)整。4嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識，每延長3m范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。5

樓（面）水平結(jié)構(gòu)施工完成后，在柱、墻上抄出水平控制線，以控制住宅工程的建筑標(biāo)高。

6模板的背楞統(tǒng)一使用硬質(zhì)木材或金屬型材，統(tǒng)一加工尺寸。澆筑混凝土墻板、柱時，在現(xiàn)澆樓面埋設(shè)Φ48的鋼管，增設(shè)斜撐，以增強(qiáng)模板的剛度和平整度。7根據(jù)混凝土的側(cè)壓力，墻、柱自樓面向上根據(jù)施工方案采取下密上疏的原則布置對拉螺栓。8

模板支撐完成后，要全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。第三節(jié)鋼筋混凝土用鋼第1部分：

熱軋光圓鋼筋鋼筋混凝土用鋼的標(biāo)準(zhǔn)不斷更換，使用時應(yīng)注意現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用。修訂說明《鋼筋混凝土用鋼》GB1499分為三個部分：第1部分：熱軋光圓鋼筋第2部分：熱扎帶肋鋼筋第3部分：鋼筋焊接網(wǎng)本節(jié)介紹GB1499的第一部分，該部分對應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO06935-1：1991《鋼筋混凝土用鋼第1部分：光圓鋼筋》，與ISO06935-1：1991的一致性程度為非等效，本部分同時參考了國際標(biāo)準(zhǔn)的修訂稿“ISO/DIS6935-1（2005）”。

自本部分本標(biāo)準(zhǔn)名稱為《鋼筋混凝土用鋼筋第1部分：熱軋光圓鋼筋》代號為GB1499.1-2008實施之日起《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T701-1997中建筑用盤條部分、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013-1991作廢。本部分與GB13013-1991相比，主要變化如下：1增加3.2特征值定義；2增加300強(qiáng)度級別；3結(jié)合GB/T701-1997.增加產(chǎn)品規(guī)格；4增加第5章訂貨內(nèi)容；5對“表面質(zhì)量”、|重量偏差的測量“等條款作修改；6修改并統(tǒng)一鋼筋牌號，將GB13013-1991的強(qiáng)度等級代號R235和GB/T701-1997中建筑用牌號Q235統(tǒng)一為HPB235.

4.3.1定義熱軋光圓鋼筋：經(jīng)熱軋成型，橫截面通常為圓形，表面光滑的成品鋼筋。特征值在無限多次的檢驗中，與某一規(guī)定概率所對應(yīng)的分位值。4.3.2分級、牌號1

鋼筋按屈服強(qiáng)度特征值分為235、300級。2牌號的構(gòu)成及其含義見表4.3.2

鋼筋牌號表4.3.2

4.3.3

訂貨內(nèi)容按本部分訂貨的合同至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）本部分標(biāo)準(zhǔn)編號；2）產(chǎn)品名稱；3）鋼筋牌號；4）鋼筋公稱直徑、長度及重量（或數(shù)量、盤重）；5）特殊要求。4.3.4

尺寸、外形、重量及允許偏差1公稱直徑范圍及推薦直徑鋼筋的公稱直徑范圍為6-22mm，本部分推薦的鋼筋公稱直徑為6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm。

2

公稱橫截面面積與理論重量鋼筋的公稱橫截面面積與理論重量列于表4.3.4-1

鋼筋的公稱橫截面面積與理論重量表4.3.4-1

3

光圓鋼筋的截面形狀及尺寸允許偏差光圓鋼筋的直徑允許偏差和不圓度應(yīng)符合表4.3.4-2的規(guī)定。鋼筋實際重量與理論重量的片拆符合表4.3.4-3的規(guī)定時，鋼筋直徑允許偏差不作交貨條件。

光圓鋼筋的直徑允許偏差和不圓度表4.3.4-2

4彎曲度和端部直條鋼筋的彎曲度應(yīng)不影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋的0.4%。鋼筋端部應(yīng)剪切正常，局部變形應(yīng)不影響使用。

