工程項目大型機械設(shè)備安全操作規(guī)程

工程項目大型機械設(shè)備安全操作規(guī)程

（1）

混凝土輸送泵①

操作人員必須持證上崗，嚴禁非操作人員操作。②

工作前檢查泵機就位是否牢固，布管是否正確，加料方式、能力等能否保證正常工作。③

工作前檢查水源、電源、液壓箱油位、潤滑點潤滑脂供應(yīng)情況。④

料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)過程不得隨意移去。⑤

泵機運轉(zhuǎn)時，嚴禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥。若要在料斗或分配閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電機和消除蓄能器壓力（按點動按鈕即可）。⑥

進行保養(yǎng)作業(yè)時，應(yīng)先確認發(fā)動機（電動機）停止運轉(zhuǎn)。⑦

炎熱季節(jié)要防止油溫過高，如達到70℃⑧

輸送管路要固定、墊實。嚴禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸。⑨

不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。⑩

作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力。?

當(dāng)采用空氣清洗混凝土缸和管道時，操作人員必須離開到管端的5m遠的地方，切勿靠近，以免氣流噴出傷人。（2）

挖掘機①

經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關(guān)安全、交接班制度。②

工作前應(yīng)嚴格按照規(guī)定，對轉(zhuǎn)向、走行、制動和動力輸出等各部位要認真檢查、調(diào)整、堅固、潤滑。經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認良好后，才能工作。③

機組人員應(yīng)了解挖土高度、邊坡大小、電線高度、地下電纜、各種管道、未爆炸的炮眼、坑道

、墓穴等各種障礙物的情況，機械進入施工現(xiàn)場后，應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮人員的指揮，發(fā)現(xiàn)不安全的因素時應(yīng)及時解決。④

鏟斗挖掘時每次不易過深，挖掘不易過猛。⑤

鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機作業(yè)時，應(yīng)停止工作。向汽車上卸土?xí)r應(yīng)等車停穩(wěn)，人離開再卸料。鏟斗要盡量放低，禁止鏟斗從駕駛室頂部越過和碰撞汽車的任何部位。⑥

當(dāng)鏟斗未離開工作面時，禁止挖掘機轉(zhuǎn)動，在挖掘機轉(zhuǎn)動時不準用鏟斗對工作面等物進行側(cè)面沖擊或用鏟斗的側(cè)面刮平土壤。⑦

在鏟斗下落時，注意不要沖擊車架和履帶，不要放松提升鋼絲繩，當(dāng)鏟斗接觸地面時，禁止轉(zhuǎn)動。⑧

在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應(yīng)將工作面的較大石塊和其它雜物除掉，以免塌下造成事故。如將土壤挖成懸空狀態(tài)，而不能自然塌落時，則需用人工處理，不得用鏟斗將其砸下。禁止在危險的掌子面下工作或停放挖掘機。⑨

挖掘機不應(yīng)自行移動較大距離。移動時，動臂應(yīng)放在行走方向，鏟斗距地面不得超過一米，鏟斗滿載時禁止移動。上坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在后面，動臂應(yīng)在后面，在斜坡時，禁止回轉(zhuǎn)機身和變速及空檔滑行。上下坡度不得超過20度，挖掘機通過鐵道或軟土、粘土路面時，應(yīng)輔設(shè)墊板。⑩

裝運挖掘機時，嚴禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車，上車后剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。?

工作后，應(yīng)將機械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦堅實的地方。將機身轉(zhuǎn)正，鏟斗落地，關(guān)閉發(fā)動機（冬季應(yīng)將冷卻水放凈），按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做好例行保養(yǎng)，鎖閉門窗后，方可離開。（3）

推土機①

經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證，方準進行操作，操作者必須嚴格遵守有關(guān)安全、交接班制度。②

工作前嚴格按照規(guī)定，對轉(zhuǎn)向、走行、制動和動力輸出等各部分認真檢查、調(diào)整、緊固、潤滑。經(jīng)試運行確認良好后，才能工作。③

