大壩建設(shè)監(jiān)理控制重點(diǎn)

精品文檔-下載后可編輯大壩建設(shè)監(jiān)理控制重點(diǎn)本文：陳道春王建張兵單位：長(zhǎng)江設(shè)計(jì)公司阿海水電站工程建設(shè)監(jiān)理部

1工程概況

阿海水電站壩址位于云南省麗江市玉龍縣與寧蒗縣交界的金沙江中游河段,是以發(fā)電為主的大(1)型一等工程,永久性主要水工建筑物為一級(jí)建筑物,總庫(kù)容8.85×108m3,裝機(jī)2000MW(5×400MW)。大壩為碾壓混凝土重力壩,最大壩高138m,壩軸線長(zhǎng)度482m。大壩分為19個(gè)壩段,從左至右由左岸非溢流壩段、溢流表孔壩段、左岸泄洪(沖沙)底孔、廠房壩段、右岸排沙底孔、右岸非溢流壩段組成。左、右非溢流壩段、廠房進(jìn)水口和溢流表孔以下為碾壓混凝土,總量約141萬(wàn)m3。阿海水電站地處金沙江中游干熱河谷,冬春天氣晴朗干燥,降雨少;夏秋日照強(qiáng)烈,汛期降雨強(qiáng)度大。壩址區(qū)年降水量700mm左右,年均氣溫18.7℃,平均蒸發(fā)量2210mm,平均風(fēng)速2.4m/s。碾壓混凝土施工質(zhì)量受干熱氣候環(huán)境影響很大,施工監(jiān)理從混凝土的拌制、運(yùn)輸、平倉(cāng)、碾壓、層面處理及層間間歇時(shí)間等環(huán)節(jié)針對(duì)性地加強(qiáng)質(zhì)量控制,保證阿海水電站大壩碾壓混凝土施工質(zhì)量滿足各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求。

2施工特點(diǎn)

1)施工強(qiáng)度大,持續(xù)時(shí)間長(zhǎng),高峰期最多有4個(gè)碾壓倉(cāng)同時(shí)施工。工程前期受截流時(shí)間滯后、環(huán)保風(fēng)暴等因素影響,導(dǎo)致大壩施工工期滯后約3個(gè)月,為確保2022年5月達(dá)到1475m度汛高程,工程自2022年7月~2022年5月底進(jìn)行趕工。趕工期間共澆筑混凝土172.72萬(wàn)m3,其中碾壓混凝土111.97萬(wàn)m3,碾壓混凝土月最高澆筑強(qiáng)度18.79萬(wàn)m3,日最高澆筑強(qiáng)度13100m3。2)入倉(cāng)道路布置較困難,道路填筑和拆除工程量大。壩址區(qū)為深V形河谷,河床壩段碾壓混凝土1460m高程以下、兩側(cè)壩段自1480m高程以下均采用回填石渣形成入倉(cāng)道路,自上游面架鋼棧橋進(jìn)倉(cāng)。入倉(cāng)道路布置于壩前并隨大壩升高,主要沿兩岸坡加高填筑,使用完成后全部拆除。碾壓混凝土入倉(cāng)道路填筑與挖除工程量接近50萬(wàn)m3。3)主要采用斜層法施工。單個(gè)壩段(廠房壩段)寬度最大達(dá)34m,1420m高程以下壩段長(zhǎng)度接近或大于100m。由于單個(gè)壩段倉(cāng)面面積大,而入倉(cāng)道路為單車通行,碾壓混凝土施工基本采用斜層法自下游向上游逐層澆筑,壩體上升至上下游長(zhǎng)度約30m左右時(shí),2~3個(gè)壩段并倉(cāng)澆筑,澆筑方向調(diào)整為自左向右或自右向左的斜層法施工。4)碾壓混凝土由于使用普通硅酸鹽水泥,產(chǎn)生水化熱大,加之施工區(qū)特殊環(huán)境條件,使得壩體現(xiàn)場(chǎng)溫控工作量較大。通過(guò)控制入倉(cāng)溫度、澆筑溫度、允許間歇期和采取初期通水冷卻等措施進(jìn)行壩體溫度削峰降溫;采用臨時(shí)測(cè)溫和永久測(cè)溫手段進(jìn)行壩體溫度觀測(cè),根據(jù)觀測(cè)結(jié)果采取個(gè)性化通水強(qiáng)制冷卻直至滿足壩體允許溫度要求。

