2023年信息工程專業(yè)學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告(2023年)

2022年信息工程專業(yè)學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告（2022年）下面是小編為大家整理的2023年信息工程專業(yè)學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告（2023年）,供大家參考。

實(shí)習(xí)目的：

提高學(xué)生分析問題、解決問題、適應(yīng)社會的力量，增加學(xué)生職業(yè)意識、勞動報(bào)告的觀點(diǎn)，提高政治思想覺悟，擴(kuò)大事業(yè)，穩(wěn)固所學(xué)理論學(xué)問的重要途徑;是提高技能人才的所不行缺少的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。熟悉實(shí)習(xí)是教學(xué)工作中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，本次的熟悉實(shí)習(xí)是在完成根底課和局部專業(yè)課上進(jìn)展的一次實(shí)踐訓(xùn)練。

通過實(shí)習(xí)了解工廠工作環(huán)境;了解本專業(yè)在工作的作用、地位，熟識本專業(yè)畢業(yè)聲在工礦企業(yè)可能從事的工作，對所學(xué)專業(yè)課的有用價(jià)值有明確熟悉;在學(xué)生接觸專業(yè)課程之前，熟悉常用的檢測元件，掌握設(shè)備及各種生產(chǎn)機(jī)械，了解工廠自動掌握設(shè)備的水平與線裝。同時(shí)，通過實(shí)習(xí)使同學(xué)們有時(shí)機(jī)較廣泛的接觸現(xiàn)場人員，學(xué)習(xí)社會省會，可使同學(xué)們獲得業(yè)務(wù)和思想雙豐收。

實(shí)習(xí)內(nèi)容：

一、安全教育

1、安全教育學(xué)習(xí)的目的：

2、事故的發(fā)生及其預(yù)防：

①、事故發(fā)生的因素人為因素——擔(dān)心全行為物的因素——擔(dān)心全因素

②、發(fā)生事故的認(rèn)為因素

1)、治理層因素;

2)、違章：

a、錯(cuò)誤操作

b、違章操作

c、蠻干

3)、安全責(zé)任(素養(yǎng))差。

③、入廠主要安全留意事項(xiàng)

ⅰ、防火防爆

ⅱ、防塵防毒

ⅲ、防止灼燙傷

ⅳ、防止觸電

ⅴ、防止機(jī)械損害

ⅵ、防止高處墜落

ⅶ、防止車輛損害ⅷ、防止起重機(jī)械損害

ⅸ、防止物體打擊

10、班前班中不得飲酒。

二、相關(guān)內(nèi)容：

通過在鋼廠十天的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼材的分類及煉鋼的工藝流程。

㈠、鋼材的分類：

1、按化學(xué)成份分

碳素鋼合金鋼

2、按冶煉設(shè)備分

轉(zhuǎn)爐鋼平爐鋼電爐鋼

3、按澆注前脫氧程度分

沸騰鋼冷靜鋼半冷靜鋼

4、按鋼的品質(zhì)分

一般鋼優(yōu)質(zhì)鋼高級優(yōu)質(zhì)鋼

5、按鋼的用途分

構(gòu)造鋼機(jī)械制造用構(gòu)造鋼工具鋼特別鋼專業(yè)用鋼

6、按制造加工形式分

鑄鋼鍛鋼熱軋鋼冷軋鋼冷拔鋼

石鋼公司是目前全國最大的優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼、合金構(gòu)造鋼的生產(chǎn)基地，具有年產(chǎn)200萬噸材的生產(chǎn)力量。

主要產(chǎn)品構(gòu)造：優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼、合金構(gòu)造鋼、齒輪鋼、軸承鋼、低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼、管坯等。廣泛應(yīng)用在汽車摩托車零部件、工程機(jī)械、機(jī)械加工、五金工具等行業(yè)。

(二)、煉鋼流程:

面對資源、能源稀缺狀況，石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司“xx”以來，投入大量資金改造鋼鐵制造工藝流程，對排放物進(jìn)展無害化、資源化處理。目前，石鋼噸鋼綜合能耗比全國平均水平低72千克標(biāo)煤，通過對排放物回收利用，每年贏得億元環(huán)境效益。

為削減資源與能源損耗，石鋼公司投巨資逐步形成并完善“原料-燒結(jié)-煉鐵-轉(zhuǎn)爐煉鋼-lf精煉-vd精軋鋼”短流程生產(chǎn)線，形成了“煉鋼、精煉、連鑄、連軋”四位一體的工藝流程，連鑄比、連軋比分別到達(dá)100%、80%以上。

在優(yōu)化工藝流程中，石鋼先后淘汰24平方米小燒結(jié)機(jī)、150立方米小高爐、60噸地坑式轉(zhuǎn)爐等高能耗、重污染、低效率技術(shù)裝備，增建50噸頂?shù)讖?fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐、連續(xù)化自動化軋機(jī)，更新90%以上技術(shù)裝備。此外，石鋼還積極采納高爐濃相輸送噴吹煤粉、煉鐵干式布裝除塵、自動化煉鋼、連續(xù)鑄鋼等一批節(jié)能降耗技術(shù)，大幅降低資源消耗水平。通過生產(chǎn)流程集約化和淘汰落后裝備，石鋼提高了資源利用率。石鋼累計(jì)投入環(huán)保資金，從根本上掌握了污染物排放。

石鋼將環(huán)境治理與排放回收的無害化、資源化處理相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)水、氣、渣資源化綜合利用，變“三廢”為“三寶”：采納水質(zhì)穩(wěn)定和“零”排放技術(shù)，對各工序循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)展改造，使全公司水循環(huán)利用率到達(dá)94%以上，廢水處理達(dá)標(biāo)率、外排廢水達(dá)標(biāo)率都到達(dá)100%，噸鋼耗新水立方米，比全國平均噸鋼耗水少立方米;提高轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣回收率，使之最大限度用于生產(chǎn)，目前高爐煤氣回收率達(dá)100%，噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收達(dá)80立方米以上;利用廢渣資源開發(fā)新型建筑材料，煉鐵水渣全部銷售到水泥廠，作為水泥原料被利用