關(guān)于進(jìn)一步挖掘企業(yè)潛力及優(yōu)化企業(yè)管理

關(guān)于進(jìn)一步挖掘企業(yè)潛力及優(yōu)化企業(yè)管理的幾點(diǎn)建議良工公司自2005年初的租賃廠房開始進(jìn)入到食品殺菌這個(gè)行業(yè)，前后歷經(jīng)接近10年的時(shí)間，到現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展成為食品殺菌行業(yè)中的過硬品牌，食用菌殺菌行業(yè)中的佼佼者，確實(shí)是值得消費(fèi)者信賴的產(chǎn)品。良工公司一路走來，在前進(jìn)的道路上無不充滿著艱辛。因此，針對(duì)國內(nèi)現(xiàn)階段殺菌行業(yè)的現(xiàn)狀，作為良工公司，必須深挖潛力，努力提高管理水平及產(chǎn)品質(zhì)量，不斷優(yōu)化改進(jìn)產(chǎn)品制造工藝，提高生產(chǎn)制造水平，無論從內(nèi)在及外觀質(zhì)量方面都得到一個(gè)質(zhì)的提升，為良工公司成為行業(yè)的排頭兵打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)?，F(xiàn)針對(duì)良工公司從硬件及管理方面存在的幾個(gè)問題作如下分析，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)指正。硬件方面存在的問題：1、車間地面由于是水泥地面，車間生產(chǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的飛塵，直接影響著良工公司的整體對(duì)外形象及設(shè)備的外觀質(zhì)量。建議：是否利用節(jié)假日及生產(chǎn)淡季對(duì)整個(gè)車間地面進(jìn)行硬化，在原有地面基礎(chǔ)上做高強(qiáng)度耐磨地面即可（不影響生產(chǎn)，到來年春季，室外環(huán)境溫度提高時(shí)有些焊接工作可搬到室外，且兩個(gè)車間可輪換施工）地面施工完畢后，要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)加工區(qū)域進(jìn)行優(yōu)化配置，將各功能區(qū)域分開，人流物流通道分開，整個(gè)生產(chǎn)區(qū)域放目一看，真正做到忙而不亂，多而不雜的使用效果，給各地的客戶一個(gè)良好的第一印象。2、設(shè)備制造的整體工藝水平來自于高精度的加工設(shè)備，由于殺菌鍋是壓力容器，安全方面的重要性不言而喻，焊接是提高內(nèi)在質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，而人工焊接不能保證大面積焊接時(shí)的速度，也無法確保焊接質(zhì)量。建議：針對(duì)我們公司現(xiàn)在的所有殺菌系列產(chǎn)品，選擇一臺(tái)功能齊全，性價(jià)比高的全自動(dòng)焊接機(jī)，確保焊接質(zhì)量，確保焊接速度，確保焊縫厚度、寬度一致，無氣孔、沙眼、夾渣現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的整體內(nèi)在及外觀質(zhì)量。3、“貨賣一張皮”，設(shè)備的外觀質(zhì)量是影響客戶購買欲望的一個(gè)關(guān)鍵因素，雖然外觀質(zhì)量不影響內(nèi)在質(zhì)量，但感覺就是感覺，如果第一印象不好，會(huì)給客戶造成一定的錯(cuò)覺。因此，在狠抓內(nèi)在質(zhì)量的同時(shí)，確保外觀質(zhì)量是公司生產(chǎn)人員的當(dāng)務(wù)之急?，F(xiàn)公司的產(chǎn)品外觀質(zhì)量存在如下幾個(gè)問題：eq\o\ac(○,1)殺菌鍋（不銹鋼、碳鋼）夾層鍋、行星攪拌鍋等設(shè)備表面上的機(jī)加工配件均存在加工精度差，外形差，給人的感覺就是做工不精細(xì)，整個(gè)產(chǎn)品不受看，不耐看。建議：將所有設(shè)備的機(jī)加工配件全部提高機(jī)加工精度，有些需要鍍鉻、鍍彩鋅的配件必須鍍鉻鍍鋅，有些看似不重要的吊環(huán)、門關(guān)、手柄等部件，用線切割切割成型（盡量少用氣割、打磨）雖說與使用質(zhì)量無牽扯，但放眼一看，影響著整體外觀形象。eq\o\ac(○,2)零部件的內(nèi)、外觀質(zhì)量（壓力表、安全閥、閘閥、截止閥等），不少存在著銹蝕斑斑的現(xiàn)象，設(shè)備還沒發(fā)出就出現(xiàn)這種現(xiàn)象，雖說不影響使用，但會(huì)給客戶會(huì)造成一種良工公司質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)的現(xiàn)象。