5

重量及允許偏差直條鋼筋實際重量與理論重量的允許偏差應(yīng)符合表4.3.4-3的規(guī)定。

直條鋼筋實際重量與理論重量的允許偏差表4.3.4-3

4.3.5

技術(shù)要求1

鋼筋牌號及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表4.3.5-1的規(guī)定。

鋼中殘余元素鉻、銅含量應(yīng)各不大于0.30%，供方如能保證可不作分析。鋼筋的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。

2力學(xué)性能、工藝性能鋼筋的屈服強(qiáng)度Rel斷后伸長率A、最大力總伸長率Agt等力學(xué)性能特征值應(yīng)符合表4.3.5-2的規(guī)定。表4.3.5-2所列各力學(xué)性能特征值，可作為交貨檢驗的最小保證值。

鋼筋力學(xué)性能、工藝性能表4.3.5-2

3彎曲性能按表4.3.5-2規(guī)定的彎心直徑彎曲180°后，鋼筋受彎部位表面不得產(chǎn)生裂紋。4表面質(zhì)量鋼筋應(yīng)無有害的表面缺陷，按盤卷交貨的鋼筋應(yīng)將頭尾有害物質(zhì)部分切除。試樣可使用鋼絲刷清理，清理后的重量、尺寸、橫截面和拉伸性能滿足本部分的要求，銹皮、表面不平整或氧化鐵不作為拒收的理由。第四節(jié)鋼筋混凝土用鋼第2部分：

熱軋帶肋鋼筋4.4.1定義1

普通熱軋鋼筋：按熱扎狀態(tài)交貨的鋼筋，其金相組織主要是鐵素體加珠光體，不得有影響使用性能的其他組織存在。2

細(xì)晶粒熱軋鋼筋：在熱軋過程中，通過控軋和控冷工藝形成的細(xì)晶粒鋼筋。3

帶肋鋼筋：橫截面通常為圓形，且表面帶肋的混凝土結(jié)構(gòu)用鋼材。4

縱肋：平行于鋼筋軸線的均勻連續(xù)肋。5

橫肋：與鋼筋軸線不平行的其他肋。

6

月牙肋鋼筋：橫肋的縱橫面呈月牙形，且與縱肋不相交的鋼筋。7

公稱直徑：與鋼筋的公稱橫截面相等的圓的直徑。8

相對肋面積：橫肋在與鋼筋軸線垂直平面上的投影面積與鋼筋公稱周長和橫肋間距的乘積之比。9

肋高：測量從肋的最高點到芯部表面垂直于鋼筋軸線的距離。10

肋間距：平行鋼筋軸線測量的兩相鄰橫肋中心間的距離。4.4.2

分類、牌號4.4.3

鋼筋按屈服強(qiáng)度特征值分為335、400、500級，鋼筋拍還的構(gòu)成及其含義見表4.4.2.

鋼筋牌號表4.4.2

4.4.4訂貨內(nèi)容按本部分訂貨的合同至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）本部分標(biāo)準(zhǔn)編號；2）產(chǎn)品名稱；3）鋼筋牌號；4）鋼筋公稱直徑、長度及重量（或數(shù)量、盤重）；5）特殊要求。4.4.5尺寸、外形、重量及允許偏差1公稱直徑范圍及推薦直徑鋼筋的公稱直徑范圍為6-50，本標(biāo)準(zhǔn)推薦的鋼筋公稱直徑為6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm。

2

公稱橫截面面積與理論重量鋼筋的公稱橫截面面積與理論重量列于表4.4.4-1

鋼筋的公稱橫截面面積與理論重量表4.4.4-13帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差尺寸允許偏差表4.4.4-24.4.6彎曲度和端部直條鋼筋的彎曲度應(yīng)不影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋的0.4%。鋼筋端部應(yīng)剪切正常，局部變形應(yīng)不影響使用。4.4.7重量及允許偏差鋼筋實際重量與理論重量的允許偏差應(yīng)符合表4.4.6的規(guī)定。鋼筋實際重量與理論重量的允許偏差表4.4.6

4.4.8

牌號和化學(xué)成分1）鋼筋牌號及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表4.4.7規(guī)定

