煤制天然氣項目可研報告兩篇

篇一：煤制天然氣項目可研報告日產(chǎn)1200萬m3煤制天然氣項目環(huán)境影響報告書目前已基本編制完成，即將報送環(huán)境保護行政主管部門審批，按照環(huán)批20XX[28號]《環(huán)境影響評價公眾參與暫行辦法》有關(guān)規(guī)定，須向公眾公開本項目環(huán)境影響報告書簡本，具體如下：一、建設(shè)項目概況1.1項目名稱、地點、建設(shè)性質(zhì)及建設(shè)周期項目名稱：日產(chǎn)1200萬m3煤制天然氣項目建設(shè)地點：建設(shè)性質(zhì)：新建1.2項目工程概況產(chǎn)品方案本項目主要產(chǎn)品方案見表1。表1 項目產(chǎn)品方案

類別序號產(chǎn)品方案單位數(shù)量產(chǎn)品（1）天然氣萬Nm3/d1200副產(chǎn)品（1）石腦油萬t/a10.128（2）焦油萬t/a50.88（3）硫磺萬t/a11.35（4）粗酚萬t/a5.76（2） 項目投資本項目總投資2268074.36萬元，其中建設(shè)投資2060720.02萬元，流動資金15332.16萬元。（3） 項目占地、定員及操作時數(shù)本項目占地250ha，定員1678人，其中生產(chǎn)工人1559人，管理和技術(shù)人員119人，年操作時數(shù)為8000小時（約333天）。（4）項目建設(shè)內(nèi)容工藝技術(shù)：本項目擬采用xxx煤田煤炭為原料，采用“SHELL粉煤氣化、變換、低溫甲醇洗氣體凈化、魯奇富氧克勞斯硫回收、甲烷化、煤氣水分離等工藝技術(shù)生產(chǎn)產(chǎn)品天然氣和副產(chǎn)品硫磺、石腦油、焦油、粗酚、液氨等。主體工程：主要包括備煤裝置（2X3系列）、碎煤加壓氣化裝置（3系列）、氣體變換裝置（6系列）、煤氣凈化裝置（6系列）、吸收制冷裝置（6系列）、甲烷化裝置（6系列）輔助裝置：主要包括硫回收裝置（3系列）、煤氣水分離裝置（6系列）、酚回收裝置（單系列）、氨回收裝置3系列）、空分（6套）等。配套公輔工程：熱電站（裝置規(guī)模為7X470t/h鍋爐、5X100MW抽汽供熱直接空冷機組）、給排水系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、含鹽污水處理回用系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、火炬、消防系統(tǒng)、中央控制室等。其他設(shè)施：綜合樓、環(huán)境監(jiān)測站、食堂等。1.3工藝流程方案全廠總工藝流程方案見圖1。二、污染物產(chǎn)生及排放情況本項目污染物產(chǎn)生及排放情況見表2?5。9000>=3NmYh圖1全廠總工藝流程圖表2 本項目廢氣排放情況表裝置名稱污染源名稱排放量Nms/h污染物排放參數(shù)達標情況名稱濃度mg/Nm3速率kg/h高度m方式第一~三轉(zhuǎn)14000X粉12.連運站除塵尾2塵1008.45續(xù)氣X3達到第四?五轉(zhuǎn)14000X粉連GB14554-93運站除塵尾21005.630備氣X2塵續(xù)《惡臭污染物煤排放標準》和第六轉(zhuǎn)運站14000X粉連裝除塵尾氣2塵1002.840續(xù)GB16297T996置《大氣污染物第七?十14000X粉12.連綜合排放標轉(zhuǎn)運站除塵2塵10014.05續(xù)準》尾氣X5破碎除塵尾19000X粉1003.829連氣2塵續(xù)

裝置名稱污染源名稱排放量Nms/h污染物排放參數(shù)達標情況名稱濃度mg/Nm3速率kg/h高度m方式篩分除塵尾氣14000X2粉塵1002.822連續(xù)氣化煤緩沖倉頂除塵尾氣6000X3粉塵1001.860連續(xù)翻車機室除塵尾氣33000X4粉塵10013.210連續(xù)備煤系統(tǒng)無組織排放250X110m2粉塵30連續(xù)卸煤系統(tǒng)無組織排放90X30m2粉塵15連續(xù)加壓煤鎖卸壓弛放氣736X45粉塵V100V3.360間斷

裝置名稱氣化污染源名稱排放量Nms/h污染物排放參數(shù)達標情況名稱濃度mg/Nm3速率kg/h高度m方式CO2?3(Vn)8281242苯并a芘W0.1X10-3W3.31X10-6低溫甲醇洗低溫甲醇洗工藝尾氣（放空二氧化碳氣）226855X3CO2N279.58%(Vn%)19.32%(Vn%)150連續(xù)甲醇HS210010. 0000 .9 9

裝置名稱污染源名稱排放量Nms/h污染物排放參數(shù)達標情況名稱濃度mg/Nm3速率kg/h高度m方式硫回收硫回收尾氣（環(huán)評建議方案）297583X3SO228685.1X375連續(xù)無組織排放HS20.5制冷系統(tǒng)不凝氣568N2NH394.9%5.1%22.040連續(xù)煤氣水分離無組織排放酚NH3HS2O 1 O? ? ?3 2 8連續(xù)