建議：嚴(yán)格控制不良配件的入庫，配件入庫時(shí)要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量的一些制度也良莠不齊，這些現(xiàn)象在某種程度上限制良工公司的快速發(fā)展。因此，實(shí)行一種行之有效的管理措施非常有必要，關(guān)鍵在于管理，員工的一些好的行為習(xí)慣是靠一些硬性的管理制度及手段來養(yǎng)成的，公司怎么要求員工，讓他們?cè)趺礃痈伤麄兙蜁?huì)怎么樣干，如果在執(zhí)行過程中有偏差，公司就必須去其糟粕，留其精華，大浪淘沙，留下適合于公司發(fā)展所需要的人才，并能人盡其才，充分發(fā)揮每個(gè)員工的最大潛能，良工公司才能具備快速發(fā)展的條件。5S的推行花費(fèi)并不高，關(guān)鍵是公司當(dāng)家人的決策和意志，一旦推行，就要堅(jiān)定的走下去，無論涉及到誰，涉及到哪個(gè)部門，如果存在抵觸情緒，不嚴(yán)格按照5S的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行的話，就必須一拿到底，殺雞儆猴，絕不姑息，要不推行起來真的太難了。良工公司如果真的推行了5S管理并做的很有聲色的話，國內(nèi)外的客戶會(huì)接踵而來，都會(huì)爭(zhēng)相跟我們簽訂訂貨合同，良工公司就會(huì)真的實(shí)現(xiàn)二次騰飛的夢(mèng)想。制定完善的規(guī)章制度，依靠規(guī)章制度來約束和管理公司的干部員工。管理者確保做到言必行，行必果，讓員工親身感受到管理者的魅力，給員工創(chuàng)造一種以廠為家，凡事都替公司利益著想的局面。3、建立質(zhì)量保證管理體系，分工負(fù)責(zé)，明確責(zé)任：eq\o\ac(○,1)經(jīng)理：負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理工作，制定產(chǎn)品質(zhì)量方針，負(fù)責(zé)處理重大產(chǎn)品質(zhì)量事故。合理安排技術(shù)負(fù)責(zé)人、計(jì)劃人員、采購人員、車間主任、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、庫管人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，對(duì)已出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題有權(quán)召集以上有關(guān)人員進(jìn)行解決，將損失減少到最低范圍，并將產(chǎn)品在用戶的使用情況及時(shí)反饋給有關(guān)人員，以便更合理、更有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量。eq\o\ac(○,2)技術(shù)負(fù)責(zé)人：根據(jù)公司下達(dá)的加工任務(wù)，組織技術(shù)人員、工藝人員、資料管理人員對(duì)有關(guān)圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)、預(yù)算、編制工藝、存檔，確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)的合理性、科學(xué)性。eq\o\ac(○,3)技術(shù)、工藝人員：嚴(yán)格按圖紙和廠生產(chǎn)具體情況制定工藝文件，并隨時(shí)掌握生產(chǎn)狀況，及時(shí)調(diào)整工藝，確保產(chǎn)品加工的合理性、正確性。并根據(jù)預(yù)算情況、工藝編排，和庫存材料情況，及時(shí)合理地提出材料外購計(jì)劃上報(bào)給技術(shù)負(fù)責(zé)人。eq\o\ac(○,4)采購人員：根據(jù)經(jīng)理下達(dá)的采購任務(wù)和車間庫管人員報(bào)批后的采購任務(wù)進(jìn)行采購。采購過程中要嚴(yán)格檢查其數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格型號(hào)，確保品質(zhì)。如發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題要及時(shí)向經(jīng)理匯報(bào)。