焊接精細(xì)化質(zhì)量管理措施及3M新橋工廠施工組織設(shè)計(jì)

國(guó)電湖北漢川電廠三期（2×1000MW）擴(kuò)建工程焊接精細(xì)化質(zhì)量管理措施批準(zhǔn)：審核：編寫：20**.11.12目錄1.概述2.適用范圍3.引用文件4.目標(biāo)5.焊接質(zhì)量管理措施5.1工作組結(jié)構(gòu)5.2焊接人員配置5.3焊接設(shè)備配置5.4焊接材料的管理5.5焊接工藝過(guò)程控制5.6環(huán)境檢查5.7隱蔽過(guò)程控制5.8質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定5.9焊接質(zhì)量目標(biāo)管理6.焊接工藝措施6.1一般焊接工藝措施6.2特殊焊接工藝措施6.2.1P92鋼焊接工藝措施6.2.2Super304HHR3C等新型不銹鋼焊接工藝6.2.3鏡面焊焊接工藝1概述為全面落實(shí)《中國(guó)國(guó)電集團(tuán)公司綠色火電廠建設(shè)指導(dǎo)意見(jiàn)》的精神，大力開(kāi)展節(jié)能降耗工作，實(shí)施精細(xì)化管理潔凈化施工，建設(shè)高效節(jié)能、資源節(jié)約、環(huán)保和諧、盈利創(chuàng)效、可持續(xù)發(fā)展的綠色電廠，國(guó)電漢川三期工程項(xiàng)目部特成立精細(xì)化管理潔凈化施工領(lǐng)導(dǎo)小組，策劃并制定機(jī)組安裝焊接精細(xì)化管理規(guī)范，以實(shí)現(xiàn)受檢焊口一次合格率≥98%、無(wú)損探傷檢驗(yàn)率100%、鍋爐水壓一次成功、從整套啟動(dòng)到一年保質(zhì)期內(nèi)安裝受壓焊口無(wú)泄露的目標(biāo)。2適用范圍適用于國(guó)電漢川電廠三期（2×1000MW）擴(kuò)建工程所有相關(guān)安裝焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)活動(dòng)等。3引用文件3.1《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-20043.2《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》焊接篇（1996年版）3.3《國(guó)電漢川電廠三期工程施工組織總設(shè)計(jì)》3.4《焊接工藝評(píng)定規(guī)程》DL/T868-20043.5《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》DL/T819-20023.6《鋼制承壓管道對(duì)接接頭射線檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》DL/T821-20023.7《管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》DL/T820-20023.8《國(guó)電漢川電廠三期工程質(zhì)量保證措施》3.9《國(guó)電漢川電廠三期工程潔凈化施工方案》4目標(biāo)根據(jù)焊接精細(xì)化工作小組提出的焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）受監(jiān)焊口一次合格率≥98％；2）鍋爐水壓一次成功；3）從整套啟動(dòng)到一年保質(zhì)期內(nèi)安裝受壓焊口無(wú)泄露。由質(zhì)檢部門會(huì)同施工管理部和安裝公司焊接專業(yè)人員及施工班組，針對(duì)超超臨界機(jī)組高參數(shù)、新鋼種以及本工程焊接施工的實(shí)際情況，在確保本項(xiàng)目公司提出的焊接質(zhì)量指標(biāo)基礎(chǔ)上，進(jìn)行焊接精細(xì)化管理的策劃，從焊接質(zhì)量責(zé)任制、焊接人員、焊接設(shè)備、焊接材料、焊接工藝、焊接施工環(huán)境、焊接過(guò)程、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定、焊接目標(biāo)管理等方面進(jìn)行控制，以規(guī)范焊接質(zhì)量控制活動(dòng)，使實(shí)際施焊過(guò)程能達(dá)到焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接工藝卡的要求，從而達(dá)到焊接質(zhì)量控制目標(biāo)。5焊接質(zhì)量管理措施各安裝項(xiàng)目公司要成立專職的質(zhì)量檢驗(yàn)部，對(duì)工程焊接質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行管理。5.1焊接人員培訓(xùn)嚴(yán)把焊工崗前練習(xí)/考試關(guān)；選派技術(shù)過(guò)硬、有經(jīng)驗(yàn)的焊工擔(dān)任每批/次焊工崗前練習(xí)的指導(dǎo)教師，針對(duì)每個(gè)焊工的實(shí)際情況制定崗前練習(xí)重點(diǎn)，將主觀焊接缺陷消除在焊工崗前練習(xí)中，使每個(gè)上崗的合格焊工都成為工程的放心焊工。焊接專業(yè)人員服務(wù)于施工現(xiàn)場(chǎng)，向技術(shù)高、有經(jīng)驗(yàn)的老師傅學(xué)習(xí)，及時(shí)掌握工程情況，使編制的焊接作業(yè)指導(dǎo)書、焊接工藝卡具有可操作性。分項(xiàng)工程技術(shù)交底中，采取集體宣貫、重點(diǎn)輔導(dǎo)、互問(wèn)互答等方式，使每個(gè)參加交底的焊接、熱處理作業(yè)人員掌握安全、質(zhì)量、技術(shù)要求，并于確認(rèn)。加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)精神，樹立集體榮譽(yù)感；在分項(xiàng)工程施工過(guò)程中，開(kāi)展互教、互學(xué)、互幫、互檢活動(dòng)，共同提高焊接質(zhì)量。5.2焊接設(shè)備配置焊接分項(xiàng)工程開(kāi)工時(shí)，檢查所涉及的焊機(jī)/熱處理機(jī)的計(jì)量檢定合格證、計(jì)量檢定有效期、焊接設(shè)備與分項(xiàng)工程的適應(yīng)性、性能狀況、接地等安全狀況。在分項(xiàng)工程施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)相關(guān)焊接/熱處理設(shè)備、器具、儀表有異常情況，應(yīng)立即匯報(bào)班組長(zhǎng)。焊材烘干箱和恒溫箱溫度指示儀表靈敏有效，在規(guī)定的校驗(yàn)期內(nèi)，且有校驗(yàn)標(biāo)識(shí)。5.3焊接材料的管理制定符合本工程實(shí)際的《焊接材料管理規(guī)定》，并認(rèn)真執(zhí)行。5.3.1供貨商資格評(píng)審采購(gòu)供應(yīng)科選擇三家以上的合格焊材（包括焊條、焊絲、焊劑、鎢棒、氬氣、氧氣等）生產(chǎn)廠家，對(duì)他們產(chǎn)品的各項(xiàng)性能、價(jià)格、供貨信譽(yù)度進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，完成評(píng)價(jià)報(bào)告，送委托方審查認(rèn)可后采購(gòu)。5.3.2采購(gòu)與入庫(kù)1）接技術(shù)員根據(jù)工程施工圖紙和技術(shù)文件的有效版本，填寫“材料、設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃表”，計(jì)劃表準(zhǔn)確無(wú)誤地注明所采購(gòu)焊接材料的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其它需特殊說(shuō)明的內(nèi)容。2）采購(gòu)由材料科負(fù)責(zé)，采購(gòu)員按計(jì)劃表要求，在我公司評(píng)審合格的供貨商中選擇焊接材料供貨商。所采購(gòu)的材料質(zhì)保書與實(shí)物同行。3）入庫(kù)驗(yàn)收時(shí)核對(duì)隨行質(zhì)保書，確保質(zhì)保書標(biāo)明的批號(hào)與實(shí)物一致。4）入庫(kù)驗(yàn)收合格后，須由物資部門的金屬監(jiān)督員蓋章，視作有效。5.3.3驗(yàn)收1）焊接材料入庫(kù)前，焊接材料管理員負(fù)責(zé)收集、整理、匯總產(chǎn)品說(shuō)明書及質(zhì)量證明書，以便核查。2）按規(guī)定作抽樣檢查（合金鋼焊絲按批次進(jìn)行光譜抽檢）。3）焊接材料質(zhì)量保證書上的制造廠、爐號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)日期應(yīng)與實(shí)物相符。4）焊接材料質(zhì)量保證書上的元素含量（C、Mn、S、P、Cr、Mo、V、Ni等），及機(jī)械性能應(yīng)符合規(guī)范。5）焊條偏心度應(yīng)符合如下規(guī)定：⑴φ≤2.5mm的焊條，偏心度不應(yīng)大于7%；⑵φ=3.2mm、4.0mm的焊條，偏心度不應(yīng)大于5%；⑶φ≥5.0mm的焊條，偏心度不應(yīng)大于4%。6）每批焊條、焊絲抽2~5根作外觀檢查，藥皮無(wú)脫落、無(wú)霉變、焊芯無(wú)銹斑。7）其它工程轉(zhuǎn)來(lái)的合金鋼焊絲應(yīng)作光譜復(fù)檢，且應(yīng)有質(zhì)保書。8）抽檢合格后，由材料科在質(zhì)保書上加蓋金屬技術(shù)監(jiān)督員的專用章。5.3.4保管1）設(shè)置焊接材料一級(jí)庫(kù)和焊接材料二級(jí)庫(kù)，焊接材料進(jìn)廠驗(yàn)收合格后存放于焊材一級(jí)庫(kù)；使用單位憑材料領(lǐng)用單從一級(jí)庫(kù)領(lǐng)取焊材后，存放于二級(jí)庫(kù)；二級(jí)庫(kù)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)焊材的烘焙、發(fā)放及焊接材料的回收。2）焊接材料庫(kù)房應(yīng)保持干燥、通風(fēng)并配置必要的去濕、增溫設(shè)備；應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)、濕度計(jì)，室內(nèi)溫度不低于5℃，相對(duì)濕度低于60%；焊材庫(kù)房工作人員每天必須分階段記錄焊條間內(nèi)的干、濕溫度和相對(duì)濕度。3）焊接材料必須存放于離地、離墻30cm以上，并按批號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格分類存放，并掛牌標(biāo)識(shí)。不銹鋼的焊接材料應(yīng)隔離單獨(dú)存放，避免被污染。4）焊絲入庫(kù)后應(yīng)存放在干燥通風(fēng)環(huán)境中。不要隨意打開(kāi)防潮包裝，一旦打開(kāi)應(yīng)盡快用完。在堆放焊絲時(shí)應(yīng)小心不要弄壞防潮包裝。焊絲存放時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。5.3.5烘焙1）焊條烘焙，采用專用的帶自動(dòng)控制溫度的烘箱，宜采取用多少烘多少，隨烘隨用的原則，烘干后在室外露放時(shí)間不超過(guò)四小時(shí)，焊條在烘箱中疊起層數(shù)Φ4mm不超過(guò)3層，Φ3.2mm不超過(guò)五層。烘干箱必須帶有排潮裝置。2）烘焙焊條時(shí)，禁止將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi)，或從高溫爐內(nèi)突然取出冷卻，防止焊條因驟冷驟熱而產(chǎn)生藥皮開(kāi)裂脫皮現(xiàn)象。焊條重新烘干次數(shù)，不得超過(guò)2次。3）焊條烘焙時(shí)，庫(kù)房工作人員應(yīng)及時(shí)填寫《焊條烘焙記錄》，內(nèi)容主要包括：焊條批號(hào)、數(shù)量、牌號(hào)、規(guī)格；升溫時(shí)間、恒溫時(shí)間；烘焙操作人；烘焙日期。4）烘箱上的儀器、儀表應(yīng)定期檢驗(yàn)，檢定證書在有效期內(nèi)。5.3.6發(fā)放使用1）焊工憑班組長(zhǎng)簽發(fā)的《焊工日任務(wù)單》（分包單位由施工負(fù)責(zé)人簽發(fā)）并經(jīng)過(guò)分管焊接技術(shù)員審核簽字后到焊條間領(lǐng)料，焊材管理員按單發(fā)料且作好記錄（記錄包括焊條焊絲的批號(hào)加注在《焊工日任務(wù)單》上），以保證焊接材料的可追溯性。2）焊工領(lǐng)取焊條后應(yīng)仔細(xì)核對(duì)，如有疑問(wèn)應(yīng)及時(shí)向管理員提出；領(lǐng)取焊條確認(rèn)后，立即放入焊條保溫筒內(nèi)，隨用隨取。3）焊材管理員對(duì)有疑問(wèn)、填寫不完整的《焊工日任務(wù)單》，管理員可拒發(fā)焊接材料。4）管理人員須匯總每天焊接材料的發(fā)放量（按牌號(hào)、規(guī)格）。5.3.7回收1）焊工每天工作結(jié)束后必須將剩余的焊接材料及焊條頭回收到焊條間，焊條間管理員做好回收記錄。2）一次回收的焊條按牌號(hào)、規(guī)格隔離放置在烘箱或保溫箱內(nèi)，作為第二次指定發(fā)放，并在發(fā)放單上注明為第二次發(fā)放焊條。兩次回收的焊條作報(bào)廢處理。3）由于不慎遺失整根焊條或焊條頭，應(yīng)及時(shí)回收，作報(bào)廢處理。5.3.8焊接材料管理員的工作記錄1）焊接材料的入庫(kù)記錄、庫(kù)存記錄（批號(hào)、規(guī)格、牌號(hào)）。2）焊條的烘焙記錄（烘焙數(shù)量、批號(hào)、溫度、時(shí)間等）。3）焊條發(fā)放、回收記錄（按每個(gè)焊工、每天，并計(jì)算出回收率）。