空壓機(jī)級(jí)間管道安裝方案

空壓機(jī)級(jí)間管道安裝2.2工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB52.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502.8工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502.10石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范（SH施工準(zhǔn)備-圖紙會(huì)審-現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量-彎頭預(yù)制-管道預(yù)安裝-管道清潔度檢查-管道安裝-管道壓力試驗(yàn)4.1管道安裝在遠(yuǎn)離機(jī)器管口第一個(gè)彎頭1.5m以外，管道在與機(jī)組連接時(shí)使用百分表監(jiān)視聯(lián)軸器對(duì)中，配管過(guò)程中百分表的讀數(shù)變化量不得大于0.02mm，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口。膛內(nèi)徹底清理干凈，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及施工單位的有關(guān)人員確認(rèn)合格后，再回裝。4.1.3與機(jī)組連接的配對(duì)法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)平行且同心，要求法蘭平行度不大于0.10mm，徑向位移不大于0.20mm，法蘭間距以自由狀態(tài)下能順利放入墊片的最小間距為宜，所有螺栓要能自由穿入螺栓孔。4.1.4及時(shí)安裝管道支吊架，嚴(yán)禁將管道重量加在機(jī)組上。4.1.5管道與機(jī)組最終連接時(shí)，在聯(lián)軸器上用千分表監(jiān)測(cè)徑向位移，徑向位移不應(yīng)大于0.02mm。4．1.6彎頭放樣采用CAD放樣，管道安裝從級(jí)間冷卻器向空壓機(jī)進(jìn)出、口安裝，使管道受R142050度彎頭放樣圖R142050度彎頭放樣圖3073093123193283393523683864044234446448550552454256057559059960961561962334.2.管道焊接（1）本工程管道均為大口徑管道，對(duì)接焊口采用氬弧焊打底焊接，電焊蓋面。（2）氬弧焊使用的氬氣純度不得低于99.9%。4.3.1焊縫的外觀檢查焊接前的檢查（1）使用的母材及焊接材料，必須按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行匹配，不符合要求者不得使用。（2）組對(duì)前應(yīng)對(duì)各零部件的主要結(jié)構(gòu)尺寸、坡口尺寸、坡口表面進(jìn)行檢查。坡口的角度和對(duì)口間隙應(yīng)符合焊接工藝指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定。（3）焊接前檢查施焊條件是否與規(guī)定的工藝條件相符。焊接工裝設(shè)備、焊接材料的干燥及清理，確認(rèn)其符合要求。焊接中間檢查（1）定位焊縫焊完后，應(yīng)清除渣皮進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)去除后方可進(jìn)行焊接。（2）多層焊每層焊完后，應(yīng)立即對(duì)層間進(jìn)行清理，并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)消除后方可進(jìn)行下一層的焊接。（3）對(duì)中斷焊接的焊縫，繼續(xù)焊接前應(yīng)清理并檢查，消除發(fā)現(xiàn)的缺陷后方可施焊。焊接后檢查（1）焊縫應(yīng)在焊完后立即去除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進(jìn)行焊縫外觀檢查。4.4.1預(yù)制資料整理管道預(yù)制完成后，應(yīng)將以下資料整理歸檔：（1）管道預(yù)制單線圖；其中應(yīng)注明焊工號(hào)、焊口號(hào)、探傷位置、探傷號(hào)等。（2）焊接記錄；（3）無(wú)損檢測(cè)報(bào)告及焊縫返修記錄；（4）焊后熱處理記錄及硬度測(cè)試報(bào)告。（5）批準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)工作過(guò)程中見(jiàn)證范圍的改變。