變(配)電所檢修工作業(yè)操作規(guī)程

變〔配〕電所檢修工作業(yè)操作規(guī)程〕電所的值班人員按倒閘操作規(guī)定的挨次和安...必需有2名以上的人員從事檢修工作。班前不準喝酒,上班時不做與本職工作無關(guān)的事情,嚴格遵守本操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)程規(guī)章的規(guī)定。要求進展。嚴禁帶電作業(yè),檢修工在距離帶電體較近或在危急地點工作時,應(yīng)實行牢靠的隔離措施,并設(shè)專人監(jiān)護,否則工作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行工作命令。5．在進展高壓故障修理或高壓試驗時,工作場所必需用遮欄擋住,并懸掛“高壓危急“警示牌。嚴禁在他人檢修的線路上擅自進展作業(yè),在同一線路上進展兩個以上檢修工程作業(yè)時,必需分別辦理停電手續(xù)。在回路上工作時,必需切斷一切可以反送電的電源,嚴禁帶電作業(yè)。依據(jù)工作任務(wù)填寫工作票和停電申請單,經(jīng)有關(guān)分管部門領(lǐng)導(dǎo)簽字后,分別送到電力調(diào)度、變電所簽證。工作負責(zé)人向參與本項工作的全體人員宣讀工作票和安全技術(shù)措施,并向全體工作人員布置任務(wù),明確特地負責(zé)停送電的操作人員、具體檢修工作地點及質(zhì)量標準、檢修工藝要求等事項。檢修工作前,參與檢修人員要對所使用的工具儀表、儀器和材料配件進展清點登記,同時要對所使用的各種安全保護用品進展認真的檢查,以確保安全牢靠。11．檢修前,由工作負責(zé)人、安全負責(zé)人及變〔配電所值班負責(zé)人一起對現(xiàn)場的安全設(shè)施、停電部位、帶電部位、運行方式及工作區(qū)域進展核對,確認無誤后,雙方簽字,然后工作,負責(zé)人才能將工作人員帶入現(xiàn)場工作。12,并保證檢修質(zhì)量。當由于現(xiàn)場狀況變化和其他緣由需要變更任務(wù)內(nèi)容時,應(yīng)先行報告任務(wù)下達部門,經(jīng)批準前方可變更。發(fā)生緊急狀況時,可在處理后馬上報告。13．檢修人員進入工作現(xiàn)場后,不得進入檢修以外的其他地段和觸動與檢修無關(guān)的設(shè)備及零部件。在高壓開關(guān)柜內(nèi)工作時,開關(guān)柜的上隔離開關(guān)處必需加裝臨時隔板或套絕緣筒。假設(shè)檢修的開關(guān)柜為電源開關(guān)和有可能送電的開關(guān)時,還必需切斷前一級電源開關(guān)出線電源,,懸掛“有人工作,制止送電“的警示牌,加裝接地線前方準工作。在電壓互感器的二次回路上工作時,除實行正常安全措施外,必需拔下二次熔斷路,嚴禁在帶電的電壓互感器上工作。16．在帶電的電流互感器的二次回路上工作時,二次線應(yīng)做牢靠的短路,同時不準在短路端子之間和導(dǎo)線上工作。斷路器解體檢修時,必需按拆卸挨次進展。對相對位置要求對號協(xié)作的零部,同時放到指定位置,,應(yīng)避開撞擊其他部位,以免損壞設(shè)備。拆卸有瓷件設(shè)備螺釘時,如有卡緊現(xiàn)象不準用工其敲打。在搬運有瓷件設(shè)備時肯定要輕拿輕放,以防損壞瓷件。搬運電容器時,不準搬電容器的瓷瓶,要搬電容器的扳手。在電容器上檢修作業(yè)時,有放電裝置的待停3～5分鐘前方可作業(yè),如放電裝置已壞,要對單個電容,螺釘擰得不宜過緊。堅硬的工具清掃,應(yīng)用毛刷和吸塵器等工具除塵。檢修蓄電池時,要防止電氣短路,嚴禁電氣明火:〔如焊接等必需制定牢靠的安全措施,經(jīng)有關(guān)部門審批后再進展工作。22．在二次掌握回路上工作時,肯定要撤除掌握熔斷器,以防接地、短路造成機構(gòu)誤動作。,,以避開保護裝置誤動作。,保障作業(yè)順當進展。,要使用專用工具或帶絕緣手套。檢修工作完畢后,要進展自檢、互檢,確認無誤后經(jīng)工作負責(zé)人及變〔配〕電,方可恢復(fù)送電并填寫檢修記錄。正常前方可撤離工作地點。2:風(fēng)表檢修工作業(yè)操作規(guī)程風(fēng)表檢修工負責(zé)檢修風(fēng)表。每臺風(fēng)表使用半年后應(yīng)作檢查校正,重繪制風(fēng)表校正曲線;大修后的風(fēng)表必需經(jīng)校正前方能使用。風(fēng)表必需送到指定單位進展校正。、無纖維飛揚。操作地點要有適宜的工作臺。5．在拆卸風(fēng)表前必需將殼體的灰塵污垢清洗干凈。應(yīng)按風(fēng)表類型、構(gòu)造、性能及各組的銳敏部位依次拆卸;復(fù)裝應(yīng)按其逆挨次進展。6．不同型號風(fēng)表的拆裝應(yīng)按其說明書規(guī)定的挨次進展。7．清洗風(fēng)表的操作方法,再用白綢布擦干,最終用細毛刷刷掉附著物;細心檢查各零部件有無損壞,特別是易損的軸承、齒輪、針臍等部件,精度不合要求時必需更換;按要求進展組裝,并在各齒輪軸眼中注入適量鐘表油。8．檢修后的風(fēng)表必需零部件齊全、螺絲松緊適當,啟動桿、離合閘板〔回零桿〕敏捷,,指針進位無誤,復(fù)原后指針必需對零;還應(yīng)有繪制好的風(fēng)表校正曲線。拆裝風(fēng)杯或風(fēng)葉時,要輕拿輕放,防止碰撞變形,并要妥當放置;安裝鋼絲軸時要〔帶凸輪表針〕時要垂直地輕輕放下或拉下,防止將齒軸折彎或折斷;安裝各種風(fēng)表指針時,起始位置要對在零位上。