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文檔簡介

電容器安裝作業(yè)指導書1作業(yè)方法1.1

施工準備(1)技術準備1)按規(guī)程、生產廠家安裝說明書、圖紙、設計要求及施工措施對施工人員進行技術交底,交底要有針對性。2)起重安全驗算:密集式電容器單件起吊重量14.4噸,起吊半徑7米,500kN吊機當主臂長度18.00米,工作半徑為7.5米時,起吊吊重18.5噸,負荷比率=實際吊重/理論吊重=14.4/18.5=77.8%<85%能滿足安全使用條件。因此選用500kN及以上吊機均能滿足需要;起吊用4米ф30.0mm鋼絲繩2對,ф30.0mm鋼絲繩安全載重力為6.68t(安全載重系數取8),每根鋼絲繩吊重3.6噸,符合要求。(2)人員組織:技術負責人、安裝負責人、安全質量負責人和技術工人。(3)機具的準備:按施工要求準備機具,并對其性能及狀態(tài)進行檢查和維護。(4)施工材料準備:槽鋼、鋼板、螺栓等。1.2

基礎檢查(1)根據電容器到貨的實際尺寸,核對土建基礎是否符合要求,包括位置、尺寸,如果預埋地腳螺栓不符合要求,需通知現場監(jiān)理工程師聯系有關單位進行整改。1.3

設備搬運及開箱檢查(1)所有設備的裝卸和運輸,應由起重工負責指揮,其他施工人員配合。設備在搬運過程中,不許傾翻、倒置和遭受劇烈振動;設備的搬運,可人力叉車和滾筒配合進行。(2)開箱檢查,電容器應轉運到便于安裝的位置才準備開箱。設備開箱檢查產品的銘牌數據與設計圖紙是否相符,如產品型號、額定容量、額定電壓等,并檢查出廠文件是否齊全;檢查包裝箱內零部件應與裝箱清單相符;檢查產品運輸過程中有無損傷和變形,檢查電容器的本體有無滲漏,電容器套管有無破損和裂紋,連接線是否有松動,絕緣是否有破損,表面是否有臟物等。(3)電容器開箱后,按電容容量分別存放,并由試驗人員進行電氣試驗,檢查容量及絕緣,并按容量進行配合分組。1.4

電容器安裝(1)根據圖紙組裝電容器組,支架的水平度、垂直度要滿足規(guī)范要求。支架安裝水平度要求應≤3mm/m;支架立柱間距離誤差應≤5mm。支架連接螺栓緊固應符合產品說明書要求。構架間墊片不得多于1片,厚度應不大于3mm。(2)電容器二次搬運。電容器搬運時應輕取輕放,要注意保護瓷絕緣子和殼體不受任何機械損傷,搬運時電容器應處于直立位置,利用外殼兩側的吊環(huán)搬運,嚴禁利用電容器套管進行搬運。安裝電容器,外殼間距要均勻,排列整齊,螺栓緊固均勻,按設計要求進行接地連接,應使其銘牌面向通道一側,并有順序編號。(3)三相電容量的差值宜調配到最小,其最大與最小的差值,不應超過三相平均電容值的5%(設計有要求時,按設計規(guī)定)。(4)電容器的一次接線應正確、符合設計,接線應對稱一致、整齊美觀,母線及分支線應標以相色。(5)安裝母線支柱絕緣子,要求絕緣子中心線誤差不超過2mm,高度誤差不超過2mm,而且安裝時要求均勻緊固螺栓,嚴禁先緊一個螺絲,再緊另一個螺絲,避免造成瓷絕緣子破裂。(6)母線加工,按安裝長度進行下料,按規(guī)范要求進行母線彎曲、開孔及安裝,注意母線表面不得有毛刺或銳角,母線彎曲前要經實測母線長度并放樣,母線的搭接面涂電力復合脂(7)電容器組用母線連接時,不應使電容器套管(接線端子)受機械應力,壓接應嚴密可靠,母線排列整齊。電容器連接線接線應對稱一致,整齊美觀,線端應加線鼻子過渡,并壓接牢固可靠。(8)母線安裝完后用力矩扳手檢查,力矩大小可參見表7-1。表7-1螺栓規(guī)格及相應的力矩值螺栓規(guī)格(mm)力矩值(N·m)螺栓規(guī)格(mm)力矩值(N·m)88.8~10.81678.5~98.11017.7~22.61898.0~127.41231.4~39.220156.9~196.21451.0~60.824274.6~343.2(9)母線標志相色符合要求,但電容器的載流接觸零件與母線連接處10mm內均要裸露。在電容器外殼上貼上標簽,標明其編號。(10)放電線圈瓷套應無損傷、相色正確、接線牢固美觀。(11)安裝網門圍欄,要求網門圍欄制作平整,沒有明顯變形,接地良好,滿足安全距離要求。因運輸的變形,應現場通過矯正使之平整,進出門活動部分需用軟連接接地。圍欄網門不應形成閉環(huán)造成網門發(fā)熱。(12)凡不與地絕緣的每個電容器的外殼及電容器的支架均應接地,凡與地絕緣的電容器的外殼均應與支架一起可靠連接到規(guī)定的電位上;與電容器網門之間的安全距離應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GB50149的規(guī)定

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