沖壓材料性能課件

知識講座：材料和成形性（Ⅲ）高技能技能講座模具保全技能講座手冊1知識講座：材料和成形性（Ⅲ）高技能技能講座模具保全技能講１沖壓使用鋼板NESSP規(guī)格規(guī)格區(qū)分和摘要范圍2１沖壓使用鋼板NES規(guī)格區(qū)分和2符號的表示例

限于內(nèi)板件3符號的表示例限于內(nèi)板件3ＧＡ材２鍍鋅鋼板的種類和特徴１）合金化鍍鋅鋼板（ＧＡ材）是包括日產(chǎn)在內(nèi)，目前日本的各汽車廠家廣泛使用的主流表面處理鋼板。鍍鋅后，進行加熱處理后的鋼板中的鐵熱擴散至鍍鉻層的鋅中，形成Fe10%左右的合金。表面形成細微的凸凹狀，涂裝性也較為良好，而且因鍍鉻層從鋅的低熔點（419℃)的金屬變成鋅鐵合金的高熔點覆膜，所以焊接性也提高了。4ＧＡ材２鍍鋅鋼板的種類和特徴１）合金化鍍鋅鋼板（ＧＡ材）?成形加工による材料品質(zhì)確認２鍍鋅鋼板的種類和特徴ＧＩ材２）熱浸鍍鋅鋼板（ＧＩ材）熱浸鍍鋅是將鋼板脫脂、酸洗之后，在溶化的鋅中連續(xù)浸涂，使鋼板表面與鋅之間合金化，并加強其貼合性的鍍鉻。浸涂后將鋼板吊起用氣體拂拭剩余的鋅，控制鋅的附著量。鍍鋅鋼板的耐腐蝕性是因鋅的犧牲防腐蝕作用和鋅酸化物的保護作用，取得穩(wěn)定的耐腐蝕性的。在日產(chǎn)是以歐洲圈為中心被廣泛使用的。→國內(nèi)也有廣泛采用于HOOD

INR。5?成形加工による材料品質(zhì)確認２鍍鋅鋼板的種類和特徴ＧＩ材２３）表面處理鋼板的摩擦系數(shù)２鍍鋅鋼板的種類和特徴表面處理鋼板的摩擦系數(shù)表示的是因表面処理而異的數(shù)值。作為一般的傾向，與冷軋鋼板相比較的話(高摩擦)

GA＞

冷軋鋼板＞GI

（低摩擦）深拉延部品等由滑動性問題發(fā)展到開裂等問題時，針對在模具上不能對應(yīng)的不良，也可使用于ＧＡ材表面實施了無機潤滑覆膜使其滑動性提高了的材料（附著J）。并且，使用涂了固體潤滑（蠟）的材料（附著K），也有在對應(yīng)深拉延的部品時使用。6３）表面處理鋼板的摩擦系數(shù)２鍍鋅鋼板的種類和特徴表面處理鋼表面處理鋼板的摩擦系數(shù)２鍍鋅鋼板的種類和特徴但是、附著K的材料在成形時會因蠟粉而污染模具，所以一般適用于內(nèi)板件等對外觀品質(zhì)不重視的部品。附著J的材料的例子????BODY

SIDE

OTR附著K的材料的例子????FLOORRRRR7表面處理鋼板的摩擦系數(shù)２鍍鋅鋼板的種類和特徴但是、附著K的鋼板鋅粉+環(huán)氧樹脂(15μ)鉻酸被膜鉻酸被膜Zn-Ni合金高耐腐蝕性復(fù)合涂裝鋼板採用時期１９７９年杜拉合金１９８６年ＧＡ材２０００年本社表面処理鋼板的歴史有機被膜(1μ以下)Zn-Fe合金表面処理鋼板的種類和采用時間鋼板鋼板8鋼板鋅粉+環(huán)氧樹脂(15μ)鉻酸被膜鉻酸被膜Zn-Ni合金高?成形加工による材料品質(zhì)確認３關(guān)于材料特性值和成形性記號含意對成形性的影響