鋼筋牌號及化學(xué)成分（熔煉分析）表4.4.7

2)碳當(dāng)量Ceq(百分比)值可按公式（4.4.7）計算：

Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/153)鋼的氮含量應(yīng)不大于0.012%，供方如能保證可不作分析。4）鋼筋的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定，碳當(dāng)量Ceq的允許偏差為+0.03%。4.4.9力學(xué)性能鋼筋的屈服強(qiáng)度Rel斷后伸長率A、最大力總伸長率Agt等力學(xué)性能特征值應(yīng)符合表4.3.5-2的規(guī)定。表4.3.5-2所列各力學(xué)性能特征值，可作為交貨檢驗的最小保證值。

鋼筋力學(xué)性能、工藝性能

表4.3.5-24.4.10工藝性能按表4.4.9規(guī)定的彎心直徑彎曲180°后，鋼筋受彎部位表面不得產(chǎn)生裂紋。

2反向彎曲性能根據(jù)需方要求，鋼筋可進(jìn)行反向彎曲性能試驗。反向彎曲試驗的彎芯直徑比彎曲試驗相應(yīng)增加一個鋼筋公稱直徑。3疲勞性能根據(jù)需方要求，鋼筋可進(jìn)行疲勞性能試驗，技術(shù)要求由供需雙方協(xié)商確定。4焊接性能鋼筋的焊接工藝及接頭的質(zhì)量檢驗與驗收應(yīng)符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.4.11表面質(zhì)量1鋼筋應(yīng)無有害的表面缺陷。2試樣可使用鋼絲刷清理，清理后的重量、尺寸、橫截面和拉伸性能滿足本部分的要求，銹皮、表面不平整或氧化鐵不作為拒收的理由。第五節(jié)普通混凝土用砂、石質(zhì)量

及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)4.5.1為在普通混凝土中合理使用天然砂、人工砂和碎石、卵石，保證普通混凝土用砂、石的質(zhì)量，制定新標(biāo)準(zhǔn)。4.5.2*新標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑和構(gòu)筑物中普通混凝土用砂和石的質(zhì)量要求和檢驗。4.5.3*對于長期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)所用的砂、石應(yīng)進(jìn)行堿活性檢查。

4.5.4術(shù)語1天然砂由自然條件作用而形成的，公稱粒徑小于5.00mm的巖石顆粒。按其產(chǎn)源不同，可分為河砂、海砂、山砂。2*人工砂巖石經(jīng)出土開產(chǎn)、機(jī)械破碎、篩分而成德，公稱粒徑小于5.00mm的巖石顆粒。

3*混合砂由天然砂與人工砂按一定比例組合而成的砂。4含泥量砂、石中公稱粒徑小于80μm顆粒的含量。5堅固性骨料在氣候、環(huán)境變化或其他物理因素作用下抵抗破裂的能力。6堿活性骨料能在一定條件下與混凝土中的堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生膨脹、開裂甚至破壞的骨料。

4.5.5質(zhì)量要求砂的質(zhì)量要求1、砂的粗細(xì)程度按細(xì)度模數(shù)ηf分為粗、中、細(xì)、特細(xì)四級，其范圍應(yīng)符合下列規(guī)定：粗砂：ηf=3.7～3.1中砂：ηf=3.0～2.3細(xì)砂：ηf=2.2～1.6特細(xì)砂：ηf=1.5～0.7

2、砂篩應(yīng)采用方孔篩。砂的公稱粒徑、砂篩篩孔德公稱直徑和方孔篩篩孔邊長應(yīng)符合表4.5.5-2的規(guī)定。

砂的公稱粒徑、砂篩篩孔的公稱直徑的方孔篩篩孔邊長尺寸表4.5.5-2

除特細(xì)砂外，砂的顆粒級配可按公稱直徑630μm篩孔的累計篩余量（以質(zhì)量百分率計，下同），分成三個級配區(qū)（表4.5.5-3），且砂的顆粒級配處于表4.5.5-3中的某一區(qū)內(nèi)。砂的實際顆粒級配與表4.5.5-3中的累計篩余相比，除公稱粒徑為5.00mm和630μm（表4.5.5-3中斜體所表數(shù)值）的累計篩余外，其余公稱粒徑的累計篩余可稍有走出分界線，但總走出量不應(yīng)大于5%。當(dāng)天然砂的實際顆粒級配不符合要求時，宜采取相應(yīng)的技術(shù)措施，并經(jīng)試驗證明能確?；炷临|(zhì)量后，方允許使用。