3主要質(zhì)量控制點(diǎn)和方法

3.1制定并規(guī)范質(zhì)量控制程序和制度

依據(jù)合同技術(shù)條款、施工技術(shù)要求,對(duì)碾壓混凝土施工各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)等,分別編制了《碾壓混凝土監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》、《主體工程外觀質(zhì)量檢測(cè)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、《主體工程施工質(zhì)量管理細(xì)則》,制定并實(shí)行了碾壓混凝土施工“五不開(kāi)倉(cāng)”制度,倉(cāng)面工藝設(shè)計(jì)報(bào)審制度、倉(cāng)位責(zé)任牌和職能標(biāo)識(shí)牌制度、監(jiān)理工程師一般工地指令單制度、每倉(cāng)混凝土拆模后的質(zhì)量檢查和評(píng)價(jià)制度、澆筑過(guò)程監(jiān)理全程跟蹤旁站制度。

3.2通過(guò)試驗(yàn)優(yōu)選施工參數(shù)

主體工程施工前,根據(jù)合同文件要求承建單位進(jìn)行了碾壓混凝土配合比配制試驗(yàn),并選取大壩上游1450m高程平臺(tái)進(jìn)行了碾壓混凝土試驗(yàn)性施工。通過(guò)此試驗(yàn),確定了攤鋪厚度、碾壓遍數(shù)、變態(tài)混凝土加漿量、冷、熱升層的層間間歇時(shí)間等主要施工參數(shù),收集并測(cè)試了施工區(qū)大氣環(huán)境溫度與采取噴霧后倉(cāng)面小環(huán)境溫度差、混凝土溫度回升幅度、現(xiàn)場(chǎng)施工組織配置要求,還進(jìn)一步對(duì)混凝土施工配合比進(jìn)行了校驗(yàn)復(fù)核,對(duì)主體碾壓混凝土施工具有指導(dǎo)意義。層面允許間歇時(shí)間、碾壓混凝土層、縫面處理方法分類及主要施工參數(shù)見(jiàn)表1、表2、表3。

3.3大壩防滲結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制

大壩防滲結(jié)構(gòu)布置:上游面設(shè)計(jì)為寬度4~8m二級(jí)配C9020W8F100碾壓混凝土防滲區(qū),迎水面采用加漿振搗形成變態(tài)混凝土防滲層。由于大壩防滲結(jié)構(gòu)的特殊性,對(duì)變態(tài)混凝土加漿、振搗及防滲區(qū)層間處理工序的施工質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。1)二級(jí)配混凝土區(qū)嚴(yán)格控制攤鋪寬度不小于設(shè)計(jì)尺寸;按模板上的層厚控制標(biāo)線檢查攤鋪層厚不得大于36cm,上游止水、短縫、抗震鋼筋等邊角部位采用人工方式平倉(cāng)。碾壓完成后及時(shí)檢測(cè)壓實(shí)度,下一層攤鋪前按設(shè)計(jì)要求均勻鋪設(shè)1~2mm厚、水灰比0.6∶1的水泥摻粉煤灰漿液并及時(shí)覆蓋。2)迎水面、止水、短縫處采用變態(tài)混凝土工藝施工,變態(tài)加漿區(qū)控制寬度不小于50~80cm,人工挖槽,加漿量為澆筑體積的5%(一般為60±5L/m3),插入式振搗棒振搗。加漿完成后必須待漿液充分滲透10~15min后振搗(振搗質(zhì)量控制同常態(tài)混凝土),再間隔30min后等距依次復(fù)振,確保拆模后表面光潔。3)旁站監(jiān)理人員對(duì)漿液質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)檢測(cè)。經(jīng)檢測(cè),達(dá)不到設(shè)計(jì)容重的按廢漿處理。對(duì)凈漿漿液密度共抽檢1952次,漿液比重≥1.6共1876次,合格率96.1%,漿液比重1.6共76次,漿液拌制質(zhì)量控制良好,漿液比重值較穩(wěn)定,漿液供應(yīng)及時(shí)。對(duì)檢查不合格的漿液及時(shí)要求作廢漿處理。4)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師記錄下料到碾壓結(jié)束時(shí)間,嚴(yán)格控制每升層的間歇時(shí)間,再次鋪料前檢查層面鋪漿質(zhì)量,鋪漿部位及時(shí)覆蓋碾壓。鋪筑層間歇時(shí)間統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表4。

