汽動給水泵調(diào)試方案

FA〖08〗-JF15-QJ22-8黑龍江華電佳木斯發(fā)電有限公司2×300MW供熱擴建工程#15機組汽動給水泵調(diào)試方案黑龍江惠澤電力科技有限公司二○〇八年六月黑龍江華電佳木斯發(fā)電有限公司2×300MW供熱擴建工程#15機組汽機專業(yè)調(diào)試方案黑龍江華電佳木斯發(fā)電有限公司2×300MW供熱擴建工程#15機組汽動給水泵調(diào)試方案編制單位：批準(zhǔn)審核編寫會審單位：黑龍江華電佳木斯發(fā)電有限公司黑龍江省火電第一工程公司黑龍江省電力建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司PAGE5汽動給水泵組的控制系統(tǒng)為MEH型汽輪機數(shù)字電液控制系統(tǒng)，小汽機潤滑油由自身油系統(tǒng)供給。設(shè)備規(guī)范前置泵(沈陽水泵股份有限公司)型號：YNKn300/200-20Y/J流量：571/592m3/h（額定/最大）揚程：46/45.5mH2O（額定/最大）轉(zhuǎn)速：1480r/min效率：82/81.5%（額定/最大）軸功率：87.3/90kW必需汽蝕余量：3.5/3.6mH2O（額定/最大）前置泵電機型號：Y2-315S-4功率：110kW頻率：50Hz功率因數(shù)：0.88電壓：380V電流：20轉(zhuǎn)速：1485r/min制造廠：上海上電電機有限公司主給水泵(沈陽水泵股份有限公司)型號：CHTA40/6流量：571/592m3/h（額定/最大）揚程：2304/2370mH2O（額定/最大）轉(zhuǎn)速：5450/5570r/min（額定/最大）軸功率：4303/4528kW必需汽蝕余量:：18/25mH2O效率：82%小汽輪機型號：NK50/56型式：單缸、軸流、反動式調(diào)速范圍：3000～6000r/min額定工況轉(zhuǎn)速：5550r/min危急保安器動作轉(zhuǎn)速：6600r/min電超速跳閘：6540r/min轉(zhuǎn)向：順汽流看為順時針額定排汽壓力：0.00448MPa(a)低壓進(jìn)汽壓力：0.8253MPa低壓進(jìn)汽溫度：3汽源切換點：≤30%主機負(fù)荷（滑壓運行）調(diào)試范圍小機高、低壓汽源系統(tǒng)；小機及輔助系統(tǒng)；給水泵組及再循環(huán)系統(tǒng)；調(diào)試方法及工藝流程汽動給水泵組調(diào)試從汽泵前置泵、汽泵各油泵單體調(diào)試結(jié)束后的動態(tài)交接驗收開始，包括保護試驗、系統(tǒng)投運及動態(tài)調(diào)整等項目。調(diào)試期間，系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備的運行、操作應(yīng)嚴(yán)格按照制造商有關(guān)說明及電廠《運行規(guī)程》執(zhí)行，以確保設(shè)備安全運行。系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備的條件給水泵組的安裝工作全部結(jié)束，安裝技術(shù)數(shù)據(jù)記錄齊全并經(jīng)驗收簽證。給水管道安裝結(jié)束、支吊架經(jīng)過調(diào)整并驗收合格。中、低壓給水管道、密封水管道、冷卻水經(jīng)過沖洗合格。主機與小汽輪機試運相關(guān)的有關(guān)系統(tǒng)：如潤滑油系統(tǒng)、頂軸油系統(tǒng)、盤車系統(tǒng)、EH油系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、輔汽系統(tǒng)、主機及小機軸封系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等調(diào)試完畢，可以投運。小機的高、低壓汽源管路經(jīng)過沖管，管道干凈無異物。小機潤滑油系統(tǒng)循環(huán)結(jié)束、油質(zhì)合格、各油泵已經(jīng)過試運，EH油壓正常，潤滑油壓正常，各軸承回油量正常。