設(shè)備維修計劃

設(shè)備維修計劃指導(dǎo)企業(yè)在計劃期內(nèi)對機器設(shè)備進行維護保養(yǎng)和檢查修理的計劃01類型組織執(zhí)行編制維修計劃目錄030204基本信息設(shè)備維修計劃是指導(dǎo)企業(yè)在計劃期內(nèi)對機器設(shè)備進行維護保養(yǎng)和檢查修理的計劃。它是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分，一般由企業(yè)設(shè)備管理部門負責(zé)編制。設(shè)備維修計劃按其計劃維修的類別可分為設(shè)備大修計劃、設(shè)備中修計劃、設(shè)備小修計劃、設(shè)備項修計劃、設(shè)備定期精度檢查和調(diào)整計劃、設(shè)備預(yù)防性檢查計劃等;按計劃期的不同可分為年度、季度、月度維修計劃。在設(shè)備維修計劃中，要具體規(guī)定企業(yè)在計劃期內(nèi)有哪些設(shè)備需要進行維修，以及維修的類別、內(nèi)容、時間、工時、停修天數(shù)和維修所需的材料、備品配件、費用等。類型類型設(shè)備修理計劃，一般分為年度、季度計劃和月度作業(yè)計劃。年度修理計劃又分為車間按各臺設(shè)備編制的年度計劃，主要設(shè)備的大、中、小修理計劃和高精度的、大型的生產(chǎn)設(shè)備大修理計劃。年度修理計劃，一般只在修理種類和修理時間上作大致安排；季度修理計劃，則將年度計劃中規(guī)定的修理項目進一步具體化；月度修理計劃則是更為具體的執(zhí)行計劃。編制編制在設(shè)備修理計劃的編制中，要規(guī)定企業(yè)計劃期內(nèi)修理設(shè)備的名稱、內(nèi)容、時間、工時、停工天數(shù)、修理所需材料、各配件及費用等。1、修理周期定額，包括修理周期、修理間隔期和修理周期結(jié)構(gòu)，這是編制設(shè)備修理計劃的重要依據(jù)。修理周期，是指相鄰兩次大修理之間或新設(shè)備安裝使用到第一次大修理之間的時間間隔。修理間隔期，是指相鄰兩次修理（無論大修理、中修理或小修理）之間的時間間隔。修理周期結(jié)構(gòu)，是指在修理周期內(nèi)，大、中、小修理的次數(shù)和排列的次序。2、修理工作定額，是指確定修理工作量大小，計算修理工人人數(shù)，確定設(shè)備修理停工時間的依據(jù)。它包括修理復(fù)雜系數(shù)、修理工作勞動量定額、設(shè)備修理停歇時間等內(nèi)容。（1）修理復(fù)雜系數(shù)，是指用來表示不同設(shè)備的修理復(fù)雜程度，計算不同設(shè)備修理工作量的假定單位。它是由設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、工藝性能、零部件尺寸等因素決定的。修理復(fù)雜系數(shù)通常是以某設(shè)備為標準，其他設(shè)備的復(fù)雜系數(shù)與之相比而確定。機器設(shè)備越復(fù)雜，修理復(fù)雜系數(shù)越高，修理的工作量越大。（2）修理勞動量定額，是指企業(yè)為完成設(shè)備的各種修理工作所需要的勞動時間標準。它通常用一個修理復(fù)雜系數(shù)所需要的勞動時間來表示。組織執(zhí)行組織執(zhí)行設(shè)備修理計劃編制之后，應(yīng)當(dāng)堅決地貫徹執(zhí)行。在執(zhí)行的過程中，①要做好修理前的技術(shù)準備，如制訂修理工藝規(guī)程，編制更換、修理零件明細表等，同時還應(yīng)該做好修理前的物資準備，配備修理用的設(shè)備和工具，特別是要合理地確定備品配件儲備定額，組織備品配件的制造和供應(yīng)。②修理計劃應(yīng)與生產(chǎn)計劃統(tǒng)籌兼顧，做到修理任務(wù)與修理能力相平衡，保持企業(yè)內(nèi)部動力能源的平衡。③要采用多種先進的修理組織方法，盡量縮短設(shè)備停修時間，提高修理效率，保證修理質(zhì)量。