eq\o\ac(○,5)庫管人員：隨時(shí)檢查庫存易耗品（標(biāo)準(zhǔn)件、輔助用工具、氧氣、乙炔等）的質(zhì)量，對(duì)采購回的物料、易耗品等要及時(shí)驗(yàn)收入庫，隨時(shí)清查庫內(nèi)成品、半成品，發(fā)現(xiàn)有損產(chǎn)品質(zhì)量的異常情況及時(shí)上報(bào)給車間主任，由車間主任召集技術(shù)人員進(jìn)行處理。eq\o\ac(○,6)車間主任：根據(jù)經(jīng)理下達(dá)的加工任務(wù)和技術(shù)人員提供的工藝文件，合理安排生產(chǎn)作業(yè)人員進(jìn)行生產(chǎn)。隨時(shí)掌握生產(chǎn)狀況，確保產(chǎn)品質(zhì)量，如在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)、或可能出質(zhì)量問題可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，有權(quán)召集技術(shù)人員、工藝人員、庫管人員、生產(chǎn)人員進(jìn)行處理。對(duì)產(chǎn)生重大損失的質(zhì)量事故應(yīng)及時(shí)上報(bào)經(jīng)理。eq\o\ac(○,7)質(zhì)檢人員：首先在生產(chǎn)過程中按工藝進(jìn)行工序檢驗(yàn)，對(duì)關(guān)鍵尺寸、重要件要做到通檢，對(duì)批量產(chǎn)品必須做到首檢、抽檢，其次在裝配過程中要進(jìn)行裝配檢驗(yàn)，最后成品、半成品入庫出廠時(shí)要有入庫、出廠檢驗(yàn)。凡在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)廢次品情況嚴(yán)重的要及時(shí)通知車間主任。質(zhì)檢人員在質(zhì)檢過程中應(yīng)根據(jù)具體情況協(xié)助技術(shù)人員、工藝人員改進(jìn)圖紙及工藝。質(zhì)檢人員對(duì)生產(chǎn)作業(yè)人員違反工藝操作的現(xiàn)象要及時(shí)有效制止，由此造成產(chǎn)品質(zhì)量問題要及時(shí)上報(bào)車間主任處理。eq\o\ac(○,8)操作人員：嚴(yán)格按圖紙及工藝進(jìn)行操作，嚴(yán)格按規(guī)定使用各種器具，生產(chǎn)過程中隨時(shí)自檢，出現(xiàn)異常情況及時(shí)通知質(zhì)檢人員、技術(shù)人員，盡可能減少損失。每道工序完成后主動(dòng)提請(qǐng)質(zhì)檢員進(jìn)行工序檢驗(yàn)，并根據(jù)生產(chǎn)具體情況提出合理化建議，幫助完善圖紙、工藝。4、產(chǎn)品質(zhì)量管理細(xì)則eq\o\ac(○,1)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)、技術(shù)及質(zhì)檢部門進(jìn)行圖紙會(huì)審，確定產(chǎn)品工藝規(guī)程負(fù)荷生產(chǎn)需要，形成圖紙會(huì)審紀(jì)要文件。技術(shù)部門根據(jù)會(huì)審紀(jì)要、生產(chǎn)計(jì)劃、圖紙要求制定詳細(xì)的《材料采購清單》，經(jīng)生產(chǎn)、技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后，下發(fā)采購和庫管部門；生產(chǎn)部門根據(jù)紀(jì)要編寫《生產(chǎn)訂單安排表》，經(jīng)廠生產(chǎn)負(fù)責(zé)、技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后下發(fā)生產(chǎn)車間。eq\o\ac(○,2)采購部門應(yīng)嚴(yán)格按照采購《材料采購清單》要求進(jìn)行采購，質(zhì)檢部門配合庫管部門按照?qǐng)D紙和清單進(jìn)行驗(yàn)收入庫。對(duì)需進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)的材料，填寫《材料送檢通知書》交技術(shù)部門。發(fā)生采購錯(cuò)誤而進(jìn)行重新采購的費(fèi)用支出，由技術(shù)部門和采購部門承擔(dān)相關(guān)責(zé)任；非合格材料流入生產(chǎn)程序，由庫管部門和相關(guān)質(zhì)檢員承擔(dān)相應(yīng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。