砂顆粒級配區(qū)表4.5.5-3

配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)砂。當(dāng)采用Ⅰ區(qū)時，應(yīng)提高砂率，并保持足夠的水泥用量，滿足混凝土的和易性；當(dāng)采用Ⅲ區(qū)砂時，宜適當(dāng)降低砂率；當(dāng)采用特細(xì)砂時，應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定。配制泵送混凝土，宜選用中砂。

3、*天然砂中含泥量應(yīng)符合表4.5.5-4的規(guī)定

天然砂中含泥量表4.5.5-4對于有抗凍、抗?jié)B或其他特殊的小于或等于C25混凝土用砂，其含泥量不應(yīng)大于3.0%。

4、砂中泥塊含量應(yīng)符合表4.5.5-5的規(guī)定。砂中泥塊含量

表4.5.5-5

對于有抗凍、抗?jié)B或其他特殊的小于或等于C25混凝土用砂，其含泥量不應(yīng)大于1.0%。5、人工砂或混合砂中粉含量應(yīng)符合表4.5.5-6的規(guī)定

人工砂或混合砂中粉含量表4.5.5-6

6、砂的堅固性應(yīng)采用硫酸鈉溶液檢驗，試樣經(jīng)5次循環(huán)后，其質(zhì)量損失應(yīng)符合表4.5.5-7的規(guī)定。砂的堅固性指標(biāo)表4.5.5-7

7人工砂的總壓碎值指標(biāo)應(yīng)小于30%。人工砂的壓碎值指標(biāo)是檢驗其堅固性及耐久性的一項指標(biāo)。經(jīng)試驗證明，中、低等級混凝土的強(qiáng)度不受壓碎值指標(biāo)的影響，人工砂的壓碎值指標(biāo)對高等級混凝土抗凍性無顯著影響，但導(dǎo)致耐磨性明顯下降，因此將壓碎值指標(biāo)定為30%。

8當(dāng)砂中含有云母、輕物質(zhì)、有機(jī)物、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)，其含泥量應(yīng)符合表4.5.5-8的規(guī)定。

砂中的有害物質(zhì)含量表4.5.5-8

對于有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土用砂，其云母含量不應(yīng)大于1.0%。當(dāng)砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時，應(yīng)進(jìn)行專門檢驗，確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求后，方可采用。

9、對于長期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)用砂，應(yīng)采用砂漿棒（快遞法）或砂漿長度法進(jìn)行骨料的堿活性檢驗。經(jīng)上述檢驗判斷為有潛在危害時，應(yīng)控制混凝土中的堿含量不超過3kg/m3，或采用能抑制堿—骨料反應(yīng)的有效措施。

10、砂中氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）對于鋼筋混凝土用砂，其氯離子含量不得大于0.06%（以干砂的質(zhì)量百分率計）；

2）對于預(yù)應(yīng)力混凝土用砂，其氯離子含量不得大于0.02%（以干砂的質(zhì)量百分率計）。

11、海砂中貝殼含量應(yīng)符合表4.5.5-9的規(guī)定。

海砂中貝殼含量表4.5.5-9

對于抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂，其貝殼含量不應(yīng)大于5%。石的質(zhì)量要求：

1石篩應(yīng)采用方孔篩。石的公稱粒徑、石篩篩孔的公稱直徑與方孔篩篩孔邊長應(yīng)符合表4.5.5-10的規(guī)定。

石篩篩孔的公稱直徑與方孔篩尺寸（mm）表4.5.5-10碎石或卵石的顆粒級配，應(yīng)符合表4.5.5-11的要求。混凝土用石應(yīng)采用連續(xù)粒級。單粒級宜用于組合成滿足要求的連續(xù)粒級；也可與連續(xù)粒級混合使用，以改善其級配或配成較大粒度的連續(xù)粒級。當(dāng)卵石的顆粒級配不符合表4.5.5-11要求時，應(yīng)采取措施并經(jīng)試驗證實能確保工程質(zhì)量后方允許使用。

