實施性隧道工程冬季施工組織設(shè)計方案

實施性隧道工程冬季施工組織設(shè)計方案1.編制目的、使用范圍-1-2.冬季施工期限劃分-1-3.工程簡介-1-4.冬季施工總體部署-3-4.2作業(yè)隊伍及施工機(jī)具-6-5.冬季施工保證措施-8-保溫暖棚準(zhǔn)備-9--5.2.2冬季混凝土運(yùn)輸?shù)谋卮胧?14-5.2.3冬季混凝土澆筑的保證措施-14-便道冬季養(yǎng)護(hù)措施-16-xx隧道冬季施工組織設(shè)計1.編制目的、使用范圍根據(jù)指導(dǎo)性施工組織設(shè)計及xx公司總體工期安排，xx隧道為我標(biāo)段控制性工程，為滿足工期要求，xx隧道需采用冬季施工，為全面確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)，針對冬季施工安全質(zhì)量工作重點，2.冬季施工期限劃分室外日平均氣溫連續(xù)3天穩(wěn)定低于5℃或最低氣溫降低于-3℃時，混凝土施工進(jìn)入冬季施工。室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于全長xx米。本隧道位于地震動峰值加速度為0.1g地區(qū)。進(jìn)出口采用等環(huán)寬斜切式洞門。全隧均采用曲墻(帶仰拱)復(fù)合襯砌。洞身段DK123+010~DK123+200、DK124+070~DK124+260、采用光面爆破及濕噴技術(shù)，按照有關(guān)要求對結(jié)構(gòu)支護(hù)體系的穩(wěn)定性進(jìn)行監(jiān)測、分析，并按照仰拱超前的原則組織施工，拱墻襯砌采用一次灌筑。錨網(wǎng)噴支護(hù)，拱墻一次襯砌。Ⅳ級圍巖采用三臺階法，膨脹巖地段采用三臺階臨時橫撐法；Ⅴ級圍巖淺埋及偏壓段采用三臺階臨時仰拱法、三臺階臨時橫撐法，深埋地段采用三臺階七步開挖法。進(jìn)口端DK122+917~DK123+124Ⅴ級圍巖采用三臺階臨時仰三臺階臨時橫撐法,鋼架間距1m；洞身DK123+200~DK123+294ⅣDK123+480~DK123+710Ⅳ級圍巖采用三臺階法,鋼架間距1m；洞身DK123+710~DK123+900Ⅴ級圍巖采用三臺階七步開挖法,鋼架鋼架間距1m；洞身DK124+008~DK124+370Ⅳ級圍巖采用三臺階法，鋼架間距1m；洞身DK124+370~DK124+410Ⅳ級圍巖采用三臺階法，鋼架間距1m；洞身DK124+410~DK124+910Ⅲ級圍巖采用臺階法；洞身DK124+910~DK125+090Ⅳ級圍巖采用三臺階法，鋼架間距1m；洞身DK125+090~DK125+155Ⅳ級圍巖采用三臺階巖采用三臺階法，鋼架間距1m；洞身DK125+275~DK125+695Ⅲ級圍巖采用臺階法；洞身DK125+695~DK125+835Ⅳ級圍巖采用三臺階法，鋼架間距1m；洞身DK125+835~DK125+935Ⅴ級圍巖采據(jù)設(shè)計圖紙結(jié)合鉆探資料及區(qū)域資料綜合分析，勘察期間未見春季干旱多風(fēng)、沙塵頻發(fā)；夏季短促而溫?zé)帷儫嵯臎?，日溫差大；秋季較短；冬季漫長，寒冷而干燥；全年降水量小，且多集中在7~編號編號項目參數(shù)1年平均氣溫(C°)5.12最冷月平均氣溫(C°)-12.43極端最高氣溫(C°)35.74極端最低氣溫(C°)-33.85年平均降雨量(mm)3296平均風(fēng)速(m/s)及主導(dǎo)方向2.1WSW7最大風(fēng)速(m/s)及主導(dǎo)方向33.0WSW8最大凍結(jié)深度(cm)1919最大積雪厚度(cm)30弱風(fēng)化玄武巖，巖石堅硬，強(qiáng)度較高，發(fā)育2~3組節(jié)理，該隧道工泥質(zhì)砂巖具有強(qiáng)膨脹性，遇水膨脹，失水收縮；全風(fēng)化~強(qiáng)風(fēng)化玄武巖節(jié)理裂隙發(fā)育，易掉塊、塌方，隧道工程地質(zhì)條件較差，施工時需加強(qiáng)地質(zhì)超前預(yù)測預(yù)報；對圍巖穩(wěn)定性差、埋深淺地段加強(qiáng)超4.冬季施工總體部署為確保冬季施工正常進(jìn)行，我項目部成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組。