裝置名稱污染源名稱排放量Nms/h污染物排放參數(shù)達標情況名稱濃度mg/Nm3速率kg/h高度m方式酚酚0.65氨無組織排放NH3.3連回3續(xù)HS0.3收2酚0.6濁循環(huán)無組NH0.6連水織排放3續(xù)HS0.2處2酚0.6理污水處理無NH0.3連組織排放3續(xù)HS20.2煙氣無組織排放NH4.6連脫3續(xù)硫

裝置名稱污染源名稱排放量Nma/h污染物排放參數(shù)達標情況名稱濃度mg/Nm3速率kg/h高度m方式熱電裝置鍋爐煙氣（1#?4#鍋爐）3003236煙塵SO2NO232.37224.5W450? I~~1- I~~1 6 94 3 7 35 4 ?i ? 4210連續(xù)達到GB13223-20XX《火電廠大氣污染物排放標準》鍋爐煙氣（5#?7#鍋爐）2252427煙塵SO2NO232.37224.5W45070.0505.61013.6表3 本項目廢水排放情況表

裝置名稱污染源名稱排放量Nms/h污染物排放參數(shù)備注名稱濃度mg/L高度m方式CODBOD59000?總氨21000總酚4600?揮發(fā)10000酚5000氣煤氣化排污21.6X連去煤氣水分離石油6770化水45續(xù)工段類5400氰化31700物40硫化180物11000SS

裝置名稱污染源名稱排放量Nms/h污染物排放參數(shù)備注名稱濃度mg/L高度m方式變換含塵煤氣水233.4X3CODBOD5總氨總酚揮發(fā)酚氰化物硫化物油9000?210004600?100005000677054004018021700連續(xù)去煤氣水分離工段

裝置名稱污染源名稱排放量Nms/h污染物排放參數(shù)備注名稱濃度mg/L高度m方式含油煤氣水354X3CODBOD5總氨總酚揮發(fā)酚氰化物硫化物油9000?210004600?100005000677054004018013300連續(xù)去煤氣水分離工段

裝置名稱污染源名稱排放量Nms/h污染物排放參數(shù)備注名稱濃度mg/L高度m方式低溫甲醇洗甲醇水塔精餾廢水60CODBOD5HCN甲醇4302100.5150連續(xù)去煤氣水分離工段

裝置名稱污染源名稱排放量Nms/h污染物排放參數(shù)備注名稱濃度mg/L高度m方式煤氣水分離含塵煤氣水458X3CODBOD5總氨總酚揮發(fā)酚氰化物硫化物油9000?210004600?1000050006770540040180150連續(xù)去酚回收裝置

裝置名稱污染源名稱排放量Nms/h污染物排放參數(shù)備注名稱濃度mg/L高度m方式3000?COD3500BOD環(huán)評建議：大1800?酚水塔底部排1263總氨2100連部分直接送鍋回水421X3總酚100續(xù)爐煙氣處理裝收異丙766置利用，少量醚110送氨回收裝置油100廢可研：環(huán)評建議方水第三效蒸發(fā)29.1總固~30000連案：用于沖渣處器殘液環(huán)評：溶物續(xù)或灰渣拌濕，理103最終送渣場。表4 本項目固體廢物排放情況一覽表

裝置固體廢物（代碼S）t/a主要組分廢物性質(zhì)備注氣化氣化灰渣168.2X104含碳V5%一般固體廢物渣場填埋變換廢催化劑113.7Co-Mo危險廢物制造廠回收硫回收CLAUS催化劑241ma/3aAlO23一般固體廢物渣場填埋加氫催化劑127ma/4aCoS、MoS2危險廢物制造廠家回收甲烷化甲烷合成廢催化劑115.5Ni危險廢物制造廠回收空分分子篩、吸附劑108.6AlO23一般固體廢物渣場填埋熱電裝置鍋爐灰渣92.9X104細灰：（72%）渣：（28%）一般固體廢物渣場填埋污水處理污泥5052生化污泥危險廢物渣場填埋

表5 噪聲源一覽表裝置名稱噪聲源(代碼N)設(shè)備數(shù)量噪聲值dB(A)布置方式聲源高度排放方式備注備煤錘式破碎機295?100廠房內(nèi)4連續(xù)中速磨煤機4X790?95廠房內(nèi)2連續(xù)圓振動篩585?95廠房內(nèi)26連續(xù)做減振平臺分級破碎機580廠房內(nèi)23連續(xù)馳漲篩1285廠房內(nèi)7連續(xù)氣化煤鎖氣壓縮機1X385?95廠房3連續(xù)

煤氣水輸送泵4580露天地面連續(xù)氣體放空95?105露天50間斷變換泵6V80露天地面連續(xù)硫回收鼓風(fēng)機385露天地面連續(xù)裝消聲器低溫甲醇洗甲醇給料泵12V85露天地面連續(xù)甲醇循環(huán)泵24V80露天地面連續(xù)甲烷化循環(huán)壓縮機690廠房內(nèi)3連續(xù)

