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文檔簡介

單管放大電路設(shè)計1第1頁,課件共30頁,創(chuàng)作于2023年2月

手工設(shè)計PCB是用戶直接在PCB軟件中根據(jù)原理圖進行手工放置元件、焊盤、過孔等,并進行線路連接的操作過程,手工設(shè)計的一般步驟如下。⑴規(guī)劃印制電路板。⑵放置元件、焊盤、過孔等。⑶元件布局。⑷手工布線。⑸電路調(diào)整。⑹輸出PCB。以下采用單管放大電路為例介紹手工布線方法,電路樣圖如圖5-1所示。2第2頁,課件共30頁,創(chuàng)作于2023年2月

在PCB設(shè)計中,首先要規(guī)劃印制板,即定義印制板的機械輪廓和電氣輪廓。印制板的機械輪廓是指電路板的物理外形和尺寸,需要根據(jù)公司和制造商的要求進行相應(yīng)的規(guī)劃,機械輪廓定義在4個機械層上,比較合理的規(guī)劃機械層的方法是在一個機械層上繪制電路板的物理輪廓,而在其它的機械層上放置物理尺寸、隊列標(biāo)記和標(biāo)題信息等。印制板的電氣輪廓是指電路板上放置元件和布線的范圍,電氣輪廓一般定義在禁止布線層上,是一個封閉的區(qū)域。通常在一般的電路設(shè)計中僅規(guī)劃PCB的電氣輪廓,本例中采用公制規(guī)劃。一、規(guī)劃PCB

3第3頁,課件共30頁,創(chuàng)作于2023年2月⑴執(zhí)行菜單“設(shè)計”→“PCB板選擇項”,設(shè)置單位制為Metric(公制);設(shè)置可視柵格1、2分別為1mm和10mm;捕獲柵格X、Y均和元件網(wǎng)格X、Y均為0.5mm.⑵執(zhí)行菜單“設(shè)計”→“PCB板層次顏色”,設(shè)置顯示可視柵格1(VisibleGrid1)。⑶執(zhí)行菜單“工具”→“優(yōu)先設(shè)定”,屏幕彈出“優(yōu)先設(shè)定”對話框,選中“Display”選項,在“表示”區(qū)中選中【原點標(biāo)記】復(fù)選框,顯示坐標(biāo)原點。⑷執(zhí)行菜單“編輯”→“原點”→“設(shè)定”,定義相對坐標(biāo)原點,設(shè)定后,沿原點往右為+x軸,往上為+y軸。圖5-3定義位置坐標(biāo)⑸用鼠標(biāo)單擊工作區(qū)下方標(biāo)簽中的,將當(dāng)前工作層設(shè)置為KeepOutLayer。

4第4頁,課件共30頁,創(chuàng)作于2023年2月⑹執(zhí)行菜單“放置”→“直線”進行邊框繪制閉合電氣輪廓。PCB尺寸:70mm×40mm。工作層KeepoutLayer閉合坐標(biāo)原點放置→直線5第5頁,課件共30頁,創(chuàng)作于2023年2月二、設(shè)置PCB元件庫

單管放大電路的元件封裝形式均在MiscellaneousDevice.IntLIB庫中,設(shè)計前需將其設(shè)置為當(dāng)前庫。

1.設(shè)置元件庫顯示封裝名和封裝圖形

Protel2004中元件庫是集成的,它包括元件圖形、封裝、參數(shù)等信息。進入系統(tǒng)后,默認顯示集成庫的信息,不利于選擇元件封裝,此時可以通過設(shè)置顯示信息為元件封裝,便于調(diào)用封裝。單擊工作區(qū)右側(cè)的【元件庫】標(biāo)簽,系統(tǒng)彈出元件庫面板,如圖5-5所示,單擊“…”按鈕,屏幕彈出元件庫顯示信息窗口,如圖5-6所示,去除【元件】的復(fù)選狀態(tài),選中【封裝】復(fù)選框,單擊“Close”按鈕,屏幕出現(xiàn)圖5-7的元件庫面板,顯示封裝信息。6第6頁,課件共30頁,創(chuàng)作于2023年2月7第7頁,課件共30頁,創(chuàng)作于2023年2月2.加載元件庫在Protel2004中,PCB庫文件一般集成在集成庫中,擴展名為“.IntLib”,在原理圖設(shè)計中可直接選擇元件封裝。該軟件也提供了一些未集成的PCB庫,擴展名為“.PcbLib”,位于Altium2004\Library\Pcb目錄下。元件封裝也可以自行設(shè)計,調(diào)用自行設(shè)計的元件封裝時必須先加載自定義的元件庫。安裝元件庫的方法與原理圖設(shè)計中的相同,可以單擊圖5-5中的“元件庫”按鈕進行元件庫設(shè)置,本例的封裝形式均在MiscellaneousDevice.IntLIB庫中。

注意:路徑選擇“Altium2004SP2\Library\Pcb”,只包含PCB封裝庫;若為“Altium2004SP2\Library”,則包含集成元件庫和PCB封裝庫。8第8頁,課件共30頁,創(chuàng)作于2023年2月三、放置元件封裝1.通過菜單或相應(yīng)按鈕放置元件執(zhí)行菜單“放置”→“元件”或單擊配線工具欄按鈕,屏幕彈出放置元件對話框,如圖5-11所示。以放置三極管封裝為例,在“封裝”欄中輸入元件封裝名,如圖中的BCY-W3;在“標(biāo)識符”欄中輸入元件標(biāo)號,如圖中的V1;在“注釋”欄中輸入元件的型號或標(biāo)稱值,如圖中的2N3904。參數(shù)設(shè)置完畢,單擊“確認”按鈕,將元件移動到適當(dāng)?shù)奈恢脝螕羰髽?biāo)左鍵放置元件。放置元件后,光標(biāo)上自動粘貼著一個相同的元件,可繼續(xù)放置元件,標(biāo)號自動加1(如V2);單擊鼠標(biāo)右鍵,屏幕彈出“放置元件”對話框,可以設(shè)置要放置的元件封裝;單擊“取消”按鈕則退出放置狀態(tài)。9第9頁,課件共30頁,創(chuàng)作于2023年2月