潤滑油冷油器通水試驗合格，油箱油位正常。前置泵試運轉(zhuǎn)結(jié)束，小機盤車裝置試投正常，排汽蝶閥調(diào)試完畢，開關(guān)靈活。有關(guān)的電動門、氣動門、氣動調(diào)節(jié)閥經(jīng)過調(diào)整。電氣和熱工的有關(guān)表計已經(jīng)過校驗，聯(lián)鎖和信號裝置試驗合格。調(diào)節(jié)系統(tǒng)校調(diào)完畢，符合廠方要求。調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)調(diào)整完畢，可以投用。小機調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)試驗完成，小機保護試驗完成。小機與主泵的聯(lián)軸器已解開。試運現(xiàn)場道路暢通，照明充足，通訊設(shè)備方便可用，并配備足夠的消防器材。調(diào)試步驟、作業(yè)程序小機空載試運準(zhǔn)備工作主汽門、調(diào)門應(yīng)在關(guān)閉位置，危急遮斷及復(fù)位裝置在脫扣位置。油泵聯(lián)動試驗合格。啟動油系統(tǒng)，投入主機、小機盤車，沖轉(zhuǎn)前小機盤車至少運行45min以上。真空系統(tǒng)具備投用的條件，啟動真空泵抽真空（在真空滿足排汽電動碟閥開啟條件后，開啟排汽電動碟閥）。隔離輔汽母管、軸封母管上與試運無關(guān)的進(jìn)汽、用汽閥門，將疏水閥打開，逐步進(jìn)行輔汽暖管。軸封送汽、軸加風(fēng)機投運。開啟小機主汽門前和本體疏水閥，對低壓進(jìn)汽管道暖管，準(zhǔn)備啟動。被驅(qū)動的主給水系統(tǒng)，確認(rèn)已具備啟動條件。投入相關(guān)保護（真空正常后再投入低真空保護）。沖轉(zhuǎn)參數(shù)要求連續(xù)盤車45min以上。前后汽封供汽參數(shù)范圍為壓力0.101-0.108MPa（a），溫度121-177℃。低壓主汽門前壓力在0.75MPa左右、蒸汽溫度在250-300℃左右（>50℃的過熱度）汽輪機真空～-0.073MPa（真空正常后再投入低真空保護）。沖轉(zhuǎn)前的試驗（注意高低壓主汽門前隔離閥必須確保關(guān)閉）危急遮斷裝置試驗。先將保安系統(tǒng)復(fù)位，并將危急遮斷裝置至于正常位置，然后啟動高、低壓主汽門及高、低壓調(diào)節(jié)汽閥，用手拍危急遮斷裝置，觀察高、低壓主汽門及高、低壓調(diào)節(jié)汽閥關(guān)閉是否正常。電磁閥遮斷試驗。用電磁閥重復(fù)上述試驗，并比較高、低壓主汽門及高、低壓調(diào)節(jié)汽閥的關(guān)閉情況與上述試驗結(jié)果是否相等。油系統(tǒng)試驗。各油泵能夠按照油系統(tǒng)所規(guī)定的油壓范圍達(dá)到自動切換，且性能良好。沖轉(zhuǎn)復(fù)位小機保安系統(tǒng)，小機掛閘，設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速1000r/min，升速率100r/min2。升速期間，全面檢查機組運行情況正常，盤車脫扣正常，轉(zhuǎn)子軸移、振動情況正常，油系統(tǒng)正常，監(jiān)聽汽輪機內(nèi)部及各軸封處無異常響聲，檢查各監(jiān)視儀表正常。定速1000r/min后，手動打閘，檢查主汽門和調(diào)門關(guān)閉正常，監(jiān)聽汽輪機內(nèi)部及各軸封處無異常響聲。檢查無異常，則重新掛閘沖轉(zhuǎn)，設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速1000r/min，升速率100r/min2。定速1000r/min后低速暖機不少于40min。繼續(xù)升速至最低工作轉(zhuǎn)速3000r/min，升速率350r/min2。汽輪機轉(zhuǎn)速達(dá)到3000r/min時，對機組進(jìn)行全面檢查。此時可進(jìn)行其他空載調(diào)整及試驗。