軸承和主軸部件的裝配工藝

軸承和主軸部件的裝配工藝第1頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.1滑動(dòng)軸承的裝配工藝

一、軸承介紹

1．分類

滑動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承僅發(fā)生滑動(dòng)摩擦的軸承

第2頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.1滑動(dòng)軸承的裝配工藝

一、軸承介紹

2．動(dòng)壓滑動(dòng)軸承

半液體潤滑滑動(dòng)軸承液體潤滑滑動(dòng)軸承軸頸與軸承的工作表面并沒有被潤滑油完全隔開軸頸與軸承之間，被一層潤滑油膜完全隔開第3頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.1滑動(dòng)軸承的裝配工藝

一、軸承介紹

3．軸頸在軸承中形成完全液體潤滑的工作原理

第4頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.1滑動(dòng)軸承的裝配工藝

一、軸承介紹

4．內(nèi)柱外錐式滑動(dòng)軸承

第5頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.1滑動(dòng)軸承的裝配工藝

一、軸承介紹

5．內(nèi)錐外柱式滑動(dòng)軸承

第6頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.1滑動(dòng)軸承的裝配工藝

一、軸承介紹

6．整體薄壁彈性變形式動(dòng)壓軸承

第7頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.1滑動(dòng)軸承的裝配工藝

一、軸承介紹

6．整體薄壁彈性變形式動(dòng)壓軸承

第8頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.1滑動(dòng)軸承的裝配工藝

一、軸承介紹

7．多軸瓦自動(dòng)調(diào)位液體動(dòng)壓滑動(dòng)軸承

第9頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.1滑動(dòng)軸承的裝配工藝

二、滑動(dòng)軸承襯的材料1．對(duì)軸承襯(軸瓦或軸套)材料的要求：

(1)有足夠的強(qiáng)度和塑性，軸承襯材料的塑性愈好，則它與軸頸間的壓力分布愈均勻。(2)有良好的跑合性、減摩性和耐磨性，以延長軸承的使用壽命。(3)潤滑及散熱性能好。(4)有良好的工藝性能。第10頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.1滑動(dòng)軸承的裝配工藝

二、滑動(dòng)軸承襯的材料2．軸承襯材料的種類

(1)灰鑄鐵在低速、輕載和無沖擊載荷的情況下，可用HT200作軸承襯。(2)銅基軸承合金適用于中速、重載、高溫及有沖擊條件下工作的軸承(3)含油軸承常用于低速或中速、輕載及不便潤滑的場合。(4)塑料軸承應(yīng)用于機(jī)床、汽車等機(jī)械中(5)巴氏合金汽輪機(jī)、大型電機(jī)、內(nèi)燃機(jī)和高速機(jī)床等主軸的軸承；水泵、小功率電動(dòng)機(jī)、船舶機(jī)械的軸承。第11頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.1滑動(dòng)軸承的裝配工藝

三、滑動(dòng)軸承的裝配

1．整體式滑動(dòng)軸承(或稱軸套)的裝配

(1)將符合要求的軸套和軸承孔除去毛刺，并經(jīng)擦洗干凈之后，在軸套外徑或軸承座孔內(nèi)涂抹機(jī)油。裝配方法決定于軸承的結(jié)構(gòu)形式第12頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.1滑動(dòng)軸承的裝配工藝

三、滑動(dòng)軸承的裝配

1．整體式滑動(dòng)軸承(或稱軸套)的裝配

(2)壓入軸套。壓人時(shí)可根據(jù)軸套的尺寸、和配合的過盈大小選擇壓入方法，當(dāng)尺寸和過盈量較小時(shí)，可用錘子敲入，但需要墊板保護(hù)；在尺寸或過盈量較大時(shí)，則宜用壓力機(jī)壓人或在軸套位置對(duì)準(zhǔn)后用拉緊夾具把軸套緩慢地壓人機(jī)體中。壓入時(shí)，如果軸套上有油孔，應(yīng)與機(jī)體上的油孔對(duì)準(zhǔn)。裝配方法決定于軸承的結(jié)構(gòu)形式

第13頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.1滑動(dòng)軸承的裝配工藝

三、滑動(dòng)軸承的裝配

1．整體式滑動(dòng)軸承(或稱軸套)的裝配

裝配方法決定于軸承的結(jié)構(gòu)形式

第14頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.1滑動(dòng)軸承的裝配工藝

三、滑動(dòng)軸承的裝配

1．整體式滑動(dòng)軸承(或稱軸套)的裝配

(3)軸套定位。在壓入軸套之后，對(duì)負(fù)荷較大的軸套，還要用緊定螺釘或定位銷等固定。裝配方法決定于軸承的結(jié)構(gòu)形式第15頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.1滑動(dòng)軸承的裝配工藝