對(duì)供應(yīng)商與分包商質(zhì)量（7）參加業(yè)主質(zhì)檢部門召開(kāi)的質(zhì)量控制會(huì)議；（8）與第三方監(jiān)理就相關(guān)工作表現(xiàn)進(jìn)行溝通聯(lián)絡(luò)；（9）向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)相關(guān)范圍內(nèi)的工作情況。工藝評(píng)定及焊接工藝指導(dǎo)書(shū)。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要組織對(duì)焊工進(jìn)行操作培訓(xùn)。（3）負(fù)責(zé)組織編制焊接質(zhì)量計(jì)劃、所有檢驗(yàn)報(bào)告和控制表格,編制實(shí)施QC（4）確定施工班組開(kāi)始一項(xiàng)新的施工任務(wù)時(shí)是否使用了最新版的規(guī)范及施（4）確定施工班組開(kāi)始一項(xiàng)新的施工任務(wù)時(shí)是否使用了最新5.5.4認(rèn)真編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并在施工前向班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交的關(guān)鍵問(wèn)題，施工中及時(shí)認(rèn)真填寫施工記錄。5.5.5嚴(yán)格按圖紙施工，確保施工規(guī)范得到嚴(yán)格執(zhí)行，不得隨意改變?cè)O(shè)計(jì)要求，凡設(shè)計(jì)和材料的變更必須具有設(shè)計(jì)變更手續(xù)和材料代用證明。5.5.10認(rèn)真編制周質(zhì)量計(jì)劃，每周通過(guò)結(jié)合質(zhì)量通病、以及特殊的質(zhì)量問(wèn)題制5.5.11建立質(zhì)量會(huì)議制度，每天的班前會(huì)，每周的職工會(huì)上都要對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)5.5.12搞好和其它專業(yè)的配合，加強(qiáng)中間交接、隱蔽工程等的檢查、驗(yàn)收，嚴(yán)5.5.13發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用，將質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)利益掛起鉤來(lái)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰條5.5.14虛心接受甲方及監(jiān)理有關(guān)人員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，教育全體員工牢固樹(shù)立“為道工序。檢查由監(jiān)理公司專業(yè)工程師、承包商質(zhì)量檢查員共同檢查、確認(rèn)、簽控制內(nèi)容控制內(nèi)容圖紙及其它設(shè)計(jì)文件是否齊全；水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)及尺寸正確性，設(shè)計(jì)是否漏項(xiàng)施工技術(shù)質(zhì)量措施，質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置；施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工工藝、工序；人力、機(jī)質(zhì)量控制點(diǎn)施工圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底施工方案/技術(shù)措施審查序號(hào)AA焊接工藝評(píng)定/焊工資格證審查焊接工藝評(píng)定有效性；焊工、無(wú)損檢測(cè)、質(zhì)量檢查人員資格材料合格證、質(zhì)量證明書(shū)；材料外觀及幾A材料、管配件何尺寸、硬度及無(wú)損檢測(cè)；現(xiàn)場(chǎng)材料標(biāo)識(shí)A產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)；閥門、安全附A驗(yàn)、安全閥定值管道焊接焊條及焊接設(shè)備管理；焊接工藝卡；焊道無(wú)損檢測(cè)底片質(zhì)量及檢測(cè)報(bào)告審查支吊架安裝結(jié)構(gòu)形式、安裝位置、彈簧調(diào)整值安全閥調(diào)試及安裝安全閥型號(hào)、規(guī)格、使用介質(zhì)、開(kāi)啟壓力A補(bǔ)償器安裝補(bǔ)償器形式、預(yù)拉（壓）量與動(dòng)設(shè)備連接的管道安裝法蘭平行度、安裝偏差、有無(wú)附加應(yīng)力管道靜電接地接地位置、接頭形式、接地電阻、管道靜管道及管道組成件A管道試壓條件確認(rèn)加固正確齊全；試壓方案批準(zhǔn)；壓力表校驗(yàn)完成管道試壓A調(diào)節