向施工人員了解施工現(xiàn)場障礙物、位置等情況，并注意與排除。施工時聽從現(xiàn)場指揮，發(fā)現(xiàn)不安全因素時，應(yīng)及時提出解決。④

用手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩啟動時，不得將繩纏在手上。⑤

發(fā)動機啟動后，確認機械周圍（尤其是底部）沒有人和障礙物時，發(fā)出信號后，方可移動機械。推土機工作要平穩(wěn)，吃土不可太深，起落刀時不可太猛，刀片離地面保持0.4米⑥

向邊坡推土，刀片不得超出邊坡，并在換好倒檔后，方可提升刀片倒車。⑦

推土機在25度以上坡度上橫向推土?xí)r，應(yīng)先進行填挖，使推土機能保持平衡后，方可進行工作。⑧

推土機在基坑或深溝內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮，基坑與深溝一般不得超過2米。如超過2⑨

推土機推圍墻或屋墻時，用大型推土機墻高不得超過2.5米，用中、小型推土機墻不得超過1.5⑩

推土機頂推鏟運機作業(yè)時，應(yīng)使推土機與鏟運機保持同一直線行駛，刀片提升高度適當(dāng)，避免觸及輪胎，不得猛推猛撞，防止將鏟斗后輪頂離地面或使鏟吃土過深，待鏟斗滿載提升離開地面后，即減速脫離接觸。?

數(shù)臺推土機同在一個工地作業(yè)時，其前后距離不得小于8米，左右距離得小于1.5?

推土機在有負荷情況下，禁止急轉(zhuǎn)彎，履帶式推土機在高速行駛時，亦應(yīng)禁止急轉(zhuǎn)彎，以免履帶脫落或損壞行走機構(gòu)。?

推土機在坡道上行駛時，其上坡坡度不得超過25度，下坡坡度不得大于35度，橫向坡度不得大于10度，在坡度上（25度以上）嚴禁橫向行駛，在陡坡上縱向行駛不得做急轉(zhuǎn)彎動作。上下坡前應(yīng)先試驗制動和轉(zhuǎn)向操縱的可靠性，并用低速檔行駛，在坡道上換檔應(yīng)將車停穩(wěn)后進行，下坡時嚴禁空檔滑行。?

在上坡途中，如發(fā)動機突然熄火時，應(yīng)立即將推土機刀片放在地面，踏下并鎖住制動踏板。待推土機停穩(wěn)后，再將主離合器脫開，把變速桿放在空檔位置，然后重新啟動發(fā)動機。?

工作后，將外部灰塵、泥土、污物擦試干凈，為進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、潤滑、緊固，將機械開到平坦安全地方，推土刀片落地，關(guān)閉發(fā)動機（冬季應(yīng)放盡冷卻水）鎖閉門窗后，方可離開。（4）

裝載機①

經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關(guān)安全、交接班制度。②

工作前應(yīng)嚴格按照規(guī)定，對轉(zhuǎn)向、走行、制動等各部位認真檢查、調(diào)整、緊固、潤滑。在試運轉(zhuǎn)確認良好后，才能工作。③

操作者向施工人員了解施工條件和任務(wù)及障礙的情況和位置，聽從指揮人員的指揮。并了解裝載物的比重確定裝載量，以免鏟斗負荷過大，造成傾倒。④

禁止將鏟斗當(dāng)抓斗，平整土地或打樁使用。⑤

滿載后不要過份升舉吊桿，以防裝載物向后傾倒出來砸壞機器。⑥

使用反鏟工作時，禁止使鏟尖承受壓力，以免彎折大臂或損傷鏟尖。⑦

靠液壓缸力量用大臂頂起車體時，吊桿和臂之間角度在90度和110度之間，此角度不允許過大或過小。⑧

機械走行時，盡量選擇平坦直路，轉(zhuǎn)彎時禁止轉(zhuǎn)急彎。⑨

機械陷入泥濘時，應(yīng)將吊桿、大臂伸出撐起機身，剔出泥石再前進?？蓪⒅鸬囊贿吢膸昂筮\轉(zhuǎn)使泥石落下。要注意在使用吊桿大臂頂起車身后，人絕對不能進入車身下部。⑩

在斜坡上發(fā)動機熄火時，應(yīng)把斗子落下，并將各桿移到中立位置后再起動發(fā)動機，要避免滿載倒退上坡。?

