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文檔簡介
大
綱
第一章
5S活動簡介
第二章
5S推行過程中的
實(shí)際問題及解答
第三章5S問題的分類闡述
第四章
5S標(biāo)語
第五章
5S
現(xiàn)場檢查一百條
大綱1.15S五常法基本概念1.1.15S來源及基本內(nèi)容*5S來源于日本的一種家庭模式,針對地、物提出了整理、整頓2個(gè)S。企業(yè)將其引進(jìn)內(nèi)部管理運(yùn)作,逐漸增加其余3個(gè)S,形成了如今的5S。日本民間流傳已有200年了。*5S五常法就是指:常整理(SEIRI)、常整頓(SEITON)、常清掃(SEISO)、常清潔(SEIKETSU)、常素養(yǎng)(SHITSUKE)。第一章、5S活動簡介7/28/202321.15S五常法基本概念第一章、5S活動簡介7/28/201.1.25S五常法基本概念表7/28/20233中文日語的羅馬拼音定義目的常整理SEIRI清理物品,明確判斷要與不要,不要的堅(jiān)決丟棄作業(yè)現(xiàn)場沒有放置任何妨礙工作或有礙觀瞻的物品常整頓SEITON將整理好的物品明確規(guī)劃、定位并加以標(biāo)識可以快速、正確安全地取得所需要的物品常清掃SEISO經(jīng)常清潔打掃,保持干凈明亮的環(huán)境工作場所沒有垃圾、污穢、塵垢常清潔SEIKETSU維持以上3S工作,使其規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化擁有整潔干凈、明亮清爽的工作環(huán)境常素養(yǎng)SHITSUKE自覺遵守紀(jì)律和規(guī)則養(yǎng)成講禮儀、有道德、自覺遵守紀(jì)律等習(xí)慣1.1.25S五常法基本概念表7/28/20233中文日語整理要訣
1、整理過程中思考為何出現(xiàn)這么多不要品
2、兩類錯(cuò)誤意識:全部不能丟(阻礙前進(jìn))和全部都能丟(造成浪費(fèi))整頓要訣
1、整頓是研究提高效率方面的學(xué)科。分析哪些常用,哪些不常用
2、要有合理化、規(guī)范化的擺放和儲存并加以標(biāo)識?!翱吹靡姽芾??!?.1.3要訣提醒7/28/20234整理要訣1.1.3要訣提醒7/28/20234清掃要訣除了看得見的還要打掃看不見的。找出污染源。清掃工作的同時(shí)也是在清理自己的頭腦清潔要訣運(yùn)用一些看板、顏色、燈號等管理手法,使前面3S規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,發(fā)揮得淋漓盡致素養(yǎng)要訣
5S始于素養(yǎng),終于素養(yǎng),規(guī)章法則是素養(yǎng)中的硬件,讓員工做到身心美才是關(guān)鍵。7/28/20235清掃要訣7/28/202351.2.1為何要推行5S活動工廠提供給顧客的服務(wù)是P(Product多品種)、Q(Quality高品質(zhì))、C(Cost低成本)、D(Delivery最短、最快的交貨期)、S(Safety安全性)。我們?nèi)绾尾拍茏龅絇、Q、C、D、S得到顧客的信賴呢?我們就要從最基礎(chǔ)開始,推行5S活動!
