超寬超深地下連續(xù)墻施工工藝(超全版)

超寬超深地下連續(xù)墻施工工藝在地連墻內(nèi)預(yù)埋注漿管，在地連墻全部達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行大，則可把導(dǎo)墻加深以滿足施工要求。導(dǎo)墻施工工藝流程圖見下圖。導(dǎo)墻施工工藝流程圖導(dǎo)墻施工注意要點(diǎn)A.在導(dǎo)墻施工全過程中，保持導(dǎo)墻溝內(nèi)不積水。B.橫貫或靠近導(dǎo)墻溝的廢棄管道需封堵密實(shí)，以免成為漏漿通道。C.導(dǎo)墻溝側(cè)壁土體是導(dǎo)墻澆搗混凝土?xí)r的外側(cè)土模，防止導(dǎo)墻溝寬度超挖或土壁坍塌。D.現(xiàn)澆導(dǎo)墻分段施工，水平鋼筋應(yīng)預(yù)留連接鋼筋與鄰接段導(dǎo)墻的水平鋼筋相連接。E.必須保證導(dǎo)墻的內(nèi)凈寬度尺寸與內(nèi)壁面的垂直精度達(dá)。G.導(dǎo)墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%時(shí)，方可進(jìn)行成槽作業(yè)，在此之前禁止車輛和起重機(jī)等重型機(jī)械靠近導(dǎo)墻。2.3泥漿制備與管理泥漿在地下連續(xù)墻成槽過程中起到護(hù)壁作用，泥漿護(hù)壁是地下連續(xù)墻施工的基礎(chǔ)，其質(zhì)量好壞直接影響到地下連續(xù)墻的質(zhì)量與施工安全，泥漿系統(tǒng)工藝流程漿漿泥漿系統(tǒng)工藝流程圖泥漿性能新配制循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢驗(yàn)方法比重(g/cm?)比重法粘度(s)漏斗法含砂率(%)洗砂瓶PH值8-9PH試紙膨潤土加水沖拌5分鐘CMC和純堿加水?dāng)嚢?分鐘混合攪拌3分鐘泥漿性能指標(biāo)測定溶脹24小時(shí)后備用泥漿配制流程圖B.泥漿儲(chǔ)存泥漿循環(huán)采用3LM型泥漿泵輸送，4PL型泥漿泵回收，由泥漿泵和軟管組成分離后的泥漿比重仍大于1.15,含砂量仍大于4%,則用旋流除碴器和雙層振動(dòng)篩作第二、第三循規(guī)蹈矩環(huán)分離，直至泥漿比重小于1.15,含砂量小于4%為止。E.泥漿池設(shè)計(jì)泥漿池容量設(shè)計(jì)(以成槽開挖寬度6m計(jì))C.成槽開挖精度允許偏差檢驗(yàn)方法槽段厚度5m精密鋼尺墻體垂直度超聲波測斜儀槽段長度超聲波測斜儀墻頂中心線允許偏差全站儀接頭混凝土面上下刷2-3遍，認(rèn)真仔細(xì)地清刷干凈，清刷應(yīng)在清槽換漿前進(jìn)行，十字鋼板接頭刷壁器及施工質(zhì)量，清底后槽底泥漿比重小應(yīng)于1.20,沉渣厚度不大于100mm。清槽結(jié)束后A.縱向鋼筋的底端50cm范圍內(nèi)稍向內(nèi)側(cè)彎折以避免吊放鋼筋籠時(shí)擦傷槽壁，但向內(nèi)側(cè)彎折的程度不影響澆灌混凝土的導(dǎo)管插入。墻與混凝土圍檁鋼筋，鋼筋接頭均采用接駁器連接方式連接。c鋼筋籠與十字鋼板的連接地下連續(xù)墻墻幅間采用十字鋼板接頭止水，十字鋼板厚10mm,與鋼筋籠采連續(xù)場水平案?228200連續(xù)場水平案?228200數(shù)150連續(xù)墻水平篇?220200連續(xù)墻農(nóng)平筋?228200版進(jìn)續(xù)境水乎好229200走續(xù)精堅(jiān)芯2.6鋼筋籠吊裝鋼筋籠起吊采用280T履帶吊作為主吊，150T履帶吊做副吊(吊車距槽口邊不小于2.5m),直立后由280T履帶吊車吊入槽內(nèi)，在入槽過程中，緩緩放入，鋼筋籠起吊示意圖鋼筋籠起吊示意圖A.平抬起吊將280T和150T履帶吊吊具與鋼筋籠的各吊點(diǎn)連接。將鋼絲繩拉緊，檢查280T及150T履帶吊的鋼絲繩是否垂直于鋼筋籠的中心將鋼筋籠提離地面1m左右，檢查吊點(diǎn)附近焊點(diǎn)情況和鋼筋有無彎曲。B.傾斜提升280T與150T履帶吊同時(shí)提升鋼筋籠，150T履帶吊小幅度提升到10m,然后280T履帶吊提高到12m～25m,使鋼筋籠傾斜直至將鋼筋籠垂直立起，最后150TC.在鋼筋籠上設(shè)置對(duì)位鋼筋，在導(dǎo)墻上設(shè)置對(duì)位點(diǎn)，以保證預(yù)埋的接駁器D.吊放鋼筋籠必須垂直對(duì)準(zhǔn)槽中心，吊放速度要慢，不得強(qiáng)行壓入槽內(nèi)，發(fā)現(xiàn)受阻及時(shí)吊起經(jīng)處理后重新吊放，將鋼筋籠固定后，下導(dǎo)管，進(jìn)行砼灌筑。采用兩塊500mm寬反力箱夾住已經(jīng)焊接在鋼筋籠上的十字止水鋼板，并保證反力箱的中心與設(shè)計(jì)中心線相吻合，底部插入槽底以下30～50cm,以保證密貼，地下