氨回收氨水泵48W80露天地面連續(xù)真空泵18W80露天地面連續(xù)制冷膨脹氣鼓風(fēng)機1290露天地面連續(xù)有消聲器煤氣水輸送泵96W80露天地面連續(xù)水處理物料輸送泵16W80露天地面連續(xù)物料輸送泵12W80露天地面連續(xù)物料輸送泵18W80露天地面連續(xù)火炬火炬燃燒噪聲1105露天120連續(xù)空分空氣壓縮機12W100廠房內(nèi)3連續(xù)

熱電裝置汽輪發(fā)電機組595廠房內(nèi)2連續(xù)送風(fēng)機4X796露天地面連續(xù)裝消聲器引風(fēng)機2X791露天地面連續(xù)裝消聲器空壓機5+190露天地面連續(xù)裝消聲器空氣冷卻風(fēng)機12X595露天地面連續(xù)裝消聲器蒸汽放空7100露天30間斷裝消聲器變壓器585廠房內(nèi)3連續(xù)氨法脫硫鼓風(fēng)機2+198露天地面連續(xù)裝消聲器氧化風(fēng)機7W90室內(nèi)地面連續(xù)裝消聲器溶液料漿泵14W80室內(nèi)地面連續(xù)三、建設(shè)項目對環(huán)境可能造成的影響概述3.1環(huán)境空氣預(yù)測表明本項目正常運營過程中，廢氣排放對評價區(qū)SO、NO、CO122小時平均濃度的最大貢獻值分別為0.0684mg/m3、0.1184mg/m3、5.1369mg/m3,分別占國家二級標準限值的13.68%、49.34%、51.37%，均滿足國家二級標準；NH、HS、CHOH1小時濃度的最大貢獻值分3 2 3別為0.1428mg/m3、0.0017mg/m3、0.0171mg/m3，分別占《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》的71.40%、17.00%、0.57%。各個關(guān)心點的各類污染物年均濃度貢獻值均能滿足國家二級標準要求。3.2地下水環(huán)境鑒于擬建裝置排放的廢渣種類較多，擬采取分期分區(qū)的堆置工藝。本工程采用干渣場，平時渣場內(nèi)無積水，只有在雨季降水過程后可能有暫時性的積水。當污水蒸發(fā)塘接納工程事故污水時，蒸發(fā)塘內(nèi)蓄存的污水通過防滲材料滲入地下的量為10.6m3/d?？紤]施工及材料質(zhì)量等因素影響，實際滲入量比計算值大，但總體滲入量極低。這些少量滲漏廢水再經(jīng)地層分解、吸附，然后蒸發(fā)掉，不可能形成地下水滲漏場，而且在渣場下游方位沒有環(huán)境敏感目標。因此，渣場儲水滲漏對周圍地下水影響是可以接受的。3.3聲學(xué)環(huán)境質(zhì)量影響擬建工程投產(chǎn)后，廠界噪聲均有所增加，晝間廠界噪聲疊加值為50.7?54.6dB(A)，夜間廠界噪聲疊加值為50.7?54.5dB(A)；均滿足(GB12348—90)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》III類標準限值要求。根據(jù)類比調(diào)查，在離火炬加處其噪聲不超過69dB(A)；由于靠近廠界或火炬處無居民點，因此對聲學(xué)環(huán)境影響不大。3.4生態(tài)環(huán)境影響擬建項目的裝置、廠房及配套設(shè)施等建設(shè)，將使生產(chǎn)廠區(qū)自施工期開始、并在整個運營期內(nèi)一直持續(xù)地占用土地，致使土地利用產(chǎn)生不可逆的影響，即廠區(qū)土地由原來的荒草地成為工業(yè)用地，并使這些土地永久失去原有的生物生產(chǎn)功能和生態(tài)功能，然而本項目占地面積較小，因此，其對當?shù)氐耐恋乩糜绊懙奈⒑跗湮⒌?，對生物生產(chǎn)功能和生態(tài)功能也是極輕微的。該地區(qū)局部的荒漠草原生態(tài)系統(tǒng)將完全變?yōu)橛缮a(chǎn)裝置、生產(chǎn)廠房及人工綠化植被組成的現(xiàn)代工業(yè)園，將形成一處新的人文景觀。項目建設(shè)將會對廠區(qū)、貯灰場周圍的動物群落產(chǎn)生一定的影響，但其影響僅限于對動物的局部遷移路徑，不會使區(qū)內(nèi)野生動物的物種發(fā)生變化，其種群數(shù)量也不會明顯發(fā)生改變。四、污染防治及生態(tài)影響減緩措施要點4.1廢氣污染防治措施進廠原煤的存儲采用露天煤場堆存方式，為防止揚塵，工程設(shè)計采用噴水抑塵措施；每臺帶式輸送機的頭尾部設(shè)噴霧抑塵裝置。