1.25S的效用7/28/202361.2.1為何要推行5S活動1.25S的效用7/2不要品和必要品雜亂無章,浪費(fèi)時(shí)間和空間。通過整理整頓自然物有所歸地有所用。干凈整潔的工廠,員工精神愉快,物品清楚整潔;設(shè)備保養(yǎng)良好,物品標(biāo)識明確,效率自然高。整潔美觀的工廠,不良品顯得礙眼,促使及時(shí)改善,自然提升。干凈整潔的工作環(huán)境,井井有條,安全有保障,意外不發(fā)生。工廠的整潔美觀、干凈清爽,整潔的服裝儀容、良好的禮儀道德大大提升企業(yè)形象。1.2.2推行5S活動的效用7/28/20237不要品和必要品雜亂無章,浪費(fèi)時(shí)間和空間。通過整理整頓自然物有5S活動同其他變革一樣,滿足現(xiàn)狀的人抵觸情緒。對5S知識了解不夠、訓(xùn)練不足,產(chǎn)生“五不”:“不知”:不知改善為何物,公司只要求卻不知怎么做?!安挥X”:不知怎么發(fā)覺問題,找不出改善對象?!安辉浮保翰幌敫纳苹虿幌氡M力去改善?!安涣Α保焊纳颇芰Σ蛔?,改善方法不好?!安荒堋埃簾o權(quán)力改善,無法涉入。1.35S活動常見困難的形成因素7/28/202385S活動同其他變革一樣,滿足現(xiàn)狀的人抵觸情緒。1.35S活得不到領(lǐng)導(dǎo)的有力支持,各部門協(xié)調(diào)不好,給員工覺得我們公司做什么都只不過搞搞形式。5S的統(tǒng)籌領(lǐng)袖能力有限,經(jīng)驗(yàn)不足,使5S推行成效不彰。1.35S活動常見困難的形成因素(續(xù))7/28/20239得不到領(lǐng)導(dǎo)的有力支持,各部門協(xié)調(diào)不好,給員工覺得我們公司做什得不到高層領(lǐng)導(dǎo)的理解支持中層的干勁不足,應(yīng)付式心態(tài)低層的不配合,甚至抗拒主辦人對5S理解不深,缺少經(jīng)驗(yàn)沒計(jì)劃,沒目標(biāo),只是形式上模仿沒系統(tǒng)性概念,沒統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)共識沒有開展各項(xiàng)宣傳和競賽活動來維持氣氛比賽評分不公,受到反叛,員工失去信心繁時(shí)期不搞,有空才搞自感滿意,不進(jìn)則退1.45S失敗的原因7/28/202310得不到高層領(lǐng)導(dǎo)的理解支持1.45S失敗的原因7/28/22.1如何消除意識障礙*容易產(chǎn)生的意識障礙
1、忙都忙死了,哪有時(shí)間搞
2、5S已經(jīng)推行了一段時(shí)間,除衛(wèi)生好點(diǎn)外沒有什么改善,不太合適我們吧
3、我一個(gè)人做好了,其他人不改善有什么用?第二章5S推行過程中的
實(shí)際問題及解答7/28/2023112.1如何消除意識障礙第二章5S推行過程中的
加強(qiáng)5S說明教育、訓(xùn)練最高領(lǐng)導(dǎo)人不但發(fā)布5S宣言,表示決心,還要帶頭參與某些人人有責(zé)等活動項(xiàng)目組織干部或部分對5S有疑問的員工,去現(xiàn)場觀摩5S推行成功的企業(yè),讓舊觀念不攻自破,增強(qiáng)信心如何消除此類障礙7/28/202312加強(qiáng)5S說明教育、訓(xùn)練如何消除此類障礙7/28/2023122.2.1如何做好定點(diǎn)攝影所謂”定點(diǎn)攝影“就是將5S前后或不同階段的狀況拍成照片,公告,讓所有員工知道改善的進(jìn)度及效果?!炼c(diǎn)攝影的執(zhí)行要領(lǐng)
1、相同位置
2、拍攝日期
3、彩色化