三、滑動(dòng)軸承的裝配

1．整體式滑動(dòng)軸承(或稱軸套)的裝配

(4)軸套的修整。對(duì)于整體的薄壁軸套，在壓裝后，內(nèi)孔易發(fā)生變形。如內(nèi)孔縮小或成橢圓形，可用鉸削和刮削等方法，修整軸套孔的形狀誤差與軸頸保持規(guī)定的間隙。裝配方法決定于軸承的結(jié)構(gòu)形式

第16頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.1滑動(dòng)軸承的裝配工藝

三、滑動(dòng)軸承的裝配

2．內(nèi)柱外錐式滑動(dòng)軸承的裝配

裝配方法決定于軸承的結(jié)構(gòu)形式

第17頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.1滑動(dòng)軸承的裝配工藝

三、滑動(dòng)軸承的裝配

2．內(nèi)柱外錐式滑動(dòng)軸承的裝配

裝配方法決定于軸承的結(jié)構(gòu)形式

(1)做好機(jī)體l、主軸承外套2和主軸承3的清理工作。(2)將軸承外套2壓人機(jī)體1孔中，其配合公差帶為。(3)用工藝心棒研點(diǎn)，配刮主軸承外套2的內(nèi)錐孔，并保證前后軸承同軸度要求，接觸點(diǎn)達(dá)12～16點(diǎn)／25mm×25mm。(4)在軸承上鉆進(jìn)油孔和出油孔，要與油槽相通。第18頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.1滑動(dòng)軸承的裝配工藝

三、滑動(dòng)軸承的裝配

2．內(nèi)柱外錐式滑動(dòng)軸承的裝配

裝配方法決定于軸承的結(jié)構(gòu)形式

(5)以主軸承外套2的內(nèi)孔為基準(zhǔn)，配刮主軸承3的外錐面，接觸點(diǎn)達(dá)12～16點(diǎn)／25mm×25mm。(6)把主軸承3裝入主軸承外套的孔內(nèi)，兩端分別擰入螺母

4、5，并調(diào)整軸承3的軸向位置，使其內(nèi)孔在外錐的強(qiáng)迫作用下具有調(diào)節(jié)量。第19頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.1滑動(dòng)軸承的裝配工藝

三、滑動(dòng)軸承的裝配

2．內(nèi)柱外錐式滑動(dòng)軸承的裝配

裝配方法決定于軸承的結(jié)構(gòu)形式

(7)以主軸6為基準(zhǔn)配刮主軸軸承3的內(nèi)孔，要求接觸點(diǎn)為12點(diǎn)／

25mm×25mm。軸瓦上的點(diǎn)子應(yīng)兩端硬中間軟，油槽兩邊的點(diǎn)子要軟，以便建立油楔，油槽兩端的點(diǎn)子分布要均勻，以防漏油。(8)清洗軸套和軸頸后，重新裝入并調(diào)整間隙。對(duì)于一般精度的車床主軸軸承，要求其間隙為0.015～0.030mm，精密機(jī)床主軸軸承問隙為

0.004～0.010mm。配合間隙與軸承工作溫度及潤滑油粘度有很大關(guān)系，故在熱態(tài)工作時(shí)，轉(zhuǎn)速較高的軸套應(yīng)采用較大的間隙。第20頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.1滑動(dòng)軸承的裝配工藝

三、滑動(dòng)軸承的裝配

3．剖分式滑動(dòng)軸承的裝配裝配方法決定于軸承的結(jié)構(gòu)形式

第21頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.1滑動(dòng)軸承的裝配工藝

三、滑動(dòng)軸承的裝配

3．剖分式滑動(dòng)軸承的裝配裝配方法決定于軸承的結(jié)構(gòu)形式

(1)軸瓦與軸承座、蓋的裝配

第22頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.1滑動(dòng)軸承的裝配工藝

三、滑動(dòng)軸承的裝配

3．剖分式滑動(dòng)軸承的裝配裝配方法決定于軸承的結(jié)構(gòu)形式

(2)軸瓦的定位

第23頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.1滑動(dòng)軸承的裝配工藝

三、滑動(dòng)軸承的裝配

3．剖分式滑動(dòng)軸承的裝配裝配方法決定于軸承的結(jié)構(gòu)形式

(3)軸瓦孔的配刮(4)清洗軸瓦，然后重新裝入。第24頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.1滑動(dòng)軸承的裝配工藝