略分部經(jīng)理是本工程項目的質(zhì)量負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量管理的方針、政策、法律、法規(guī)，負(fù)責(zé)和完善質(zhì)量管理體系，確立本工程項目的質(zhì)量目標(biāo)，組織編制實施性施工組織設(shè)計，穩(wěn)步提高，滿足業(yè)主的質(zhì)量要求，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。分部經(jīng)理是本工程項目的安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全管理的方針、政策、法律、法規(guī)，負(fù)責(zé)建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和完善安全生產(chǎn)責(zé)任制，積極開展各項安全生產(chǎn)活動，規(guī)劃落實標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，確保實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。分部經(jīng)理是本工程項目的工期責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織制定施工進(jìn)度計劃，落實資源配置，確保本工程項目工期目標(biāo)的實現(xiàn)。負(fù)責(zé)本工程項目的文明施工管理，成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，組織制定文明施工管理辦法和實施細(xì)則，積極推行文明標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)。分部副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的生產(chǎn)管理，協(xié)助項目經(jīng)理抓好施工中的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場管理工作，處理施工中出現(xiàn)的具體問題。分部總工程師負(fù)責(zé)本工程項目的技術(shù)管理、工程質(zhì)量、計量測試以及地質(zhì)預(yù)測預(yù)報的領(lǐng)導(dǎo)工作，指導(dǎo)全體技術(shù)人員有效開展技術(shù)管理工作。負(fù)責(zé)解決施工中的關(guān)鍵技術(shù)和重大技術(shù)難題，組織制定質(zhì)量通病的預(yù)防和糾正措施，負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料以及先進(jìn)技術(shù)成果在本工程項目上的應(yīng)用。工程技術(shù)部負(fù)責(zé)本工程項目施工過程的控制，負(fù)責(zé)技術(shù)交底，并解決施工遇到的技術(shù)難題。實施超前地質(zhì)預(yù)報、測量、試驗、檢驗。根據(jù)工程特點，組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料等四新技術(shù)成果。安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)根據(jù)集團(tuán)公司的質(zhì)量方針和本工程項目的質(zhì)量目標(biāo)，制定質(zhì)量管理辦法和質(zhì)量規(guī)劃，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，行使質(zhì)量監(jiān)督職能。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督、評定和驗收。