儲罐防腐保溫施工方案

.1編制依據(jù)及適用圍1.1編制依據(jù)1.1.5儲罐的安裝圖1.2適用圍本案僅適用于新疆美葉-克什化稠油輸送管道項目首末、站儲罐的防腐保溫施工。2工程概況及工程特點2.1工程概況本工程共有18臺儲罐，其中末站20000立稠油拱頂儲罐4臺，5000立稠油拱頂儲罐4臺，。首站5000立稠油拱頂儲罐4臺，2500立稠油拱頂儲罐2臺，600立消防水儲罐2臺。施工容包含罐底板、罐、外壁及附屬鋼結(jié)構(gòu)(梯子平臺等)的防腐和外壁保溫。2.2工程特點2.2.1本工程中不同部位的除銹等級、防腐材料不同，要注意材料的應(yīng)用，防止錯用材料。2.2.3防腐施工與其他作業(yè)交叉進行，要注意工序之間的銜接，提高效率。3施工法3.1防腐保溫結(jié)構(gòu)3.1.1儲罐的防腐結(jié)構(gòu)：表1(根據(jù)業(yè)主要求編制，所施工部位與設(shè)計有所不同，我已按工作聯(lián)系單的式與業(yè)主進行溝通確認(rèn))涂裝涂裝每道干膜厚涂層總厚部位涂層結(jié)構(gòu)涂料名稱道數(shù)度(μm)度(μ.底層面層底底層面層底層2/2323罐底板下表面/漆酚硅耐高溫液體防腐涂料罐底板下表面/漆酚硅耐高溫液體防腐涂料1M)以下漆酚硅耐高溫液體防腐涂1M)以下底層面底層面層罐帶銹防腐3.1.2罐底板下表面進行機械噴砂除銹，處理后的金屬表面應(yīng)達到GB/T8923-1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中Sa2.5級；罐外壁(包括梯子平臺)金屬表面處理要達到GBT《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中St3級。3.1.3儲罐保溫采用憎水型復(fù)合硅酸鹽保溫板，保溫總厚度60~100mm(消防水罐保溫厚度為60mm)。保溫護層采用鍍鋅瓦楞板，厚度0.6mm。3.2金屬表面的預(yù)處理3.2.1除銹處理之前，應(yīng)完成所有的金屬面的安裝工作，全部預(yù)制和裝配件應(yīng)組裝好。并將所有毛刺、鋒利的邊角、起層等表面缺陷清理干凈。除銹前，保溫部分的承重件和固定件也應(yīng)焊接完成。對不需要噴砂的表面，應(yīng)進行妥善的保護。3.2.2焊縫區(qū)在除銹處理前后均應(yīng)進行檢查，徹底清除或磨平焊接飛濺物、焊瘤的突起和棱角，平整的涂敷表面。3.2.3金屬表面的除銹等級，應(yīng)符合GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中的射時，應(yīng)注意保護其他不需要除銹防腐部位。3.2.5除銹后，應(yīng)用抹布擦拭或用清潔干燥、無油的壓縮空氣吹掃，除去浮灰和磨料殘渣。不得用酸洗及其它溶液或溶劑洗滌(包括不得使用防止生銹的緩蝕劑)。3.3防腐蝕涂層施工要求.3.3.1應(yīng)格按照執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(涂料生產(chǎn)廠說明書)進行涂裝。承包商制定涂裝施工程序并報批準(zhǔn)后可實施。涂裝時應(yīng)預(yù)留焊接影響區(qū)，其大小圍根據(jù)不同的涂料和涂層結(jié)構(gòu)決定。3.3.2所采用的全部涂料都要用生產(chǎn)廠原有的、有清楚標(biāo)識而且尚未開蓋的容器來提供。涂料應(yīng)在規(guī)定的溫度下保存。不得使用超過儲存期的涂料。3.3.3涂料在配制及涂敷前應(yīng)進行充分?jǐn)嚢杌驒C械振動，使其混合均勻，并根據(jù)生產(chǎn)廠家使用說明書的要求進行熟化后可使用。3.3.4如果必要，應(yīng)按規(guī)定進行稀釋或過濾。稀釋劑的品種和用量必須遵循涂料生產(chǎn)廠家的要3.3.5若在施工過程中發(fā)現(xiàn)涂料出現(xiàn)膠凝、結(jié)塊等現(xiàn)象時，應(yīng)停止使用。3.3.6涂裝間隔時間應(yīng)符合產(chǎn)品說明書中的規(guī)定，若涂裝間隔超過規(guī)定時間，應(yīng)對涂層表面進行處理(如打毛)后才能進行下道涂層的施工。