三、滑動(dòng)軸承的裝配

4．多支承軸承的裝配

裝配方法決定于軸承的結(jié)構(gòu)形式

對(duì)于多支承的軸承，為了保證轉(zhuǎn)軸的正常工作，各軸承孔必須在同一軸線上，否則將使軸與各軸承的間隙不均勻，在局部產(chǎn)生摩擦，而降低軸承的承載能力。第25頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.1滑動(dòng)軸承的裝配工藝

三、滑動(dòng)軸承的裝配

4．多支承軸承的裝配

裝配方法決定于軸承的結(jié)構(gòu)形式

多支承軸承同軸度誤差可用如下方法進(jìn)行檢驗(yàn)：專用量規(guī)檢驗(yàn)

第26頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.1滑動(dòng)軸承的裝配工藝

三、滑動(dòng)軸承的裝配

4．多支承軸承的裝配

裝配方法決定于軸承的結(jié)構(gòu)形式

多支承軸承同軸度誤差可用如下方法進(jìn)行檢驗(yàn)：鋼直尺檢驗(yàn)

第27頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月拉線法檢驗(yàn)第28頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.1滑動(dòng)軸承的裝配工藝

三、滑動(dòng)軸承的裝配

4．多支承軸承的裝配

裝配方法決定于軸承的結(jié)構(gòu)形式

多支承軸承同軸度誤差可用如下方法進(jìn)行檢驗(yàn)：激光檢驗(yàn)第29頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.1滑動(dòng)軸承的裝配工藝

三、滑動(dòng)軸承的裝配

5．多油楔動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的裝配

裝配方法決定于軸承的結(jié)構(gòu)形式

第30頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.1滑動(dòng)軸承的裝配工藝

三、滑動(dòng)軸承的裝配

5．多油楔動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的裝配

裝配方法決定于軸承的結(jié)構(gòu)形式

(1)扇形瓦的精加工(2)軸承裝配與間隙調(diào)整

第31頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.1滑動(dòng)軸承的裝配工藝

四、巴氏合金的澆注1．清理底瓦

2．鍍錫3．澆注方法第32頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.1滑動(dòng)軸承的裝配工藝

四、巴氏合金的澆注第33頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.1滑動(dòng)軸承的裝配工藝

四、巴氏合金的澆注第34頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.2滾動(dòng)軸承的裝配工藝

一、滾動(dòng)軸承的分類二、滾動(dòng)軸承的代號(hào)第35頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.2滾動(dòng)軸承的裝配工藝

三、滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)及配合的選用滾動(dòng)軸承精度等級(jí)的選擇

基本尺寸精度是指軸承內(nèi)徑、外徑和寬度等尺寸的加工精度。旋轉(zhuǎn)精度是指內(nèi)圈和外圈的徑跳，內(nèi)圈的端跳，外圈表面對(duì)基準(zhǔn)面的垂直度以及內(nèi)外圈端面的平行度等。

第36頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.2滾動(dòng)軸承的裝配工藝

三、滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)及配合的選用2．滾動(dòng)軸承配合的制度3．滾動(dòng)軸承配合的選用第37頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.2滾動(dòng)軸承的裝配工藝

四、滾動(dòng)軸承的潤滑1．潤滑油2．潤滑脂3.固體潤滑劑第38頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.2滾動(dòng)軸承的裝配工藝

五、滾動(dòng)軸承的密封裝置1．接觸式密封（1）氈圈密封（2）皮碗式密封圈第39頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.2滾動(dòng)軸承的裝配工藝

五、滾動(dòng)軸承的密封裝置1．接觸式密封（1）氈圈密封第40頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.2滾動(dòng)軸承的裝配工藝

五、滾動(dòng)軸承的密封裝置1．接觸式密封（2）皮碗式密封圈第41頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.2滾動(dòng)軸承的裝配工藝

五、滾動(dòng)軸承的密封裝置2．非接觸式密封（1）間隙式密封第42頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.2滾動(dòng)軸承的裝配工藝

五、滾動(dòng)軸承的密封裝置2．非接觸式密封（2）迷宮式密封第43頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.2滾動(dòng)軸承的裝配工藝

五、滾動(dòng)軸承的密封裝置2．非接觸式密封（2）墊圈式密封第44頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.2滾動(dòng)軸承的裝配工藝