超速試驗升速至5550r/min進(jìn)行全面檢查，應(yīng)一切正常；手動啟停另一臺交流油泵及直流油泵應(yīng)正常；遠(yuǎn)方、就地分別手動打閘，檢查主汽門、調(diào)門關(guān)閉、汽機遮斷動作正常。復(fù)位。重新沖轉(zhuǎn)，升速至5550r/min；進(jìn)行機械超速及電超速試驗：機械超速動作轉(zhuǎn)速為6600r/min。電超速動作轉(zhuǎn)速為6540r/min。若到動作值而超速保護未動作，應(yīng)及時手動打閘?？蛰d調(diào)整及試驗結(jié)束后停機，觀察盤車自投及供油電磁閥動作應(yīng)正常。沖轉(zhuǎn)、試驗中的注意事項沖轉(zhuǎn)、試驗中應(yīng)定期記錄數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報。升速過程中：軸承進(jìn)油溫度>42℃時，調(diào)節(jié)冷油器進(jìn)水閥開度，使軸承進(jìn)油溫度維持在45±3℃?；赜蜏囟葢?yīng)小于65℃升速過程中，轉(zhuǎn)速在臨界轉(zhuǎn)速附近，應(yīng)避免停留；過臨界軸振<0.125mm；其他工況<0.076mm；密切注視小機排汽缸溫度，一般不應(yīng)超過70℃超速試驗前應(yīng)盡可能提高真空，超速試驗過程中應(yīng)加強機組的轉(zhuǎn)速、振動、軸承油溫、排汽缸溫度的監(jiān)視。泵組試運準(zhǔn)備工作投用主給水泵冷卻水、密封水。除氧器正常水位，水位控制投自動。打開前置泵體、主給水泵體、管道上的放氣門，微開前置泵進(jìn)水門注水，出水后關(guān)閉放氣門，全開進(jìn)水閥。盤車啟動前，給水泵上下泵體溫差應(yīng)<20℃。再循環(huán)管道閥門打開，首次啟動采用再循環(huán)方式運行。按前置泵試運的準(zhǔn)備工作進(jìn)行前置泵啟動前的檢查和準(zhǔn)備（前置泵跳泵保護投入）。按小機空載試運的準(zhǔn)備工作進(jìn)行小機啟動前的檢查和準(zhǔn)備（包括小機進(jìn)汽管道的暖管及疏水）。冷態(tài)啟動啟動前置泵，投入跳泵保護。按照小機空載方式啟動泵組。在1000r/min處暖機，全面檢查小機，記錄振動、軸向位移、缸脹、差脹、各溫度測點（包括小機排汽缸溫）等相關(guān)值，從而判斷決定小機暖缸時間（不少于40min）。汽輪機轉(zhuǎn)速達(dá)到3000r/min時，可酌情投入真空保護。逐步提高給水泵出口壓力，記錄有關(guān)參數(shù)。在出口壓力達(dá)17MPa時，維持最小流量工況運行2小時左右，記錄有關(guān)參數(shù)。試運中，及時調(diào)整關(guān)閉各疏水閥，停運后開啟各疏水閥。熱態(tài)啟動汽輪機從額定負(fù)荷停機后，在半小時內(nèi)再啟動稱為熱態(tài)啟動。汽輪機沖轉(zhuǎn)后，目標(biāo)轉(zhuǎn)速1000r/min，升速率200r/min2。定速1000r/min后低速暖機視情況而言。繼續(xù)升速至最低工作轉(zhuǎn)速3000r/min，升速率350r/min。其它要求同冷態(tài)啟動。危急事故處理出現(xiàn)以下情況之一，應(yīng)急停機：機組出現(xiàn)振動突然增加或缸體內(nèi)有清晰的金屬碰磨聲時；機組發(fā)生水擊時；油系統(tǒng)著火，不能迅速撲滅時；軸承回油超過75℃或軸承冒煙時；后汽缸排汽口背壓超過40kPa(a)時；油箱油位降低低值，采取措施無效時；軸向位移>±1.0轉(zhuǎn)速>6540r/min時，超速保護未動作時；高、低壓汽門同時卡澀。調(diào)試驗評標(biāo)準(zhǔn)各項參數(shù)符合要求，泵性能符合設(shè)計要求，能夠滿足機組長期穩(wěn)定運行需要。所用儀器設(shè)備振動表、測溫儀、對講機。環(huán)境、職業(yè)健康安全風(fēng)險因素控制措施所有工作人員應(yīng)著裝規(guī)范整齊，配戴安全帽，電氣操作人員應(yīng)穿絕緣鞋。