在煤場周圍安裝防風(fēng)抑塵網(wǎng)，以降低煤場風(fēng)速和湍流度，減少揚塵污染。低溫甲醇洗酸性氣和低溫甲醇洗預(yù)洗閃蒸塔排放氣，工程中擬采用Claus-Scot裝置進行硫回收處理，為了將排放總量控制在指標限值以內(nèi)，本評價針對上述工藝方案，建議用SuperSCOT工藝替代可研提出的傳統(tǒng)SCOT工藝，使整個硫回收效率得到進一步提高。尾氣中SO排放濃度及排放速率符合《大氣污染物綜合排放標準》2(GB16297T996)二級標準。熱電站鍋爐采用四級靜電除塵、除塵效率$99.9%；濕式氨法脫硫并付產(chǎn)硫銨方案、脫硫效率$91%，采用低氮燃燒技術(shù)控制氮氧化物，動力島共設(shè)2座210米高煙囪(其中3臺鍋爐共用一座、4臺鍋爐共用一座)，SO、NO和煙塵排放濃度滿足《火電廠大氣污染物排放標2 x準》(GB13223-20XX)第3時段標準。煙道安裝煙氣在線監(jiān)測裝置。鍋爐灰渣采用的干除灰渣方式，灰渣分除，除塵器粉煤灰經(jīng)輸灰管氣力輸至3座1000立方米灰倉貯存，灰倉頂部設(shè)布袋除塵器，由專用罐裝車外運；爐渣經(jīng)封閉斗式皮帶輸送機送入一個7000立方米渣庫，定期由汽車外運綜合利用或送灰渣場臨時貯存。4.2廢水污染防治措施鑒于建設(shè)單位與美國大平原煤制天然氣廠的濁循環(huán)系統(tǒng)污水處理技術(shù)交流尚未進行，沒有得到相關(guān)實際運行資料確認酚氨回收后的煤氣冷凝水、不做任何處理即可作為濁循環(huán)水補充水；因此評價提出酚氨回收后的煤氣冷凝水需采用物化+多級生化處理的工藝進行處理后方可回用濁循環(huán)水系統(tǒng)作為補充水。同時評價亦提出：本工程采用該流程處理上述廢水，其最終出水回用于濁循環(huán)系統(tǒng)作補充水，其色度不會影響循環(huán)水的回用，可不考慮深度脫色處理;考慮到濁循環(huán)系統(tǒng)日積月累，其雜質(zhì)或鹽份將逐漸增高，因此仍需要排出一部分污水送多效蒸發(fā)濃縮處理；鑒于經(jīng)多效蒸發(fā)濃縮處理后的濃液采用焚燒方式處理，將消耗大量能源，從節(jié)能減排角度考慮，擬將其送蒸發(fā)塘處置。在下一步基礎(chǔ)工程設(shè)計與項目實施過程中，隨著工作的逐步深入,若建設(shè)單位與美國大平原煤制天然氣廠開展了濁循環(huán)系統(tǒng)污水處理技術(shù)交流，確認酚氨回收后的煤氣冷凝水不做任何處理即可作為濁循環(huán)水補充水；則可以對本項目提出的污水處理流程進行調(diào)整優(yōu)化,并在工程設(shè)計中予以落實，以確保各項污染物的處理效果，使其最終達到回用要求。為了充分利用水資源，提高水的重復(fù)利用率，節(jié)約新鮮水用量，環(huán)評提出設(shè)置含鹽污水處理與回用系統(tǒng)。采用多介子過濾器、超濾、精密過濾器、一級反滲透、二級反滲透處理方案后送用戶；二級反滲透裝置回收的淡水回用作工藝凈冷卻水循環(huán)系統(tǒng)和熱電裝置發(fā)電機組冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的補充水。濃鹽水送多效蒸發(fā)系統(tǒng)進一步處理回收，多效蒸發(fā)系統(tǒng)排放的最終濃鹽水（103m3/h）用于氣化爐排渣系統(tǒng)沖渣和熱電裝置鍋爐灰渣拌濕。4.3固體廢物防治措施本工程建設(shè)7臺高壓煤粉爐，鍋爐煙氣電除塵，干法灰渣分除，干灰氣力集中，灰、渣廠內(nèi)貯存在灰罐、渣倉內(nèi)，方便灰渣綜合利用,現(xiàn)建設(shè)單位已經(jīng)與赤峰遠航水泥股份有限公司、克旗中實有限責(zé)任公司水泥制品分公司等單位達成灰渣綜合利用協(xié)議。設(shè)渣場作為不能外售的預(yù)備處置措施，并在條件成熟時自建灰渣綜合利用裝置，工程已預(yù)留建設(shè)場地。本工程灰場選用廠址附近汗蘇魯灰場，該灰場屬山谷灰場。渣場占地面積約320hm2。該灰場中部相對平坦，四周為山丘，灰場附近無村落住戶和搬遷項目，屬山谷灰場。本項目灰渣場有3個方面的功能：一是用來處置氣化爐灰渣及動力島鍋爐灰渣（首先著眼于綜合利用，在無法綜合利用的前提下送渣場堆存）；二是處置廢催化劑及污泥；三是用來自然蒸發(fā)廢水。在米取措施后，灰渣貯存場地選址總體上符合《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》GB18599-20XX的要求；廢催化劑及污泥處置《危險廢物填埋污染控制標準》（GB18598-20XX）的要求。