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文檔簡介

關(guān)于進一步挖掘企業(yè)潛力及優(yōu)化企業(yè)管理的幾點建議良工公司自2005年初的租賃廠房開始進入到食品殺菌這個行業(yè),前后歷經(jīng)接近10年的時間,到現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展成為食品殺菌行業(yè)中的過硬品牌,食用菌殺菌行業(yè)中的佼佼者,確實是值得消費者信賴的產(chǎn)品。良工公司一路走來,在前進的道路上無不充滿著艱辛。因此,針對國內(nèi)現(xiàn)階段殺菌行業(yè)的現(xiàn)狀,作為良工公司,必須深挖潛力,努力提高管理水平及產(chǎn)品質(zhì)量,不斷優(yōu)化改進產(chǎn)品制造工藝,提高生產(chǎn)制造水平,無論從內(nèi)在及外觀質(zhì)量方面都得到一個質(zhì)的提升,為良工公司成為行業(yè)的排頭兵打下堅實的基礎(chǔ)。現(xiàn)針對良工公司從硬件及管理方面存在的幾個問題作如下分析,請領(lǐng)導批評指正。硬件方面存在的問題:1、車間地面由于是水泥地面,車間生產(chǎn)時會產(chǎn)生大量的飛塵,直接影響著良工公司的整體對外形象及設(shè)備的外觀質(zhì)量。建議:是否利用節(jié)假日及生產(chǎn)淡季對整個車間地面進行硬化,在原有地面基礎(chǔ)上做高強度耐磨地面即可(不影響生產(chǎn),到來年春季,室外環(huán)境溫度提高時有些焊接工作可搬到室外,且兩個車間可輪換施工)地面施工完畢后,要對整個生產(chǎn)加工區(qū)域進行優(yōu)化配置,將各功能區(qū)域分開,人流物流通道分開,整個生產(chǎn)區(qū)域放目一看,真正做到忙而不亂,多而不雜的使用效果,給各地的客戶一個良好的第一印象。2、設(shè)備制造的整體工藝水平來自于高精度的加工設(shè)備,由于殺菌鍋是壓力容器,安全方面的重要性不言而喻,焊接是提高內(nèi)在質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),而人工焊接不能保證大面積焊接時的速度,也無法確保焊接質(zhì)量。建議:針對我們公司現(xiàn)在的所有殺菌系列產(chǎn)品,選擇一臺功能齊全,性價比高的全自動焊接機,確保焊接質(zhì)量,確保焊接速度,確保焊縫厚度、寬度一致,無氣孔、沙眼、夾渣現(xiàn)象,提高產(chǎn)品的整體內(nèi)在及外觀質(zhì)量。3、“貨賣一張皮”,設(shè)備的外觀質(zhì)量是影響客戶購買欲望的一個關(guān)鍵因素,雖然外觀質(zhì)量不影響內(nèi)在質(zhì)量,但感覺就是感覺,如果第一印象不好,會給客戶造成一定的錯覺。因此,在狠抓內(nèi)在質(zhì)量的同時,確保外觀質(zhì)量是公司生產(chǎn)人員的當務之急?,F(xiàn)公司的產(chǎn)品外觀質(zhì)量存在如下幾個問題:eq\o\ac(○,1)殺菌鍋(不銹鋼、碳鋼)夾層鍋、行星攪拌鍋等設(shè)備表面上的機加工配件均存在加工精度差,外形差,給人的感覺就是做工不精細,整個產(chǎn)品不受看,不耐看。建議:將所有設(shè)備的機加工配件全部提高機加工精度,有些需要鍍鉻、鍍彩鋅的配件必須鍍鉻鍍鋅,有些看似不重要的吊環(huán)、門關(guān)、手柄等部件,用線切割切割成型(盡量少用氣割、打磨)雖說與使用質(zhì)量無牽扯,但放眼一看,影響著整體外觀形象。eq\o\ac(○,2)零部件的內(nèi)、外觀質(zhì)量(壓力表、安全閥、閘閥、截止閥等),不少存在著銹蝕斑斑的現(xiàn)象,設(shè)備還沒發(fā)出就出現(xiàn)這種現(xiàn)象,雖說不影響使用,但會給客戶會造成一種良工公司質(zhì)量意識不強的現(xiàn)象。建議:嚴格控制不良配件的入庫,配件入庫時要認真檢查,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量的一些制度也良莠不齊,這些現(xiàn)象在某種程度上限制良工公司的快速發(fā)展。因此,實行一種行之有效的管理措施非常有必要,關(guān)鍵在于管理,員工的一些好的行為習慣是靠一些硬性的管理制度及手段來養(yǎng)成的,公司怎么要求員工,讓他們怎么樣干他們就會怎么樣干,如果在執(zhí)行過程中有偏差,公司就必須去其糟粕,留其精華,大浪淘沙,留下適合于公司發(fā)展所需要的人才,并能人盡其才,充分發(fā)揮每個員工的最大潛能,良工公司才能具備快速發(fā)展的條件。