在坡地短時間停車時，應(yīng)把斗子落地，并將駐車制動器移入接合位置，拉起制動桿，在履帶下塞上障礙物。在發(fā)動機運轉(zhuǎn)中，注意不要使用駐車制動器。?

工作后將裝載機駛離現(xiàn)場，停放在平坦地帶，落下鏟斗，并用方木墊上，要清除泥污進行保養(yǎng)。（5）

起重機①

經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守安全，交接班制度。②

工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)（醒目）、油杯等清潔。③

作業(yè)前各儀表、傳動、制動、保險裝置是否完好，并須經(jīng)過試運轉(zhuǎn)，確認安全可靠后才能工作。④

作業(yè)中起重手把和制動踏板要密切配合；轉(zhuǎn)向時，轉(zhuǎn)動方向盤不得用力過猛、過大。⑤

在一般道路上行車和短距離下坡時，應(yīng)使用氣剎車；長距離下坡時，應(yīng)使用動能制動剎車；吊重行車時，應(yīng)確認路面堅實平整，重物不得有大搖擺，更不得撞擊起重機；行車時嚴禁在車未停穩(wěn)前，把換向手把推向另一方。⑥

起重量較大時，應(yīng)先將重物慢慢提升200毫米⑦

吊車行走距離超過30m時，吊車必須轉(zhuǎn)到正常位置，降到35⑧

禁止吊重大重物噸位不清或埋在地下的工作。也不得用起重機拖拉重物。⑨

繞在卷筒上的綱絲繩不得少于三圈

。鋼絲繩應(yīng)符合規(guī)定，并每隔15天要清掃涂油一次。⑩

工作后，把吊機撥桿、掛鉤安放在規(guī)定的位置，將吊機開到存放地點。冬季放盡水箱內(nèi)的存水，各手柄、開關(guān)置于非工作位置，檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，鎖閉門窗，達到整齊、清潔、安全。（6）

空壓機①

經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關(guān)安全、交接班制度。②

工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油窗醒目，油杯等清潔。③

檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態(tài)是否良好，冷卻系統(tǒng)是否暢通。④

排除儲風(fēng)缸及油水分離器內(nèi)油污積水。開放空轉(zhuǎn)裝置的截斷塞門。盤車試轉(zhuǎn)，檢查氣缸、連桿及各部狀態(tài)。⑤

確認正常后，方準運轉(zhuǎn)。并在工作中要經(jīng)常檢查運轉(zhuǎn)音響是否正常。各種儀表顯示是否靈敏，調(diào)壓伐、安全伐動作是否準確，有無漏水、油、氣現(xiàn)象。氣缸、吸排氣伐、油溫、水溫及電機的溫度是否正常。電器、機械是否發(fā)生氣味。如有異狀，立即停車處理。⑥

儲風(fēng)缸及油水分離器內(nèi)的油水混合物，每班應(yīng)排除3～4次。⑦

在運轉(zhuǎn)時，司機不得離開。停電時，應(yīng)立即開放排氣伐，拉開電源開關(guān)，避免重車啟動。⑧

停車時，應(yīng)將調(diào)壓器置于空轉(zhuǎn)位置，開放所有排氣伐，關(guān)閉減荷伐，停止供水，并將儲風(fēng)缸、油水分離器的排污伐打開，將冷卻系統(tǒng)中的水排凈。⑨

工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄（開關(guān)）置于空檔（零位），拉開電源開關(guān)，達到整齊、清潔、潤滑、安全。（7）

門式起重機①

經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關(guān)安全、交接班制度。②

工作應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當(dāng)、油路暢通，油標(biāo)醒目，油杯等清潔。③

檢查各傳動裝置、操縱機構(gòu)、大、小車走行輪、卷筒、吊鉤、滑輪、梢軸、鋼絲繩等有無磨損及不良處所，起重機軌道上及其兩側(cè)一米以內(nèi)禁止停放任何物件。雨后應(yīng)檢查起重機路基和軌道是否良好。④