3.4層間結(jié)合的質(zhì)量控制

1)為保證鋪筑厚度,沿模板內(nèi)面均勻布置高程控制線并明顯標(biāo)注,卸料時(shí)要求分兩次卸完。對(duì)卸下的料堆如有骨料分離,及時(shí)安排設(shè)備或人工將分離骨料均勻散鋪到未完成平倉(cāng)部位。平倉(cāng)時(shí)要求固定方向逐條帶攤鋪,平倉(cāng)完成后要求骨料分布均勻,倉(cāng)面平整。平倉(cāng)機(jī)平料時(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工員和質(zhì)檢員用鋼尺檢測(cè)控制鋪筑厚度,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師抽檢。要求平倉(cāng)完成后,下游面略高于上游層面。2)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行了監(jiān)理工程師準(zhǔn)升制度。碾壓完畢后用核子密度儀測(cè)定壓實(shí)度,按網(wǎng)格每100m2~200m2布置3個(gè)檢測(cè)點(diǎn),壓實(shí)指標(biāo)均不能小于設(shè)計(jì)值相對(duì)密實(shí)度98%,否則應(yīng)補(bǔ)碾達(dá)到要求。若碾壓混凝土局部出現(xiàn)彈簧區(qū),只要壓實(shí)度大于98%也為合格。碾壓混凝土鋪筑后,檢查混凝土表面是否有局部粗骨料集中、表面失水發(fā)白現(xiàn)象,如有,要求及時(shí)挖除或鋪灑水泥凈漿,立即進(jìn)行補(bǔ)料碾壓。澆筑倉(cāng)任何部位鋪料前均要求提供該區(qū)域的壓實(shí)度檢測(cè)成果,同時(shí)檢查層面處理質(zhì)量,經(jīng)檢查合格后方允許上一層施工。壓實(shí)度倉(cāng)面檢測(cè)成果見(jiàn)表5。3)在環(huán)境溫度、日照和風(fēng)速、降雨等不同施工環(huán)境下,對(duì)拌合物VC值實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,除監(jiān)控混凝土生產(chǎn)質(zhì)量外,還可適時(shí)調(diào)整適合現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的VC值,從而保證可碾性和層間結(jié)合質(zhì)量。倉(cāng)面VC值檢測(cè)成果見(jiàn)表6。