4）焊工日任務(wù)單匯總并裝訂成冊(cè)（以每天為單位）。5）各種焊接材料質(zhì)量保證書復(fù)印并登記匯總。6）二級(jí)庫(kù)溫度、濕度記錄（上午、下午各記錄一次）。5.4焊接工藝過(guò)程控制施工過(guò)程中每一道工序的施工人員，為工藝質(zhì)量控制責(zé)任人；焊前，對(duì)上道工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果及簽證（如有）、氬氣、焊件材質(zhì)標(biāo)識(shí)、焊件坡口制備及組對(duì)、焊前預(yù)熱工藝質(zhì)量（如有）進(jìn)行檢查、確認(rèn)；對(duì)存在檢查不合格的項(xiàng)目，焊工有權(quán)拒絕施焊；焊件組對(duì)前，應(yīng)將坡口表面及附近母材內(nèi)、外壁20mm內(nèi)油、漆、垢、銹等清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤，管內(nèi)不得留有任何雜物；焊接過(guò)程，對(duì)焊接層道寬度、高度、層間溫度及焊接參數(shù)進(jìn)行控制；焊口焊接完成后，認(rèn)真進(jìn)行表面焊口質(zhì)量的自檢、專檢，并及時(shí)做好施工記錄的整理工作；嚴(yán)格控制焊后熱處理溫度、速率、溫差等參數(shù)及工藝質(zhì)量；加強(qiáng)焊口返修工藝質(zhì)量控制；對(duì)本工程采用的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料開(kāi)展QC小組活動(dòng)，以推廣成果的應(yīng)用；焊接專業(yè)人員，負(fù)責(zé)對(duì)工程的工藝質(zhì)量控制進(jìn)行監(jiān)督、檢查，對(duì)本工程焊接工作中違規(guī)、違紀(jì)的懲處，按照焊接質(zhì)量考核獎(jiǎng)懲辦法進(jìn)行。5.5環(huán)境檢查對(duì)最低環(huán)境溫度、施焊場(chǎng)所的空氣對(duì)流采取有效的措施，對(duì)焊接現(xiàn)場(chǎng)的防潮、防雨/防雪設(shè)施的可靠性進(jìn)行檢查，做好焊口對(duì)口檢查、焊前預(yù)熱工作，給焊工創(chuàng)造良好的施焊環(huán)境，特別是高空施焊時(shí)做好安全防護(hù)措施，強(qiáng)調(diào)焊工施焊位置的舒適性。5.6隱蔽過(guò)程控制對(duì)本工程中，預(yù)埋管道焊接、焊接熱處理等隱蔽工程的施工及檢驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行控制；涉及SUPER304H、A335-P92/P91鋼等焊接新工藝、新技術(shù)的作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)交底、施工過(guò)程的第一個(gè)焊口及檢驗(yàn)、無(wú)損檢驗(yàn)結(jié)果實(shí)施全過(guò)程監(jiān)控；5.7質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定施工質(zhì)量驗(yàn)收，實(shí)行自檢、專業(yè)公司復(fù)檢和質(zhì)檢科驗(yàn)收的三級(jí)質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度：焊工對(duì)施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，及時(shí)對(duì)焊接接頭表面質(zhì)量進(jìn)行自檢并做好記錄，發(fā)現(xiàn)焊口表面缺陷超標(biāo)應(yīng)及時(shí)處理；各安裝項(xiàng)目公司質(zhì)檢員對(duì)班（組）提交的焊接自檢記錄和實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查，檢驗(yàn)合格后，及時(shí)填寫《受監(jiān)焊口一次合格率報(bào)表》報(bào)分公司質(zhì)量管理科進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收；若檢驗(yàn)、檢測(cè)不合格應(yīng)及時(shí)反饋至施工班組，進(jìn)行焊口返修處理；要求安裝項(xiàng)目公司專職質(zhì)檢員隨時(shí)掌握施工情況，并根據(jù)質(zhì)量情況有針對(duì)性的進(jìn)行重點(diǎn)檢查，幫助班（組）解決施工質(zhì)量問(wèn)題；根據(jù)安裝項(xiàng)目公司提交的《受監(jiān)焊口一次合格率報(bào)表》及施工記錄，進(jìn)行三級(jí)檢驗(yàn)、評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。5.8焊接質(zhì)量目標(biāo)管理5.8.1目標(biāo)的分解為實(shí)現(xiàn)本工程焊接專業(yè)達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標(biāo)，將質(zhì)量目標(biāo)分解制定分部工程焊接質(zhì)量目標(biāo)并進(jìn)一步展開(kāi)制定分項(xiàng)工程焊接質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量目標(biāo)體系由鍋爐水冷系統(tǒng)、鍋爐省煤系統(tǒng)、鍋爐過(guò)熱系統(tǒng)、鍋爐再熱系統(tǒng)、汽機(jī)四大管道、汽機(jī)本體管道質(zhì)量目標(biāo)組成。1）受監(jiān)焊口一次合格率≥98％；2）鍋爐水壓一次成功；3）從整套啟動(dòng)到一年保質(zhì)期內(nèi)安裝受壓焊口無(wú)泄露。分項(xiàng)工程焊接質(zhì)量目標(biāo)為：鍋爐水冷系統(tǒng)、鍋爐省煤系統(tǒng)、鍋爐過(guò)熱系統(tǒng)、鍋爐再熱系統(tǒng)受監(jiān)焊口一次合格率≥98％；四大管道、汽機(jī)本體管道受監(jiān)焊口一次合格率＞99％。由焊接專職工程師進(jìn)行分部工程、分項(xiàng)工程焊接質(zhì)量目標(biāo)管理。5.8.2目標(biāo)的實(shí)施和控制由安裝項(xiàng)目公司焊接專職工程師指揮、組織、控制分部工程焊接質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施；分部工程焊接質(zhì)量目標(biāo)管理活動(dòng)，按分項(xiàng)工程、分階段進(jìn)行，重點(diǎn)對(duì)每個(gè)焊工及單位部件質(zhì)量的波動(dòng)情況進(jìn)行監(jiān)視、控制及改進(jìn)。對(duì)焊口一次合格率低于95％的焊工，進(jìn)行原因分析，必要時(shí)重新進(jìn)行練習(xí)。5.8.3目標(biāo)的評(píng)價(jià)和處理由質(zhì)量檢驗(yàn)部對(duì)分部工程焊接質(zhì)量目標(biāo)管理的實(shí)施情況組織檢查，并根據(jù)實(shí)施情況提出改進(jìn)措施；質(zhì)量檢驗(yàn)部對(duì)焊接質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測(cè)、評(píng)價(jià)，根據(jù)目標(biāo)管理運(yùn)行情況提出要求及改進(jìn)意見(jiàn)。焊接工程達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量的獎(jiǎng)懲，根據(jù)焊接質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的結(jié)果；焊接工程達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量獎(jiǎng)懲的實(shí)施，按照工程質(zhì)量考核獎(jiǎng)懲辦法進(jìn)行。6焊接工藝措施6.1一般焊接工藝措施6.1.1焊接方法1）對(duì)δ≤6mm的碳鋼和合金鋼管道采用全氬弧焊（GTAW）的焊接方法。2）對(duì)δ＞6mm的碳鋼和合金鋼管道采用氬弧焊打底+手工電弧焊蓋面（GTAW+SMAW）的焊接方法。3）SA213-T91/T92、SA335-P91/P92及HR3C、SUPER304H等不銹鋼管道的焊接采用管內(nèi)充氬、全氬弧焊（GTAW）或氬弧焊打底+手工電弧焊蓋面（GTAW+SMAW）的焊接方法。4）鋼結(jié)構(gòu)的焊接采用手工電弧焊（SMAW）和CO2半自動(dòng)熔化極氣體保護(hù)焊的焊接方法。5）循環(huán)水管制作焊接采用焊條電弧焊（SMAW）和CO2半自動(dòng)熔化極氣體保護(hù)焊及埋弧焊（SAW）的焊接方法。6）封閉母線焊接采用半自動(dòng)熔化極惰性氣體保護(hù)焊（MIG）和手工鎢極氬弧焊（TIG）工藝。6.1.2焊前準(zhǔn)備1）焊工必須經(jīng)過(guò)焊接基本知識(shí)和實(shí)際操作技能的培訓(xùn)，并按焊工考核規(guī)程考核合格，擔(dān)任相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工作。焊工在項(xiàng)目正式施工前，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的模擬練習(xí)。2）焊件在組裝前應(yīng)將焊口表面及附近母材每側(cè)20mm內(nèi)外壁的油漆、污垢、鐵銹等清理干凈，直至露出金屬光澤。3）焊件對(duì)口時(shí)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，局部錯(cuò)口值應(yīng)符合：對(duì)接單面焊的局部錯(cuò)口值不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%，且不大于1mm；對(duì)接雙面焊的局部錯(cuò)口值不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%，且不大于3mm。4）除設(shè)計(jì)規(guī)定的冷拉口外，其余焊口嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口，更不許用熱膨脹法對(duì)口，以防引起附加應(yīng)力。5）對(duì)口結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真檢查對(duì)口裝配尺寸是否符合要求，并經(jīng)焊接質(zhì)檢員檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)行點(diǎn)焊工作。6.1.3焊接工藝1）焊前預(yù)熱⑴對(duì)需焊前預(yù)熱的焊口，應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書和工藝規(guī)范的要求進(jìn)行預(yù)熱。⑵預(yù)熱寬度從對(duì)口中心開(kāi)始，每側(cè)不少于焊件厚度的三倍。⑶異種鋼焊接時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)按焊接性較差或合金成分較高的一側(cè)進(jìn)行選擇。⑷管座與主管焊接時(shí)，應(yīng)以主管規(guī)定的預(yù)熱溫度為準(zhǔn)。⑸非承壓件與承壓件焊接時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)按承壓件選擇。⑹采用鎢極氬弧焊打底時(shí)，可按下限降低50℃預(yù)熱。⑺當(dāng)管子外徑大于219mm或壁厚不小于20mm時(shí)，采用電加熱法預(yù)熱。⑻火焰加熱采用紅外線測(cè)溫儀控制溫度，由操作人員做好記錄；電加熱由記錄儀控制溫度。2）工藝控制⑴焊過(guò)程中層間溫度應(yīng)不低于規(guī)定的預(yù)熱溫度的下限，且不高于400℃。奧氏體不銹鋼的焊接層間溫度應(yīng)小于150℃，層間溫度的測(cè)量采用紅外線測(cè)溫儀和記錄儀。⑵嚴(yán)禁往焊件表面引弧、試電流或焊臨時(shí)支撐物。⑶固焊所采用的焊接材料、焊接工藝、預(yù)熱溫度和焊工應(yīng)與正式施焊相同。⑷在對(duì)口根部點(diǎn)固焊時(shí)，點(diǎn)固焊后應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)立即清除，重新進(jìn)行點(diǎn)焊。⑸采用鎢極氬弧焊打底的根層焊縫檢查后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行次層焊縫的焊接，以防止產(chǎn)生裂紋。⑹對(duì)于大徑厚壁管的焊接，采用多層多道焊工藝。其氬弧焊打底的焊層厚度不小于3mm，其它焊道的單層厚度不大于所用焊條直徑加1mm，單焊道寬度不大于所用焊條直徑的5倍。多層多道焊縫焊接時(shí)，應(yīng)逐層檢查缺陷，經(jīng)自檢合格后，方可焊接次層，直至完成。⑺對(duì)于鍋爐密集管排和φ194以上的焊口，應(yīng)采取兩名焊工對(duì)稱焊接，接頭處搭接長(zhǎng)度10mm左右。⑻對(duì)于含Cr量＞3%或合金元素總含量＞5%的合金鋼，為防止焊接過(guò)程中焊縫根部氧化及過(guò)燒，焊接時(shí)應(yīng)在管內(nèi)填充氬氣進(jìn)行背面保護(hù)；不銹鋼管道的焊接采用新型的背面不充氬的不銹鋼藥芯焊絲進(jìn)行打底焊接，避免管內(nèi)充氬。⑼施焊過(guò)程中，應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿，多層多道縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。