本工程煤氣水分離裝置排出的51萬噸/年中溫焦油是火力發(fā)電廠優(yōu)質(zhì)的點火用油，現(xiàn)建設(shè)單位已經(jīng)與北京xx燃料有限公司簽訂銷售意向。擬建工程變換爐廢催化劑（113.7t/a）、硫回收尾氣加氫反應(yīng)器廢催化劑（241m3/4a）、甲烷化廢催化劑（115.5t/a）等含貴重金屬，擬由xx環(huán)保有限責(zé)任公司統(tǒng)一處置（已簽訂協(xié)議）；空分裝置產(chǎn)生的分子篩、吸附劑（108.6t/a）硫回收轉(zhuǎn)化反應(yīng)器廢催化劑(241m3/3a)，為一般固廢，擬送渣場填埋處理。本項目將產(chǎn)生污泥5052t/a,由于目前尚無法進行浸出試驗對其類別加以鑒定，暫列為“HW39含酚廢物”，按照《國家危險廢物名錄》，擬送渣場填埋處理。4.4噪聲污染防治措施盡量選用低噪聲設(shè)備；對高噪設(shè)備如煤破碎機、分級篩、空壓機、鼓風(fēng)機等采用隔聲室進行密閉、墻壁及頂棚采用吸聲材料、減振材料支撐，使用隔聲門窗，空壓機組采取全機組隔振處理；泵房大功率泵安裝時采取減振基礎(chǔ)，并將泵設(shè)置在地下室內(nèi)；以空氣動力性噪聲為主的設(shè)備，進出口安裝消聲器；汽輪機及發(fā)電機勵磁機本體配帶消聲隔聲罩；鼓風(fēng)機等設(shè)減振基礎(chǔ)；粉碎機、鼓風(fēng)機設(shè)單獨基礎(chǔ)；風(fēng)機設(shè)減振臺座、風(fēng)機進出口采取軟連接，并且風(fēng)機及前后管道采取隔聲措施；廠區(qū)圍墻周圍設(shè)防護林帶。4.5地下水污染防治措施廠內(nèi)裝置區(qū)、貯罐區(qū)及危險廢物臨時堆場采用高密度聚乙烯防滲處理，滲透系數(shù)不大于10-12厘米/秒；污水處理站事故污水貯存池、事故應(yīng)急貯水池及臨時渣場做好防滲漏處理，滲透系數(shù)不大于10-7厘米/秒，防止物料、污水或雨水淋溶液下滲污染地下水。4.6環(huán)境風(fēng)險防范措施在主要建筑物（如辦公樓、中心控制室、油品儲運控制室、總變電所等）設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，并與消防站連接；儲罐配備液面計、呼吸閥和阻火器，保持良好的接地，設(shè)置倒罐管線，罐組周圍設(shè)置防火堤；火炬系統(tǒng)壓縮機入口管線上安裝連續(xù)氧含量分析儀，并設(shè)報警與連鎖停車裝置；采用DCS對整個生產(chǎn)過程進行監(jiān)測、控制和生產(chǎn)管理，設(shè)置緊急停車系統(tǒng)（EDS）和主要現(xiàn)場儀表采用不間斷電源（UPS）供電。建立環(huán)境風(fēng)險事故三級防控措施：一級防控措施將污染物控制在貯罐區(qū)、裝置區(qū)；二級防控措施將污染物控制在排水系統(tǒng)事故應(yīng)急水池，容積為25000立方米；三級防控措施將污染物控制在廠外蒸發(fā)塘，庫容為120萬立方米。五、環(huán)境影響評價主要結(jié)論5.1產(chǎn)業(yè)政策及規(guī)劃相符性分析以煤炭資源替代部分油、氣資源，是我國經(jīng)濟建設(shè)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。我國能源結(jié)構(gòu)的特點決定了尋求油、氣的替代能源是我國經(jīng)濟發(fā)展與能源戰(zhàn)略安全的長遠戰(zhàn)略。本項目甲烷產(chǎn)品的目標市場定位為國內(nèi)LPG燃料和天然氣的替代和補充，是所有替代燃料技術(shù)中最成熟、最安全和經(jīng)濟的選擇，這對我國實現(xiàn)節(jié)約和替代油、氣的目標具有重要的現(xiàn)實和戰(zhàn)略意乂。在坑口地區(qū)，以褐煤為原料，采用潔凈的氣化和凈化技術(shù)大規(guī)模制取人工天然氣，為低品質(zhì)褐煤的增值利用開辟了潛力巨大的前景，為煤炭企業(yè)提供了新的發(fā)展機遇和發(fā)展空間，將有利于煤炭行業(yè)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高附加值，謀求可持續(xù)發(fā)展，提高煤炭行業(yè)的綜合實力，同時也符合現(xiàn)代煤化工一體化、大型化、基地化的發(fā)展特征和產(chǎn)業(yè)組織規(guī)律。