六、滾動(dòng)軸承的游隙調(diào)整和預(yù)緊1．滾動(dòng)軸承的游隙

第45頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.2滾動(dòng)軸承的裝配工藝

六、滾動(dòng)軸承的游隙調(diào)整和預(yù)緊2．滾動(dòng)軸承的預(yù)緊

第46頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.2滾動(dòng)軸承的裝配工藝

六、滾動(dòng)軸承的游隙調(diào)整和預(yù)緊2．滾動(dòng)軸承的預(yù)緊

（1）軸承預(yù)緊的方法第47頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.2滾動(dòng)軸承的裝配工藝

六、滾動(dòng)軸承的游隙調(diào)整和預(yù)緊2．滾動(dòng)軸承的預(yù)緊

（1）軸承預(yù)緊的方法第48頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.2滾動(dòng)軸承的裝配工藝

六、滾動(dòng)軸承的游隙調(diào)整和預(yù)緊2．滾動(dòng)軸承的預(yù)緊

（1）軸承預(yù)緊的方法第49頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月2．滾動(dòng)軸承的預(yù)緊

（2）軸承預(yù)緊的測(cè)量和調(diào)整第50頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月2．滾動(dòng)軸承的預(yù)緊

（2）軸承預(yù)緊的測(cè)量和調(diào)整第51頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月2．滾動(dòng)軸承的預(yù)緊

（2）軸承預(yù)緊的測(cè)量和調(diào)整第52頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.2滾動(dòng)軸承的裝配工藝

六、滾動(dòng)軸承的游隙調(diào)整和預(yù)緊3．滾動(dòng)軸承游隙的調(diào)整先使軸承實(shí)現(xiàn)預(yù)緊，游隙為零。然后，再將軸承的內(nèi)圈或外圈作適當(dāng)?shù)?、相?duì)的軸向位移，其位移量即為軸向游隙值。第53頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.2滾動(dòng)軸承的裝配工藝

七、滾動(dòng)軸承的裝配工藝1．裝配前的準(zhǔn)備工作(1)按所裝的軸承，準(zhǔn)備好所需的工具和量具。(2)按圖樣的要求檢查與軸承相配的零件，如軸、軸承座、端蓋等表面是否有凹陷、毛刺、銹蝕和固體的微粒。(3)用汽油或煤油清洗與軸承配合的零件，并用干凈的布仔細(xì)擦凈，然后涂上一層薄油。(4)檢查軸承型號(hào)、數(shù)量與圖樣要求是否一致。(5)清洗第54頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.2滾動(dòng)軸承的裝配工藝

七、滾動(dòng)軸承的裝配工藝2．滾動(dòng)軸承的裝配方法(1)圓柱孔滾動(dòng)軸承的裝配1)當(dāng)軸承內(nèi)圈與軸頸為較緊配合

第55頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.2滾動(dòng)軸承的裝配工藝

七、滾動(dòng)軸承的裝配工藝2．滾動(dòng)軸承的裝配方法(1)圓柱孔滾動(dòng)軸承的裝配2)當(dāng)軸承外圈與軸承座孔為較緊配合第56頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.2滾動(dòng)軸承的裝配工藝

七、滾動(dòng)軸承的裝配工藝2．滾動(dòng)軸承的裝配方法(1)圓柱孔滾動(dòng)軸承的裝配3)當(dāng)軸承內(nèi)圈與軸頸、外圈與座孔都是較緊配合時(shí)第57頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.2滾動(dòng)軸承的裝配工藝

七、滾動(dòng)軸承的裝配工藝2．滾動(dòng)軸承的裝配方法(1)圓柱孔滾動(dòng)軸承的裝配4)對(duì)于圓錐滾子軸承，因其內(nèi)外圈可分離，可以分別把內(nèi)圈裝入軸上，外圈裝在座孔中，然后再調(diào)整游隙第58頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.2滾動(dòng)軸承的裝配工藝

七、滾動(dòng)軸承的裝配工藝2．滾動(dòng)軸承的裝配方法(2)圓錐孔滾動(dòng)軸承的裝配第59頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.2滾動(dòng)軸承的裝配工藝

七、滾動(dòng)軸承的裝配工藝2．滾動(dòng)軸承的裝配方法(3)推力球滾動(dòng)軸承的裝配第60頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.2滾動(dòng)軸承的裝配工藝