碎石或卵石的顆粒級配范圍表4.5.5-112碎石或卵石中針、片狀顆粒含量應(yīng)符合表4.5.5-12的規(guī)定

針、片狀顆粒含量

3碎石或卵石中含泥量應(yīng)符合表4.5.5-13的規(guī)定。

碎石或卵石中含泥量表4.5.5-13

對于抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石中含泥量不應(yīng)大于1.0%。當(dāng)碎石或卵石的含泥是非粘土質(zhì)的石粉時，其含泥量可由0.5%、1.0%、2.0%，分別提高到1.0%、1.5%、3.0%。

4碎石或卵石中泥塊含量應(yīng)符合表4.5.5-14的規(guī)定。碎石或卵石中泥塊含量表4.5.5-14

對于抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的小于C30的混凝土，其所用碎石或卵石中泥塊含量不應(yīng)大于0.5%。

5碎石的強(qiáng)度可用巖石的抗壓強(qiáng)度和壓碎值指標(biāo)表示。巖石的抗壓強(qiáng)度應(yīng)比所配制的混凝土強(qiáng)度至少高2.0%。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級大于或等于C60時，應(yīng)進(jìn)行巖石抗壓強(qiáng)度檢驗。巖石強(qiáng)度首先應(yīng)由生產(chǎn)單位提供，工程中可采用壓碎值指標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量控制。碎石的壓碎值指標(biāo)宜符合表4.5.5-15的規(guī)定。

碎石的壓碎值指標(biāo)表4.5.5-15卵石的強(qiáng)度可用壓碎值指標(biāo)表示，其壓碎值指標(biāo)宜符合表4.5.5-16的規(guī)定。

卵石的壓碎值指標(biāo)表4.5.5-16

6碎石或卵石的堅固性應(yīng)用硫酸鈉溶液法檢驗。試樣經(jīng)5次循環(huán)后，其質(zhì)量損失應(yīng)符合表4.5.5-14的規(guī)定.

碎石或卵石的堅固性指標(biāo)表4.5.5-17

7碎石或卵石中的有硫化物和硫酸鹽含量以及卵石中有機(jī)物等有害物質(zhì)含量，應(yīng)符合表4.5.5-18的規(guī)定。

碎石或卵石中的有害物質(zhì)含量表4.5.5-18當(dāng)碎石或卵石中含有顆粒狀硫酸鹽或硫化物質(zhì)時，應(yīng)進(jìn)行專門檢驗。確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求后方可采用。

8對于長期處于潮濕環(huán)境的重要結(jié)構(gòu)混凝土，其所使用的碎石或卵石應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗。進(jìn)行堿活性檢驗時，首先采用巖相法檢驗堿活性骨料的鹽種、類型和數(shù)量。當(dāng)檢驗出骨料中含有活性二氧化硅時，應(yīng)采用快速砂漿棒法和砂漿長度法進(jìn)行堿活性檢驗；當(dāng)檢驗出骨料中含有活性碳酸鹽時，應(yīng)采用巖石柱法進(jìn)行堿活性檢驗。經(jīng)上述檢驗，當(dāng)判斷骨料存在潛在堿-碳酸鹽反應(yīng)危害時，不宜用作混凝土骨料，否則，應(yīng)通過專門的混凝土試驗，做最后評定。當(dāng)判定骨料存在潛在堿-硅酸鹽危害時，應(yīng)控制混凝土中的堿含量不超過3kg/m3，或采用能抑制堿-骨料反應(yīng)的有效措施。第六節(jié)特色工法4.6.1