拉直彈簧時,為了讓它恢復(fù)成初期狀態(tài)需要的臨界力=鋼板從彈性變形轉(zhuǎn)移為塑性變形時的內(nèi)部負荷ＹＰ值?。伲兄荡蟆灰资共牧献冃危讲牧嫌曹浶圆牧希ú灰组_裂。不易起皺）ＴＳ（ＹｉｅｌｄＰｏｉｎｔ）單位：Ｍｐａ（Ｔｅｎｓｉｌｅ

Ｓｔｒｅｎｇｈｔ）單位：Ｍｐａ在拉彈簧過程中需在拉彈簧過程中需要用比其能承受的最大負荷強力更大的力.ＹＰ＝鋼板的強度，高強度鋼板（高張力材）

等有更大的鋼板強度，使用與汽車鋼板的強度部位材。因ＹＰ值與ＴＳ值有很強的關(guān)系，成形性也與ＹＰ相同，但是一般多用于設(shè)計強度上的討論。9?成形加工による材料品質(zhì)確認３關(guān)于材料特性值和成形性記３關(guān)于材料特性值和成形性記號含意對成形性的影響ＥＬ（Ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ）單位：％彈簧斷裂前用百分比表示的東西。＝表示鋼板的拉伸拉伸＝到斷裂為止的拉伸長度初期的長度ＥＬ大材料易拉伸ｒ値（Ｒａｎｋｆｏｒｄ）単位：無表示了與板厚方向相比只是料寬方向是否易變形的值ｒ值大→通過料寬壓縮效果，防止板厚的減少。板厚方向?qū)挾确较颍牛檀蠹庸ば暂^好的材料（不易開裂）ｒ值大板厚不易減少（不易開裂）10３關(guān)于材料特性值和成形性記號含意對成形性的影響ＥＬ（應(yīng)力ー變形曲線弾性変形×破斷●●最大荷重點屈服點TSYP施與更大的力后變形擴大的領(lǐng)域達到最大載貨點后材料發(fā)生縮頸塑性変形一様拉伸縮頸拉伸応力歪弾性拉伸EL＝（弾性拉伸）＋（一様拉伸）＋（縮頸拉伸）應(yīng)力ー變形曲線EL11應(yīng)力ー變形曲線弾性変形×破斷●●最大荷重點屈服點TSYP施與這是沖壓加工中評價成形難易度的試験。使用實物模具把事先劃有園格子的鋼板成形，変形后的園直徑減去變形前的直徑，就可得知變形的方向和量。如果知道的危險破斷部的變形量，把它與材料的成形極限曲線比較，就可從理論上評價成形難易度，得到有効的信息４成形極限試驗ＦＬＤε1＝最大対數(shù)歪ε2＝最小対數(shù)歪ｌｎ＝自然対數(shù)ｄ０＝元徑ｄ１＝長軸寸法

d２＝短軸寸法d1d2d0成形極限試驗?zāi)Ｊ綀D12這是沖壓加工中評價成形難易度的試験。４成形極限試驗ＦＬＤ0.4-0.3-0.4-0.20.10.20.300.10.20.30.40.50.60.70.80-0.1成形限界線（FLC）最大彎曲最小彎曲平面彎曲引張単軸拉伸拉伸成形領(lǐng)域深拉延成形領(lǐng)域等二軸拉伸成形限界線図（ＦＬＤ）130.4-0.3-0.4-0.20.10.20.300.10.ＦＬＤ（GA材）14ＦＬＤ（GA材）14ＦＬＤ（冷延材）15ＦＬＤ（冷延材）15材料規(guī)格別ＦＬＤ（冷延材）16材料規(guī)格別ＦＬＤ（冷延材）16材料規(guī)格別ＦＬＤ（GA材）17材料規(guī)格別ＦＬＤ（GA材）17イ）目的以擴大成形領(lǐng)域為目的，調(diào)查各個部品出現(xiàn)開裂的危險部位，對所有部位實施對策確保連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)性，防止開裂部品流出到下一個工位。ロ）．準備１．指定材（生産材）３０枚