檢查信號鈴、信號燈及照明設(shè)備是否完善，試驗起升高度和走行限位開關(guān)，以及各制動器動作是否靈敏、可靠。⑤

吊鉤放到最低位置時，鋼絲繩應(yīng)在卷筒上最少留有二卷以上。鋼絲繩磨損腐蝕超過表面鋼絲直徑40%，燒壞壓扁變形、折斷一股或一個捻距內(nèi)斷絲根數(shù)超過順繞鋼絲5%、互繞鋼絲10%時均應(yīng)禁止使用。⑥

作業(yè)時，司機只聽一人指揮，司機和指揮者應(yīng)有明顯的手示信號或音響信號。司機在執(zhí)行前，應(yīng)以音響信號呼應(yīng)，如遇有危險或起重機發(fā)生故障時，不論“停車”信號發(fā)至任何人，均應(yīng)立即停車。⑦

第一鉤應(yīng)先試吊，將重物吊離200毫米時，做剎車試驗并確認吊裝良好后再作業(yè)。移動過程中，應(yīng)使吊起重物高出移動途中一切物體0.5⑧

起重機的升降、起動、停止應(yīng)緩慢，禁止在運行中突然改變方向，當(dāng)大、小車運行接近終點時，應(yīng)用最慢速度，禁止用限位器作為停止運行的手段。⑨

如遇停電、電壓大量下降或設(shè)備發(fā)生故障、大車行走時兩側(cè)支腿不同步發(fā)生偏移時，應(yīng)立即將所有控制器移至零位，并拉開電源開關(guān)。如重物處于懸掛位置時，應(yīng)采取措施，使重物緩慢降落。⑩

禁止斜拉重物或吊拔埋在砂土或其它物件中的工作。?

兩臺起重機在同一軌道上行駛相距必須在3m?

鋼絲繩應(yīng)定期檢查，并每隔15天涂油一次，涂油前應(yīng)將鋼絲繩上的油垢雜物清除干凈，把潤滑油加熱至60℃?

工作后，應(yīng)將吊鉤升起，小車?？吭谒緳C室一端，并將起重機停放在指定地點，用夾輪鉗鎖緊軌道。檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄（開關(guān)）置于空檔（零位），拉開電源開關(guān)，鎖閉駕駛室，達到整齊、清潔、安全。（8）

混凝土攪拌站①

操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。嚴禁非本機司機隨意操作手柄及按鈕。②

定期對各類計量設(shè)備運行情況、計量準確性進行核查；料斗升起后，嚴禁任何人在斗下方停留。③

操作前應(yīng)檢查稱量杠桿部分是否擺動自如，稱料斗的四個承吊螺旋扣受力是否均勻。④

在運行中隨時檢查，各運轉(zhuǎn)部分是否運轉(zhuǎn)正常，輸送皮帶有無跑偏，皮帶與從動輥之間有無異物掉入，如有異常情況立即停機排除。⑤

各活動部位應(yīng)加注黃油，皮帶輥每年拆下加油一次。⑥

在對機器進行檢修時，必須停機并切斷電源。⑦

注意電氣安全，防止電器元件、電線受潮及損壞，電氣箱應(yīng)有防雨防曬設(shè)施。檢查電氣部分的接線是否正確牢靠，電氣箱外殼是否牢靠接地。⑧

控制儀表出現(xiàn)故障時通知生產(chǎn)廠，請勿自行處理。⑨

開機時必須先啟動儀表，等儀表啟動正常后再接通空氣開關(guān)；關(guān)機時應(yīng)先關(guān)閉空氣開關(guān)，再關(guān)閉儀表，否則有可能造成干擾而出現(xiàn)誤動作。⑩

配料機出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即關(guān)斷空氣開關(guān)，再關(guān)閉儀表，然后檢查和處理故障。故障處理完后按啟動程序再次啟動機器，重新開始配料。（9）