墊層以下的梁、積水坑、溝、電梯井、承臺底部等積泥塵水1產(chǎn)生原因積水、墊層面雨水，地下降水不當(dāng)產(chǎn)生滲水（圖4.6.1）。2現(xiàn)狀及質(zhì)量隱患鋼筋綁扎后無法抽凈積水，混凝土澆筑時碰到積水產(chǎn)生混凝土離析，塵泥水滲入混凝土降低混凝土標(biāo)準(zhǔn)，影響基礎(chǔ)質(zhì)量。3施工措施底部施工時再適當(dāng)位置設(shè)Φ200圓集水洞，墊層底面微傾斜洞口。澆筑混凝土前抽干積水，同時將先抽出的水沖洗泥塵，保證底面清潔。

4.6.2干燥收縮裂縫控制。地下墻板干燥收縮裂縫通病有時發(fā)生，也是業(yè)主投訴的熱點之一。總結(jié)出增強(qiáng)模板剛性，控制保護(hù)層按設(shè)計要求，加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)、有效控制混凝土干燥收縮裂縫出現(xiàn)的措施，保證了工程質(zhì)量。1混凝土墻板裂縫特點及產(chǎn)生原因。地下室墻板的收縮裂縫是在混凝土凝固過程中，產(chǎn)生干縮和凝縮，其中以干縮為主，多發(fā)生在混凝土面層上，裂縫淺而細(xì)，形式多為不規(guī)則，一般早期出現(xiàn)。

在采用了良好的混凝土配合比、級配和符合施工規(guī)范操作的前提下，總結(jié)出地下室混凝土墻板的收縮裂縫產(chǎn)生原因：1)混凝土局部暴露在空氣中得不到充分的養(yǎng)護(hù)。2)泵送混凝土對模板側(cè)壓力大，模板未采取加固措施。3)模板拆除時間掌握不恰當(dāng)，不及時。

2施工措施嚴(yán)格控制進(jìn)場混凝土的質(zhì)量，對墻板鋼筋進(jìn)行充分的保護(hù)。外墻模板采用配以3形卡和M14高強(qiáng)螺栓作對拉螺桿，間距45cm，有效控制墻體的厚度和模板的定位。澆筑混凝土?xí)r分層澆筑，厚度不超過300，使其加快混凝土熱量散發(fā)，并使熱量分布均勻?；炷翝仓赀_(dá)到拆模強(qiáng)度后（控制在24h內(nèi)），由模板工立即拆除全部模板，并派涂刷工跟隨其后涂刷兩遍養(yǎng)護(hù)液（剪力墻正反兩面同時涂刷）。

3施工優(yōu)點1）對混凝土表面形成養(yǎng)護(hù)防曬膜，可以有效防止混凝土內(nèi)的水分過早地?fù)]發(fā)散失，使混凝土表面及內(nèi)部同時得到養(yǎng)護(hù)，阻隔了外界氣體的侵入，又減少了混凝土的早期收縮；2）立即拆除全部模板，防止模板與混凝土之間由于空氣流動而出現(xiàn)的干縮。3)此方法操作方便，易掌握、施工快捷。

4質(zhì)量要求及注意事項外墻拆模強(qiáng)度須達(dá)到1.20MPa時（一般24h左右，夏天一般為12h），即可全部拆模。如過晚拆模，則模板拼縫處混凝土易水分蒸發(fā)，并形成風(fēng)縫，引起冷縫。模板之間表面吻合緊密、平整、接縫嚴(yán)密，保證整體模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，，不得漏漿。拆模時模板工須有熟練的操作技術(shù)，一次拆除全部模板，不得停歇。養(yǎng)護(hù)液必須隨拆隨涂，緊跟其后，連續(xù)均勻涂刷兩遍，并不得漏刷及停歇。拆下的模板及時運(yùn)出，防止碰撞，做好涂刷后的成品保護(hù)。

