內燃機車鉗工（中級）

內燃機車鉗工（中級）（一）選擇題（949）1.機車軸瓦是（滑動）軸承。2.機體內部結構不能用單一剖切平面剖開，而是采用幾個互相平等的剖切平面將其剖開，這種剖視圖稱為（階梯剖）。3.1:2的比例是（縮小比例）。4.直線AB與H面平行，與W面傾斜，與V面傾斜，則AB是（水平線）。5.平面與V面垂直，與H面平行，與W面平行，則該平面是（正垂面）。6.手鋸鋸條的楔角（50°）。7.鉸刀校準部分的前角是（0°）。8.液壓傳動裝置實質上是一種（能量轉換）裝置。9.平行于一個投影面，而對于另外兩個投影面傾斜的直線'稱為（投影面平行線）。10.有效功率等于柴油機指示功率減去柴油機（機械損失功率）。11.（液壓泵）是液壓系統(tǒng)的動力部分。12.液壓傳動是依靠（密封容積的變化）來傳遞運動的。13.若要改變油缸活塞的運動速度，只要改變流入液壓油缸中的油液的（流量）即可。14.油液流經(jīng)無分支管道時，每一橫截面上通過的（流量)一定是相等的。15.已知活塞運動速度V=0.04m/s，活塞有效工作面積A=0.008m2，則輸入液壓缸的流量為(3.2×l0-4m2/s)。16.已知活塞的有效工作面積為0.008m2，外界負載為9720N，則液壓缸的工作壓力為（12.15×105Pa）。17.在測量過程中，由一些無法控制的因素造成的誤差稱為（隨機誤差）。18.通過測量某一量值，并借助已知函數(shù)關系計算出需要的測量數(shù)據(jù)的測量方法叫（間接測量）。19.用量具測出零件的弓高和弦長，通過公式計算出直徑的測量方法叫（間接測量）。20.兩孔的中心距一般都有（系統(tǒng)測量）法測量。21.鉆黃銅或表銅，主要要解決鉆頭的（擠刮）。22.在毛坯上擴孔主要解決的是（定心難）問題。23.可以獨立進行裝配的部件稱為（裝配單元）。24.用測力扳手擰緊螺紋目的是為了（控制擰緊力矩）。25.彈簧墊圈上開出斜口目的是為了（防止螺母回轉）。26.圓錐面過盈連接是利用包容件與被包容件的（相對軸向位移）而獲得過盈量的。27.滾動軸承頂預緊的根本目的是（提高軸承工作時的剛度和旋轉精度）。28.蝸桿傳動機構正確嚙合，在蝸輪輪齒上的接觸斑點位置應在（齒面中部稍偏蝸桿旋出方向）。29.當齒輪的接觸斑點位置正確，而接觸面積太小時．是由于（齒形誤差太大）所致。30.齒輪安裝中心距誤差不僅影響齒輪的接觸位置，而且影響（齒側間隙）。31.兩嚙合齒輪接觸面積的大小，是根據(jù)齒輪的（接觸精度）要求而定的。32.螺紋連接屬于（可拆的固定連接）。33.楔鍵連接屬于（可拆的固定連接）。34.銷連接屬于（可拆的固定連接）。35.操作簡便，生產效率高的裝配方法是（完全互換法）。36.采用分組選配法裝配，配合精度的高低取決于（分組數(shù)）。37.一般來說，流水線、自動線裝配都采用（完全互換法）。38.部件裝配是從（零件）開始的。39.根據(jù)裝配精度合理分配各組成環(huán)公差的過程，叫（解尺寸鏈）。40.封閉環(huán)的公差等于（各組成環(huán)公差之和）。41.修配法解尺寸鏈的主要任務是確定（修配環(huán)）在加工時的實際尺寸。42.采用修配法裝配時，尺寸鏈中的各尺寸均按（經(jīng)濟公差）制造。43.裝配時，通過調整某一零件的（尺寸或位置）來保證裝配精度要求的方法叫調整法。44.一般情況下，曲軸軸頸都是經(jīng)過（車削和磨削）來完成的。45.對柱塞偶件進行滑動性檢查，通常是將其傾斜（450），再提起柱塞看其是否能自由滑動落下。46.標準柱塞偶件的嚴密度，其合格范圍為（7～25s）。47.柱塞偶件嚴密度過大，說明（配合間隙過小，滑動性差）。48.對機車主要部件進行檢查修理，以恢復機車的基本性能的修程是（中修）。49.