要求及涂料生產(chǎn)廠商的建議來確定。邊角、縫隙或小面積修補可采用刷涂。焊縫、設(shè)備邊角及表面凹凸不平部位的防腐蝕涂層應(yīng)重涂或增加涂敷遍數(shù)。3.3.8每天所需涂料用量應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作量進行配置，并在生產(chǎn)廠家所規(guī)定的使用期限使用完畢。3.3.9每遍涂層表干后，可進行下一道涂層施工。濕度小于80%。不得在雨、霧及風(fēng)力大于5級的氣候條件下進行室外防腐蝕工程的施工。3.4防腐質(zhì)量檢查3.4.1表面處理:表面處理后的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等縮和褶皺等缺陷。檢查:防腐層厚度應(yīng)采用磁性測厚儀檢測，其厚度不得小于設(shè)計厚度，否則，應(yīng)增加涂裝道數(shù)直至合格為止。在防腐蝕涂裝施工中，應(yīng)隨時檢查涂層道數(shù)和涂刷質(zhì)量。檢查應(yīng)在漆膜固化后進行。在有底漆涂層或更多相同涂層時，測量每層的漆膜厚度，可以通過檢查總的膜厚度.漆膜的檢查。按涂敷面積的5%-10%進行測厚取樣檢查，所測結(jié)果中至少有90%的干膜厚度的平均值不低于設(shè)計值，且干膜厚度的最小值不低于規(guī)定干膜厚度的90%。3.5儲罐保溫作業(yè)條件3.5.1保溫工程的施工應(yīng)在具備下列條件后進行：3.5.1.1儲罐罐體全部安裝完畢、充水施壓合格后。3.5.1.2保溫工程所需的支承件等均已安裝完畢并檢驗合格。3.5.1.3外防腐已完成并檢驗合格。3.5.2施工前應(yīng)清除設(shè)備外表面的污垢和油灰，并保證表面干燥。3.5.3雨、雪、大霧天及風(fēng)力大于5級時不得進行室外保溫工程的施工。3.6保溫施工要求3.6.1保溫支撐件施工3.6.1.1保溫處焊接保溫承重支撐件和防雨沿的工作應(yīng)在在防腐層施工前進行。3.6.1.2在距離儲罐底部150mm處焊環(huán)向第一道保溫支撐圈，依次向上，每間隔0.975m焊3.6.1.3保溫支撐圈焊接結(jié)構(gòu)為先在儲罐外壁每個保溫支撐圈對應(yīng)位置均勻焊一組扁鋼-40x4支撐，支撐沿著承重圈處儲罐外壁均勻分布，之后角鋼支撐上焊接一圈-40x4扁鋼。保溫支撐圈不3.6.1.4儲罐上部應(yīng)焊接一圈防雨沿，蓋于保溫層上，防水沿用δ=3mm、寬度180mm的鋼板3.6.1.5支撐件和防雨沿與儲罐的外壁之間應(yīng)單面滿焊。詳細保溫支撐結(jié)構(gòu)參見各儲罐保溫圖。3.6.2保溫層施工：3.6.2.1保溫層采用捆扎法施工。3.6.2.2保溫層施工時，每條縱縫應(yīng)互相錯開至少200mm，環(huán)縫相接處的縫隙不得大于3mm，且縫隙處應(yīng)采用本保溫材料的碎屑塞，保溫成型后外表面應(yīng)圓滑平整，局部凸凹應(yīng)為≤5mm。安裝保溫層后，應(yīng)用鍍鋅鐵絲對保溫層進行捆扎，松緊度要適中且牢固，捆扎后的保溫層，其表面凸凹度應(yīng)≤5mm。3.6.2.3施工順序為從儲罐底部第一個承重圈處，依次向上，直到防雨沿處為止。.3.6.3保護層施工：3.6.3.1保護層施工前應(yīng)對保溫層進行質(zhì)量驗收，合格后可進行保護層施工。3.6.3.2保護層為0.6mm厚鍍鋅瓦楞板。鍍鋅瓦楞板環(huán)接縫宜采用搭接，要求上層鐵皮搭接在下層鐵皮外側(cè)，鐵皮之間的安裝采用自攻螺釘，鐵皮與支撐圈之間的安裝采用抽芯鉚釘固定，間距不大于150mm。3.6.3.4當(dāng)天施工完的保溫層宜當(dāng)天完成保護層的施工。否則應(yīng)采取臨時防潮、防雨措施。3.7保溫工程的質(zhì)量檢查3.7.1保溫工程必須進行工序檢查及竣工驗收，每道工序檢查合格后才能進行下道工序的施工。檢查結(jié)果必須有記錄和質(zhì)檢單位的簽證單。