4、看板公告2.2常整理的實(shí)施7/28/2023132.2.1如何做好定點(diǎn)攝影2.2常整理的實(shí)施7/28/2×攝影要訣定點(diǎn)攝影的效用就像人在不同時(shí)期的照片。當(dāng)在執(zhí)行5S不同階段時(shí),把現(xiàn)況拍攝下來,以后再比較看看,就知道定點(diǎn)攝影的必要性了。7/28/202314×攝影要訣7/28/202314目的
1、把“真正需要”和“確實(shí)不要”的物品分開,避免混亂,不用浪費(fèi)時(shí)間尋找
2、不要品占用空間,所以要堅(jiān)決扔掉,騰出空間來整頓必要品“真正需要”和“確實(shí)不要”的判別基準(zhǔn)2.2.2如何判定必要品和不要品7/28/202315目的2.2.2如何判定必要品和不要品7/28/202315真正需要確實(shí)不要正常的機(jī)器設(shè)備、電器裝置工作臺、板凳、材料架臺車、推車、拖車、堆高機(jī)、叉車正常使用的工裝夾具尚有使用價(jià)值得消耗用品原材料、半成品、成品和樣本棧板、圖框、防塵用具A.地板廢紙、廢物、油污、灰塵、煙蒂不能或不再使用的機(jī)器設(shè)備、工裝夾具不再使用的辦公用品破爛的棧板、圖框、膠箱、紙箱、垃圾桶呆、滯料和過期品B.工作臺和架子過時(shí)的文件資料、表單記錄、書報(bào)雜志多余的材料損耗的工具、樣品私人用品、破壓臺玻璃、破椅墊7/28/202316判別基準(zhǔn)真正需要確實(shí)不要正常的機(jī)器設(shè)備、電器裝置A.地板7/28/27/28/202317真正需要確實(shí)不要辦公用品、文具使用中的清潔工具、用品各種使用中的海報(bào)、看板有用的文件資料、表單記錄、書報(bào)雜志其它必要的私人用品C.墻壁蜘蛛網(wǎng)過期和破舊的海報(bào)、看板破爛的信箱、意見箱、指示牌過時(shí)的掛歷、損壞的時(shí)鐘、沒用的掛釘D.天花板不再使用的各種管線不再使用的吊扇、掛具舊無效的指導(dǎo)書、工裝圖續(xù)表7/28/202317真正需要確實(shí)不要辦公用品、文具C.墻壁必要品的使用頻率和常用程度基準(zhǔn)表7/28/202318常用程度使用頻率處理方法低過去一年都沒有使用過的物品(不能用或不再用)丟棄在過去的6-12個(gè)月中,只使用(可能使用)過一次的物品保存在比較遠(yuǎn)的地方中在過去的2-6個(gè)月中只使用過一次的物品一個(gè)月使用一次以上的物品作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)集中擺放高一周使用一次的物品每天都要使用的物品每小時(shí)都要使用的物品把它保存在工作現(xiàn)場附近或隨身攜帶×根據(jù)使用頻率和常用程度來進(jìn)行區(qū)分必要品的使用頻率和常用程度基準(zhǔn)表7/28/202318常用程紅牌作戰(zhàn)指用紅色標(biāo)牌,將車間內(nèi)急需整理的地方或尚需改善的問題標(biāo)貼顯示出來,加以改善,是做好整理最有效的工具。明確貼紅牌的對象
1.辦公區(qū):文件、資料、表單記錄、圖標(biāo)、柜子、桌椅等
2.空間:地面、通道、柜、架、天花板、樓梯
3.設(shè)備:機(jī)器、設(shè)備、工具、模具、量具、臺車
4.物料:零部件、半成品、成品、樣品等2.2.3、紅牌作戰(zhàn)實(shí)施要點(diǎn)7/28/202319紅牌作戰(zhàn)指用紅色標(biāo)牌,將車間內(nèi)急需整理的地方或尚需改善的問題判定紅牌基準(zhǔn):參照“真正需要和確實(shí)不要判別基準(zhǔn)”紅牌格式:
1.紅色,用可貼貼紙或一般紅色紙張均可
2.尺寸根據(jù)具體情況制定,可制定大小大小兩款備選
3.內(nèi)容格式如下:
2..2.3、紅牌作戰(zhàn)實(shí)施要點(diǎn)(續(xù))7/28/202320
紅牌NO.所屬單位原因整改期限日期判定紅牌基準(zhǔn):參照“真正需要和確實(shí)不要判別基準(zhǔn)”2..2.3如何貼紅牌
1.了解紅牌作戰(zhàn)的對象和基準(zhǔn)
2.對于模棱兩可或又疑問的對象,先貼上紅牌
3.粘貼紅牌務(wù)求固定不易被轉(zhuǎn)移
4.被貼單位有異議,可向5S委員會申述,禁止擅自撕毀
5.每周執(zhí)行一次,不宜太頻繁被貼物品的處理2.2.3、紅牌作戰(zhàn)實(shí)施要點(diǎn)(續(xù))7/28/202321被貼不要品暫不用物品無法修復(fù)的不良品已損壞品剩余品按報(bào)廢程序處理放回滯料區(qū)原單位,合理有效如何貼紅牌2.2.3、紅牌作戰(zhàn)實(shí)施要點(diǎn)(續(xù))7/28/202一、標(biāo)識的材料
1.針對場所、位置、物品,選用不同材料再加以維護(hù)
2.選擇材料2.3常整頓的實(shí)施7/28/2023222.3.1標(biāo)識的藝術(shù)材料適用位置效用維護(hù)方法紙類人或物挨碰觸摸機(jī)會少的地方比較容易標(biāo)識和方便隨時(shí)標(biāo)識過塑,防止挨碰觸摸或清潔造成損壞塑膠場所區(qū)域的標(biāo)識防潮、放水、易于清潔避免陽光照射油漆機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)警告和一些“小心有電”等位置不易脫落,時(shí)刻保持提醒作用;易于清潔定期翻新保養(yǎng)別類一些化學(xué)物品或防火物(如:逃離火警牌等)防火或腐蝕物等保持清潔一、標(biāo)識的材料2.3常整頓的實(shí)施7/28/202322二、標(biāo)識的字體與大小
1.標(biāo)識的大小和字體直接影響整個(gè)車間、部門的觀感
2.打印方式的字體易于統(tǒng)一大小和比較標(biāo)準(zhǔn)、美觀。手寫的注意清晰度。2.3.1標(biāo)識的藝術(shù)(續(xù))7/28/202323二、標(biāo)識的字體與大小2.3.1標(biāo)識的藝術(shù)(續(xù))7/28/2三、標(biāo)識的規(guī)格和顏色使用規(guī)定2.3.1標(biāo)識的藝術(shù)(續(xù))7/28/202324標(biāo)識類別顏色尺寸規(guī)格合格品(成品、半成品)綠色?張A4紙(長形)環(huán)保類綠色1/20張A4紙(小)1/10張A4紙(大)物料定位擺放白色1/6張A4紙(長形)工具、夾具、儀器白色1/9張A4紙(?。﹫鏊?、區(qū)域、臨時(shí)擺放、機(jī)械設(shè)備白色1/1張A4紙或1/3張A4紙安全、嚴(yán)禁、注意、小心等警告,腳料存放和不良品紅色?張A4紙注:規(guī)格、尺寸、方向可根據(jù)實(shí)物適當(dāng)調(diào)配,顏色不變?nèi)?、?biāo)識的規(guī)格和顏色使用規(guī)定2.3.1標(biāo)識的藝術(shù)(續(xù))7/2.3.1標(biāo)識的藝術(shù)(提醒錦囊)當(dāng)所作標(biāo)識沒起到作用價(jià)值或多余時(shí),不要隨意標(biāo)識。但如涉及需要規(guī)位的物品,則一定要做標(biāo)識。必須從數(shù)個(gè)地方把東西聚集起來的時(shí)候,能照著所寫出來的順序,在最短行程內(nèi)將之聚集起來的標(biāo)識順序,就是最好的標(biāo)識法7/28/2023252.3.1標(biāo)識的藝術(shù)(提醒錦囊)當(dāng)所作標(biāo)識沒起到作用價(jià)值或整頓主要項(xiàng)目:量的規(guī)劃取出、擺放、搬運(yùn)品質(zhì)保護(hù)不良品區(qū)分2.3.2生產(chǎn)現(xiàn)場的在制品整頓7/28/202326整頓主要項(xiàng)目:2.3.2生產(chǎn)現(xiàn)場的在制品整頓7/28/在制品量的規(guī)劃