4.6.3樓面上層板筋保護(hù)層及板厚的控制。1產(chǎn)生原因目前現(xiàn)澆板中上層板筋通常采用鋼筋馬凳或塑料墊塊撐起，鋼筋馬凳高度難以控制，偏差較大；而塑料墊塊承載力差，容易被踩碎。在樓面澆筑時，為加快施工進(jìn)度和操作方便，瓦工直接在板面鋼筋上走動，導(dǎo)致板筋嚴(yán)重變形、偏位和下陷，負(fù)筋的有效高度降低，給現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量造成較大的影響，尤其是雨篷、陽臺等懸臂板部位上層筋保護(hù)層過大，甚至?xí)鸹炷涟鍍A覆的事故。

2現(xiàn)狀及質(zhì)量隱患上層負(fù)彎矩鋼筋踩踏塌下，鋼筋馬凳不起作用，鋼筋保護(hù)層不均，板厚薄難以控制，造成日久樓板經(jīng)常開裂。3施工措施采用自制鋼筋吊凳來控制上層板筋的定位和現(xiàn)澆板的厚度。1)現(xiàn)場制作的鋼筋吊凳，采用Φ16鋼筋焊接制作，長×寬為200mm×200mm，吊凳高度與現(xiàn)澆板厚相同.見圖4.6.3-12)板筋綁扎時將上層鋼筋綁扎在鋼筋吊凳中間的Φ16水平鋼筋上，鋼筋吊凳的安放間距為800mm×800mm，見圖4.6.3-2，混凝土澆筑時，人員可以直接踩在鋼筋吊凳上走動。圖4.6.3-2

3)對工人進(jìn)行專業(yè)知識和操作技能的培訓(xùn)，提高他們的技術(shù)操作水平和質(zhì)量意識；4)混凝土澆筑前技術(shù)負(fù)責(zé)人做好相應(yīng)的技術(shù)交底，由鋼筋工擺放綁扎吊凳，混凝土工取出吊凳。5)施工時在現(xiàn)場加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查。6)混凝土澆筑振搗時，用2m長的刮尺將混凝土面刮至鋼筋吊凳上表面齊平，混凝土收光時將鋼筋吊凳取出周轉(zhuǎn)使用。

4施工優(yōu)點1)采用的鋼筋吊凳可以重復(fù)使用，節(jié)約成本。2)澆筑混凝土?xí)r工人可以在吊凳上走動，減少了對板筋的擾動。3)鋼筋吊凳高度與現(xiàn)澆板厚度相同，上層板筋綁扎在吊凳下，確保上層筋保護(hù)層厚度。4)表面收光至吊凳上表面，確保了現(xiàn)澆板的厚度。

4.6.4板鋼筋的雙重保護(hù)——鋼筋網(wǎng)片作施工走道吊凳能起到上層鋼筋保護(hù)層的控制、板厚度的控制，但在實際施工中公認(rèn)不可能只踩吊凳工作，因此采用雙重保護(hù)措施——自制鋼筋網(wǎng)片。1產(chǎn)生原因1)傾倒混凝土?xí)r要盡量減少對鋼筋的沖擊，采用塔吊時，不得把料斗一次全部打開，混凝土一次性全部倒在梁上或有上部鋼筋的板上；

2)澆筑混凝土采用“后退法”，嚴(yán)禁采用“前進(jìn)法”。當(dāng)澆筑特殊構(gòu)件或?qū)嶋H確實需要在剛澆筑好混凝土上行走時，必須采用膠合板鋪設(shè)在混凝土上，所有的操作必須在混凝土初凝前全部完成。3)任何人員不得隨意在安裝好的鋼筋上亂踩；澆筑混凝土?xí)r，操作人員盡量避免踩踏鋼筋，特別是板的上部鋼筋。4)在澆筑混凝土?xí)r，派專職鋼筋工進(jìn)行護(hù)筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩踏或支撐件移位時，及時進(jìn)行修整。5)特別是在采用泵送混凝土?xí)r，混凝土澆筑軟管有較大的振動和沖擊力，使控制軟管的操作工人難免會踩踏鋼筋，混凝土的沖擊力難免會使鋼筋及支撐移位，護(hù)筋工作顯得尤為重要。