5S的推行花費并不高,關(guān)鍵是公司當家人的決策和意志,一旦推行,就要堅定的走下去,無論涉及到誰,涉及到哪個部門,如果存在抵觸情緒,不嚴格按照5S的規(guī)定嚴格執(zhí)行的話,就必須一拿到底,殺雞儆猴,絕不姑息,要不推行起來真的太難了。良工公司如果真的推行了5S管理并做的很有聲色的話,國內(nèi)外的客戶會接踵而來,都會爭相跟我們簽訂訂貨合同,良工公司就會真的實現(xiàn)二次騰飛的夢想。制定完善的規(guī)章制度,依靠規(guī)章制度來約束和管理公司的干部員工。管理者確保做到言必行,行必果,讓員工親身感受到管理者的魅力,給員工創(chuàng)造一種以廠為家,凡事都替公司利益著想的局面。3、建立質(zhì)量保證管理體系,分工負責,明確責任:eq\o\ac(○,1)經(jīng)理:負責全面質(zhì)量管理工作,制定產(chǎn)品質(zhì)量方針,負責處理重大產(chǎn)品質(zhì)量事故。合理安排技術(shù)負責人、計劃人員、采購人員、車間主任、質(zhì)檢負責人、庫管人員對產(chǎn)品進行質(zhì)量監(jiān)控,對已出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題有權(quán)召集以上有關(guān)人員進行解決,將損失減少到最低范圍,并將產(chǎn)品在用戶的使用情況及時反饋給有關(guān)人員,以便更合理、更有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量。eq\o\ac(○,2)技術(shù)負責人:根據(jù)公司下達的加工任務,組織技術(shù)人員、工藝人員、資料管理人員對有關(guān)圖紙進行設(shè)計、預算、編制工藝、存檔,確保產(chǎn)品設(shè)計的合理性、科學性。eq\o\ac(○,3)技術(shù)、工藝人員:嚴格按圖紙和廠生產(chǎn)具體情況制定工藝文件,并隨時掌握生產(chǎn)狀況,及時調(diào)整工藝,確保產(chǎn)品加工的合理性、正確性。并根據(jù)預算情況、工藝編排,和庫存材料情況,及時合理地提出材料外購計劃上報給技術(shù)負責人。eq\o\ac(○,4)采購人員:根據(jù)經(jīng)理下達的采購任務和車間庫管人員報批后的采購任務進行采購。采購過程中要嚴格檢查其數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格型號,確保品質(zhì)。如發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題要及時向經(jīng)理匯報。eq\o\ac(○,5)庫管人員:隨時檢查庫存易耗品(標準件、輔助用工具、氧氣、乙炔等)的質(zhì)量,對采購回的物料、易耗品等要及時驗收入庫,隨時清查庫內(nèi)成品、半成品,發(fā)現(xiàn)有損產(chǎn)品質(zhì)量的異常情況及時上報給車間主任,由車間主任召集技術(shù)人員進行處理。eq\o\ac(○,6)車間主任:根據(jù)經(jīng)理下達的加工任務和技術(shù)人員提供的工藝文件,合理安排生產(chǎn)作業(yè)人員進行生產(chǎn)。隨時掌握生產(chǎn)狀況,確保產(chǎn)品質(zhì)量,如在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)、或可能出質(zhì)量問題可根據(jù)現(xiàn)場需要,有權(quán)召集技術(shù)人員、工藝人員、庫管人員、生產(chǎn)人員進行處理。對產(chǎn)生重大損失的質(zhì)量事故應及時上報經(jīng)理。eq\o\ac(○,7)質(zhì)檢人員:首先在生產(chǎn)過程中按工藝進行工序檢驗,對關(guān)鍵尺寸、重要件要做到通檢,對批量產(chǎn)品必須做到首檢、抽檢,其次在裝配過程中要進行裝配檢驗,最后成品、半成品入庫出廠時要有入庫、出廠檢驗。凡在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)廢次品情況嚴重的要及時通知車間主任。質(zhì)檢人員在質(zhì)檢過程中應根據(jù)具體情況協(xié)助技術(shù)人員、工藝人員改進圖紙及工藝。質(zhì)檢人員對生產(chǎn)作業(yè)人員違反工藝操作的現(xiàn)象要及時有效制止,由此造成產(chǎn)品質(zhì)量問題要及時上報車間主任處理。eq\o\ac(○,8)操作人員:嚴格按圖紙及工藝進行操作,嚴格按規(guī)定使用各種器具,生產(chǎn)過程中隨時自檢,出現(xiàn)異常情況及時通知質(zhì)檢人員、技術(shù)人員,盡可能減少損失。