1.設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的半成品數(shù)量(1)以棧板、空容器、臺車、架子等為單位(2)標(biāo)明最高限放數(shù)量
2.指定標(biāo)準(zhǔn)半成品量的放量場所(1)以架子空間指定(2)以劃定的區(qū)域指定(3)以臺車編號指定
3.人員與放置場所相對固定(1)讓人員清楚在制品堆放區(qū)在哪里(2)指定場所外的在制品則視為異常,加以管理2.3.2生產(chǎn)現(xiàn)場的在制品整頓(續(xù))7/28/202327在制品量的規(guī)劃2.3.2生產(chǎn)現(xiàn)場的在制品整頓(續(xù))7/2取出、擺放、搬運(yùn)
1.先入庫的,先出庫。堅(jiān)持先進(jìn)先出原則
2.擺放方法(1)主體利用箱盒排放、臺車排放、枕排放等排放方法(2)排放分類要加以系列化設(shè)計(jì)2.3.2生產(chǎn)現(xiàn)場的在制品整頓(續(xù))7/28/202328取出、擺放、搬運(yùn)2.3.2生產(chǎn)現(xiàn)場的在制品整頓(續(xù))7/品質(zhì)保護(hù)
1.堆放時(shí)墊隔防止壓傷的間隔板或其它緩沖材料
2.加蓋防塵蓋子
3.避免直接放置地面上
4.不良品的區(qū)分(1)明確規(guī)定放置不良品的場所或區(qū)域(2)不良品放置區(qū)間,用紅色(黃)醒目顏色標(biāo)識或紅色(黃)容器(3)不良品立刻隔離,放置于不良品區(qū)間。暫時(shí)保留將成為錯(cuò)誤的根源(4)不良品可作教材,加以深究(5)不良品應(yīng)不便取放為好2.3.2生產(chǎn)現(xiàn)場的在制品整頓(續(xù))7/28/202329品質(zhì)保護(hù)2.3.2生產(chǎn)現(xiàn)場的在制品整頓(續(xù))7/28/22.4常清掃的實(shí)施7/28/2023302.4.1清掃基準(zhǔn)對象清掃要點(diǎn)、方法工具標(biāo)準(zhǔn)要求周期職場1.通道地面掃摖;2.工作臺椅抹摖;3.配管配線抹摖;4.開關(guān)關(guān)電后抹摖;5.抹掃覆蓋、護(hù)蓋;6.天花板抹掃拖把、抹布、毛巾紗布、鋼刷抹布等1.平整、無塵、亮麗無雜物;2.潔凈無殘缺無畫跡;3.干凈無塵埃無污垢;4.開關(guān)潔凈撥動靈活標(biāo)識清晰;5.無積留塵埃污垢;6.潔凈無污垢、蟲網(wǎng)每周1次,其中1、2點(diǎn)還需要每天5分鐘文檔1.失效文件清出資料夾;2.無法回收利用的過期文檔集中廢棄目測1.無失效文件,不可輕易看到機(jī)密文件;2.超過保管年限的表單及時(shí)集中銷毀,保管年限內(nèi)的表單定期裝訂;3.無破舊卡片、冊子等;每月1次機(jī)械設(shè)備1.空壓系統(tǒng)-抹布摖拭;2.機(jī)械傳動滑動部位-切屑去垢,抹布摖拭;3.電氣系統(tǒng)-抹拭附屬灰塵,關(guān)電輕拭開關(guān);4.工具模具量具-柔軟紗布摖拭抹布紗布1.各系統(tǒng)設(shè)備不可厚積塵埃污垢;2.機(jī)械傳動、滑動部位無阻塞污垢雜物;3.電氣系統(tǒng)潔凈、干燥、無銹蝕;4.工模量具精確發(fā)亮每月1次2.4常清掃的實(shí)施7/28/2023302.4.1原因一:員工或部分管理者對5S膚淺理解,認(rèn)為5S活動無非就是經(jīng)常搞搞清掃而已解決方法:1.