⑽施焊過(guò)程除工藝和檢驗(yàn)上要求分次焊接外，應(yīng)連續(xù)完成，若被迫中斷，應(yīng)采用防止裂紋產(chǎn)生的措施，再施焊時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查并確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可按工藝要求繼續(xù)施焊。⑾焊口焊完后應(yīng)進(jìn)行清理，經(jīng)自檢合格后，在焊縫附近記上焊工代號(hào)或標(biāo)記。⑿焊接接頭有超標(biāo)缺陷時(shí)，可采取割口或挖補(bǔ)方式返修，在同一位置挖補(bǔ)次數(shù)一般不得超過(guò)三次，中、高合金鋼不得超過(guò)二次。補(bǔ)焊應(yīng)按返修工作程序進(jìn)行。6.1.4焊接熱處理工藝方案及過(guò)程控制1）所有焊件執(zhí)行《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-2004和《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》DL/T819-2002。2）焊接熱處理程控，就是對(duì)預(yù)熱、后熱及焊后熱處理方式和溫度的全過(guò)程的控制，包括熱處理材料的采購(gòu)，人、機(jī)、料、法、環(huán)等環(huán)節(jié)的控制。3）熱處理前準(zhǔn)備⑴焊接技術(shù)員編制材料采購(gòu)計(jì)劃，經(jīng)審核、批準(zhǔn)送至采供科進(jìn)行采購(gòu)；⑵熱處理工資格審查；⑶編制《焊接熱處理》作業(yè)指導(dǎo)書并予以實(shí)施，編制《熱處理工藝卡》，設(shè)定好各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。⑷做好防風(fēng)擋雨措施。4）熱處理技術(shù)及質(zhì)量檢驗(yàn)⑴加熱寬度從焊縫中心起始，每側(cè)不小于管子壁厚的三倍，且不小于60mm；⑵檢查熱處理曲線是否異常，硬度符合規(guī)范要求。⑶檢查熱電偶有無(wú)損壞，有無(wú)污漬，焊縫表面裂紋及異常情況。6.2特殊焊接工藝措施6.2.1、P91、P92鋼焊接工藝措施工程開(kāi)工前依據(jù)圖紙及焊接工藝評(píng)定編制《P92鋼焊接及熱處理作業(yè)指導(dǎo)書》并進(jìn)行技術(shù)交底。1）焊前準(zhǔn)備焊前應(yīng)打磨坡口及坡口邊緣內(nèi)處壁兩側(cè)各20mm，清除鐵銹、油漆、污垢等，直至露出金屬光澤；焊接對(duì)口應(yīng)在無(wú)應(yīng)力狀態(tài)，不得強(qiáng)行對(duì)口，并做到內(nèi)壁齊平，局部錯(cuò)口值不超過(guò)1mm，對(duì)口結(jié)束后應(yīng)認(rèn)真檢查對(duì)口裝置尺寸是否符合要求，并經(jīng)質(zhì)檢員檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)行定位焊。如果圖紙?jiān)O(shè)計(jì)存在冷拉焊口，其管線閉合最后的冷拉焊口，應(yīng)在其它焊口焊接、熱處理和質(zhì)量檢查結(jié)束后進(jìn)行，松開(kāi)固定支吊架，并采用預(yù)加外力固定管道，使焊接對(duì)口處于無(wú)應(yīng)力狀態(tài)，然后進(jìn)行焊接和熱處理，最后釋放外加力。對(duì)口裝配時(shí)將管道墊置牢固，不得在管道上焊接臨時(shí)支撐物。管道對(duì)口錯(cuò)口不超過(guò)1.0mm，間隙為3.0~4.0mm，鈍邊＜2.0mm。點(diǎn)固焊（定位塊）示意圖定位塊AB點(diǎn)固焊（定位塊）示意圖定位塊ABC其材質(zhì)應(yīng)選用Q235或16Mn鋼（或含碳量小于0.25%鋼材），如下圖所示點(diǎn)固焊前火焰或電阻加熱點(diǎn)固焊區(qū)250~300℃，選用正常焊接材料及工藝施焊，焊接電流增大10~15A。點(diǎn)固焊及正常施焊過(guò)程中不得在管子表面試電流，亂引弧。正常焊接到“定位塊”時(shí)，將其除掉，并將焊點(diǎn)用砂輪機(jī)打磨，不得留有焊疤等痕跡。然后用肉眼或低倍放大鏡觀察，確認(rèn)無(wú)裂紋等缺陷后，方可繼續(xù)施焊。2）焊接工藝規(guī)范⑴焊前預(yù)熱焊前用電阻（遠(yuǎn)紅外履帶式加熱片）加熱坡口兩側(cè)150mm左右，并跟蹤控制層間溫度。P92鋼TIG焊預(yù)熱150~200℃，SMAW升溫至250~300℃保溫一定時(shí)間，使內(nèi)外壁差＜30℃方可施焊，層間溫度應(yīng)保持在200~300℃范圍內(nèi)。冬季施工焊接時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)適當(dāng)提高50℃，焊接完畢立即進(jìn)行焊后熱處理。⑵根部保護(hù)根部保護(hù)可以采用氣室充氬或背面涂抹免充氬保護(hù)劑在根部形成保護(hù)膜進(jìn)行根部保護(hù)。氣室充氬是在坡口兩側(cè)約1.2m（遠(yuǎn)離熱源）的位置封堵，形成氣室，封堵物用一軟鋼絲繩系牢，焊接結(jié)束后，從集箱開(kāi)口端取出。封堵物選用海綿活塞，并用薄鋼板夾住成圓柱形，以增加其鋼性防傾倒，海綿尺寸略大于管道內(nèi)徑。焊縫位置用膠帶纏繞，以減少氬氣的溢出，膠帶隨焊接的進(jìn)行慢慢揭去。開(kāi)始充氬時(shí)流量為20～30L/min，以盡快排空，施焊過(guò)程中流量保持在8～15L/min。背面充氬保護(hù)裝置示意圖⑶焊接方法和工藝電加熱預(yù)熱至150～200℃后，進(jìn)行氬弧焊打底，由兩個(gè)焊工對(duì)稱焊接，氬弧焊打底兩層；預(yù)熱至200～250℃后，進(jìn)行電焊焊接；焊條保溫筒應(yīng)插電并保持在80～120℃；電焊兩層后可切斷內(nèi)部保護(hù)氬氣焊接過(guò)程中，注意使用遠(yuǎn)紅外線測(cè)溫儀，對(duì)焊縫處預(yù)熱溫度和層間溫度進(jìn)行監(jiān)控，并與熱處理記錄儀溫度進(jìn)行比照，控制層間溫度為200～300℃每一層焊接結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行清理，自檢合格后方可焊接次層焊縫，多層多道焊接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)線能量控制：應(yīng)該控制在16～22kJ/cm范圍內(nèi)，實(shí)際操作應(yīng)提高焊接速度，控制焊層厚度2～3mm，最大不超過(guò)所使用焊條直徑。退火焊道：確保上層焊道對(duì)下層焊道回火的回火作用，特別是蓋面層。蓋面用小直徑焊條。3）焊接操作技術(shù)⑴雙層TIG打底焊對(duì)P92鋼厚壁大管根部TIG打底采用焊兩層。一則TIG打底一層焊層較薄會(huì)使電焊時(shí)擊穿影響根層焊縫質(zhì)量；二則第二層用TIG由于焊接線能量較小，在第二層焊接時(shí)，能降低對(duì)第一層背面焊縫的氧化程度。合理控制管內(nèi)保護(hù)氬氣流量P92鋼根層焊接存在較大的背面氧化問(wèn)題。因此必須采取管內(nèi)沖氬保護(hù)措施。為了取得良好保護(hù)效果，一方面要合理控制氬氣流量，對(duì)大徑管一般控制在20~30L/min為宜；另一方面要使管內(nèi)氬氣有流動(dòng)以提高保護(hù)氬氣的純度，其次降低焊接接頭的熱輸入量。⑵多層多道焊P92鋼要求采用小的焊接線能量，采用多層多道焊使之成為現(xiàn)實(shí)。而且，多層多道焊后層對(duì)前層的熱處理作用能細(xì)化晶粒。施焊過(guò)程中應(yīng)控制焊道的寬度一般不超過(guò)焊條直徑的三倍，焊層厚度一般控制為焊條直徑。⑶兩人對(duì)稱焊接采用兩人對(duì)稱焊接，打底焊時(shí)一人操作，另一人從對(duì)側(cè)進(jìn)行監(jiān)視打底焊情況，如下圖所示。乙1乙乙1乙2甲1甲2(a)吊焊乙甲(b)橫焊P92鋼大徑管焊接① 對(duì)口前要仔細(xì)檢查坡口的鈍邊是否合適，鈍邊厚度最好不要超過(guò)2mm。鈍邊過(guò)大焊接過(guò)程中由于母材合金含量高，鐵水流動(dòng)性差容易造成根部未溶。② 在焊口兩端管子中250~300mm處貼上兩層可溶紙，以防充氬時(shí)氬氣從管道中流失造成充氬不足，產(chǎn)生根部焊縫燒焦。③ 把好對(duì)口間隙。間隙最好控制在3~4mm之間，間隙過(guò)小容易造成未焊透或間隙性根部未熔焊絲，間隙過(guò)大使得焊接操作困難產(chǎn)生根部高低不平并伴隨未熔焊絲頭。⑸焊接過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)：首先把好充氬關(guān)。P92鋼由于合金含量高，鐵水流動(dòng)性差，根部焊縫容易燒焦，所以要求充氬保護(hù)。P92鋼打底是關(guān)鍵，而打底的好壞關(guān)鍵在充氬的質(zhì)量，所以充氬時(shí)可利用細(xì)針頭或細(xì)銅管把頭敲扁插入焊縫內(nèi)；向內(nèi)充氬后，要感覺(jué)氬氣從焊縫間隙中輕微返出，整個(gè)焊口可利用礦渣棉進(jìn)行堵實(shí)，焊接一段拔開(kāi)一段地進(jìn)行焊接。打底焊接時(shí)要注意不能象一般鋼材焊接，送絲一定要均勻，不能靠送焊絲的力量來(lái)突出根部，這樣容易造成根部焊縫未熔焊絲頭的產(chǎn)生。鐵水過(guò)渡最好采用自由過(guò)渡，收頭時(shí)特別要注意把焊接電流衰減下來(lái)，填滿弧坑后移向坡口邊沿收弧，防止產(chǎn)生弧坑裂紋。電焊填充時(shí)第一道應(yīng)盡可能減少焊接電流，防止根層由于電流過(guò)大被擊穿。每一根焊條收弧都應(yīng)衰減電流，待熔池填滿后再收弧，防止產(chǎn)生弧坑裂紋。層道間需進(jìn)行仔細(xì)清理，可利用鋒鋼鋸條或角磨機(jī)進(jìn)行清理，不可用榔頭鏨子過(guò)重敲擊焊縫，以免產(chǎn)生裂紋。4）熱處理工藝方法⑴熱處理參數(shù)選擇與執(zhí)行焊前預(yù)熱:氬弧焊打底150～200℃；電焊200～250℃層間溫度:一般控制在200-300℃后熱處理:一般不需后熱處理，不間斷連續(xù)焊完；如遇特殊情況情況中斷焊接或焊后不能及時(shí)做熱處理時(shí)，接頭先冷卻至80～100℃，時(shí)間保持為不少于2小時(shí)，即馬氏體轉(zhuǎn)變結(jié)束后進(jìn)行。進(jìn)行后熱溫度為350℃，恒溫2小時(shí)以上，對(duì)焊口作后熱消氫處理。焊后熱處理：在馬氏體轉(zhuǎn)變結(jié)束后，溫度為750～770℃，恒溫不少于8小時(shí)。⑵P92鋼焊接施工中熱過(guò)程的控制5）焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)外觀檢查：焊縫過(guò)渡圓滑、均直、接頭良好；焊縫表面不允許有裂紋、弧坑、氣孔、夾渣、未熔合等缺陷；焊縫余高、寬窄差、外壁錯(cuò)口等不超標(biāo)外觀檢查不合格時(shí)，輕微者打磨補(bǔ)焊，嚴(yán)重者重新焊接；硬度檢驗(yàn)：熱處理結(jié)束后，做100％硬度檢測(cè)，測(cè)定部位為焊縫區(qū)、熱影響區(qū)及母材，每個(gè)部位測(cè)定不少于三點(diǎn)。焊縫處布氏硬度平均值≤270HBW，最大不超過(guò)270HB為合格；P92鋼制承壓管道焊接接頭熱處理后進(jìn)行100%硬度檢驗(yàn)。硬度檢驗(yàn)不合格者，分析原因并修改工藝重新進(jìn)行熱處理；射線檢驗(yàn)T92焊口不少于50%RT；P92焊口100%UT，P92厚壁管一般不進(jìn)行中間檢驗(yàn)。超聲波檢驗(yàn)：熱處理結(jié)束且硬度檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行100％超聲波檢驗(yàn)，UT檢驗(yàn)Ⅰ級(jí)合格。超聲波檢測(cè)不合格接頭，其缺陷進(jìn)行挖補(bǔ)，其工藝與正常工藝相同，至檢驗(yàn)合格為止。光譜分析：焊前對(duì)焊材進(jìn)行光譜抽檢，焊后對(duì)焊縫進(jìn)行100％光譜檢驗(yàn)，并磨去弧光灼燒點(diǎn)。不合格焊口應(yīng)查明造成不合格的原因，對(duì)于重大的不合格焊口事件應(yīng)進(jìn)行事故原因分析，同時(shí)提出返修措施，返修后還應(yīng)按原檢驗(yàn)方法重新進(jìn)行檢驗(yàn)。6.2.2SUPER304H、HR3C等新型不銹鋼焊接工藝TP347HFG、SUPER304H、HR3C鋼都是含有穩(wěn)定化元素的奧氏體鋼，其中SUPER304H、HR3C、三種鋼含有較多的強(qiáng)化元素。TP347HFG和SUPER304H是18-8系列，而HR3C鋼的Ni、Cr含量較高，分別為Cr25Ni20和Cr20Ni25。焊接這類鋼的主要問(wèn)題：焊接高溫裂紋、應(yīng)力腐蝕、接頭時(shí)效和σ相的脆化。TP347HFG、SUPER304H的裂紋敏感性低于傳統(tǒng)的TP347H鋼，HR3C的裂紋敏感性高于傳統(tǒng)的TP347H鋼，需要通過(guò)選擇雜質(zhì)含量低的焊材。采用降低焊接熱輸入和層間溫度的方法來(lái)防止裂紋。SUPER304H鋼的焊接工藝如下：坡口：V型、60°；鈍邊1mm；管壁厚6mm焊接方法：GTAW（采用搖擺焊接工藝）焊接材料：Super304H才有YT-304H焊絲，HR3C采用YT-HR3C焊絲。氬弧焊工藝參數(shù)：焊絲直徑2.4mm，焊接道數(shù)1-4，電流80~120A，焊速7-10cm/min；6.2.3T91、T92管子焊接焊接根據(jù)焊口規(guī)格和現(xiàn)場(chǎng)施工條件可選用氬弧焊打底、電焊蓋面或全氬弧焊接方法，采用多層多道焊并避免過(guò)厚的焊道，控制焊接的線能量。