本項目的興建，充分利用了企業(yè)的褐煤資源優(yōu)勢。根據(jù)市場需求，應(yīng)用潔凈煤技術(shù)建設(shè)現(xiàn)代化高起點的煤化工基地，促進了煤炭加工和利用的產(chǎn)品鏈的延伸，培育了新的經(jīng)濟增長點，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。屬于國家發(fā)改委頒布的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（20XX年本）》中允許類項目。該項目熱電裝置工程設(shè)計遵循“以汽定電”的原則，從汽輪機不同部位抽取化工區(qū)所需不同等級的蒸汽，配置7X470t/h高壓鍋爐、5X100MW高壓抽汽空冷汽輪機組。其中3臺鍋爐的蒸汽量完全供給化工區(qū)，另4臺爐與5臺汽輪機匹配并供應(yīng)化工區(qū)低壓蒸汽。熱電裝置產(chǎn)生的蒸汽和電力可以滿足全廠正常生產(chǎn)的工藝用汽、動力用汽和用電要求。該項目用電負荷約為：285.8MW，年利用小時數(shù)約8000小時。擬建熱電機組年均總熱效率為58.4%,年均熱電比為167.6%，符合國家熱電聯(lián)產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。該基地的功能定位為煤基烯烴及煤制天然氣的生產(chǎn)。本項目選址不在赤峰市城市總體規(guī)劃區(qū)內(nèi)，遠離村莊，項目選址總體可行。5.2符合清潔生產(chǎn)原則由于Lurgi固定床加壓氣化的技術(shù)生成氣中甲烷含量大，更適合擬建項目生產(chǎn)天然氣的需要。而且在國內(nèi)技術(shù)已經(jīng)很成熟，污染治理方面也有較大改善。該項目綜合能耗65.73GJ/103Nm3天然氣，新鮮水耗0.3t/103Nm3天然氣，該項目水的循環(huán)利用率為98.4%，水的重復(fù)利用率97.4%。本項目擬建裝置從原料、生產(chǎn)工藝、物耗能耗、三廢排放、產(chǎn)品、環(huán)境管理等方面來看，是適合本項目工程特點的，符合清潔生產(chǎn)的要求。5.3總量控制方案可行該項目為新建項目，大氣污染物排放總量為SO11480t/a、煙塵21307.0t/a、工業(yè)粉塵792.5t/a。5.4項目建設(shè)對周圍環(huán)境影響較?。?）環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果表明，項目所在地大氣、水、聲環(huán)境質(zhì)量較好，可以滿足其環(huán)境功能要求。(2)預(yù)測結(jié)果根據(jù)預(yù)測結(jié)果，本項目廢氣排放對項目所在區(qū)域環(huán)境空氣影響較小;廢水零排放，對地表水、地下水影響較??；對廠界聲環(huán)境質(zhì)量影響較小。5.5風(fēng)險預(yù)測與結(jié)論本評價設(shè)定關(guān)注的風(fēng)險事故類型包括：硫回收裝置酸性氣輸送管與緩沖罐連接法蘭處破損泄漏，泄漏危險物質(zhì)HS；氣化爐產(chǎn)生的粗煤2氣去變換的管線發(fā)生泄漏，泄漏危險物質(zhì)CO；罐區(qū)管路系統(tǒng)發(fā)生氨泄漏事故；硫磺庫火災(zāi)伴生大量SO排放事故。預(yù)測結(jié)果表明，由于2各居民點距離風(fēng)險事故源較遠，不會造成半致死效應(yīng)，最大事故風(fēng)險度低于化工行業(yè)風(fēng)險統(tǒng)計值8.33X10-5/年，因此本項目風(fēng)險值水平與同行業(yè)相比是可以接受的。5.7總結(jié)論本項目以煤為原料生產(chǎn)天然氣，屬于國家發(fā)改委頒布的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(20XX年本)》中允許類項目。所選廠址符合地方規(guī)劃要求；采用魯奇碎煤加壓氣化、部分變換、低溫甲醇洗凈化、雙級吸收制冷、魯奇甲烷合成等系列生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)天然氣，同時副產(chǎn)硫磺、焦油、石腦油、粗酚等副產(chǎn)品；主要生產(chǎn)裝置在能耗、水耗及設(shè)備水平方面屬國內(nèi)先進水平，本項目總體上符合清潔生產(chǎn)要求。