七、滾動(dòng)軸承的裝配工藝3．滾動(dòng)軸承的拆配注意點(diǎn)(1)滾動(dòng)軸承上標(biāo)有代號(hào)的端面應(yīng)裝在可見的部位，以便于修理更換。(2)軸承裝配在軸上和座孔中后，不能有歪斜和卡住現(xiàn)象。(3)為了保證滾動(dòng)軸承工作時(shí)有一定熱脹余地，在同軸的兩個(gè)軸承中，必須有一個(gè)軸承的外圈(或內(nèi)圈)可以在熱脹時(shí)產(chǎn)生軸向移動(dòng)，以免軸或軸承產(chǎn)生附加應(yīng)力，甚至在工作時(shí)使軸承咬住。(4)在裝拆滾動(dòng)軸承的過程中，應(yīng)嚴(yán)格保持清潔度，防止雜物進(jìn)入軸承和座孔內(nèi)。(5)裝配后，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，無噪聲，工作時(shí)溫度不超過50℃。(6)拆下滾動(dòng)軸承時(shí)，可用軟金屬棒和錘子，也可用壓力機(jī)或用雙爪或三爪頂拔器。對(duì)于拆卸后需重新使用的軸承，不能損壞其配合表面和精度。拆卸時(shí)嚴(yán)禁將作用力加在滾動(dòng)體上!第61頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.3主軸部件的裝配工藝

一、主軸部件的精度1．主軸軸線的概念

第62頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.3主軸部件的裝配工藝

一、主軸部件的精度2．影響主軸部件旋轉(zhuǎn)精度的因素(1)影響主軸部件徑向圓跳動(dòng)的因素1)主軸本身的精度2)軸承本身的精度3)主軸箱前后軸承座孔的同軸度、圓柱度和圓度誤差第63頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.3主軸部件的裝配工藝

一、主軸部件的精度2．影響主軸部件旋轉(zhuǎn)精度的因素(2)影響主軸部件軸向竄動(dòng)的因素1)主軸軸頸肩端面的垂直度與跳動(dòng)誤差。2)緊固軸承的螺母、襯套、墊圈等的端面圓跳動(dòng)和平行度誤差。3)軸承本身的端面全跳動(dòng)誤差。4)主軸箱體軸承座孔的端面全跳動(dòng)誤差。第64頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.3主軸部件的裝配工藝

一、主軸部件的精度2．影響主軸部件旋轉(zhuǎn)精度的因素(3)影響主軸部件旋轉(zhuǎn)均勻性和平穩(wěn)性的因素影響主軸旋轉(zhuǎn)均勻性和平穩(wěn)性的因素，除了主軸及軸上傳動(dòng)零件，如齒輪、帶輪等的精度和裝配質(zhì)量之外，外界振動(dòng)源如電動(dòng)機(jī)、鍛錘等引起主軸振動(dòng)第65頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.3主軸部件的裝配工藝

二、測(cè)量主軸部件精度的方法1．主軸精度的測(cè)量在v形架上測(cè)量

第66頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.3主軸部件的裝配工藝

二、測(cè)量主軸部件精度的方法1．主軸精度的測(cè)量在車床或其它專用測(cè)量設(shè)備上測(cè)量第67頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.3主軸部件的裝配工藝

二、測(cè)量主軸部件精度的方法1．主軸精度的測(cè)量在兩頂尖間測(cè)量第68頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.3主軸部件的裝配工藝

二、測(cè)量主軸部件精度的方法2．主軸裝配后的精度測(cè)量與分析

用帶錐度的工藝心棒檢查主軸錐孔的徑向圓跳動(dòng)誤差

第69頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.3主軸部件的裝配工藝

二、測(cè)量主軸部件精度的方法2．主軸裝配后的精度測(cè)量與分析

用法蘭盤心棒檢查主軸軸線徑向圓跳動(dòng)誤差

第70頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.3主軸部件的裝配工藝

三、滾動(dòng)軸承的定向裝配工藝

對(duì)精度要求高的主軸部件，滾動(dòng)輔承內(nèi)圈與軸頸配合時(shí)，應(yīng)采用定向裝配。軸承的定向裝配工藝，即將主軸前后軸承內(nèi)圈的偏心(徑向圓跳動(dòng)誤差)和主軸錐孔軸線的偏差置于同一軸向截面內(nèi)，并按一定的方向裝配，這樣通過裝配時(shí)的調(diào)整手段，使相關(guān)件的制造誤差相互抵消至最小值，以獲得主軸的最佳旋轉(zhuǎn)精度。第71頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.3主軸部件的裝配工藝

四、車床主軸部件的裝配

第72頁，課件共76頁，創(chuàng)作于2023年2月13.3主軸部件