3.5特殊氣候條件下施工的質(zhì)量控制

施工期間加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)信息的搜集工作,及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)的雨情和氣溫情況,妥善安排施工進(jìn)度。當(dāng)降雨量超過(guò)0.3mm/6min或3mm/h時(shí),應(yīng)停止?jié)仓雺夯炷?剛碾壓完的倉(cāng)面應(yīng)及時(shí)采取防雨措施,迅速將運(yùn)至倉(cāng)面的混凝土攤鋪、壓實(shí),之后在混凝土表面覆蓋防雨布,并同時(shí)通知拌和樓停止供料。雨后恢復(fù)施工時(shí)應(yīng)清除因降雨引起的浮漿和骨料,在下層碾壓混凝土鋪筑前均勻鋪設(shè)1.0~1.5cm厚砂漿并在砂漿初凝前完成碾壓。對(duì)突遇大雨而未能及時(shí)覆蓋或攤鋪、碾壓密實(shí)的碾壓混凝土應(yīng)作為廢料處理。當(dāng)日平均氣溫等于或高于25℃時(shí),混凝土運(yùn)輸設(shè)備必須使用篷布防曬、嚴(yán)格控制并相應(yīng)縮減層間間隔時(shí)間、澆筑倉(cāng)內(nèi)配備覆蓋材料、使用噴霧機(jī)調(diào)節(jié)倉(cāng)面小氣候等措施進(jìn)行施工,防止混凝土在運(yùn)輸、攤鋪、碾壓時(shí),混凝土溫度大幅回升及表面水分迅速蒸發(fā)散失。下一層施工前,如有表面發(fā)白變干,要求在該部位鋪撒水泥漿液后及時(shí)攤鋪混凝土料。大風(fēng)天氣條件下施工時(shí),除采用上述措施外,應(yīng)及時(shí)將攤鋪料使用碾壓設(shè)備進(jìn)行封閉,防止水分散失,對(duì)失水發(fā)白變干的骨料要及時(shí)清理。

3.6重視混凝土溫控工作

拌和系統(tǒng)對(duì)骨料采用一、二次風(fēng)冷措施進(jìn)行預(yù)冷,降低骨料溫度,并采取加片冰、加制冷水拌和等措施降低混凝土出機(jī)口溫度,同時(shí)按骨料的實(shí)際含水量變化情況及時(shí)調(diào)整混凝土用水量和加冰量,確保混凝土出機(jī)口溫度和Vc值滿足設(shè)計(jì)要求。運(yùn)輸車輛安裝隔熱遮陽(yáng)棚,避免混凝土暴曬;加大入倉(cāng)強(qiáng)度,縮短混凝土層間間隔時(shí)間;設(shè)噴霧裝置,形成倉(cāng)內(nèi)局部小氣候;及時(shí)覆蓋保溫保水材料等是有效的降溫措施。針對(duì)普通硅酸鹽水泥前期水化熱大的特點(diǎn),對(duì)已澆筑倉(cāng)面采取通制冷水強(qiáng)制冷卻降溫措施。一期通水自混凝土開(kāi)始下料即開(kāi)始,通水時(shí)間不少于20d并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,前10d水流量1.2m3/h~1.8m3/h,控制最大降溫速率不超過(guò)1℃/d,后10d通水流量不大于1.2m3/h,控制最大降溫速率不超過(guò)0.5℃/d。水流方向每24h變換1次。臨時(shí)測(cè)溫成果見(jiàn)表7。

4主要檢測(cè)成果與小結(jié)

大壩工程已鉆取混凝土芯樣8組,其中二級(jí)配碾壓混凝土區(qū)2組,三級(jí)配區(qū)6組,芯樣獲得率99.13%,最長(zhǎng)芯樣長(zhǎng)度為20.17m。各組芯樣完整,外觀表面光滑致密,骨料分布均勻,結(jié)構(gòu)較密實(shí),層間結(jié)合膠結(jié)較好,局部有氣泡。二級(jí)配區(qū)鉆孔壓水試驗(yàn)12段,最大透水率分別為0.42Lu、0.48Lu,三級(jí)配區(qū)鉆孔壓水試驗(yàn)55段,最大透水率為0.81Lu,均滿足二級(jí)配區(qū)≤0.5Lu、三級(jí)配區(qū)≤1.0Lu的設(shè)計(jì)技術(shù)要求。碾壓混凝土是一種快速、經(jīng)濟(jì)的施工工藝,必須保證混凝土施工作業(yè)強(qiáng)度且形成流水作業(yè)才能保證其施工質(zhì)量;層間結(jié)合面處理、壓實(shí)度指標(biāo)、止水