擬建項目工程裝置有完善的污染防治設(shè)施，污染物可以實現(xiàn)達標排放；廢水污染物不排入地表水，工程產(chǎn)生的各種固體廢物均得到妥善處置；本項目實施后，周圍環(huán)境質(zhì)量可以控制在可接受范圍。綜上所述，從合理利用自然資源和保護環(huán)境的角度出發(fā)，煤制天然氣項目總體上是可行的。篇二：煤制天然氣項目可研報告煤制天然氣是指煤經(jīng)過氣化產(chǎn)生合成氣，再經(jīng)過甲烷化處理，生產(chǎn)代用天然氣(SNG)。煤制天然氣的能源轉(zhuǎn)化效率較高，技術(shù)已基本成熟，是生產(chǎn)石油替代產(chǎn)品的有效途徑。隨著國內(nèi)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和加強環(huán)保等政策的實施，國內(nèi)天然氣消費市場將持續(xù)擴張。多渠道、多方式地擴大天然氣資源供給，完善氣源結(jié)構(gòu)成為優(yōu)化我國能源結(jié)構(gòu)的重要戰(zhàn)略。煤制天然氣作為液化石油氣和天然氣的替代和補充，既實現(xiàn)了清潔能源生產(chǎn)的新途徑，優(yōu)化了煤炭深加工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，又具有能源利用率高的特點，符合國內(nèi)外煤炭加工利用的發(fā)展方向，對于緩解國內(nèi)天然氣短缺，保障我國能源安全具有重要意義。隨著煤化工行業(yè)的蓬勃發(fā)展和天然氣消費量的大幅增長，我國煤制天然氣行業(yè)取得長足發(fā)展，成為煤化工領(lǐng)域投資熱點。2009年，神華集團鄂爾多斯20億立方米煤制天然氣項目奠基，大唐集團阜新40億立方米/年煤制天然氣項目通過了環(huán)保部的環(huán)評，中海油同煤集團40億立方米/年煤制天然氣項目正式啟動，新汶礦業(yè)集團伊犁能源年產(chǎn)100億立方米煤制天然氣一期工程開工建設(shè)……。一批投資數(shù)額巨大的煤制氣項目陸續(xù)上馬，我國煤制天然氣領(lǐng)域呈現(xiàn)良好發(fā)展勢頭?！灸夸洝康谝徊糠置褐铺烊粴忭椖靠傉摽傉撟鳛榭尚行匝芯繄蟾娴氖滓糠郑C合敘述研究報告中各部分的主要問題和研究結(jié)論，并對項目的可行與否提出最終建議,為可行性研究的審批提供方便。一、煤制天然氣項目概況（一） 項目名稱（二） 項目承辦單位（三） 可行性研究工作承擔(dān)單位（四） 項目可行性研究依據(jù)本項目可行性研究報告編制依據(jù)如下：《中華人民共和國公司法》；《中華人民共和國行政許可法》；《國務(wù)院關(guān)于投資體制改革的決定》國發(fā)（2004）20號；《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目錄2011版》；《國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十二個五年發(fā)展規(guī)劃》；《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)（第三版）》，國家發(fā)展與改革委員會2006年審核批準施行；《投資項目可行性研究指南》，國家發(fā)展與改革委員會2002年企業(yè)投資決議；10.地方出臺的相關(guān)投資法律法規(guī)等。（五） 項目建設(shè)內(nèi)容、規(guī)模、目標（六） 項目建設(shè)地點二、煤制天然氣項目可行性研究主要結(jié)論在可行性研究中，對項目的產(chǎn)品銷售、原料供應(yīng)、政策保障、技術(shù)方案、資金總額及籌措、項目的財務(wù)效益和國民經(jīng)濟、社會效益等重大問題，都應(yīng)得出明確的結(jié)論，主要包括：（一）項目產(chǎn)品市場前景（二） 項目原料供應(yīng)問題（三） 項目政策保障問題（四） 項目資金保障問題（五） 項目組織保障問題（六） 項目技術(shù)保障問題（七） 項目人力保障問題（八） 項目風(fēng)險控制問題（九） 項目財務(wù)效益結(jié)論（十）項目社會效益結(jié)論（十一）項目可行性綜合評價三、主要技術(shù)經(jīng)濟指標表在總論部分中，可將研究報告中各部分的主要技術(shù)經(jīng)濟指標匯