拆裝風(fēng)表時,鑷子要夾緊刻度盤垂直用力,不要猛力撥動開關(guān)彈簧和風(fēng)葉軸尖;三叉架要垂直取下;安裝軸眼要待裝進軸后才能用力。11,防止游絲變形;安裝卡子時,要看清上下軸眼后慎重安裝,安好后要認真檢查,裝好的擺輪轉(zhuǎn)動應(yīng)敏捷,加外力后能連續(xù)走動;安裝表針時要防止齒輪軸折斷。安裝高速風(fēng)表的風(fēng)杯時,應(yīng)在風(fēng)杯軸的下軸眼對好后再對上軸眼,上下軸眼保持肯定間隙,防止斷軸尖和蝸桿變形。;軸承必需注油。3:液壓支架地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程上班前不準喝酒,班中不做與工作無關(guān)的事情,嚴格遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全牢靠。檢修工應(yīng)配戴安全帽,制止穿易滑或帶釘?shù)男?。進展切割、焊接時,要避開易燃、易爆物,或提前作好防護措施。檢修負責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全留意事項。合要求的材料、備品、備件。MT6《液壓支架用乳化油》的規(guī)定,5∶95配制而成并進展過濾。沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。檢修場地應(yīng)清潔,無其他雜物。閥類的檢修工作必需在無塵車間進展,拆檢后的零部件應(yīng)加遮蓋,對其測試數(shù)據(jù)要具體記錄。解體時應(yīng)合理選擇工具,制止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件,以防變形損壞。,外表不允許有污物。構(gòu)造件的修復(fù):對變形的構(gòu)造件進展整形。對開裂的部位進展焊接,焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。對全部的構(gòu)造件進展除銹。涂飾構(gòu)造件外表,應(yīng)涂漆均勻,色調(diào)全都。液壓件的修復(fù):解體后各零部件要在煤油中進展徹底清洗,分類碼放,嚴禁用棉絲擦抹液壓件。依據(jù)檢修標準對零部件進展修復(fù)、檢測,并做好具體記錄。組裝時,必需把各部件內(nèi)部及全部的協(xié)作外表進展認真清洗,雜物等肯定要去除干凈。原則上全部的密封件一律更換,需重復(fù)使用時,必需經(jīng)過嚴格鑒定,符合要求方可使用。各液壓件裝配時,在密封及協(xié)作面上應(yīng)涂少量油脂,以防擦傷相應(yīng)外表并保證運動敏捷。整架組裝時應(yīng)按挨次組裝,并檢查各部件應(yīng)無缺件、無錯裝,緊固件應(yīng)齊全結(jié)實。,要求涂漆均勻,色調(diào)全都。:對支架外觀進展具體全而的檢查。對支架進展動作試驗。對支架進展性能試驗。,并妥當保管好。,寫出試驗報告,試驗合格后,方可投入使用。切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修現(xiàn)場。檢修時排放的油、液要妥當處理,不得污染地面,污物放在指定的容器內(nèi)。4:液壓支架井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程上班前不準喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作,遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。檢修前支架應(yīng)實行牢靠的穩(wěn)固措施。201．5％時,必需停頓作業(yè),切斷電源,撤出人員。大的零部件檢修時,要制定專項檢修打算和安全技術(shù)措施并貫徹落實到人。綜采工作面全部支架要編號治理,要分架建立檢修檔案。檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架工作狀況。;凡需專用工具拆裝的部件必需使用專用工具。8．檢修負責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全留意事項。檢修支架頂上的部件時,應(yīng)搭好結(jié)實的工作臺。,對現(xiàn)場急需的問題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。檢修時,各工種要親熱協(xié)作;必要時采煤機和刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。12,假設(shè)閥或液壓缸有故障時,要由專人負責(zé)用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進展整體更換。,應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進展。,必需對該部件實行防降落、冒頂、片幫的安全措施。,都必需用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點翻開。,必需用乳化液沖洗干凈,并留意有關(guān)零部件相互協(xié)作的