負(fù)責(zé)工程責(zé)本工程項目的安全管理工作規(guī)劃，制定安全管理辦法，負(fù)責(zé)制定安全工作目標(biāo)、安全計劃和實施方案，組織制定安全保證措施，確保安全目標(biāo)的實現(xiàn)，制定安全檢查制度，負(fù)責(zé)定期和日常的監(jiān)督、檢查，組織安全的檢查評審組織開展安全生產(chǎn)活動和安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，負(fù)責(zé)安全事故的調(diào)查和處理。物資設(shè)備部負(fù)責(zé)物資設(shè)備的采購供應(yīng)及管理辦法，制定物資設(shè)備管理辦法，檢查物資設(shè)備的采購、驗收和評定，負(fù)責(zé)工程設(shè)備的安裝、檢驗、標(biāo)識和記錄，檢查各施工隊的材料消耗和設(shè)備使用情財務(wù)部負(fù)責(zé)本工程項目的合同管理，計劃統(tǒng)計、財務(wù)管理。制定施工計劃和資金計劃，開展成本預(yù)算、計劃、統(tǒng)計、核算、分析、控制和考核工作，負(fù)責(zé)驗工計價，按時報送有關(guān)報表和資料。綜合辦公室負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部的人力資源及環(huán)境保護(hù)工作，制定環(huán)保體系并落實環(huán)保措施。負(fù)責(zé)宣傳、接待以及協(xié)調(diào)等工作。試驗室負(fù)責(zé)本工程項目原材料及施工過程的試驗檢驗控制。4.2作業(yè)隊伍及施工機(jī)具根據(jù)本合同段工程情況和工期要求，我單位冬季施工作如下安xx隧道進(jìn)口隊伍：負(fù)責(zé)本xx隧道進(jìn)口段施工；xx隧道出口隊伍：負(fù)責(zé)本xx隧道出口段施工；2計劃投入施工機(jī)械設(shè)備本工程將根據(jù)不同部位的施工工藝，結(jié)合我公司既有機(jī)械及儀器設(shè)備情況，合理配置各種施工機(jī)械設(shè)備。計劃表序序號機(jī)械設(shè)備名稱配備數(shù)量技術(shù)狀況規(guī)格型號11挖掘機(jī)SC320.722裝載機(jī)ZLC50CN134l-1034通風(fēng)機(jī)DSF-10.52556風(fēng)動鑿巖機(jī)YT287鉆孔臺車28混凝土噴射機(jī)TK-96119攪拌機(jī)HZS1202混凝土輸送泵HBT602鋼摸襯砌臺車2壓漿機(jī)2高壓水泵200QJ20-165/111鋼筋彎曲機(jī)GW401鋼筋切割機(jī)GQ401開挖架子2鋼筋調(diào)直機(jī)2BX-400、500/25W1變壓器630KVA1發(fā)電機(jī)F1防水板鋪設(shè)臺架27砂漿注漿機(jī)YL-PJ011管棚鉆機(jī)QZJ100B1振動棒1水泥注漿機(jī)BG521S/1201全站儀TS091水準(zhǔn)儀DINI031本項目經(jīng)理部設(shè)測量隊，建立各級測量組織，配備具有相當(dāng)經(jīng)驗的技術(shù)人員，有實際操作能力、有上崗證的測量工人，配備相當(dāng)根據(jù)工程實際，本工程項目在施工現(xiàn)場僅進(jìn)行粗、細(xì)料的篩分桿拉拔試驗。因此設(shè)置符合上述試驗作業(yè)條件的工地試驗室，設(shè)專職試驗員，工地按要求建立試塊養(yǎng)護(hù)室，配備工地現(xiàn)場試驗所需要的試驗儀器。其余試驗如原材料其它試驗、配合比試驗及混凝土、砂漿試件的強(qiáng)度試驗，焊件的物理性能試驗等均由本項目部中心實5.冬季施工保證措施按照相關(guān)規(guī)定，當(dāng)出現(xiàn)晝夜平均氣溫連續(xù)三天低于5℃或最低氣溫低于-3℃第一天時，必須采取相應(yīng)的冬季施工措施。文件，組織所有參加冬施的人員進(jìn)行冬施培訓(xùn)。2、冬期施工培訓(xùn)：要對冬施方案進(jìn)行交底和培訓(xùn),明確施工方案、技術(shù)措施，施工方法、質(zhì)量要求、施工試驗要求?，F(xiàn)場填寫詳細(xì)技術(shù)交底，交到所有操作人員手中，明確職責(zé)，方準(zhǔn)上崗。漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。合安排，盡可能避開低溫進(jìn)貨。距離工地2公里，1#拌合站按冬季施工要求進(jìn)行建設(shè)，其冬季施工措施滿足施工需要。