從上至下扎實(shí)做5S說明教育,逐層訓(xùn)練,學(xué)習(xí)目視管理、看板管理等5S實(shí)施技巧2.5S委員會和小組成員提高自身5S實(shí)戰(zhàn)知識3.借助外力做心里建設(shè),請專業(yè)顧問師現(xiàn)場培訓(xùn)輔導(dǎo)4.加強(qiáng)文宣工作力度,使5S深入人心2.4.25S只停留在清掃上怎么辦7/28/202331原因一:員工或部分管理者對5S膚淺理解,認(rèn)為5S活動無非就是原因二:未定期修正和檢討5S工作,逐漸偏離目標(biāo),大家看不到5S效用,5S活動慢慢落于形式,只有搞搞清掃了解決方法:1.先設(shè)定容易達(dá)到、急需改善的目標(biāo),然后逐步實(shí)施目標(biāo)管理2.規(guī)定檢討和修正時(shí)機(jī)、周期程序、方法等,循環(huán)管理,持之以恒3.將5S納入日常管理工作,把5S標(biāo)準(zhǔn)化、制度化4.定點(diǎn)攝影,公布成果5.組織現(xiàn)場觀摩5S成功企業(yè),使大家對5S了解深入2.4.25S只停留在清掃上怎么辦7/28/202332原因二:未定期修正和檢討5S工作,逐漸偏離目標(biāo),大家看不到5原因三:實(shí)施方法刻板,缺乏活躍的活動氛圍,使員工對5S活動漸漸冷淡,無法投入解決方法:適時(shí)選用以下活動方式,常服常用,永葆青春1.5S標(biāo)語默寫比賽2.5S知識搶答和征文活動3.改善議案征集4.5S活動心得分享會5.階段性責(zé)任區(qū)間評比6.現(xiàn)場觀摩學(xué)習(xí),互訪交流7.5S問題曝光看板8.運(yùn)用流動錦旗、獎(jiǎng)狀、通報(bào)表揚(yáng)等方式9.適時(shí)穿插“5S加強(qiáng)日”“整頓周”等節(jié)目,維持和強(qiáng)化活動氣氛10.每階段召集誓師大會和總結(jié)大會2.4.25S只停留在清掃上怎么辦7/28/202333原因三:實(shí)施方法刻板,缺乏活躍的活動氛圍,使員工對5S活動漸目的:通過制度化來維持成果,并顯現(xiàn)異常之所在推行要領(lǐng):
1.落實(shí)前3S工作;
2.制定目視管理、顏色管理的基準(zhǔn);
3.制定稽核方法;
4.制定獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行;
5.維持5S意識;
6.高階主管經(jīng)常帶頭巡查,帶動重視。2.5常清潔的實(shí)施7/28/202334目的:通過制度化來維持成果,并顯現(xiàn)異常之所在2.5常清潔的徹底落實(shí)前3S的各種動作;充分利用文宣活動,維持新鮮的活動氣氛
(參考第四章5S標(biāo)語)整理、整頓、清掃是動作,清潔是結(jié)果,即在工作現(xiàn)場進(jìn)行整理、整頓、清掃過后呈現(xiàn)的狀態(tài)是清潔。2.5.1落實(shí)前3S工作7/28/202335徹底落實(shí)前3S的各種動作;2.5.1落實(shí)前3S工作7/28借整頓之定位、劃線、標(biāo)識,徹底塑造一個(gè)地、物明朗化的現(xiàn)場,而達(dá)到目視管理的要求;可依重要性、危險(xiǎn)性、緊急性程度,以各種顏色提醒有關(guān)人員,以便監(jiān)視、追蹤、留意,而達(dá)到時(shí)效、安全的目的。2.5.2制定目視管理、