試運現(xiàn)場，禁止吸煙，試驗中產(chǎn)生的生產(chǎn)和生活垃圾應(yīng)由專人負(fù)責(zé)清理打掃。所有參加本次試運人員應(yīng)學(xué)習(xí)本措施，并熟悉系統(tǒng)和設(shè)備的運行規(guī)程。試運前要任務(wù)明確，試運時要精力集中，服從統(tǒng)一指揮，不得擅自離開自己的崗位，如要改動接線或更動設(shè)備，一定要事先征得試驗負(fù)責(zé)人同意。試運中如發(fā)現(xiàn)異常要及時匯報，如遇設(shè)備操作問題，應(yīng)聽從調(diào)試人員指揮。如在調(diào)試過程中，應(yīng)注意出口壓力、電流、振動情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時調(diào)整，并立即匯報指揮人員。調(diào)試全過程均應(yīng)有各專業(yè)人員在崗，以確保設(shè)備運行的安全。水泵升速過程中，要注意監(jiān)視振動、溫升等參數(shù)，如運行泵汽化、設(shè)備或管道發(fā)生劇烈振動以及運行參數(shù)明顯超標(biāo)等，調(diào)試人員應(yīng)立即緊急停泵，中止調(diào)試，并分析原因，提出解決措施。試轉(zhuǎn)時應(yīng)注意除氧器水位變化，如水位偏低，應(yīng)急時補水。運行過程中要注意監(jiān)視密封水工況，并及時調(diào)整密封水壓力。試運中若發(fā)生事故等緊急情況，試運和操作人員可不經(jīng)請示，斷開試驗電源。嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度，防止電氣誤操作。臨時電源應(yīng)有明確標(biāo)示，并做好隔離工作，試驗完成后及時恢復(fù)。在整個試運過程中，每個參加試運的人員和與試運有關(guān)的人員始終應(yīng)遵守《電力安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，不得違反。所有人都有權(quán)有責(zé)任制止任何違反電力安全規(guī)程的行為。組織分工組織形式：成立汽動給水泵調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)現(xiàn)場指揮和設(shè)備驗收組、運行操作組、調(diào)試組、檢修組、消防組。其示意圖如下：各機構(gòu)職責(zé)：領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：審定和批準(zhǔn)本系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)措施；檢查系統(tǒng)條件，協(xié)調(diào)各方面工作；研究調(diào)試期間發(fā)生的問題，安排試運步驟?，F(xiàn)場指揮職責(zé)：執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)小組的決定；根據(jù)各職能組在試運前的檢查、操作和調(diào)試的準(zhǔn)備情況，安排試運過程；指揮并協(xié)調(diào)各職能組現(xiàn)場工作。設(shè)備驗收組職責(zé)：審核有關(guān)設(shè)備的調(diào)試報告；審定有關(guān)設(shè)備的運行條件；監(jiān)督設(shè)備的運行性能和調(diào)試工作的質(zhì)量。運行操作組職責(zé)：執(zhí)行試運行操作并監(jiān)視設(shè)備運行狀態(tài)。調(diào)試組職責(zé)：調(diào)試準(zhǔn)備和試運期間的試驗工作；分析研究調(diào)試中的技術(shù)問題。檢修組職責(zé)：維護檢查試運設(shè)備以保證設(shè)備具備試運條件；搶修試運期間可能發(fā)生的設(shè)備故障和缺陷。消防組職責(zé)：負(fù)責(zé)審查系統(tǒng)試運范圍內(nèi)的消防設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求，一旦發(fā)生火情，立即組織采取有