2采取措施——鋼筋網(wǎng)片作走道措施為防止現(xiàn)澆鋼筋在綁扎、電管安裝、澆筑混凝土等施工時被踩變形、移位，用Φ18鋼筋焊成鋼筋網(wǎng)片，在鋼筋修整及混凝土澆筑時作走道板.樓地面原漿一次壓光（防止樓地面空鼓、開裂、起殼）樓地面一次壓光原理是按一般設(shè)計中樓板+地面找平砂漿+面層抹光+設(shè)計樓面通常是30mm砂漿找平和抹光。改變成樓板+20mm混凝土同時施工，最后在樓地面施工時頂和地面各批光5mm以內(nèi)，空間偏差在+10mm以內(nèi)。

設(shè)計樓板鋼筋保護(hù)層一般均是15mm現(xiàn)增加20mm，上層負(fù)矩筋保護(hù)層35mm內(nèi)不影響混凝土質(zhì)量。按此工藝在施工中增加了難度和技術(shù)含量，同時砂漿改成樓板同強(qiáng)度等級砼增加了施工成本，但徹底消除了樓面空鼓、開裂、起殼的后顧之憂。1、產(chǎn)生原因由于樓板澆筑距樓地面找平時間間隔一般在100d以上，地面存積灰塵及垃圾，施工中樓板不平點的凹面無法拉毛，地面清理不徹底，鋪上砂漿后不能結(jié)合造成起殼等。2、現(xiàn)狀及隱患樓板的不平造成找平層不勻開裂，粘結(jié)力不足造成空鼓、起殼，產(chǎn)生用戶投訴。

3、施工措施測量標(biāo)高，做好樓面50控制線?；炷翗敲鏉仓駝用軐?，振出水泥漿，根據(jù)控制實線用直尺刮平混凝土，第一次混凝土壓實，表面用木蟹打平、壓實；取出吊凳，木蟹打平壓實，第二次壓平；待稍收水后再次壓實壓光養(yǎng)護(hù)24h不準(zhǔn)上人、堆物?；炷翗敲嬉鬂菜B(yǎng)護(hù)不少于14d。施工中實施三壓三光施工工藝。

4.6.5混凝土澆筑時廚衛(wèi)地面滲漏防治的技術(shù)方案及措施1、“施工時結(jié)構(gòu)層標(biāo)高和預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁亂鑿洞”為驗收規(guī)范強(qiáng)制性條文。住宅工程廚衛(wèi)間管道預(yù)留孔洞普遍存在位置不正確，成形尺寸過大，亂鑿亂打燈現(xiàn)象，現(xiàn)場應(yīng)預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)件，保證洞口成形尺寸，標(biāo)準(zhǔn)件大樣件,標(biāo)準(zhǔn)件制作成上大下小形狀，施工方便，洞口混凝土封填易密實。2、上述預(yù)留孔主要控制管道周邊抗?jié)B，適用于下水管道的預(yù)留。

4.6.6混凝土結(jié)構(gòu)保護(hù)層墻間塑料墊、柱墊是采用巧妙地圓形雙重保險倒扣方法設(shè)計的，可作180°垂直或橫置使用，當(dāng)把墊塊輕輕推進(jìn)鋼筋旁邊時，墊塊就會牢固地扣在鋼筋上不會脫落下來，混凝土干了以后把模板拿走，墻壁、柱表面光亮且平滑不會有凹凸不平的現(xiàn)象。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時，應(yīng)采用鋼筋馬凳支撐鋼筋，支架間距為：當(dāng)采用Φ6分布筋時不大于500mm；當(dāng)采用Φ8時分布筋不大于800mm；支架與受職稱鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時，可采用馬凳作支架。馬凳在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當(dāng)板厚h≤200mm時，馬凳可用Φ10鋼筋制作；當(dāng)200mm＜h≤300mm時，馬凳應(yīng)用Φ12鋼筋制作；當(dāng)h＞300mm時，制作馬凳的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。

4.6.7豎向鋼筋偏位質(zhì)量通病的防治措施1)在支架剪力墻暗柱的模板支撐系統(tǒng)前，應(yīng)在柱子每側(cè)的混凝土樓面上預(yù)埋鋼筋頭作為支點，每側(cè)不小于