每道工序完成后主動提請質(zhì)檢員進行工序檢驗,并根據(jù)生產(chǎn)具體情況提出合理化建議,幫助完善圖紙、工藝。4、產(chǎn)品質(zhì)量管理細則eq\o\ac(○,1)技術(shù)負責人負責組織生產(chǎn)、技術(shù)及質(zhì)檢部門進行圖紙會審,確定產(chǎn)品工藝規(guī)程負荷生產(chǎn)需要,形成圖紙會審紀要文件。技術(shù)部門根據(jù)會審紀要、生產(chǎn)計劃、圖紙要求制定詳細的《材料采購清單》,經(jīng)生產(chǎn)、技術(shù)負責人審核批準后,下發(fā)采購和庫管部門;生產(chǎn)部門根據(jù)紀要編寫《生產(chǎn)訂單安排表》,經(jīng)廠生產(chǎn)負責、技術(shù)負責人審核批準后下發(fā)生產(chǎn)車間。eq\o\ac(○,2)采購部門應嚴格按照采購《材料采購清單》要求進行采購,質(zhì)檢部門配合庫管部門按照圖紙和清單進行驗收入庫。對需進行質(zhì)量檢測的材料,填寫《材料送檢通知書》交技術(shù)部門。發(fā)生采購錯誤而進行重新采購的費用支出,由技術(shù)部門和采購部門承擔相關(guān)責任;非合格材料流入生產(chǎn)程序,由庫管部門和相關(guān)質(zhì)檢員承擔相應經(jīng)濟責任。eq\o\ac(○,3)外協(xié)件由生產(chǎn)、技術(shù)部門根據(jù)圖紙?zhí)顚憽锻鈪f(xié)件加工單》,由庫管、質(zhì)檢根據(jù)《外協(xié)件加工單》進行驗收合格后才能進入生產(chǎn)程序。eq\o\ac(○,4)技術(shù)部門根據(jù)圖紙和相關(guān)規(guī)范、標準,結(jié)合本廠生產(chǎn)實際制定《產(chǎn)品質(zhì)量控制表》,下發(fā)質(zhì)檢部門進行質(zhì)量控制。因質(zhì)量控制點布置錯誤而發(fā)生的質(zhì)量缺陷、事故,應由技術(shù)部門承擔技術(shù)和相關(guān)經(jīng)濟損失責任。eq\o\ac(○,5)生產(chǎn)人員根據(jù)《加工任務書》、《產(chǎn)品質(zhì)量控制表》和圖紙進行生產(chǎn),并切實履行工序驗收程序。工序自檢合格后申請質(zhì)檢部門進行檢驗簽字。上道工序未經(jīng)驗收合格,下道工序作業(yè)班組有權(quán)拒絕進行繼續(xù)加工作業(yè)。對于驗收程序不全的工件,生產(chǎn)和技術(shù)部門拒絕結(jié)算工時。eq\o\ac(○,6)車間檢驗員根據(jù)《加工任務書》、質(zhì)量控制點要求及相關(guān)規(guī)范和技術(shù)標準,嚴格進行產(chǎn)品工序檢查驗收并認真填寫《產(chǎn)品質(zhì)量控制表》。每日填寫《質(zhì)量巡回檢查反饋表》將質(zhì)量檢查情況上報技術(shù)部門備查。發(fā)現(xiàn)需要整改的質(zhì)量問題應填寫《質(zhì)量整改通知單》,發(fā)送生產(chǎn)和技術(shù)部門,要求限期整改并按照規(guī)定進行復查。發(fā)現(xiàn)廢次品,應立即通知生產(chǎn)和技術(shù)部門負責人進行聯(lián)合檢查評定,填寫《不合格品報告單》。由于檢驗疏漏造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題,由相關(guān)質(zhì)檢員承擔相應經(jīng)濟責任。eq\o\ac(○,7)發(fā)生圖紙和工藝更改,應由技術(shù)負責簽字下發(fā)《技術(shù)更改通知單》。嚴禁擅自更改圖紙和工藝方案,否則由責任者承擔相關(guān)后果和經(jīng)濟責任。eq\o\ac(○,8)工件加工完畢,由質(zhì)檢部門會同生產(chǎn)和技術(shù)部門對該工件進行最終質(zhì)量評定。eq\o\ac(○,9)產(chǎn)品出廠前由廠質(zhì)檢、生產(chǎn)和技術(shù)部門對產(chǎn)品進行聯(lián)合出廠檢驗,填寫《產(chǎn)品合格證書》。未經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品嚴禁出廠。未按照規(guī)定檢驗或經(jīng)檢驗不合格的產(chǎn)品擅自出廠,應由廠質(zhì)檢、生產(chǎn)和技術(shù)部門承擔相關(guān)經(jīng)濟責任。5、產(chǎn)品質(zhì)量控制流程eq\o\ac(○,1)原料:《材料采購清單》《材料送

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