２．開裂測試數(shù)據(jù)記入表

３．板厚測定器

４．尖頭千分表ハ）．手順

①．取得標準板件。（確認平衡器是否零接觸）ＰＢ板件???與生產(chǎn)條件值是同樣條件（ＰＢ1枚）②．取得開裂板件ー１

平衡器墊片各個部位拔出0.1（ＰＢ１枚）

（沒放墊片的平衡器拆下來）開裂到此結(jié)束５開裂測試（墊片拔出測試）18イ）目的開裂到此結(jié)束５開裂測試（墊片拔出測試）18③取得開裂板件ー２

平衡器的墊片拔出0.1狀態(tài)下

成形壓力加壓10%（ＰＢ１枚）④取得開裂板件ー３

平衡器的墊片拔出0.1的狀態(tài)下

成形壓力再加20%（ＰＢ１枚）⑤

回復(fù)成形條件

平衡器的墊片、壓力回復(fù)原狀⑥

対策立案

a)模面、拉延筋上如果有壓痕就要修理

b)

流入量的對應(yīng)→拉延筋形狀、R變更

c)周長對應(yīng)→Ｒ拡大検討→部品形狀與設(shè)計調(diào)整

→產(chǎn)品以外的確認后工位的模具結(jié)構(gòu)

（切邊條件、切邊尺寸有無影響）開裂到此結(jié)束開裂到此結(jié)束開裂測試

19③取得開裂板件ー２開裂到此結(jié)束開裂到此結(jié)束開裂測試19⑦

対策案的検証

平衡器上加入0.1的墊片，確認材料的流入和有無壓痕

沒有壓痕、流入量大品質(zhì)OK就可以進行壓痕及拉延筋的調(diào)整品質(zhì)NG時通過流入的調(diào)整是無法對策????要檢討形狀的變更⑧

對策的實施

a)壓痕的調(diào)整

b)拉延筋的形狀、R變更

c)Ｒ拡大⑨

再次進行開裂測試要領(lǐng)同樣⑩

板厚的殘存率達到75%為止反復(fù)地進行開裂測試

20⑦対策案的検証開裂測試20397B/SOTRLHT1開裂測試（０，１墊片拔出結(jié)果）①１２３１２３開裂測試

21397B/SOTRLHT1開裂測試（０，１墊開裂測試實施結(jié)果＆＋0.1開裂測試

22開裂測試實施結(jié)果＆＋0.1開裂測試22開裂測試

23開裂測試232424252526262727４９８沖壓使用鋼板

GA

SP78128４９８沖壓使用鋼板GASP78128４９８沖壓使用鋼板

GA

SP78229４９８沖壓使用鋼板GASP78229４９８沖壓使用鋼板

GA

SP783

30４９８沖壓使用鋼板GASP78330４９８沖壓使用鋼板

GA高張力31４９８沖壓使用鋼板GA高張力31４９８沖壓使用鋼板

冷延材SP１2132４９８沖壓使用鋼板冷延材SP１2132４９８沖壓使用鋼板

冷延材SP１２２33４９８沖壓使用鋼板冷延材SP１２２33４９８沖壓使用鋼板

冷延材SP１２３34４９８沖壓使用鋼板冷延材SP１２３34４９８沖壓使用鋼板

BH鋼板35４９８沖壓使用鋼板BH鋼板35４９８沖壓使用鋼板

冷延材?GA材36４９８沖壓使用鋼板冷延材?GA材36使用區(qū)分和鋼板使用西班牙、葡萄牙、意大利、希臘、加拿大俄羅斯37使用區(qū)分和鋼板使用西班牙、葡萄牙、意大利、希臘、加拿大3838防銹目標價值外表銹５年孔空隙銹１０年構(gòu)造銹１０年39防銹目標價值3940