3.7.2保溫層和保護層施工法應(yīng)符合GB/T4272-2008《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》的有關(guān)規(guī)4質(zhì)量保證措施4.1建立健全的質(zhì)量保證體系，格按照職能分配，使體系中的每個成員更能發(fā)揮其作用。4.2施工前應(yīng)對施工人員進行技術(shù)交底，使他們熟悉每道工序的要點和質(zhì)量要求。以免出現(xiàn)4.4加強施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督檢查力度，不但要在有限的施工時間滿足施工質(zhì)量，并且還要努提高產(chǎn)品感觀質(zhì)量。4.5隨時掌握天氣情況的變化，提前做好防雨、防風(fēng)施工的各項準(zhǔn)備工作，避免氣候?qū)κ┕べ|(zhì)量的影響。4.6把材料的檢驗和試驗關(guān)。材料在使用前按規(guī)及公司質(zhì)量管理程序的要求進行格的檢驗與試驗，確保進入工序的原材料100%合格。對經(jīng)檢驗、試驗合格的材料，應(yīng)按程序文件的要求認(rèn)真做好材其正確的發(fā)放和使用。.4.7在運輸過程中對材料進行必要的防護措施避免防腐、保溫材料的損傷。5HSE保證措施5.1建立健全HSE保證體系，按照職能分配發(fā)揮體系中每個成員的作用。一級安全經(jīng)理二級安全組長三級安全員5.2施工前應(yīng)對施工人員進行安全技術(shù)技術(shù)交底，使其了解防腐保溫施工過程中存在哪些風(fēng)險以1、如正確的使用安全帶2、在交叉作業(yè)時的安全防3、學(xué)習(xí)各種安全標(biāo)示4、如做好各種安全防患措施5.3特別重視高空作業(yè)： (1)查看人員上下是否有安全通道或是否有可靠爬梯。 (2)人員使用爬梯上下是否盜用安全帶雙鉤系掛。 (3)是否上下拋擲工具、工件。 (4)吊籃作業(yè)和15米以上高處作業(yè)是否開具了作業(yè)票。 (5)作業(yè)人員在高處行走、移動時，防護措施是否完備。5.4交叉作業(yè)時要注意的事項： (1)上下交叉作業(yè)是否采取了必要的隔離、隔檔。 (2)上面焊接作業(yè)焊接點要設(shè)置接火盤和擋弧布等措施。 (3)平面交叉作業(yè)可能產(chǎn)生互相傷害時，是否采取了維護。 (4)盡量避免安裝與其它專業(yè)立體交叉作業(yè)，必須時要根據(jù)情況采取適當(dāng)安全措施，并派專人不得與酸、堿等腐蝕性物品及柴草、紙等易燃品混裝，并應(yīng)符合運輸部門有關(guān)規(guī)定。5.5防腐施工現(xiàn)場必須有完善、有效的消防措施。1、配備消防用具(滅火器、消防砂等).2、如正確的使用消防用具3、小型的火災(zāi)正確的處理法4、了解火警的1195.6防腐人員應(yīng)配備防護工作服、防護(防毒)面具、防護鞋及防護手套等。施工現(xiàn)場還應(yīng)備有1、防護用具齊全2、有必備的防護藥品5、7在儲罐施工時，應(yīng)采用防爆照明燈具。2、無照明條件不得進入儲罐作業(yè)。禁攜帶一切火種進入儲罐進行防腐施工。6施工設(shè)備、小型工機具以及計量器具計劃施工設(shè)備、小型工機具以及計量器具一覽表名名稱空壓機磨光機配電盤滾刷排刷砂紙備注夜間照明數(shù)量244若干若干若干序號1234567規(guī)格型號250A個把把單位臺把個.8鋼絲輪個若干9漆膜測厚儀臺17施工手段用料計劃施工手段用料計劃一覽表序序號品名規(guī)格單位數(shù)量備注1個4有產(chǎn)品合格證2鋼跳板200×2500塊3棕繩m安全保護繩4鐵絲4005蓬布平6彩條布平宦星海萬正剛金彥蔭勇宦星海萬正剛金彥蔭勇預(yù)算安全員質(zhì)檢員其他防腐工啟忠任宏、田雨森華兵技術(shù)負責(zé)人田雨森(現(xiàn)場負責(zé)人)技術(shù)員物資負責(zé)人 編制：審核：. 工程特點 1 屬表面預(yù)處理 2 保溫工程的質(zhì)量檢查 4 4、2進行技術(shù)交底 4 4、4質(zhì)量監(jiān)督 4 4、6