工廠7S管理制度全

工廠7S管理制度第一部分7S管理主要內(nèi)容解讀1-1.15S內(nèi)容解讀1．5S的起源5S是20世紀(jì)50年代起源于日本的一種獨(dú)特的現(xiàn)場(chǎng)管理方法。在1955年，5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整頓”。也就是說，最初推行的只是前兩個(gè)“S”即整理與整頓，其目的是確保企業(yè)擁有足夠的作業(yè)空間并保證其安全性。后來因?yàn)樯a(chǎn)和品質(zhì)控制的需要又逐步提出了后三個(gè)“S”，也就是清掃、清潔和素養(yǎng)。2．5S的含義5S來自于日語羅馬拼音SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）和SHITSUKE（素養(yǎng)），因?yàn)檫@五個(gè)單詞的首字母都是“S”，所以簡(jiǎn)稱為“5S”。其具體的含義如表1-1所示。表1-15S具體含義一覽表5S項(xiàng)目日語羅馬拼音示例整理SEIRI倒掉垃圾，將長(zhǎng)期不用的東西放入倉(cāng)庫(kù)整頓SEITON在30秒內(nèi)找到要找的東西清掃SEISO誰使用，誰負(fù)責(zé)清潔（管理）清潔SEIKETSU使工作品、設(shè)備保持干凈整潔素養(yǎng)SHITSUKE嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)，打造團(tuán)隊(duì)精神（1）整理所謂整理，就是將混亂的狀態(tài)調(diào)整到井然有序的狀態(tài)。因此，在工作場(chǎng)所里不必配備沒有用處的東西。（2）整頓整頓比整理更深入，是對(duì)整理后的現(xiàn)場(chǎng)做好定位、標(biāo)識(shí)等工作。整頓的主要目的是為了在必要的時(shí)候，員工能迅速找到需要的東西。（3）清掃所謂清掃，就是清除工作場(chǎng)所內(nèi)的垃圾和異物等。（4）清潔清潔就是使工作場(chǎng)所保持整潔的狀態(tài)。（5）素養(yǎng)所謂素養(yǎng)，這是指員工在儀表和禮儀兩個(gè)方面都做得很好，能嚴(yán)格遵守企業(yè)推行的5S規(guī)定，并自覺養(yǎng)成良好的習(xí)慣。素養(yǎng)是“5S”的核心，是企業(yè)開展各項(xiàng)活動(dòng)的前提。1-1.2從5S到7S內(nèi)容解讀1．有關(guān)5S的一些說法5S管理方法現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于全球各個(gè)國(guó)家和地區(qū)的企業(yè)之中，不同地區(qū)在推進(jìn)5S的過程中還經(jīng)常使用一些與日文相對(duì)應(yīng)的說法。歐美國(guó)家的有些企業(yè)稱5S為“5S作戰(zhàn)”或“5C作戰(zhàn)”，我國(guó)香港地區(qū)的企業(yè)則稱之為“五常法”。（1）5S作戰(zhàn)5S作戰(zhàn)的具體內(nèi)容如表1-2所示。表1-25S作戰(zhàn)的具體內(nèi)容5S的項(xiàng)目?jī)?nèi)容Soft（分類）區(qū)分要與不要的物品，將不要的物品清除掉Straighten（定位）合理放置需要的物品，以便取用Scrub（刷洗）清除垃圾、污物等Systematize（制度化）將日?；顒?dòng)及檢查工作列入管理制度之中Standardize（標(biāo)準(zhǔn)化）將上述四個(gè)步驟標(biāo)準(zhǔn)化，并持續(xù)推行下去（2）5C作戰(zhàn)5C作戰(zhàn)的具體內(nèi)容如表1-3所示。表1-35C作戰(zhàn)的具體內(nèi)容英文中文內(nèi)容Clearout清除區(qū)分要與不要的物品，將不要的物品清除掉Configure安置合理安置需要的物品Clear&Check清掃和檢查將工作場(chǎng)所打掃干凈，并及時(shí)監(jiān)督檢查Conform遵守制定標(biāo)準(zhǔn)，并遵照?qǐng)?zhí)行Custom&Practice習(xí)慣和實(shí)踐養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并持續(xù)改善（3）五常法五常法的具體內(nèi)容如表1-4所示。表1-4五常法的具體內(nèi)容五常的項(xiàng)目?jī)?nèi)容常組織區(qū)分必需品與非必需品，控制必需品的數(shù)量并妥善放置常整頓合理放置物品，便于取放常清潔徹底清掃工作場(chǎng)所，并保持干凈常規(guī)范堅(jiān)持做到常組織、常整頓、常清潔常自律按規(guī)定方式操作，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣2．從5S到7S的發(fā)展根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，在5S的基礎(chǔ)上增加了“節(jié)約”（Save）及“安全”（Safety）這兩個(gè)要素，從而形成了“7S”。但是萬變不離其宗，7S本質(zhì)上就是從“5S”衍生出來的一種強(qiáng)化版的工廠管理模式。1-1.37S的內(nèi)涵內(nèi)容解讀7S中的整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)已在前文1.1.2中有所介紹，現(xiàn)主要解讀安全和節(jié)約。1．安全安全是指為了使生產(chǎn)勞動(dòng)在符合安全要求的物質(zhì)條件和工作秩序下