精軋調(diào)整工預(yù)精軋安全操作規(guī)程

PAGEPAGE1精軋調(diào)整工預(yù)精軋安全操作規(guī)程一、安全生產(chǎn)意識安全生產(chǎn)意識是從事預(yù)精軋作業(yè)人員必須具備的素質(zhì)，工作人員應(yīng)牢固樹立“安全第一”的思想，加強自我保護意識和責(zé)任意識，始終將安全作為工作的首要任務(wù)，在工作中切實履行安全生產(chǎn)規(guī)定，保障自己和他人的安全。二、基本安全規(guī)定2.1嚴(yán)格遵守操作規(guī)程預(yù)精軋作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《鋼鐵行業(yè)安全生產(chǎn)法律法規(guī)》和企業(yè)相關(guān)規(guī)定，特別是針對設(shè)備操作過程中可能產(chǎn)生的事故和危害的規(guī)定，如鋼材扭曲、鋼材斷裂等，應(yīng)特別注意。2.2熟練掌握操作技能預(yù)精軋作業(yè)人員必須掌握預(yù)精軋設(shè)備和工具的使用方法，確保能夠安全、準(zhǔn)確地操作設(shè)備和工具。2.3工作前檢查設(shè)備和工具在進行預(yù)精軋作業(yè)前，必須仔細(xì)檢查設(shè)備和工具是否正常，設(shè)備是否有異常聲響或異味，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機排查，并報告相關(guān)管理人員。2.4知曉設(shè)備的緊急停機和故障預(yù)防方法預(yù)精軋作業(yè)人員必須熟悉設(shè)備的緊急停機和故障預(yù)防方法，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常應(yīng)及時采取措施，防止設(shè)備損壞或事故。三、設(shè)備操作規(guī)定3.1操作前準(zhǔn)備操作前需要對設(shè)備進行以下檢查：檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)；檢查設(shè)備上的安全防護裝置是否完好無損；檢查設(shè)備的液壓、潤滑、冷卻等系統(tǒng)是否正常。3.2開車操作首先開啟冷卻系統(tǒng)的電源，待冷卻水達到標(biāo)準(zhǔn)水位后，啟動主機裝置；擺動無級調(diào)速手柄，調(diào)節(jié)助軋器和大、小滾輪的適應(yīng)間隙；調(diào)整主機轉(zhuǎn)速，使其與鋼材送的速度相適應(yīng)；將鋼材送入機器進行預(yù)精軋操作；3.3停車操作按順序關(guān)閉各液壓系統(tǒng)的閘門；停止主機裝置；關(guān)閉冷卻水電源。四、應(yīng)急處理4.1鋼材斷裂的應(yīng)急處理當(dāng)鋼材出現(xiàn)斷頭時，要立即停車，然后迅速卸下殘余的鋼材，防止繼續(xù)軋制造成事故；清理完鋼材后，及時查看軋機上下滾輪和輥道，清理鋼材和其他雜物。4.2設(shè)備故障的應(yīng)急處理發(fā)生設(shè)備故障時，需要立即關(guān)閉設(shè)備，然后聯(lián)系相關(guān)人員進行排查；在維修過程中，禁止私自拆卸設(shè)備，以免造成二次事故；在維修作業(yè)中必須戴上相應(yīng)的安全裝備，如頭盔、護目鏡等。五、安全防護措施5.1頭發(fā)、衣扣、帶子等要束緊在進行預(yù)精軋操作時，頭發(fā)和衣扣、帶子等必須束緊，避免卷入設(shè)備中發(fā)生意外，損害人身安全。5.2穿戴安全裝備預(yù)精軋作業(yè)人員必須穿戴合適的安全裝備，如頭盔、護目鏡、防摔鞋等，確保自身安全。5.3設(shè)備安全防護裝置設(shè)備上必須配置完善的安全防護裝置，確保操作人員的安全，如緊急停車裝置、安全門、安全觸點、安全限位裝置等。六、總結(jié)在預(yù)精軋作業(yè)中，安全生產(chǎn)是關(guān)鍵。從嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、熟練掌握操作技能、工作前檢查設(shè)