鉆機①

鉆機就位后，應(yīng)對卷揚機和鋼絲繩等進行檢查。②

鉆機安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固，腳手板鋪設(shè)要合理安全。③

鉆孔四周應(yīng)設(shè)置圍欄防護，停機后孔口應(yīng)設(shè)置蓋板防護。④

鉆機的傳動部位要有可靠的防護裝置，制動裝置必須齊全有效。⑤

操作人員一律戴好安全帽，夜間，水上施工要穿好救生衣。⑥

鉆機兼作吊運鋼筋籠使用時，應(yīng)有專人指揮作業(yè)，防止作業(yè)人員墜入樁孔內(nèi)，造成人員傷害。⑦

鉆機使用的電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電。電氣部分應(yīng)單獨設(shè)漏電開關(guān)和可靠的接零或接地線。⑧

泥漿船應(yīng)有專人負責(zé)，防止傾覆。⑨

配電箱必須離地30公分（10）

提梁機①

持有操作證者方可進行操作，操作者應(yīng)熟悉提梁機的結(jié)構(gòu)、性能、操作程序及維護要求，必須嚴格遵守安全操作規(guī)程和交接班制度。②

工作前檢查發(fā)動機、電控、液控表盤各性能參數(shù)，保持各油位、水位適當(dāng)無滲漏。③

作業(yè)前檢查傳動、制動、吊具、鋼絲繩固定端及保險裝置是否完好，并經(jīng)過試動轉(zhuǎn)，確認安全可靠后方可工作。④

作業(yè)中不能油門過大，用力過猛，維持作業(yè)范圍內(nèi)無干涉障礙。吊梁時不得有大搖擺更不能撞擊提梁和運梁車，嚴禁在行進中和未停穩(wěn)前換向操作。⑤

機組人員嚴禁在工作中從事與工作無關(guān)的事嚴禁酒后上崗。必須佩戴安全帽，高空作業(yè)時系好安全帶，穿好防滑鞋，冬季施工時人員和設(shè)備應(yīng)采取防凍措施。⑥

工作后升起吊橫梁于安全高度，將提梁機停泊在安全的位置，各開關(guān)置于非工作位置。認真填寫作業(yè)記錄，做好日常保養(yǎng)工作，達到整潔安全。⑦

對提梁機的鋼絲繩、吊具、制運保險，報警系統(tǒng)等重要安全裝置應(yīng)定期進行維護保養(yǎng)并監(jiān)控。⑧

本提梁機是900T鐵路箱梁定點起吊提運專用設(shè)備，不得從事其他吊運作業(yè)。⑨

提梁機在風(fēng)力大于六級（含六級）時禁止作業(yè)。（11）

TC900C運梁車操作標(biāo)準①

操作人員必須熟悉運梁車的結(jié)構(gòu)及各項技術(shù)參數(shù)。開始作業(yè)前要做好各項檢查工作；設(shè)備的各項常規(guī)檢查（油、水、電、緊固、潤滑、方向、制動等），通訊信號、道路狀況的檢查等，各項檢查通過后方可正式作業(yè)。②

裝梁前，技術(shù)人員應(yīng)仔細核對待架成品箱梁的合格證、外觀、梁長、編號等，核對無誤后方可吊裝。③

裝梁時，各支點要對位準確，梁體重心應(yīng)在運梁車的縱向中心上，允許偏差為±1cm。如為止偏差超標(biāo)，必須重新對位。④

啟動前，應(yīng)全面檢查一遍箱梁的支墊及支承連接緊固的情況，確認無誤后方可運行。⑤

運梁過程中，操作人員應(yīng)高度集中精力，密切注意運梁車的運行狀況和前方道路情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時采取相應(yīng)的措施。嚴禁高檔位急起急停。監(jiān)護人員要密切注意梁體裝運狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，及時發(fā)出信號，通知操作人員采取相應(yīng)的措施。⑥

雨雪及大風(fēng)等惡劣條件下，不得進行運梁作業(yè)。路面濕滑及冰凍等要采取相應(yīng)的保護措施，并降低運梁速度。⑦

運梁車與架橋機