3、準(zhǔn)備好對施工現(xiàn)場暖棚進(jìn)行封堵的材料，如聚氨酯、熱鼓風(fēng)機(jī)、電爐、無紡布、密封條、電熱毯、火爐等；檢查施工現(xiàn)場，對于需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。4、對于易燃易爆的材料設(shè)專庫存放，并配備足量滅火器。用油及燃料，對有問題的機(jī)械設(shè)備及時修理，不得帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械在使用前應(yīng)首先檢查傳動系統(tǒng)，無凍結(jié)情況后方可啟動，每日工非專職機(jī)電人員嚴(yán)禁動用機(jī)械設(shè)備。定期檢查電力設(shè)施，防止電線硬化破損后因雨雪導(dǎo)致漏電現(xiàn)象。施工機(jī)械、車輛采用低標(biāo)號柴油，每日施工完畢后排空水箱余水，防止凍結(jié)，對有特別要求的機(jī)械開進(jìn)車庫保溫。在冰雪天氣作業(yè)的車輛安裝防滑鏈。機(jī)械加強(qiáng)保養(yǎng)，勤檢查，多觀察，防止設(shè)備凍裂。水源及消火栓提前做好保溫工作，防止受凍。2、混凝土運(yùn)輸采用攪拌車運(yùn)輸，為減少拌制好的混凝土在運(yùn)輸過程中的熱量損失，在攪拌車的筒體外側(cè)應(yīng)增加保溫的棉罩或其它保溫罩，使混凝土在運(yùn)輸過程中的熱量損失減少，進(jìn)場下料時逐車檢測混凝土溫度。并使用雙層鋁合金卷閘門保溫。拌和機(jī)出料門、料倉門及鋼筋加工廠門均采用保溫篷布。在棚內(nèi)及洞內(nèi)設(shè)置煤爐采取加溫措施。在洞口段設(shè)置兩座煤爐，以滿足洞口段與棚外低溫過度階段的提溫需要，所有煤爐外接排風(fēng)管，保證洞內(nèi)無一氧化碳的安全隱患，隧道爆破后定期排風(fēng)，隧道況，保證棚內(nèi)及洞內(nèi)溫度達(dá)到5℃以上。暖棚保溫及洞內(nèi)取暖安排6人至8人二十四小時輪班作業(yè)，保證棚內(nèi)及洞內(nèi)溫度，尤其在初期支護(hù)噴射混凝土施工結(jié)束后，保證混凝土施工面溫度達(dá)到10℃以上，促使混凝土強(qiáng)度盡快上漲，以保證初期支護(hù)的有效性，保證開挖面穩(wěn)定，保證施工安全。劃表材料名材料名稱水管保溫外包保溫棉拌和機(jī)出料門保溫篷布料倉門保溫篷布鋼筋加工廠門簾保溫篷布洞門陽光板洞門雙層鋁合金卷閘門水井加厚保溫棉篷布工人宿舍陽光板拌和機(jī)水罐保溫棉篷布保溫加熱帶鋼筋棚活動加工房露天存砂場覆蓋篷布洞口排氣扇材料數(shù)量230m3m200m20m20m25.5m×3m5.5m×6m6m×6mm00mm序號1234567895.2保證措施拌合站冬季施工保證措施該混凝土拌合站冬季混凝土施工具體措施如下：混凝土拌合站冬季保溫暖棚采用夾芯保溫彩鋼板設(shè)計。砂石骨料堆放場與拌合站上料倉均設(shè)在保溫棚內(nèi)，把砂石料場和拌合站全部封閉，僅在暖棚的兩側(cè)預(yù)留車輛的進(jìn)出口。cmC0混凝土。骨料倉隔墻上敷設(shè)水循法采暖的連續(xù)性。t(1)拌合用水的加熱及保溫措施：利用蒸汽低壓鍋爐直接向水箱內(nèi)通蒸汽加熱，水的加熱溫度一般為50~80℃(以能保證混凝土拌和物溫度在10~30℃范圍內(nèi))，水箱四周及頂口用棉被保溫。過渡艙、計量稱進(jìn)行保溫。另門窗掛棉門簾封閉嚴(yán)實，確保主機(jī)房溫度保證零度以上，以保證拌料系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)砂、石料的上料及保溫措施：砂、石料的上料均采用皮帶輸送機(jī)分別從砂、石料暖棚內(nèi)直接輸送到拌合站的砂、石料自動計量料斗內(nèi)，整個輸送帶焊接鋼筋骨架，并用毛氈進(jìn)行全封閉保溫。砂、石料暖棚設(shè)置在離拌合站最近的地方，以減少熱量的損失及保(4)主機(jī)接料口三面用彩板進(jìn)行密封，進(jìn)出車道加工電動卷簾門(尺寸4×6m)，內(nèi)生火爐兩個，保證混凝土從主機(jī)放料到輸送車時不凍，確?；炷临|(zhì)量。