預(yù)熱應(yīng)采用電加熱的方法。嚴(yán)格控制預(yù)熱和層間溫度。SA213-T91、SA213-T92鋼合金含量高，為防止合金元素氧化和燒損，焊接時(shí)必須采取管內(nèi)充氬措施。焊接完成后，采用專門定做的電加熱器進(jìn)行焊后熱處理。6.3鏡面焊焊接工藝在省煤器、過(guò)熱器、再熱器等部件的管排間距非常小，肉眼無(wú)法直接看到焊口的全部，因此在這些部件的焊接過(guò)程中，使用“鏡面焊”技術(shù)，可以很好的解決此難題。鏡面焊焊接焊接示意圖6.3.1鏡面焊接技術(shù)要領(lǐng)1)鏡面焊口的焊接方法為全氬弧焊接。氬弧焊打底采用內(nèi)加絲焊法，此時(shí)不需要借助鏡面。內(nèi)加絲法的關(guān)鍵是焊前應(yīng)嚴(yán)格控制對(duì)口間隙，一般宜控制在2.8-3.2之間，使直徑為φ2.4mm的焊絲在焊接過(guò)程中能自如地進(jìn)行加絲，且又能方便地通過(guò)焊縫間隙觀察熔池。焊接時(shí)重點(diǎn)關(guān)注的是應(yīng)將坡口二側(cè)鈍邊充分熔化，以避免未熔合和未焊透的產(chǎn)生，打底焊縫要求仰焊部位微凸，外表焊縫的周向應(yīng)平滑，軸向焊縫寬度保持一致，為下一層鏡面焊創(chuàng)造良好的條件，以降低在鏡面焊時(shí)的操作難度，獲得滿意的焊縫成型。2)層間和蓋面焊接，在正常焊接條件下，無(wú)法觀察到坡口，此時(shí)的焊接只能借助于鏡面的反射觀察熔池進(jìn)行焊接操作。在焊口位置附近放置一面鏡子，利用鏡子的反射原理，通過(guò)觀察鏡子內(nèi)的熔池進(jìn)行焊接操作。6.3.2鏡面焊的難點(diǎn)1)由于通過(guò)鏡面觀察熔池，弧光反射非常強(qiáng)烈，氬弧焊槍的鎢棒看不太清楚，易引起送絲時(shí)焊絲與鎢棒碰撞，造成鎢棒尖頭形狀變形，影響電弧的穩(wěn)定性，并引起夾鎢缺陷；2)在焊接過(guò)程中很容易發(fā)生焊絲往鏡中的熔池送絲的現(xiàn)象，影響正常的焊接；3)通過(guò)鏡子看到的焊縫是平面圖像，鏡中焊縫不具有立體感，且弧光與熔池的鏡像互相疊加，電弧光過(guò)于強(qiáng)烈，要清晰分辯出熔池很難，因此焊縫的厚度和直線度的控制將直接影響焊縫成型質(zhì)量。鏡面的固定位置要求：要便于肉眼通過(guò)鏡子的反射觀察焊縫的熔池狀況，要不影響氬弧焊焊槍的位置擺放和焊接過(guò)程中焊槍的行走和擺動(dòng)。6.3.3鏡面焊的解決措施1)層間和蓋面焊接時(shí)，將直線狀的焊絲改為弧狀，即結(jié)合具體的焊接位置和焊縫的弧度作適當(dāng)彎曲變形，焊接使其緊貼焊縫熔池采用連續(xù)送絲，以克服焊絲與鎢棒相碰和向鏡中送絲的現(xiàn)象；2)氬弧焊槍應(yīng)選用可以360°改變焊槍角度的撓性氬弧焊槍。焊接時(shí)，焊槍角度應(yīng)跟隨管子的弧度作相應(yīng)的調(diào)整，以便于操作時(shí)控制熔池，避免因弧長(zhǎng)過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生氣孔缺陷。有時(shí)完成一只鏡面焊焊口甚至要改變焊槍角度四至五次。3)為便于控制焊縫高度和層間溫度，焊接電流必須適當(dāng)降低，降低比例為正常焊接電流的10%，蓋面時(shí)應(yīng)以兩側(cè)坡口線為基準(zhǔn)線，焊縫熔池向母材側(cè)延伸0.5-1mm的距離，使焊縫的寬度比坡口大1-2mm并始終保持這一寬度和直線度，焊接時(shí)焊槍略作擺動(dòng)連續(xù)送絲，使焊縫的加強(qiáng)高度呈弧形，即兩側(cè)低中間略高一些使其圓滑過(guò)渡。6.3.4鏡面焊機(jī)工具及設(shè)備要求1)選用的焊機(jī)必須具備高頻引弧和電流衰減功能的裝置，以便獲得高質(zhì)量的焊縫。2)配備專用鏡子、撓性氬弧焊槍。按模擬現(xiàn)場(chǎng)管排，開(kāi)展鏡面焊工培訓(xùn)，本工程計(jì)劃將在彭城工程中焊接過(guò)有經(jīng)驗(yàn)的鏡面焊焊工全部調(diào)入本工程來(lái)，并培訓(xùn)20～30名鏡面焊工，以應(yīng)對(duì)解決位置焊口的焊接，確保焊接質(zhì)量。3M中國(guó)有限公司新橋擴(kuò)建生產(chǎn)用房項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)22焊接工程精細(xì)化管理潔凈化安裝質(zhì)量計(jì)劃施工單位：設(shè)備代保管單位：編號(hào)：序號(hào)檢查內(nèi)容與要求檢查結(jié)果檢查單位備注施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位控制方式簽字放行控制方式簽字放行控制方式簽字放行2.1環(huán)境要求氣溫在0℃以下時(shí)工作，須有專門的預(yù)熱、焊接與熱處理措施，新鋼種的低溫條件焊接工藝須專門經(jīng)過(guò)工藝評(píng)定；氣溫在-10℃以下時(shí)，停止合金鋼的焊接工作。遇有雨、雪和大風(fēng)天氣，焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防止雨、雪和大風(fēng)的影響措施。WWW巡查2.2施工準(zhǔn)備焊接作業(yè)前，必須完成焊接工藝評(píng)定工作，并據(jù)此出具焊接作業(yè)指導(dǎo)書，按作業(yè)指導(dǎo)書類別報(bào)審。項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)根據(jù)設(shè)計(jì)鋼種、規(guī)格、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求等，審查施工單位的焊接工藝評(píng)定的覆蓋范圍。WWW首檢、巡查2.3焊接過(guò)程控制2.3.1焊工培訓(xùn)參加本工程受監(jiān)焊口焊接工作的焊工，須經(jīng)過(guò)具備國(guó)家規(guī)定資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的培訓(xùn)，按照《焊工技術(shù)考核規(guī)程（DL/T679-99）》的要求，取得相應(yīng)焊接項(xiàng)目的資質(zhì)證書，經(jīng)監(jiān)理審批后，方可按照考試合格項(xiàng)目適用范圍從事焊接工作，且上崗前每人必須通過(guò)所從事焊接項(xiàng)目的代樣考核，熟練掌握焊接工藝要求。每項(xiàng)代樣數(shù)不少于三只。代樣考核時(shí)，須有監(jiān)理與業(yè)主方人員共同參與。WWW首檢、巡查焊工在現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，必須佩戴焊工上崗證，主動(dòng)接受監(jiān)理和業(yè)主的檢查，無(wú)證焊工一律不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)從事焊接工作，如發(fā)現(xiàn)其焊口合格率低于90%，監(jiān)理與業(yè)主方有權(quán)責(zé)令其停止所從事的焊接工作。WWW首檢、巡查2.3.2焊接方法、焊接機(jī)具與焊接材料本工程所選用的焊接方法、焊接機(jī)具與焊接材料須滿足《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程（DL/T869-2004）》的要求。WW首檢、巡查焊接方法選用應(yīng)遵循保證焊接質(zhì)量、保證工作效率、保證成型美觀的原則。熱力系統(tǒng)（化水、凝水、閉冷水、高低壓給水、一次和二次汽水、氫、油、儀用氣等）管道焊接必須全部采用氬弧焊打底工藝。小口徑管薄壁管在工藝評(píng)定時(shí)，建議采用氬弧焊蓋面工藝。管道直徑大于φ198的大口徑焊口以及有管屏阻擋、一人無(wú)法連續(xù)焊接的小口徑焊口，須由雙人同時(shí)焊接。施工單位應(yīng)對(duì)承壓部件的焊接接頭進(jìn)行100%的外觀檢查并作記錄。每天要對(duì)完成焊口數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，每周要有完成焊口、焊口檢驗(yàn)完成情況的報(bào)表。WWW巡查焊接機(jī)具中的焊機(jī)應(yīng)具備良好的動(dòng)、靜特性，輸出電流及調(diào)節(jié)范圍滿足工藝要求，焊工熟悉焊機(jī)特性，且同品牌焊機(jī)已在其它工程中使用過(guò)。用作高合金鋼焊接的氬弧焊機(jī)須采用帶高頻引弧與電流衰減功能的專用焊機(jī)，嚴(yán)禁采用接觸法引弧。當(dāng)氬弧焊機(jī)與手工電弧焊機(jī)共用一臺(tái)焊機(jī)的情況下，建議采用可遙控調(diào)節(jié)接線極性與電流大小的直流焊機(jī)。根據(jù)焊接工程量及進(jìn)度要求，施工單位應(yīng)合理安排機(jī)具投入，主要考慮焊機(jī)、熱處理設(shè)備、焊條烘箱設(shè)備的數(shù)量、型號(hào)，并根據(jù)施工特點(diǎn)合理布置焊機(jī)、熱處理機(jī)。WW首檢、巡查坡口制作、對(duì)口、氣體背面保護(hù)、焊條存放等輔助工具應(yīng)滿足相應(yīng)工藝要求。WW巡查焊絲、焊條、焊接氣體等焊接材料的選用應(yīng)選用配套進(jìn)口材料或國(guó)內(nèi)知名品牌的產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)保資料完整。施工單位須建立健全焊材采購(gòu)、驗(yàn)收、保存、發(fā)放、回收與跟蹤等制度。焊材在用于工程前須報(bào)監(jiān)理審核后方可在工程中使用（包括從其它施工項(xiàng)目調(diào)撥的焊材）。WW首檢、巡查2.3.3焊接準(zhǔn)備受熱面管排吊裝前須進(jìn)行100%的通球檢查，檢查合格后，所有敞口的管口須用封蓋封閉，并有監(jiān)理人員簽證；聯(lián)箱等大口徑管，在對(duì)口封閉前，須檢查內(nèi)部清潔度，保證不留垃圾與異物，并有監(jiān)理人員簽證。HHH焊接坡口應(yīng)采用機(jī)械加工，對(duì)口前將坡口表面及附近母材（內(nèi)、外壁）的油、漆、垢、銹等清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤，清理范圍如下：a)對(duì)接接頭：坡口每側(cè)各為15mm；b)角接接頭：（焊腳尺寸K值+10）mm；c)埋弧焊接頭：（以上清理范圍+5）mm。WW巡查嚴(yán)禁強(qiáng)制對(duì)口，焊件組隊(duì)時(shí)一般應(yīng)做到內(nèi)壁（根部）齊平，如有錯(cuò)口，其錯(cuò)口值應(yīng)符合下列要求：a)對(duì)接單面焊的局部錯(cuò)口值不得超過(guò)壁厚的10%，且不大于1mm；b)對(duì)接雙面焊的局部錯(cuò)口值不得超過(guò)焊件壁厚的10%，且不大于3mm。WW巡查2.3.4返修a)經(jīng)檢驗(yàn)不合格的焊接接頭，必須在投用前完成返修工作。b)對(duì)質(zhì)量評(píng)定有爭(zhēng)議的焊口，應(yīng)以保證質(zhì)量為前提，采取復(fù)檢或?qū)＜艺撟C的方法，堅(jiān)持做到應(yīng)返必返、返必返好的原則。c)焊口返修必須制定專門的返修工藝。d)合金鋼焊縫，同一焊縫原則上返修次數(shù)不得超過(guò)兩次。WW巡查2.3.5焊工收工時(shí)，須對(duì)關(guān)閉焊機(jī)電源、關(guān)閉氣瓶閥門、清理遺留焊渣等工作進(jìn)行重點(diǎn)檢查。WW巡查目錄\""\\\\""第一章 總體施工大綱 \\""對(duì)工期的說(shuō)明 \\""對(duì)工程質(zhì)量的說(shuō)明 \\""對(duì)安全管理、文明施工的說(shuō)明 \\""管理協(xié)調(diào)方式 \\""編制依據(jù) \\""第二章 工程概況及施工部署 \\""工程概況 \\""施工總體部署 \\""第三章 綜合技術(shù)方案 \\""大型施工機(jī)械 \\""樁基工程 \\""基礎(chǔ)土方工程 \\""鋼筋砼工程 \\""砌筑工程 \\""鋼結(jié)構(gòu)工程 \\""裝飾工程 \\""腳手架工程 \\""安裝工程 \\""總體安排 \\""第四章 施工方案及技術(shù)措施 \\""一、土建工程 \\""測(cè)量方案 \\""樁基工程 \\""基礎(chǔ)挖填土方 \\""模板工程 \\""鋼筋工程 \\""混凝土工程 \\""砌筑工程 \\""腳手架工程 \\""門窗安裝工程 \\""抹灰工程 \\""涂料粉刷工程 \\""外墻面磚工程 \\""屋面工程 \\""樓地面工程 \\""鋼結(jié)構(gòu)工程 \\""二、安裝工程 \\"".動(dòng)力、照明安裝調(diào)試方案： \\"".給排水工程安裝試壓沖洗方案： \\""通風(fēng)空調(diào)管道制作安裝方案 \\""通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案 \\""工藝管道安裝試壓吹掃方案： \\""第五章 施工組織計(jì)劃 \\""施工技術(shù)、管理力量配備及主要職責(zé) \\""項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)圖 \\""本工程技術(shù)管理人員職能表 \\""第六章 質(zhì)量保證體系及管理措施 \\""質(zhì)量保證體系 \\""工程項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo) \\""質(zhì)量體系程序流程 \\""質(zhì)量技術(shù)措施 \\""質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收計(jì)劃 \\""質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖 \\""第七章 安全、文明施工保證措施 \\""施工安全保證措施 \\""現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生保證措施 \\""防止揚(yáng)塵措施 \\""項(xiàng)目安全管理網(wǎng)絡(luò) \\""安全監(jiān)控管理程序圖 \\""安全緊急事故處理流程 \\""第八章 節(jié)約成本措施 \\""第九章 工程進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 \\""施工總進(jìn)度計(jì)劃表 \\""保證工期實(shí)現(xiàn)的主要技術(shù)管理措施 \\""第十章企業(yè)技術(shù)裝備 \\""第十一章合同管理措施 \\""制定合同管理制度 \\""公司領(lǐng)導(dǎo)在合格管理中起關(guān)鍵作用。 \\""認(rèn)真做好合同簽訂時(shí)的管理，為履行合同打好基礎(chǔ)。 \\""認(rèn)真履行合同，加強(qiáng)履約管理 \\""第十二章 工程竣工資料的制備和提交 \\""工程技術(shù)資料管理制度 \\""第十三章 施工平面布置圖 \3M中國(guó)有限公司新橋擴(kuò)建生產(chǎn)用房項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)第一章 總體施工大綱非常榮幸能夠承接3M中國(guó)有限公司新橋擴(kuò)建生產(chǎn)用房項(xiàng)目的施工，我公司擁有完備的施工機(jī)械裝備和雄厚的技術(shù)管理力量。近年來(lái)，我公司先后承建了一批中外標(biāo)準(zhǔn)廠房住宅小區(qū)、綜合辦公樓等工業(yè)與民用建筑，并有豐富的外資工程經(jīng)驗(yàn)，取得了較多的工程質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng)，并贏得了較好的社會(huì)信譽(yù)，積累了豐富的施工技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)承建本工程具有極大的信心，對(duì)與貴公司的合作充滿誠(chéng)摯的意愿。對(duì)本工程的施工，我公司領(lǐng)導(dǎo)十分重視，在收到施工圖紙后，立即組織了由各類專業(yè)技術(shù)人員組成的編制小組，對(duì)施工圖紙、巖土工程勘察報(bào)告及各種答疑資料進(jìn)行了深入細(xì)致的研究分析，充分考慮了各種影響施工的因素和本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)后，精心編制了本組織設(shè)計(jì)。對(duì)本工程的施工我們有充分的信心。我們將以提供“最優(yōu)的質(zhì)量、最快的速度、最佳的管理、最完善的服務(wù)”為管理服務(wù)宗旨。并對(duì)本項(xiàng)目的各項(xiàng)目標(biāo)具體說(shuō)明如下：對(duì)工期的說(shuō)明本工程擬定開(kāi)工日期為月日，我公司將根據(jù)業(yè)主要求，在規(guī)定的工期內(nèi)保質(zhì)、保量按期完工，具體計(jì)劃詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。為實(shí)現(xiàn)承諾，一方面我們將提前做好施工前期的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作（包括現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)準(zhǔn)備及技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)清理、組織專業(yè)隊(duì)伍施工），另一方面，將通過(guò)組建完善的項(xiàng)目管理班子（項(xiàng)目經(jīng)理部）、指派熟練精干的施工作業(yè)隊(duì)伍、提供充足的機(jī)械設(shè)施及周轉(zhuǎn)材料數(shù)量、采用科學(xué)合理的流水搭接施工順序、并利用先進(jìn)的施工工藝和采取必要的加班加點(diǎn)等系列措施；切實(shí)加強(qiáng)管理，發(fā)揮集體優(yōu)勢(shì)，與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、專業(yè)分包等各方密切配合，將施工過(guò)程的各類矛盾控制在事前，并及時(shí)整體動(dòng)態(tài)調(diào)整，確保整個(gè)工程有序順利進(jìn)行。對(duì)工程質(zhì)量的說(shuō)明本工程業(yè)主要求的質(zhì)量等級(jí)目標(biāo)為合格工程。我公司將針對(duì)本工程制定詳細(xì)的質(zhì)量目標(biāo)和控制程序，確保工程一次性通過(guò)驗(yàn)收，質(zhì)量等級(jí)達(dá)到合格工程，爭(zhēng)創(chuàng)區(qū)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。為此，我們將根據(jù)上海市建委規(guī)定的優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)的評(píng)定要求，并結(jié)合本公司質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理手冊(cè)，在施工過(guò)程中制定全面的質(zhì)量管理控制計(jì)劃，將本工程作為公司年度重點(diǎn)工程進(jìn)行施工管理。對(duì)安全管理、文明施工的說(shuō)明一個(gè)工程的安全、文明施工管理水平體現(xiàn)了一個(gè)企業(yè)的綜合實(shí)力和社會(huì)信譽(yù)，我公司將在本項(xiàng)目上全面推行安全體系實(shí)施程序，加強(qiáng)相應(yīng)軟硬件設(shè)施的投入，建立全面的安全管理網(wǎng)絡(luò)和崗位責(zé)任制度，對(duì)項(xiàng)目管理的人、機(jī)、法、料、環(huán)各大要素進(jìn)行科學(xué)全面控制。管理協(xié)調(diào)方式1.4.1按總進(jìn)度計(jì)劃制定控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制定、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。1.4.2由總承包商的項(xiàng)目管理部經(jīng)理負(fù)責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會(huì)，一般情況下，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，總結(jié)一周來(lái)工作情況和部署下一周工作計(jì)劃。在施工高峰期或交叉作業(yè)較頻繁的時(shí)段，根據(jù)工作需要，將增加各施工方負(fù)責(zé)人碰頭會(huì)，及時(shí)保持各專業(yè)之間的聯(lián)系和相互調(diào)整。1.4.3我方將會(huì)同業(yè)主代表定期或不定期的組織對(duì)工程節(jié)點(diǎn)、工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、計(jì)量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器具等的檢查，并制定必要的獎(jiǎng)懲制度，直至中止合同。任何施工材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，提交業(yè)主認(rèn)證品牌及樣品，待業(yè)主批準(zhǔn)后方可進(jìn)貨，材料進(jìn)場(chǎng)前，請(qǐng)監(jiān)理及業(yè)主核對(duì)品牌及質(zhì)量。1.4.4本項(xiàng)目我公司將以周為單位，提出工程簡(jiǎn)報(bào)，向業(yè)主單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展?fàn)顩r及需要解決的問(wèn)題，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)展情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問(wèn)題。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開(kāi)各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。1.4.5對(duì)于分包商或業(yè)主指定的分包商，我們將為其提供便利的施工條件，現(xiàn)場(chǎng)的水、電、腳手架、現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械等我方設(shè)施可提供分包方使用。并協(xié)助業(yè)主選定分包商，加強(qiáng)對(duì)分包商的管理，對(duì)于專業(yè)施工，我們將提供技術(shù)支持。編制依據(jù)1.5.1施工圖紙。1.5.2巖土工程勘察報(bào)告。1.5.3設(shè)計(jì)交底與圖紙會(huì)審。1.5.4國(guó)家頒布的有關(guān)法律、法規(guī)（中華人民共和國(guó)合同法、建筑法及招投標(biāo)法等）。。1.5.5公司質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理程序文件1.5.6現(xiàn)行國(guó)家及地方施工技術(shù)規(guī)范。1.5.6工程測(cè)量規(guī)范（）1.5.6建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（）1.5.6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（）1.5.6砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（）1.5.6屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（）1.5.6建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（）1.5.6建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（）1.5.6建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（）1.5.6建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（）1.5.6建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（）1.5.6通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（）1.5.6混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（）1.5.6混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（）1.5.6鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（）1.5.6建筑機(jī)械使用安全操作規(guī)程（）1.5.6建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范（）1.5.6建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（）1.5.6建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（）1.5.6龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范（）1.5.6混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（）1.5.6混凝土小型空心砌塊工程施工及驗(yàn)收規(guī)程（08-006-2000）1.5.6工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分年版1.5.6現(xiàn)行建筑材料規(guī)范大全1.5.6鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（）1.5.6門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（）3M中國(guó)有限公司新橋擴(kuò)建生產(chǎn)用房項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)第二章 工程概況及施工部署工程概況工程名稱：3M中國(guó)有限公司新橋擴(kuò)建生產(chǎn)用房項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：中國(guó)上海市松江區(qū)新橋鎮(zhèn)民益路號(hào)3M新橋工廠內(nèi)建設(shè)單位：3M中國(guó)有限公司設(shè)計(jì)單位：上海現(xiàn)代華蓋建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：上海三維工程建設(shè)咨詢有限公司施工單位：××××建設(shè)集團(tuán)有限公司（滬）建筑類型：危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)：建筑面積為平方米，總高度為米，單層輕型鋼結(jié)構(gòu)庫(kù)房，防爆墻部分為剪力墻結(jié)構(gòu)；廠房：建筑面積約平方米，總高度米，框架結(jié)構(gòu)，整體二層局部三層生產(chǎn)用房，防爆墻部分為剪力墻結(jié)構(gòu)；廠房輔助設(shè)施：地下應(yīng)急池個(gè)，剪力墻結(jié)構(gòu)。