先進的修理組織方法，主要有以下幾種：1、部件修理法。這種方法是事先準備好質(zhì)量良好的各種部件，修理時將設(shè)備上已損壞的零部件拆下來，換上準備好的同類部件，然后將所拆下來的部件送到機修車間組織零部件的加工和修理，以被下次使用。這種方法可縮短設(shè)備停歇時間，降低修理成本，但它需要一定的流動資金來建立一定數(shù)量的部件儲備量。此法適用于具有大量同類型設(shè)備的企業(yè)以及不能停工修理的關(guān)鍵機器設(shè)備。2、分部修理法。這種方法是按照一定順序分別對設(shè)備各個獨立部分進行修理，每次只修理一部分。它可以利用非生產(chǎn)時間進行修理，可以增加設(shè)備的生產(chǎn)時間，提高設(shè)備的利用率。此法適用于具有一系列構(gòu)造上獨立部件的設(shè)備或修理時間較長的設(shè)備。維修計劃工作預(yù)防方式選擇方式內(nèi)容方法維修計劃狀態(tài)監(jiān)測維修實施FMEARCM維修計劃工作1．維修的目的和意義1）設(shè)備的能力Cmk2）現(xiàn)代維修學(xué)的形成2．設(shè)備的綜合效率OEE1）設(shè)備的六大LOSS2）設(shè)備綜合效率的提升3）減少故障停機時間的方法3．設(shè)備壽命周期費用LCC1）設(shè)備壽命周期費用的冰山效應(yīng)2）降低設(shè)置階段的LCC的實用經(jīng)驗和表格3）降低使用階段的LCC的種種方法和經(jīng)驗預(yù)防方式1．現(xiàn)代設(shè)備管理的發(fā)展趨勢1）管理信息化2）維修的外包MOMS3）狀態(tài)監(jiān)測和預(yù)知維修CBM4）以可靠性為中心的維修RCM2．生產(chǎn)和維修的關(guān)系和發(fā)展趨勢1)維修技術(shù)含量增加2）維修費用在成本的比重增加3）合理的維修人員配置3．預(yù)防維修體系的五大構(gòu)成1）修復(fù)性維修和預(yù)防維修選擇方式1．選擇維修方式的目的1)事后維修損失大2)定期維修浪費大3)預(yù)知維修效益佳4)各種維修方式的合理比例安排2.故障性質(zhì)與維修方式的對應(yīng)關(guān)系1）有發(fā)展過程的隨機故障2）無發(fā)展過程的隨機故障3）有發(fā)展過程的規(guī)則故障4）無發(fā)展過程的規(guī)則故障5）課題練習(xí)：根據(jù)故障性質(zhì)選擇維修方式內(nèi)容方法1．預(yù)防性維修的目的和意義1）預(yù)防性維修的好處2）預(yù)防性維修TBM&CBM2．預(yù)期維修計劃的實施1）預(yù)期維修時間的確定2）預(yù)期維修計劃的案例3）維修窗口MW4）維修計劃的協(xié)調(diào)與實施狀態(tài)監(jiān)測1．狀態(tài)監(jiān)測的發(fā)展1）由五感到計算機的飛躍2）簡易診斷與精密診斷2．幾種典型零件的狀態(tài)監(jiān)測1）緊固件的監(jiān)測2）焊接件的監(jiān)測3）齒輪及渦輪的監(jiān)測4）皮帶傳動的監(jiān)測5）鏈條的監(jiān)測6）聯(lián)軸節(jié)的監(jiān)測7)滑動軸承的監(jiān)測維修實施1．設(shè)備維修的評價1）賴性指標MTBF2）維修性指標MTTR3）計算練習(xí)2．預(yù)知維修的工作程序1）選擇受控設(shè)備2）確定監(jiān)測等級3）建立預(yù)知維修系統(tǒng)4）制訂監(jiān)測標準5）監(jiān)測與診斷實施6）工作績效的考核FMEA1．認識FMEA1）FMEA含義2）FMEA是防范風(fēng)險的分析方法3）FMEA是預(yù)防風(fēng)險的工具4）FMEA的應(yīng)用范圍2．FMEA分析的程序和步驟1）FMEA分析的七個步驟2）潛在失效原因查找--要因分析法3）FMEA分析表3.風(fēng)險評價和計分標準1）分析優(yōu)先指數(shù)