顏色管理的基準(zhǔn)7/28/202336借整頓之定位、劃線、標(biāo)識,徹底塑造一個(gè)地、物明朗化的現(xiàn)場,而建立清潔稽核表;作業(yè)人員或責(zé)任者應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行,逐一點(diǎn)檢工作;主管人員做不定期的復(fù)查。2.5.3制定稽核方法7/28/202337建立清潔稽核表;2.5.3制定稽核方法7/28/20233依5S競賽辦法,對在5S活動中表現(xiàn)優(yōu)良和執(zhí)行不力的責(zé)任區(qū)域及人員予以獎(jiǎng)懲(
範(fàn)例參考
)獎(jiǎng)懲只是一種形式、手段,而團(tuán)體的榮譽(yù)與不斷地進(jìn)步才是最重要的。2.5.4制定獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行7/28/202338依5S競賽辦法,對在5S活動中表現(xiàn)優(yōu)良和執(zhí)行不力的責(zé)任區(qū)域及車間與全體員工必須永遠(yuǎn)抱著要推進(jìn)5S的心情
1.5S的信息、期刊
2.5S的海報(bào)、標(biāo)語
3.5S的工具要能運(yùn)用自如,經(jīng)常維持新鮮的心情賦予對5S的動機(jī)
1.車間的5S水準(zhǔn)現(xiàn)在已達(dá)到什么程度;
2.目標(biāo)在何處
3.再提升多少,就可以超過別的車間2.5.5維持5S意識7/28/202339車間與全體員工必須永遠(yuǎn)抱著要推進(jìn)5S的心情2.5.5維持5上級關(guān)心,下級才有責(zé)任心有缺失應(yīng)當(dāng)場指正屬下應(yīng)抱著“立即糾正”的心態(tài)來執(zhí)行2.5.6高階主管經(jīng)常帶頭巡查,帶動重視7/28/202340上級關(guān)心,下級才有責(zé)任心2.5.6高階主管經(jīng)常帶頭巡查,帶巡查種類:上級巡查,稽查小組巡查,常素養(yǎng)巡查實(shí)施巡查:1.制定巡查規(guī)程和巡查記錄表2.組建稽查小組3.選擇巡查辦法4.處理2.6常素養(yǎng)的實(shí)施7/28/2023412.6.1如何有效落實(shí)5S巡查巡查種類:上級巡查,稽查小組巡查,常素養(yǎng)巡查2.6常素養(yǎng)的早會是5S教育的良好時(shí)機(jī)
1.早會的要求
2.適合的5S話題明確員工在5S活動中的職責(zé),并使員工清楚做好工作教導(dǎo)
1.5S工作教導(dǎo)步驟
2.需要班組長示范的項(xiàng)目激勵(lì)員工2.6.2班組長對員工如何
做好5S教育工作7/28/202342早會是5S教育的良好時(shí)機(jī)2.6.2班組長對員工如何
生產(chǎn)部門的5S常見問題工程技術(shù)部門的5S常見問題物料部門的5S常見問題第三章5S問題的分類闡述7/28/202343生產(chǎn)部門的5S常見問題第三章5S問題的分類闡述7/28/生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生的單表、看板到處都是,但對生產(chǎn)管制作用不大資料文件、表單、記錄管理混亂生產(chǎn)流程不順暢,生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)效率無法提高生產(chǎn)部門人多,不易控制勞動紀(jì)律物料、物品、產(chǎn)品的堆放無條理3.1生產(chǎn)部門的5S常見問題7/28/202344生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生的單表、看板到處都是,但對生產(chǎn)管制作用不大3.1雜亂的工具
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