(jié)閥的隔離及保護(hù)；清潔情況系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)試驗(yàn)方案審批、試驗(yàn)臺(tái)帳；過(guò)程中檢查；A交工驗(yàn)收技術(shù)資料、質(zhì)量評(píng)定資料審查A控制內(nèi)容控制內(nèi)容性，設(shè)計(jì)是否漏項(xiàng)材料檢查質(zhì)量控制點(diǎn)施工圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底施工方案/技術(shù)措施審查AA序號(hào)涂裝前表面處理AC涂裝質(zhì)量按施工驗(yàn)收規(guī)范搭接長(zhǎng)度、補(bǔ)口、電火花檢漏管道保溫條件確認(rèn)管道試驗(yàn)合格、防腐施工完畢、固定件、支撐件安裝完畢保溫施工保溫層厚度、綁扎、金屬保護(hù)層搭接交工驗(yàn)收技術(shù)資料、質(zhì)量評(píng)定資料審查施工經(jīng)理的主要職責(zé)是:嚴(yán)格控制分包單位的特殊作業(yè)，特殊作業(yè)必須要求分包單位編制單項(xiàng)的安全施工方案，采取有效的安全措施并在作業(yè)前辦理有關(guān)許可證手續(xù)；序序號(hào)施用理24危害因素危害和影響評(píng)價(jià)依據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果起重設(shè)備保險(xiǎn)裝置失靈設(shè)備損壞HSE判別準(zhǔn)則及工程特點(diǎn)傷人或損壞設(shè)施HSE判別準(zhǔn)則及工程特點(diǎn)高空作業(yè)土方開(kāi)挖電氣設(shè)備維修與使用設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)備材料運(yùn)輸粉塵和油漆污染作及管理運(yùn)輸過(guò)程傷人或損壞設(shè)施傷人傷人爆炸傷人HSE判別準(zhǔn)則及工程特點(diǎn)HSE判別準(zhǔn)則及工程特點(diǎn)HSE判別準(zhǔn)則及工程特點(diǎn)HSE判別準(zhǔn)則及工程特點(diǎn)HSE判別準(zhǔn)則及工程特點(diǎn)HSE判別準(zhǔn)則及工程特點(diǎn)HSE判別準(zhǔn)則及工程特點(diǎn)HSE判別準(zhǔn)則及工程特點(diǎn)，通過(guò)項(xiàng)目HSE領(lǐng)導(dǎo)小組研究決定，確定以應(yīng)加強(qiáng)這幾方面的HSE管理工作。切合實(shí)際抓實(shí)、抓好、抓久。風(fēng)險(xiǎn)削減措施內(nèi)容針對(duì)起重設(shè)備保險(xiǎn)失靈造成設(shè)備損壞的風(fēng)險(xiǎn)制定以下措施：1、對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的檢測(cè)、保養(yǎng)維護(hù)，并留有記錄。2、專人操作，嚴(yán)禁非操作人員上崗操作。3、每次起吊前應(yīng)在較低位置進(jìn)行試吊，穩(wěn)定一段時(shí)間后無(wú)異常情況后再進(jìn)行正式的起吊。HSE風(fēng)險(xiǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)削減措施內(nèi)容針對(duì)吊裝作業(yè)中存在的重大危害，制定以下措施：1、作業(yè)前對(duì)作業(yè)帶進(jìn)行仔細(xì)的檢查，確保作業(yè)范圍無(wú)無(wú)關(guān)人員、無(wú)交叉作業(yè)。2、作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一調(diào)度；現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須服從指揮。3、作業(yè)前仔細(xì)檢查機(jī)索具及綁扎點(diǎn)的可靠性，確保作業(yè)安全。4、作業(yè)時(shí)，除現(xiàn)場(chǎng)指揮、必要的作業(yè)人員外，其它人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)域，需要進(jìn)入時(shí)，由指揮人員確定安全后，方可以進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。風(fēng)險(xiǎn)削減措施內(nèi)容針對(duì)高空作業(yè)中存在的重大危害，制定以下措施：1、作業(yè)前對(duì)作業(yè)帶進(jìn)行仔細(xì)的檢查，確保作業(yè)范圍無(wú)無(wú)關(guān)人員、無(wú)交叉作業(yè)。2、腳手架專人搭設(shè)，并經(jīng)監(jiān)理、甲方現(xiàn)場(chǎng)代表檢查合格后才能使用。