eq\o\ac(○,3)外協(xié)件由生產(chǎn)、技術(shù)部門根據(jù)圖紙?zhí)顚憽锻鈪f(xié)件加工單》，由庫管、質(zhì)檢根據(jù)《外協(xié)件加工單》進(jìn)行驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入生產(chǎn)程序。eq\o\ac(○,4)技術(shù)部門根據(jù)圖紙和相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本廠生產(chǎn)實(shí)際制定《產(chǎn)品質(zhì)量控制表》，下發(fā)質(zhì)檢部門進(jìn)行質(zhì)量控制。因質(zhì)量控制點(diǎn)布置錯(cuò)誤而發(fā)生的質(zhì)量缺陷、事故，應(yīng)由技術(shù)部門承擔(dān)技術(shù)和相關(guān)經(jīng)濟(jì)損失責(zé)任。eq\o\ac(○,5)生產(chǎn)人員根據(jù)《加工任務(wù)書》、《產(chǎn)品質(zhì)量控制表》和圖紙進(jìn)行生產(chǎn)，并切實(shí)履行工序驗(yàn)收程序。工序自檢合格后申請(qǐng)質(zhì)檢部門進(jìn)行檢驗(yàn)簽字。上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格，下道工序作業(yè)班組有權(quán)拒絕進(jìn)行繼續(xù)加工作業(yè)。對(duì)于驗(yàn)收程序不全的工件，生產(chǎn)和技術(shù)部門拒絕結(jié)算工時(shí)。eq\o\ac(○,6)車間檢驗(yàn)員根據(jù)《加工任務(wù)書》、質(zhì)量控制點(diǎn)要求及相關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格進(jìn)行產(chǎn)品工序檢查驗(yàn)收并認(rèn)真填寫《產(chǎn)品質(zhì)量控制表》。每日填寫《質(zhì)量巡回檢查反饋表》將質(zhì)量檢查情況上報(bào)技術(shù)部門備查。發(fā)現(xiàn)需要整改的質(zhì)量問題應(yīng)填寫《質(zhì)量整改通知單》，發(fā)送生產(chǎn)和技術(shù)部門，要求限期整改并按照規(guī)定進(jìn)行復(fù)查。發(fā)現(xiàn)廢次品，應(yīng)立即通知生產(chǎn)和技術(shù)部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行聯(lián)合檢查評(píng)定，填寫《不合格品報(bào)告單》。由于檢驗(yàn)疏漏造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題，由相關(guān)質(zhì)檢員承擔(dān)相應(yīng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。eq\o\ac(○,7)發(fā)生圖紙和工藝更改，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)簽字下發(fā)《技術(shù)更改通知單》。嚴(yán)禁擅自更改圖紙和工藝方案，否則由責(zé)任者承擔(dān)相關(guān)后果和經(jīng)濟(jì)責(zé)任。eq\o\ac(○,8)工件加工完畢，由質(zhì)檢部門會(huì)同生產(chǎn)和技術(shù)部門對(duì)該工件進(jìn)行最終質(zhì)量評(píng)定。eq\o\ac(○,9)產(chǎn)品出廠前由廠質(zhì)檢、生產(chǎn)和技術(shù)部門對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行聯(lián)合出廠檢驗(yàn)，填寫《產(chǎn)品合格證書》。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁出廠。未按照規(guī)定檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品擅自出廠，應(yīng)由廠質(zhì)檢、生產(chǎn)和技術(shù)部門承擔(dān)相關(guān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。5、產(chǎn)品質(zhì)量控制流程eq\o\ac(○,1)原料：《材料采購清單》《材料送