施工總體部署2.2.1施工準(zhǔn)備工作部署本工程施工準(zhǔn)備的內(nèi)容包括：技術(shù)準(zhǔn)備、施工物質(zhì)資源的準(zhǔn)備、施工場(chǎng)內(nèi)外臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等。其所需的時(shí)間貫穿于從工程開(kāi)工前準(zhǔn)備直至開(kāi)始施工的全過(guò)程。工作內(nèi)容計(jì)劃如下：項(xiàng)目主要內(nèi)容技術(shù)工作準(zhǔn)備組織主要施工技術(shù)人員熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底。組織工程各方參加設(shè)計(jì)圖紙交底審核。編制施工階段的單位工程施工組織設(shè)計(jì)。辦理或協(xié)助辦理施工允許所要求的各項(xiàng)手續(xù)。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地準(zhǔn)備按照施工平面圖要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)封閉圍護(hù)，搭建各項(xiàng)施工臨時(shí)設(shè)施。落實(shí)施工后勤場(chǎng)地，解決工人食宿問(wèn)題。聯(lián)系業(yè)主及有關(guān)部門辦理施工臨時(shí)水、電、通信等線路開(kāi)通工作?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)總圖進(jìn)行建筑物定位放線，樁位定位等。測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高，設(shè)立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。材料、機(jī)械物資準(zhǔn)備組織大中型施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝。落實(shí)工程大宗材料、制品的采購(gòu)及運(yùn)輸計(jì)劃。組織構(gòu)件、制品、材料、施工機(jī)具和設(shè)備等按時(shí)、按量進(jìn)場(chǎng)。勞動(dòng)力準(zhǔn)備及技術(shù)人員培訓(xùn)根據(jù)施工作業(yè)計(jì)劃的要求，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力，落實(shí)外包力量及勞務(wù)隊(duì)伍。對(duì)員工進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)和入場(chǎng)教育。組建項(xiàng)目管理班子，確定崗位人員，制定職責(zé)。2.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)平面布置規(guī)劃的內(nèi)容，包括設(shè)置；、生產(chǎn)辦公區(qū)；、材料設(shè)備加工區(qū)；、施工用電用水管線；、場(chǎng)容場(chǎng)貌總體布置等。2.2.2生活區(qū)布置：根據(jù)業(yè)主要求，我們不在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置生活區(qū)，我們將另行安排工人的食宿問(wèn)題。2.2.2生產(chǎn)辦公區(qū)布置：我們根據(jù)業(yè)主要求及施工需要，為業(yè)主提供現(xiàn)場(chǎng)辦公室。辦公室為彩鋼板臨時(shí)活動(dòng)房，辦公室內(nèi)的設(shè)備及辦公家具也按照業(yè)主要求進(jìn)行布置。2.2.2材料設(shè)備加工區(qū)布置：根據(jù)施工要求，材料加工區(qū)布置有鋼筋加工棚、木工棚、水泥倉(cāng)庫(kù)、安裝及管道、鐵件加工焊接區(qū)等，同時(shí)還必須布置材料構(gòu)件的堆場(chǎng)、混凝土攪拌場(chǎng)所等?；静贾迷瓌t是鋼筋等重型材料的加工要盡量均衡，材料堆場(chǎng)動(dòng)態(tài)布置，隨著施工面的轉(zhuǎn)移而進(jìn)行跟蹤變動(dòng)，混凝土攪拌棚及砂石料堆場(chǎng)布置相對(duì)固定，其他零星加工場(chǎng)所位置設(shè)置必須不妨礙正常施工所用場(chǎng)地。具體分布見(jiàn)施工平面布置圖。2.2.2施工水電線路布置本工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水從業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)給水接口接出，施工單位安裝計(jì)量表具。主干管為水管，沿整個(gè)施工場(chǎng)區(qū)采用敷設(shè)，埋地深度不淺于，沿?cái)M建建筑物四周環(huán)形布置，并每隔米左右設(shè)置出水籠頭。臨時(shí)用電電源根據(jù)業(yè)主提供的臨時(shí)電源接出，設(shè)臨時(shí)施工總配電箱，主線路采用埋地電纜沿場(chǎng)地邊沿或者建筑物環(huán)繞，沿途設(shè)置分電箱，其他施工機(jī)械用電線路從分電箱引出，采用明拉電纜方式布置。臨時(shí)用電中將施工用電和辦公用電分開(kāi)，并根據(jù)施工臨時(shí)用電負(fù)荷的大小，采用～條專用回路，確保施工互不干擾。2.2.2場(chǎng)容場(chǎng)貌布置規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路大部分廠區(qū)道路已為硬化道路，其余臨時(shí)施工道路也全部做成硬化路面，單側(cè)泛水，沿路邊開(kāi)挖排水明溝，排水明溝集中通往沉淀池后排入永久性下水管道。大門入口設(shè)“七牌一圖”，標(biāo)明工程概況、組織體系、安全管理措施等內(nèi)容，便于上級(jí)部門及社會(huì)監(jiān)督。在大門主入口設(shè)置車輛沖洗場(chǎng)及二級(jí)沉淀池。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)門衛(wèi)及專職監(jiān)察人員，積極做好綜合治理工作。臨時(shí)設(shè)置一覽表序號(hào)名稱面積結(jié)構(gòu)備注辦公室彩鋼板房活動(dòng)房間工具倉(cāng)庫(kù)及工棚25m磚混結(jié)構(gòu)試塊養(yǎng)護(hù)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱帶空調(diào)鋼筋加工棚70m2鋼管瓦楞圍護(hù)木工棚50m鋼管瓦楞圍護(hù)零星加工棚40m臨時(shí)磚混結(jié)構(gòu)攪拌棚6m2鋼管搭設(shè)平臺(tái)水泥倉(cāng)庫(kù)2磚混結(jié)構(gòu)各種材料堆場(chǎng)按需設(shè)置露天臨時(shí)門衛(wèi)2臨時(shí)木結(jié)構(gòu)2.2.3施工進(jìn)度計(jì)劃因本工程工期短，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高，給施工組織造成一定困難，因此在工程進(jìn)度計(jì)劃安排中，要有效的組織減短分部分項(xiàng)工程工期，合理安排工序之間立體交叉作業(yè)。為使工程按期竣工要采取必要的措施，抓好影響工期的關(guān)鍵工序的施工，減少或防止季節(jié)因素對(duì)施工造成的影響，編制出詳細(xì)的季節(jié)性施工方案，確保工程順利進(jìn)行。工程施工總進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附表。2.2.4施工機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料規(guī)劃本工程廠房為二層生產(chǎn)用房（局部為三層），危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)為單層輕型鋼結(jié)構(gòu)，我公司根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)制訂如下機(jī)械配置計(jì)劃：基礎(chǔ)階段土方配備臺(tái)挖土機(jī)，按照進(jìn)度安排，分批開(kāi)挖各施工階段的基礎(chǔ)土方，挖土機(jī)械在基礎(chǔ)施工結(jié)束前常駐現(xiàn)場(chǎng)備用；基礎(chǔ)及主體施工階段，結(jié)構(gòu)混凝土采用商品砼，采用汽車泵及固定泵澆筑，其他零星砼為人工澆筑；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立混凝土攪拌以備零星用混凝土施工需要；主體階段在廠房位置設(shè)置臺(tái)塔式起重機(jī)，主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)梁板鋼筋、模板等建筑材料的水平、垂直運(yùn)輸。（具體設(shè)置位置見(jiàn)施工平面布置圖）進(jìn)入裝飾階段，在廠房一側(cè)再設(shè)置一臺(tái)井架，作為各類裝修材料的垂直運(yùn)輸機(jī)械。（具體設(shè)置位置見(jiàn)施工平面布置圖）為保證本工程能夠按期完工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立套鋼筋綜合加工機(jī)械和套木工機(jī)械。為了確保工程施工質(zhì)量，本公司對(duì)全部砼工程一律采用優(yōu)質(zhì)凈面膠合板木模板進(jìn)行施工（除結(jié)構(gòu)地坪采用磚模外），支撐采用標(biāo)準(zhǔn)鋼管及扣件。其他各類小型施工機(jī)械器具等詳見(jiàn)施工機(jī)械設(shè)備表清單。2.2.5施工勞動(dòng)力規(guī)劃根據(jù)本工程要求的總進(jìn)度計(jì)劃和所需完成的工作量，按照本公司標(biāo)準(zhǔn)廠房施工經(jīng)驗(yàn)和建設(shè)流程，初步擬訂投放各類施工勞動(dòng)力，土建平均人，安裝平均人，總計(jì)勞動(dòng)力人。在實(shí)際施工中各工種勞動(dòng)力根據(jù)需要進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。本公司所調(diào)派的勞動(dòng)力，均為公司在冊(cè)技術(shù)工人，另外的勞動(dòng)力也是與本公司長(zhǎng)期合作的合同工，整體隊(duì)伍素質(zhì)較高，指揮調(diào)遣靈活。班組勞動(dòng)力分配如下：3M中國(guó)有限公司新橋擴(kuò)建生產(chǎn)用房項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)第三章 綜合技術(shù)方案大型施工機(jī)械材料加工（鋼筋、模板、木料及鐵件等）均為現(xiàn)場(chǎng)加工制作，場(chǎng)內(nèi)集中堆放、運(yùn)輸?？紤]到危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)鋼筋用量相對(duì)較少，鋼筋機(jī)械設(shè)立處加工場(chǎng)所，套加工機(jī)械，以滿足廠房為主?；炷凉こ桃宦刹捎蒙唐讽?，并采用汽車泵及固定泵進(jìn)行澆筑。現(xiàn)場(chǎng)在廠房及危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)附近各設(shè)置處砼攪拌點(diǎn)，負(fù)責(zé)零星砼及砂漿的拌制。水平垂直運(yùn)輸，根據(jù)建筑特點(diǎn)，基礎(chǔ)不投放專用機(jī)械設(shè)施，主體階段梁板的鋼筋采用臺(tái)塔式起重機(jī)負(fù)責(zé)水平、垂直運(yùn)輸。裝飾階段設(shè)置另加臺(tái)井架作為各類材料的垂直運(yùn)輸機(jī)械，具體設(shè)置位置見(jiàn)施工平面布置圖。樁基工程樁基工程，廠房工程采用()預(yù)應(yīng)力管樁及()預(yù)應(yīng)力管樁，試樁為()預(yù)應(yīng)力管樁，我們采用兩臺(tái)靜力壓樁機(jī)，由已建廠房一側(cè)開(kāi)始向遠(yuǎn)離廠房的地方施工，采用行路線打樁。打樁總工期為天?；A(chǔ)土方工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，土方采用挖土機(jī)開(kāi)挖，按照施工規(guī)范要求，基坑底部留厚土層改為人工修整。挖土機(jī)在每個(gè)流水組之間依次作業(yè)，土方就近堆放，多余土方由業(yè)主在廠區(qū)內(nèi)指定堆放地點(diǎn)統(tǒng)一堆放?；A(chǔ)回填土利用挖土機(jī)，人工配合作業(yè)。鋼筋砼工程鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工要點(diǎn)：鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作、綁扎；模板采用優(yōu)質(zhì)光面膠合板木模；砼采用商品砼，分別采用人工和汽車泵澆筑方案。