總，列出主要技術(shù)經(jīng)濟指標表，使審批和決策者對項目作全貌了解。表1技術(shù)經(jīng)濟指標匯總表序號名稱單位數(shù)值1項目投入總資金萬元26136.001.1固定資產(chǎn)建設(shè)投資萬元18295.201.2流動資金萬元7840.802項目總投資萬元20647.442.1固定資產(chǎn)建設(shè)投資萬元18295.202.2鋪底流動資金萬元2352.243年營業(yè)收入（正常年份）萬元36590.404年總成本費用（正常年份）萬元23783.765年經(jīng)營成本（正常年份）萬元21954.246年增值稅（正常年份）萬元2783.61

7年銷售稅金及附加（正常年份）萬元278.368年利潤總額（正常年份）萬元12806.649所得稅（正常年份）萬元3201.6610年稅后利潤（正常年份）萬元9604.9811投資利潤率%62.0312投資利稅率%71.3313資本金投資利潤率%80.6314資本金投資利稅率%93.0415銷售利潤率%46.5216稅后財務(wù)內(nèi)部收益率（全部投資）%29.3217稅前財務(wù)內(nèi)部收益率（全部投資）%43.9818稅后財務(wù)凈現(xiàn)值FNPV（i=8%）萬元9147.6019稅前財務(wù)凈現(xiàn)值FNPV（i=8%）萬元11761.2020稅后投資回收期年4.6621稅前投資回收期年3.8822盈虧平衡點（生產(chǎn)能力利用率）%42.05四、存在的問題及建議對可行性研究中提出的項目的主要問題進行說明并提出解決的建議。項目總投資來源及投入問題項目總投資主要來自項目發(fā)起公司自籌資金，按照計劃在2012年3月份前完成項目申報審批工作。預(yù)計項目總投資資金到位時間在2011年4月底。整個項目建設(shè)期內(nèi)，主要完成項目可研報告編制、項目備案、土建及配套工程、人員招聘及培訓(xùn)、設(shè)備簽約、設(shè)備生產(chǎn)、設(shè)備運行及驗收等工作。項目發(fā)起公司擬設(shè)立專項資金賬戶用于項目建設(shè)用資金的管理工作。對于資金不足部分則以銀行貸款、設(shè)備融資，合作，租賃等多種方式解決。項目原料供應(yīng)及使用問題項目產(chǎn)品的原料目前在市場上供應(yīng)充足，可以實現(xiàn)就近采購。項目本著生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、創(chuàng)造一流品牌的理念，對原材料環(huán)節(jié)進行嚴格把關(guān)，對原料供應(yīng)商進行優(yōu)選，保證生產(chǎn)順利進行。項目技術(shù)先進性問題項目生產(chǎn)本著高起點、高標準的準則，擬采購先進技術(shù)工藝設(shè)備，引進先進生產(chǎn)管理經(jīng)驗，對生產(chǎn)技術(shù)員工進行專業(yè)化培訓(xùn)，保證生產(chǎn)高效、工藝先進、產(chǎn)品質(zhì)量達標。第二部分煤制天然氣項目建設(shè)背景、必要性、可行性這一部分主要應(yīng)說明項目發(fā)起的背景、投資的必要性、投資理由及項目開展的支撐性條件等等。一、煤制天然氣項目建設(shè)背景煤制天然氣項目市場迅速發(fā)展煤制天然氣項目所屬行業(yè)是在最近幾年間迅速發(fā)展。行業(yè)在繁榮國內(nèi)市場、擴大出口創(chuàng)匯、吸納社會就業(yè)、促進經(jīng)濟增長等方面發(fā)揮的作用越來越明顯……國家產(chǎn)業(yè)規(guī)劃或地方產(chǎn)業(yè)規(guī)劃我國非常中國煤制天然氣領(lǐng)域的發(fā)展，國家和地方在最近幾年有關(guān)該領(lǐng)域的政策力度明顯加強，突出表現(xiàn)在如下幾個方面：穩(wěn)定國內(nèi)外市場；提高自主創(chuàng)新能力；加快實施技術(shù)改造；淘汰落后產(chǎn)能；優(yōu)化區(qū)域布局；完善服務(wù)體系；加快自主品牌建設(shè)；提升企業(yè)競爭實力。項目發(fā)起人以及發(fā)起緣由二、煤制天然氣項目建設(shè)必要性（一）……（二）……（三） ……（四） ……三、煤制天然氣項目建設(shè)可行性（一） 經(jīng)濟可行性（二） 政策可行性（三） 技術(shù)可行性本項目建設(shè)堅持高起點、高標準方案，為保證工藝先進性，關(guān)鍵設(shè)備引進國外廠商，其他輔助設(shè)備從國內(nèi)廠商中優(yōu)選。該公司始建于1998年，2001年改制為股份有限公司，經(jīng)過多年的技術(shù)改造和生產(chǎn)實踐，公司創(chuàng)造出一流的煤制天然氣工藝和先進的管理技術(shù)，完全能夠按照行業(yè)標準進行生產(chǎn)和檢測，其新技術(shù)方案的引入，將有效保證本項目順利開展。（四） 模式可行性煤制天然氣項目實施由項目發(fā)起公司自行組織，引進先進生產(chǎn)設(shè)備，土建工程由公司自主組織建設(shè)。項目建成后，項目運作由該公司全資注冊子公司主導(dǎo)，項目產(chǎn)品面向國內(nèi)、國際兩個市場。目前，國內(nèi)外市場發(fā)展均較為迅速，市場空間放量速度加快，市場需求強勁，可以保證產(chǎn)品有效銷售。（五）組織和人力資源可行性第三部分煤制天然氣項目產(chǎn)品市場分析市場分析在可行性研究中的重要地位在于，任何一個項目，其生產(chǎn)規(guī)模的確定、技術(shù)的選擇、投資估算甚至廠址的選擇，都必須在對市場需求情況有了充分了解以后才能決定。而且市場分析的結(jié)果，還可以決定產(chǎn)品的價格、銷售收入，最終影響到項目的盈利性和可行性。在可行性研究報告中，要詳細研究當前市場現(xiàn)狀，以此作為后期決策的依據(jù)。一、 煤制天然氣項目產(chǎn)品市場調(diào)查（一） 煤制天然氣項目產(chǎn)品國際市場調(diào)查（二） 煤制天然氣項目產(chǎn)品國內(nèi)市場調(diào)查（三） 煤制天然氣項目產(chǎn)品價格調(diào)查（四） 煤制天然氣項目產(chǎn)品上游原料市場調(diào)查（五） 煤制天然氣項目產(chǎn)品下游消費市場調(diào)查（六） 煤制天然氣項目產(chǎn)品市場競爭調(diào)查二、 煤制天然氣項目產(chǎn)品市場預(yù)測市場預(yù)測是市場調(diào)查在時間上和空間上的延續(xù)，是利用市場調(diào)查所得到的信息資料，根據(jù)市場信息資料分析報告的結(jié)論，對本項目產(chǎn)品未來市場需求量及相關(guān)因素所進行的定量與定性的判斷與分析。在可行性研究工作中，市場預(yù)測的結(jié)論是制訂產(chǎn)品方案，確定項目建設(shè)規(guī)模所必須的依據(jù)。（一） 煤制天然氣項目產(chǎn)品國際市場預(yù)測（二）