3、作業(yè)前穿戴勞保用品，工具要放在工具袋內(nèi)。4、作業(yè)時(shí)，首先系好安全帶，作業(yè)下方應(yīng)無(wú)其它無(wú)關(guān)人員。5、工具袋固定在可靠的地方，工具使用后及時(shí)放入工具袋。HSEHSE風(fēng)險(xiǎn)名稱土方開(kāi)挖塌方風(fēng)險(xiǎn)削減措施內(nèi)容針對(duì)土方開(kāi)挖中存在的風(fēng)險(xiǎn)確定以下的風(fēng)險(xiǎn)削減措施：1、嚴(yán)格按圖紙的要求開(kāi)挖尺寸進(jìn)行控制，尤其是開(kāi)挖的邊坡比；開(kāi)挖的同時(shí)注意觀察地下土質(zhì)情況，對(duì)于土質(zhì)疏松地段應(yīng)加大邊坡比。3、開(kāi)挖作業(yè)坑時(shí)，盡量加大尺寸，對(duì)于土質(zhì)疏松的作業(yè)坑，應(yīng)采取支擋土板措施，HSE風(fēng)險(xiǎn)名稱電氣設(shè)備維修與使用造成漏電傷人風(fēng)險(xiǎn)削減措施內(nèi)容對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施的繁多，易造成觸電事故的發(fā)生，因此，特制定出以下風(fēng)險(xiǎn)削減措1、電氣設(shè)備的維修要由電工進(jìn)行，非專業(yè)人員，不得擅自盡心維修工作。2、電站房?jī)?nèi)應(yīng)有明顯的警戒標(biāo)志，以防止非施工人員進(jìn)入。3、施工現(xiàn)場(chǎng)的電纜、焊把線應(yīng)排列整齊，不得雜亂。4、電工應(yīng)經(jīng)常檢查電纜、焊把線是否絕緣良好。5、電工對(duì)使用的設(shè)備和線路要定期進(jìn)行檢查。HSEHSE風(fēng)險(xiǎn)名稱除銹防腐的粉塵和油漆污染造成中毒風(fēng)險(xiǎn)削減措施內(nèi)容針對(duì)除銹油漆的污染風(fēng)險(xiǎn)確定以下的風(fēng)險(xiǎn)削減措施：1、加強(qiáng)油漆的管理，要集中存放，專人看管。2、管道除銹要集中在防護(hù)較好的場(chǎng)所進(jìn)行，防止粉塵擴(kuò)散，操作人員要戴防護(hù)面具。3、油漆施工時(shí)，操作人員要按規(guī)程進(jìn)行，不要亂灑亂滴，污染環(huán)境。HSEHSE風(fēng)險(xiǎn)名稱氣焊的操作及管理風(fēng)險(xiǎn)削減措施內(nèi)容針對(duì)氣焊操作中存在的風(fēng)險(xiǎn)確定以下的風(fēng)險(xiǎn)削減措施：1、檢查工具設(shè)備，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)作業(yè)。2、搬運(yùn)氧、乙炔瓶時(shí)，不準(zhǔn)摔、碰、撞擊；裝卸氧氣表或試風(fēng)時(shí)，要避開(kāi)人；乙炔3、有故障的焊割具，未經(jīng)修復(fù)，氣焊工不準(zhǔn)使用。4、在易燃易爆區(qū)域和儲(chǔ)裝過(guò)易燃易爆品的容器、管線、設(shè)備未經(jīng)清洗處理采取措施和主管領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員批準(zhǔn)，不準(zhǔn)動(dòng)火。HSEHSE風(fēng)險(xiǎn)名稱設(shè)備、材料運(yùn)輸過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)削減措施內(nèi)容針對(duì)運(yùn)輸設(shè)備、材料中存在的風(fēng)險(xiǎn)確定以下的風(fēng)險(xiǎn)削減措施：1、在起吊設(shè)備、鋼板和鋼管時(shí)，要檢查鋼絲繩是否牢固，有無(wú)斷絲現(xiàn)象。2、起重工在擺管時(shí)，要注意滾管事故的發(fā)生。6.3.3梯子和腳手架必須檢查所有用于本項(xiàng)目的梯子，保證梯子材料為木頭、玻璃鋼或金屬，現(xiàn)場(chǎng)制作梯子的設(shè)計(jì)、安裝、使用前應(yīng)得到業(yè)主批準(zhǔn)且應(yīng)在許可范圍內(nèi)使主桿間距、剪力撐、小橫桿設(shè)置、桿件搭接、架體材質(zhì)等均需滿足《建筑施工(3)腳手架搭設(shè)后由項(xiàng)目部HSE部門組織分段驗(yàn)收，驗(yàn)收人應(yīng)量化，履行檢查簽字手續(xù)。對(duì)檢查出的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改，項(xiàng)目部每半月至少(6)腳手片需用不細(xì)于18號(hào)鋼絲雙股并聯(lián)綁扎不少于4點(diǎn)，要求綁扎將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)，不宜將網(wǎng)圍在各桿件的外側(cè)。