鋼筋砼施工必須做好隱蔽工程驗(yàn)收和原材料、試塊的測(cè)試工作。廠房軸線位置一側(cè)為已建廠房，與新建廠房基礎(chǔ)合用一個(gè)承臺(tái)，新舊廠房中間設(shè)的伸縮縫，是本工程在施工過(guò)程中須重點(diǎn)注意的地方，我們將安排專業(yè)施工隊(duì)伍對(duì)此進(jìn)行施工，在施工前做好專業(yè)的施工方案，在施工過(guò)程中，對(duì)該部位施工環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)控制。砌筑工程本工程在基礎(chǔ)、主體施工過(guò)程中，必須注意混凝土小型砌塊在砌筑工藝上的要求，所有構(gòu)造柱、拉接鋼筋等必須按設(shè)計(jì)及工藝規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)置。鋼結(jié)構(gòu)工程本工程危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)為單層輕型鋼結(jié)構(gòu)，吊裝基本順序：制作→鋼柱吊裝→鋼梁吊裝→校正→固定→屋面板→墻面板裝飾工程裝飾工程基本順序是粉刷工程—門窗工程（屋面工程）整體樓地面工程—內(nèi)墻面、頂棚涂料工程（外墻粉刷、貼面工程）門窗扇安裝落水管、散水及明溝等外圍零星。裝飾工程施工階段，必須與安裝工程進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)，裝飾必須不影響安裝工程的施工，并負(fù)責(zé)安裝施工中對(duì)土建工程造成的局部修補(bǔ)、遺留等工作腳手架工程本工程所有腳手架采用標(biāo)準(zhǔn)鋼管落地雙排外腳手，腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求。腳手架外掛安全網(wǎng)，封閉施工，防止粉塵對(duì)工廠生產(chǎn)的影響。安裝工程本工程安裝工程由給排水、電氣及暖通等專業(yè)工程組成。安裝工程的施工原則：管道安裝工程原則由次管讓主管、上水讓下水、小管徑讓大管徑、壓力管讓重力管、穿板用套管、敷墻用支架，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和管道工藝要求以及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行安裝施工；電氣安裝嚴(yán)格按有關(guān)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，并按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)電器進(jìn)行逐個(gè)分路檢測(cè)，符合要求后提交監(jiān)理、業(yè)主和質(zhì)監(jiān)站等部門進(jìn)行驗(yàn)收。設(shè)備安裝調(diào)試：除特殊工藝設(shè)備外，均由我公司安裝項(xiàng)目部進(jìn)行施工。設(shè)備調(diào)試，各分項(xiàng)獨(dú)立設(shè)備單獨(dú)調(diào)試，連機(jī)設(shè)備，在分項(xiàng)調(diào)試完畢，確認(rèn)合格后，再聯(lián)動(dòng)調(diào)試，最后提交驗(yàn)收?？傮w安排考慮到本工程廠房的混膠中心需提前交付甲方進(jìn)行設(shè)備的安裝，對(duì)廠房采取分段施工，－軸為個(gè)施工區(qū)域，－軸為個(gè)施工區(qū)域，并根據(jù)后澆帶位置分為個(gè)施工段，各施工段采用交叉施工的方法，合理安排施工進(jìn)度，確?；旖恢行陌礃I(yè)主要求提前交付土建部分，安裝工程進(jìn)度配合土建進(jìn)度，以保證整個(gè)工程的按期完工。根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)，將以下項(xiàng)目列為本工程的重點(diǎn)控制部位：兩個(gè)地下應(yīng)急池的施工防爆剪力墻的施工廠房與已建廠房施工縫位置的施工廠房混膠中心提前完成全部土建工作量危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)提前通過(guò)驗(yàn)收第四章 施工方案及技術(shù)措施一、土建工程測(cè)量方案4.1.1軸線定位及控制網(wǎng)的布設(shè)軸線定位采用閉合導(dǎo)線法測(cè)設(shè)，廠房根據(jù)原有建筑物進(jìn)行放線，危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)根據(jù)總平面圖提供坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行放線，采用全站儀及光學(xué)經(jīng)緯儀將建筑物軸線網(wǎng)點(diǎn)導(dǎo)入業(yè)主給定的紅線基準(zhǔn)導(dǎo)線網(wǎng)內(nèi)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，要求測(cè)量精度角度誤差≤″，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差≤。根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖及已建廠房設(shè)置建筑物的軸線控制網(wǎng)，在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)布設(shè)相應(yīng)的軸線控制點(diǎn)，并采用電腦精確計(jì)算出各控制的坐標(biāo)。軸線控制點(diǎn)設(shè)置在偏離軸線米的位置，經(jīng)監(jiān)理校核無(wú)誤后，采取必要的措施進(jìn)行保護(hù)。為了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的軸線控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)和基礎(chǔ)施工期間的不定期校驗(yàn)，將場(chǎng)內(nèi)的軸線控制點(diǎn)延伸至場(chǎng)外，建立固定可靠的場(chǎng)外軸線控制點(diǎn)，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可加以保護(hù)。4.1.2標(biāo)高控制測(cè)量根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)。在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不受施工影響處設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)處（靠廠房附近設(shè)置處，危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)及罐區(qū)附近設(shè)處），作為今后高程引測(cè)的基準(zhǔn)，并不定時(shí)進(jìn)行復(fù)核校正?；A(chǔ)施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)外臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程引入建筑物內(nèi)，作為本建筑物高程垂直引測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)，且不受本建筑物沉降影響而更改。當(dāng)建筑物出后，將該基準(zhǔn)點(diǎn)翻到建筑物上，作為本工程高程的永久基準(zhǔn)點(diǎn)。廠房每層的高程引測(cè)必須從建筑物上的永久高程點(diǎn)用鋼卷尺進(jìn)行引測(cè)，并作好標(biāo)高記號(hào)，且作好層高復(fù)核。樓層內(nèi)水平高程測(cè)量使用水準(zhǔn)儀，要求測(cè)量精度累計(jì)誤差≤㎝。危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)吊裝標(biāo)高直接從建筑物基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)。4.1.3沉降觀測(cè)方法根據(jù)施工圖紙要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。基礎(chǔ)施工結(jié)束后進(jìn)行首次測(cè)量，廠房在結(jié)構(gòu)階段每層進(jìn)行一次沉降觀測(cè)，結(jié)構(gòu)完成后～個(gè)月觀測(cè)一次；危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)在鋼結(jié)構(gòu)吊裝期間每周測(cè)量一次，吊裝結(jié)束后每～天測(cè)量一次，同時(shí)作好測(cè)量記錄資料。觀測(cè)時(shí)采用水準(zhǔn)儀作符合式導(dǎo)線觀測(cè)，水準(zhǔn)閉合差要求為0.6mm樁基工程樁基工程，廠房工程采用()預(yù)應(yīng)力管樁（根）及()（根）預(yù)應(yīng)力管樁，試樁為()預(yù)應(yīng)力管樁（根），我們采用兩臺(tái)靜力壓樁機(jī)，考慮到軸線位置為已建廠房，為了減少打樁擠土對(duì)原有廠房的影響，在靠近原廠房挖一條寬深的溝，減小打樁擠土的影響。我們采用行路線打樁，兩臺(tái)靜力壓樁機(jī)分別從原有廠房邊開(kāi)始，向遠(yuǎn)離廠房的地方施工，共分兩個(gè)區(qū)域（－軸及－軸），先進(jìn)行－軸的施工，以便混膠中心區(qū)域能夠盡量提早開(kāi)工。4.2.1前期準(zhǔn)備4.2.1我方依據(jù)業(yè)主單位提供建筑紅線控制點(diǎn)、總平面布置圖、樁位圖等測(cè)放樁位，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)單位驗(yàn)收無(wú)誤后方可打樁。4.2.1為利于在施工過(guò)程中及驗(yàn)收時(shí)核對(duì)軸線及樁位，應(yīng)在各軸線的延長(zhǎng)線上，距邊樁20m以外設(shè)控制樁或投射到已有建筑物上。4.2.1樁位定位前應(yīng)檢查各軸線交點(diǎn)的距離是否與樁位圖相符，無(wú)誤后用直角坐標(biāo)或極坐標(biāo)法測(cè)放樣樁。樣樁用木樁或鋼筋標(biāo)記，為便于尋找，宜涂以紅油漆或在邊上撒上白灰。打樁機(jī)就位后，應(yīng)對(duì)樣樁進(jìn)行校核，無(wú)誤后再對(duì)中、打樁。4.2.1為便于控制送樁深度，應(yīng)在打樁范圍60m外設(shè)置兩個(gè)以上水準(zhǔn)控制點(diǎn)。4.2.2施工工藝4.2.2打樁工藝流程：驗(yàn)樁吊樁機(jī)身調(diào)平打樁接樁打樁送樁記錄。打樁時(shí)，各工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停止。4.2.2樁位控制：樁位偏差和垂直度應(yīng)符合——規(guī)范要求，見(jiàn)下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）上面蓋有基礎(chǔ)梁的樁：①垂直基礎(chǔ)梁的中心線②沿基礎(chǔ)梁中心線樁數(shù)為根或單排樁基中的樁樁數(shù)為根樁基中的樁樁徑或邊長(zhǎng)樁數(shù)大于根樁基中的樁：①最外邊的樁②中間的樁樁徑或邊長(zhǎng)個(gè)樁徑或邊長(zhǎng)樁的垂直度<為施工場(chǎng)地標(biāo)高與樁頂標(biāo)高的高差4.2.2影響樁位偏移和垂直度的因素很多，施工過(guò)程中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：）施工放樣后應(yīng)進(jìn)行軸線與控制基準(zhǔn)線、樁位與軸線、樁位與樁位之間關(guān)系的檢查、復(fù)核。）由于擠土效應(yīng)造成地面變形，致使所放樣樁位移，在打樁前應(yīng)校核。）打樁過(guò)程中，樁尖遇到地下障礙物造成樁傾斜位移時(shí)，應(yīng)將樁拔出，清除障礙物后再打。4.2.3接樁與送樁4.2.3本工程采用保護(hù)焊和手工焊。4.2.3焊接時(shí)應(yīng)做到上下樁垂直對(duì)齊，檢查樁帽是否平整、干凈，樁帽間隙用鐵墊片墊實(shí)塞牢，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，不得虛焊漏焊，焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷。4.2.3焊接完成后，停歇時(shí)間大于分鐘，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可繼續(xù)打樁。4.2.3送樁時(shí)送樁桿的中心線與樁的中心線應(yīng)重合，送樁桿的標(biāo)記應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。4.2.3樁頂標(biāo)高控制在～50mm，送樁完畢要及時(shí)觀察壓力表讀數(shù)和觀測(cè)實(shí)際打樁標(biāo)高，并做好記錄。4.2.3實(shí)際施工中如遇到無(wú)法壓下的樁，應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理并做好記錄?；A(chǔ)挖填土方本工程土方采用機(jī)械大開(kāi)挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高后，局部基坑采用人工挖方，開(kāi)挖時(shí)標(biāo)高控制采用短木樁或鋼筋頭子均勻布點(diǎn)插放，水平儀跟蹤挖土機(jī)械控制。