(5)拌和上水管道及外加劑管道購買巖棉管(8cm厚120方)進(jìn)行保溫。外加劑房子內(nèi)放電暖器一臺(3000kw)進(jìn)行保溫，門窗加棉門簾進(jìn)行密封，溫度保證零度以上。將存有水劑的容器放入熱水中進(jìn)行加熱，加熱后外加劑的溫度在30℃~40℃之間。(7)從鍋爐至拌合機(jī)的供熱管路采取保溫措施防止熱量損失過(8)定時進(jìn)行混凝土出機(jī)溫度、拌合水溫及骨料溫度的檢測監(jiān)控，并作好記錄以便及時調(diào)整。2、混凝土拌合站冬季混凝土攪拌施工的保證措施砂石料→水→外加劑和水泥。(1)冬季混凝土施工對原材料的要求①水泥：選用水泥強(qiáng)度等級42.5級以上的硅酸鹽水泥，其技術(shù)質(zhì)量符合國家和公路工程現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。②細(xì)骨料：采用級配良好的硬質(zhì)、潔凈的中砂，不含有冰塊、雪團(tuán)，貯備場地選擇地勢較高，不積水的地方。③粗骨料：采用級配良好，硬質(zhì)、潔凈、強(qiáng)度較高、抗凍融的粗骨料，并存放在地勢較高，不積水的地方。④外加劑：采用具有防凍效果的多功能復(fù)合外加劑，外加劑必須經(jīng)試驗室檢驗并試配驗證質(zhì)量合格、性能穩(wěn)定的產(chǎn)品。(2)混凝土原材料應(yīng)加熱優(yōu)先加熱水，混凝土拌合用水加熱采不加熱時，水可加熱至80℃以上；當(dāng)加熱水不能滿足要求時對骨料(3)攪拌混凝土前，進(jìn)行熱工計算，并經(jīng)試拌確定原材料所需(4)加強(qiáng)混凝土配合比和坍落度控制。投料前，先用熱水或蒸氣沖洗攪拌機(jī)，投料順序為先放骨料，再加水，拌合后，最后加水。3、混凝土攪拌施工嚴(yán)格控制如下幾點：(1)拌合樓溫度要保持在+10℃以上。(2)為保證混凝土強(qiáng)度順利增長，冬施時應(yīng)將拌合水和砂石加熱。原材料加熱時應(yīng)注意下列事項：首先對水加熱，如水加熱至規(guī)定最高溫度，還不能使混凝土達(dá)到規(guī)定溫度時，再考慮砂石集料加控制攪拌機(jī)內(nèi)砂石和水的混合溫度不超過35℃。(3)混凝土拌合時間應(yīng)較常溫拌合時間略長，一般可延長50％左右。開始拌合前先用熱水對拌合機(jī)內(nèi)沖洗預(yù)熱。(4)為避免熱水直接與水泥接觸，投料順序為：先投放砂、石和用水量的3/4攪拌，再加水泥攪拌，最后加減水劑溶液和剩余的(5)拌合混凝土?xí)r，要保證出罐溫度不小于+15℃，入模溫度(6)混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿－－骨料反應(yīng)。(7)施工現(xiàn)場溫度必須達(dá)到要求，防止受凍。攪拌站應(yīng)派專人負(fù)責(zé)堆放倉和水池溫度的測量和加溫，確保環(huán)境溫度。應(yīng)保持室內(nèi)溫度高于5℃，并做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍。(8)封閉混凝土攪拌、運(yùn)輸作業(yè)環(huán)境。確保環(huán)境溫度不低于10℃；在地材堆放倉安裝暖氣設(shè)施，保持地材不受凍，堆放倉的容量以滿足一條生產(chǎn)線灌注混凝土用量為準(zhǔn)。(9)確保攪拌混凝土?xí)r，水溫不低于55℃。同時，應(yīng)注意及時補(bǔ)水，以確保灌注混凝土?xí)r水溫符合要求。(10)混凝土攪拌完畢后，立即按規(guī)定數(shù)量補(bǔ)充砂石等地材，以保證砂石料有足夠的溫度回升時間。5.2.2冬季混凝土運(yùn)輸?shù)谋卮胧┗炷凛斔蛙嚥扇“卮胧??；炷凛斔捅霉潭ㄔO(shè)置在隧道內(nèi)，以確保混凝土入模溫度?？s短混凝土運(yùn)輸時間，選擇最佳路線，確保入模溫度，混凝土運(yùn)輸車和輸送泵外包裹棉被，減少混凝土裝卸次數(shù)。5.2.3冬季混凝土澆筑的保證措施(1)噴射混凝土施工在保溫暖棚內(nèi)進(jìn)行，混凝土施工前對鋼筋網(wǎng)片及鋼拱架表面進(jìn)行清理，去除灰塵及污垢，保證洞內(nèi)混凝土施(2)混凝土運(yùn)輸罐車直接開至洞內(nèi)作業(yè)地點，對混凝土到場溫