安全網(wǎng)應(yīng)用(8)腳手架外側(cè)自第二步起必須設(shè)1．2m交同材質(zhì)的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳保證起重作業(yè)的安全性。所用起重作業(yè)必須使用牽引繩索，防止物體晃動(dòng)。必須遵守業(yè)主關(guān)于使用載人平臺(tái)的相關(guān)程序，并在使用前報(bào)業(yè)主審批。作為輸送人員工作的平臺(tái)機(jī)器應(yīng)根據(jù)制造商的使用說(shuō)明書(shū)由經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的合項(xiàng)目部將提供合適的欄籠確保壓縮氣瓶保持垂直狀態(tài)的安全運(yùn)輸。并需確保氣瓶有防止閥門損壞的蓋帽或保護(hù)擋圈，同時(shí)，要確保每個(gè)氣瓶使用時(shí)都有執(zhí)行并遵守業(yè)主的用電安全程序，此程序包括電氣設(shè)備每季度檢查合格后加貼不同顏色的標(biāo)簽以及所有現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施上應(yīng)有漏電保護(hù)器(GFC為地下工程和高空作業(yè)提供電氣安全防護(hù)設(shè)施的詳細(xì)資料。在項(xiàng)目施工時(shí)，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家及部頒有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法規(guī)、監(jiān)理工程師的指令，嚴(yán)格遵照《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》。在某些情況下，少量的電流也會(huì)導(dǎo)致觸電傷亡事故。十分之一安培以內(nèi)的只有取得資質(zhì)的員工才能從事與電有關(guān)的工作悉，收到工具后，應(yīng)仔細(xì)查看用戶手冊(cè)并認(rèn)真學(xué)習(xí)。在易燃或易爆地方，只能使用無(wú)火花工具。每天應(yīng)及時(shí)檢查所用工具，以確定其是否處于正常情況。不可使用已損壞或有問(wèn)題的工具，而應(yīng)將已損壞或有問(wèn)題的工具立即送往A．安全裝置電鋸、研磨機(jī)、電鉆、以及其它類似電動(dòng)機(jī)器或電動(dòng)工具應(yīng)配有安全防護(hù)B．電線臨時(shí)電線與接長(zhǎng)電線必須是三線型，配有損壞保護(hù)裝置，不能用裝訂器固電線應(yīng)盡量遠(yuǎn)離人行道及其它損毀危險(xiǎn)的地方，或有可能造成跳閘、斷路不可使用帶有已損壞的接地插頭的電線。也不可使用用舊的電纜或已嚴(yán)重確定工具端頭與手柄固定牢靠。砂輪工作臺(tái)或立式研磨機(jī)應(yīng)配有可靠的安全防護(hù)裝置，以防止輪子爆裂。前，應(yīng)檢查并環(huán)形測(cè)試砂輪。始終保持砂輪處于可被下一個(gè)人使用的狀態(tài)。在使用砂輪前后，應(yīng)對(duì)其妥善保管。銷毀已損壞的砂輪。操作時(shí)，不可超過(guò)額定速度。執(zhí)行本公司的無(wú)損探傷工作程序，工作人員要穿戴好防護(hù)用品，探傷工作位置附近，要做好警示標(biāo)志，并專人監(jiān)視。A、總則①為了加強(qiáng)對(duì)射線作業(yè)的監(jiān)督管理，保障從事射線工作人員及公眾的健康①必須遵守國(guó)家放射工作許可證登記制度，按時(shí)做好射線裝置許可證、X射線機(jī)使用合格證、放射工作人員資質(zhì)證、射線裝置使用登記證的核查與換發(fā)工作。施工單位應(yīng)將這些人員相應(yīng)資質(zhì)證書(shū)、標(biāo)定記錄的復(fù)印件提交工程建設(shè)②放射性同位素與射線裝置進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)書(shū)面通知業(yè)主、監(jiān)理公司，并要有詳④射線作業(yè)時(shí)，必須服從業(yè)主的統(tǒng)一安排，按照劃定好的作業(yè)區(qū)間和確定⑥放射工作人員必須持證上崗，熟悉有關(guān)儀器設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、操作方⑦作業(yè)前必須穿戴好防護(hù)用具。在雨天或潮濕地帶作業(yè)，應(yīng)穿戴防雨絕緣損檢測(cè)設(shè)備是處于完好狀態(tài)。2）項(xiàng)目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組向上級(jí)應(yīng)急救援辦公室