一般來說，內燃機車的最大運用速度為（200km/h）。50.在落輪坑實施落輪作業(yè)時，一般（不分解轉向架）。51.車間內的各種起重機、電瓶車、平板車屬于（起重運輸設備）。52.磨削的工件硬度高時，應選擇（較軟）的砂輪。53.測量誤差對加工（有影響）。54.選擇劃線基準時，應先根據(jù)圖紙找出（設計基準），使劃線的基準盡量與設計基準一致，以便直接量取劃線尺寸，簡化換算。55.滾動軸承精度等級分為（C、D、E、G）四級。56.鉤舌有裂紋時(禁止焊修)。57.機車能夠牽引列車運行于線路上，是由于（外力）作用于機車的結果。58.人對下列振動中的(左右橫向振動)最不敏感。59.我國旅客列車的列車管規(guī)定壓為（600kPa）。60.我國貨物列車的列車管規(guī)定壓為（500kPa或600kPa）。61.從設備本身和人身安全考慮，運行中的電壓互感器二次側（不允許短路）。62.當總風缸達到（900kPa）時，高壓安全閥應噴氣。63.同步主發(fā)電機組軸向中心線與車架縱向中心線水平方向位置允差為（4mm）。64.產品設計屬于（生產技術準備）。65.畸形工件需多次劃線時，為保證加工質量必須做到（劃線基準統(tǒng)一）。66.箱體加工時，是用箱體的（劃線）來找正的。67.當麻花鉆頂角小于1180時，兩主切削刃呈（外凸）形。68.當麻花鉆頂角大于1180時，兩主切削刃呈（內凸）形。69.當目測麻花鉆（橫刃斜角），可以判斷出麻花鉆后角的大小。70.麻花鉆主切削刃上各點的前角和后角是不等的，就外緣處來說（前角最大，后角最?。?。71.修磨鉆鑄鐵的群鉆，主要是磨出（雙重頂角）。72.普通庥花鉆擴孔切削時容易產生（扎刀）。73.在Φ20mm的底孔上擴Φ40mm的孔，則切削深度為（10mm）。74.在Φ20mm的底孔上擴Φ45mm的孔，則切削深度為（12.5mm）。75.锪孔的軸線應與原孔的軸線（同軸）。76.旋轉零件的重心不在旋轉軸線上，當其旋轉時只產生垂直旋轉中心的離心力，此種現(xiàn)象稱為（靜不平衡）。77.旋轉零件的重心在旋轉軸線上，當其旋轉時有不平衡力矩產生時，此種現(xiàn)象稱為（動不平衡）。78.用來限制車體與轉向架之間橫向移動量的裝置是（側擋）。79.內燃機車檢修主要是指（計劃性預防修理）。80.使用風鉆或臺鉆時，（嚴禁）戴手套。81.用銼刀從工件上銼去多余的部分，這種操作稱為（銼削）。82.拆卸時，連接件稍有損傷，這種連接是（不可拆卸連接）。83.可同時承受較大徑向力和軸向力，應選（向心推力軸承）。84.曲軸裝配清潔度應不大于（84mg／根）。85.凸輪軸清潔度應不大于（200mg／根）。86.當空間平面平行投影面時，其投影與原平面形狀大?。ㄏ嗟龋?7.工藝系統(tǒng)沒有調整到正確的位置而產生的誤差稱為（誤差調整）。88.液壓泵的輸入功率與輸出功率（不同）。89.液體單位體積具有的（質量）稱為液體的密度。90.在要求不高的液壓系統(tǒng)可使用（普通潤滑油）。91.表示裝配單元先后順序的圖稱為（裝配單元系統(tǒng)圖）。92.一個物體在空間如果不加任何約束，有（6個）自由度。93.內徑千分尺是通過（精密螺桿）把回轉運動變?yōu)橹本€運動而進行直線測量的。94.在尺寸鏈中被間接控制的，在其他尺寸確定后自然形成的尺寸，稱為（封閉環(huán)）。95.用水平儀測量大型設備中表面較長零件的直線度誤差的方法，屬于（角差）測量法。96.凸輪等速運動曲線采用（逐點劃線法）劃線比較精確。97.（順序閥）是用來控制液壓系統(tǒng)中各元件動作的先后順序的。98.（V形）密封圈通常由幾個疊在一起使用。99.Y形密封圈唇口應面對（有壓力）的一方。100.開關、接觸器、按鈕屬于（保護電器）。101.熔斷器屬于（保護電器