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及實(shí)地勘察，廠房基礎(chǔ)土方開(kāi)挖深度大約為廠區(qū)自然地坪向下米，危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)約為米，危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)急池約為米，廠房應(yīng)急池約為米（重點(diǎn)控制），考慮到廠房要先進(jìn)行打樁，同時(shí)為保證危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)提前施工結(jié)束，且混膠中心提前完成所有土建工作量，挖土順序?yàn)槭紫乳_(kāi)挖危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)，接著開(kāi)挖廠房－軸土方，然后再進(jìn)行－軸的土方開(kāi)挖，最后開(kāi)挖應(yīng)急池。所有開(kāi)挖土方就近在基坑兩側(cè)堆放，多余的土方由業(yè)主在廠區(qū)內(nèi)指定堆放地點(diǎn)統(tǒng)一堆放，廠區(qū)內(nèi)堆放不下時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況建議土方外運(yùn)。本工程土方工程量較大，開(kāi)挖時(shí)采用臺(tái)挖土機(jī)同時(shí)進(jìn)行。土方回填在基礎(chǔ)驗(yàn)收后進(jìn)行。土方回填要求將整個(gè)場(chǎng)地平整，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度等級(jí)?；靥钔羶?yōu)先考慮原基礎(chǔ)挖出的土方，但不得使用淤泥、耕土、凍土、垃圾、膨脹土以及有機(jī)物含量大于％的土作填料。土料含水量應(yīng)控制在最佳含水量范圍內(nèi)，誤差不得大于±％，如含水量過(guò)大，應(yīng)把土晾干，使之達(dá)到規(guī)范要求?；靥钔燎皯?yīng)將基底的草皮、樹根、淤泥、耕植土鏟除，并清除求深度范圍內(nèi)的軟弱土層。填土地基如有地面積水或地下水，應(yīng)設(shè)置排水措施，以保證正常施工和防止邊坡遭受沖刷。本工程兩個(gè)應(yīng)急池基礎(chǔ)開(kāi)挖深度約為自然地坪向下米及米，作為土方工程中的重點(diǎn)項(xiàng)目，考慮到松江地區(qū)的土質(zhì)較差，如采用放坡施工，放坡系數(shù)比較大，不利于實(shí)際施工，且容易造成坍方，因此考慮四周采用鋼板樁做圍護(hù)，鋼板樁采用＃槽鋼，長(zhǎng)度為～米左右，同時(shí)對(duì)基礎(chǔ)四周采用井點(diǎn)降水，分別用套井點(diǎn)降水設(shè)備，在土方開(kāi)挖一周之前提前進(jìn)行降水，直到混凝土施工結(jié)束(見(jiàn)下圖)，具體做法在施工前編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)審批后實(shí)施。模板工程4.4.1模板安裝根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工藝要求，采用優(yōu)質(zhì)夾板木模作為施工模板，模板支撐系統(tǒng)采用腳手鋼管體系。方柱模板采用木模板，片裝片拆，鋼管夾具，若工作條件變化可調(diào)整夾具間距。澆筑時(shí)砼入模速度<2M，砼坍落度為5CM，側(cè)壓力。樓板、梁及剪力墻采用優(yōu)質(zhì)夾板木模板。樓板及梁模安裝支設(shè)時(shí)，先搭設(shè)滿堂腳手支撐，其高度依據(jù)樓層高度和梁的截面高度及樓板的厚度而定，滿堂腳手用鋼管支撐，上密鋪間距＠腳手鋼管，為考慮到膠合板的接縫，在接縫處必須用×50mm的木方，便于接縫并固定梁的截面尺寸，如有相同的可制作成定型周轉(zhuǎn)模板；根據(jù)樓面荷載考慮間距大?。ù_保一定系數(shù)荷載保險(xiǎn)數(shù)），樓板及梁模安好后，逐塊進(jìn)行水平抄測(cè)驗(yàn)收。嚴(yán)格控制模板面的標(biāo)高和平整度，底模中部按規(guī)定起拱。樓梯底模采用膠合板或木板，安裝前按實(shí)際層高放樣（同時(shí)必須考慮到樓梯踏步面的粉刷和裝飾層厚度內(nèi)線）。安裝時(shí)先安裝平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯底模，最后安裝牙幫側(cè)模，外幫側(cè)模三角模按實(shí)樣制作好，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步位置的檔木再釘側(cè)板。結(jié)構(gòu)地坪模板：本工程部分地坪為結(jié)構(gòu)地坪，因此考慮采用砌筑磚模作為本工程的結(jié)構(gòu)地坪模板。具體施工順序?yàn)橄葷仓Y(jié)構(gòu)地坪梁混凝土墊層，彈線后砌筑梁側(cè)磚模至地坪墊層面標(biāo)高，然后進(jìn)行土方的回填、夯實(shí)，再澆筑地坪混凝土墊層，然后進(jìn)行地坪梁、板鋼筋的幫扎。磚模砌筑見(jiàn)下圖:對(duì)危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)的防爆墻部分（剪力墻結(jié)構(gòu)），應(yīng)總高度為米（包括基礎(chǔ)承臺(tái)以上部分），對(duì)模板支設(shè)要求較高，我公司在施工時(shí)考慮模板分二段支設(shè)，在標(biāo)高處設(shè)置道施工縫。4.4.2模板拆除：側(cè)模拆除可根據(jù)實(shí)際情況掌握拆除時(shí)間，以不損壞砼棱角為準(zhǔn)。底模拆除須視同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度確定，框架梁板底模應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除，懸挑構(gòu)件必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。4.4.3模板工程安全技術(shù)要求：模板的支撐、立桿應(yīng)加設(shè)墊木，下面土應(yīng)夯實(shí)，橫拉桿必須釘牢。支撐、拉桿不得連接在腳手架上。在澆搗混凝土過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形、松動(dòng)等，要及時(shí)修整。模板支撐高度在4米以內(nèi)時(shí)，必須加水平撐，并將支撐之間搭牢；超過(guò)4米時(shí)，除水平撐處，還須另加剪刀撐。通道處的剪刀撐，應(yīng)設(shè)置在凡在2米以上高處支模時(shí)，必須搭臨時(shí)跳板。2拆除模板，須經(jīng)項(xiàng)目工程師檢查，并且拆模試塊試壓強(qiáng)度滿足拆模要求后，方可拆除。拆模時(shí)應(yīng)自上而下順次拆除，不準(zhǔn)一次將頂撐全部拆除。拆模區(qū)域應(yīng)做好安全圍護(hù)，禁止其他施工人員隨意進(jìn)出。拆模板時(shí)，應(yīng)采用長(zhǎng)鐵棒，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，不允許在拆模的正下方行人或采取在同一垂直面下操作。拆下模板，應(yīng)隨時(shí)清理運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走時(shí)，要集中堆放并將釘子扭彎打平，以防戳腳。高處拆模板時(shí)，操作人員應(yīng)戴好安全帶，并禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)盡量用繩索吊下，不準(zhǔn)向下亂扔。如有施工孔洞，應(yīng)隨時(shí)蓋好或加設(shè)圍欄，以防踏空跌落。鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)先進(jìn)行自檢，檢查原材料產(chǎn)品合格證、外觀質(zhì)量等符合要求后，會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行見(jiàn)證取樣，送當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)工程檢測(cè)中心試驗(yàn)合格后方可使用。抽樣檢驗(yàn)結(jié)果除滿足鋼筋機(jī)械性能外，還應(yīng)滿足抗震要求。（鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值大于）。4.5.1鋼筋制作4.5.1采用冷拉調(diào)直的光元鋼筋，調(diào)直長(zhǎng)度米，冷拉控制率，調(diào)直后的鋼筋應(yīng)分品種堆放整齊，不允許二次冷拉調(diào)直。4.5.1鋼筋彎曲，對(duì)直徑以上的鋼筋，采用機(jī)械彎曲，彎心直徑≥，直徑以下的鋼筋可采用人工彎曲，其平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。4.5.1箍筋制作成封閉式，彎鉤為度。箍筋彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的倍，彎鉤平直長(zhǎng)度為。4.5.1鋼筋加工允許偏差按以下要求檢查后方可綁扎：受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸控制在以內(nèi)；彎起鋼筋的彎起點(diǎn)位置控制在以內(nèi)。4.5.2鋼筋焊接4.5.2鋼筋焊接采用搭接焊、閃光對(duì)焊和電渣壓力焊三種形式，樁與基礎(chǔ)連接鋼筋采用搭接焊，直條鋼筋加工用閃光對(duì)焊；樓層柱子豎向連接采用電渣壓力焊，焊接接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。4.5.2對(duì)直徑以下的鋼筋采用連續(xù)閃光對(duì)焊，對(duì)直徑大于的鋼筋采用閃光預(yù)熱閃光焊。4.5.2對(duì)焊工藝流程：連續(xù)閃光焊：準(zhǔn)備→連續(xù)閃光→頂鍛；閃光預(yù)熱閃光焊：準(zhǔn)備工作→一次閃光→端面交替接觸和分開(kāi)→二次閃光→頂鍛4.5.2鋼筋焊接的試驗(yàn)及檢測(cè)。鋼筋焊接前必須針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件試焊，合格后方可大批焊接。接頭抽樣檢查從焊接的成品中，搭接焊及閃光堆焊每批切取個(gè)試件，個(gè)作為拉伸試驗(yàn)，個(gè)作為冷彎試驗(yàn)，電渣壓力焊每批取個(gè)試件作冷彎試驗(yàn)，合格后方可使用。4.5.3鋼筋綁扎4.5.3鋼筋綁扎除滿足規(guī)范要求外，對(duì)其接頭位置，錨固長(zhǎng)度等還應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)總說(shuō)明的要求。4.5.3根據(jù)本工程特點(diǎn)，成型鋼筋的垂直運(yùn)輸及水平運(yùn)輸基礎(chǔ)部分以人力車為主，主體部分以塔吊為主，人力配合進(jìn)行。4.5.3對(duì)梁柱接頭、環(huán)形板部位的鋼筋綁扎應(yīng)在小范圍內(nèi)試扎，指定合理的綁扎順序。4.5.3鋼筋擺放位置用劃線控制，采用八字扣綁扎。4.5.3鋼筋保護(hù)層控制采用墊塊。墊塊用砂漿制作，制作厚度按要求。上、下層鋼筋墊塊采用成品塑料墊塊。混凝土工程4.6.1砼施工準(zhǔn)備所有的混凝土都用商品混凝土，應(yīng)急池及電梯井基礎(chǔ)混凝土為抗?jié)B混凝土，其余為一般混凝土。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意對(duì)混凝土的檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)?；炷翝仓?，應(yīng)完成鋼筋工程等隱蔽項(xiàng)目驗(yàn)收，檢查鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋管線、預(yù)埋鐵、預(yù)留洞位置尺寸等是否符合要求。應(yīng)檢查模板邊角，接縫處是否拼接嚴(yán)密，模板的支撐連接是否牢固，留洞處木襯模段口留設(shè)是否正確穩(wěn)定。同時(shí)應(yīng)檢查、清理模板內(nèi)的殘留垃圾，用水沖凈，濕潤(rùn)模板。檢查相應(yīng)施工用機(jī)械及其它輔助設(shè)施等是否處于完好狀態(tài)，施工人員配備齊全等情況。4.6.2混凝土的運(yùn)輸混凝土應(yīng)做到隨攪拌隨澆筑，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不離析?；炷潦┕ね戤吋皶r(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，確保施工環(huán)境整潔?；炷吝\(yùn)輸車輛離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行清理，防止車輛污染城市道路?；炷吝\(yùn)輸過(guò)程中，必須確保其出站時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)澆搗時(shí)間在不同等級(jí)的混凝土初凝時(shí)間之內(nèi)：混凝土等級(jí)溫度（）<25>25<≥4.6.3混凝土澆注與振搗的要求序號(hào)項(xiàng)目要求目的混凝土自由下落的高度或在豎向結(jié)構(gòu)澆注的高度不超過(guò)米防止混凝土分層離析混凝土澆注的厚度振搗器作用部分長(zhǎng)