電阻的封裝形式選擇AXIAL-0.4,三極管的封裝形式選擇BCY-W3,電解電容的封裝形式選擇CAPPR2-5x6.8。10第10頁,課件共30頁,創(chuàng)作于2023年2月2.從元件庫中直接放置⑴選擇封裝庫⑵選擇封裝⑶查看封裝圖形⑷單擊放置元件11第11頁,課件共30頁,創(chuàng)作于2023年2月3.設(shè)置元件屬性

雙擊元件,屏幕彈出圖5-14所示的元件屬性對話框,可以進行元件屬性設(shè)置。12第12頁,課件共30頁,創(chuàng)作于2023年2月四、放置焊盤和過孔1.放置焊盤焊盤有通孔式的,也有僅放置在某一層面上的貼片式(主要用于表面封裝元件),外形有圓形(Round)、正方形(Rectangle)和正八邊形(Octagonal)等,如圖5-15所示。

執(zhí)行菜單“放置”→“焊盤”或單擊放置工具欄上按鈕,進入放置焊盤狀態(tài),移動光標(biāo)到合適位置后,單擊鼠標(biāo)左鍵,放置焊盤。13第13頁,課件共30頁,創(chuàng)作于2023年2月

雙擊焊盤調(diào)出屬性對話框,可以編輯焊盤屬性,如圖5-16所示。用鼠標(biāo)單擊選中的焊盤,用鼠標(biāo)左鍵點住控點,可以移動焊盤。

本例中,添加6個通孔式焊盤,其中輸入2個、電源端及接地端2個,輸出2個,以便與外部連接。14第14頁,課件共30頁,創(chuàng)作于2023年2月2.放置過孔過孔用于連接不同層上的印制導(dǎo)線,過孔有三種類型,分別是通透式、隱藏式和半隱藏式。執(zhí)行菜單“放置”→“過孔”或用單擊放置工具欄上按鈕,放置過孔。在放置過孔狀態(tài)下,按下鍵盤的<Tab>鍵,調(diào)出過孔屬性對話框,可以設(shè)置過孔的孔徑、直徑、過孔起始層和終止層及過孔所在的網(wǎng)絡(luò)等。本例中由于是單面板設(shè)計,無須使用過孔。15第15頁,課件共30頁,創(chuàng)作于2023年2月五、制作螺絲釘?shù)榷ㄎ豢?/p>

在電路板中,經(jīng)常要用螺絲來固定散熱片和PCB,或者打定位孔,它們與焊盤或過孔不同,一般不需要有導(dǎo)電部分。在實際設(shè)計中,可以利用放置焊盤或過孔的方法來制作螺絲孔。下面以放置焊盤的方法為例介紹螺絲孔的制作過程。⑴放置焊盤,編輯焊盤屬性,如圖5-18所示,選擇圓形焊盤,并設(shè)置X尺寸、Y尺寸和孔徑為相同值,目的是不要表層銅箔。⑵在“屬性”區(qū)中,取消【鍍金】后的復(fù)選框,目的是取消在孔壁上的銅。⑶單擊“確定”按鈕,在合適位置放置焊盤,此時即為螺絲孔。圖5-19在板的四角中放置了4個3mm的螺絲孔。

16第16頁,課件共30頁,創(chuàng)作于2023年2月

螺絲孔也可以通過放置過孔的方法來制作,具體步驟與利用焊盤方法相似,只要在過孔的屬性對話框中設(shè)置直徑和孔徑為相同值即可。大小一致17第17頁,課件共30頁,創(chuàng)作于2023年2月六、元件手工布局1.手工移動元件⑴用鼠標(biāo)移動元件。光標(biāo)移到元件上,按住鼠標(biāo)左鍵不放,將元件拖動到目標(biāo)位置。⑵使用菜單命令移動元件。執(zhí)行菜單“編輯”→“移動”→“元件”實現(xiàn)。⑶拖動元件和連線。用于同時移動元件和印制導(dǎo)線,執(zhí)行菜單“編輯”→“移動”→“拖動”實現(xiàn),一般使用前執(zhí)行菜單“工具”→“優(yōu)先設(shè)定”,選中“ConnectedTracks”設(shè)定拖動連線。⑷在PCB中快速定位元件。在PCB較大時使用。執(zhí)行菜單“編輯”→“跳轉(zhuǎn)到”→“元件”,輸入要查找的元件標(biāo)號,單擊“確認”按鈕,光標(biāo)跳轉(zhuǎn)到指定元件上。18第18頁,課件共30頁,創(chuàng)作于2023年2月2.旋轉(zhuǎn)元件用鼠標(biāo)單擊選中元件,按住鼠標(biāo)左鍵不放,同時按下鍵盤的<X>鍵進行水平翻轉(zhuǎn);按<Y>鍵進行垂直翻轉(zhuǎn);按<空格>鍵進行指定角度旋轉(zhuǎn)。

3.元件標(biāo)注的調(diào)整元件布局調(diào)整后,往往元件標(biāo)注的位置過于雜亂,布局結(jié)束還必須對元件標(biāo)注進行調(diào)整,一般要求排列要整齊,文字方向要一致,不能將元件的標(biāo)注文字放在元件的框內(nèi)或壓在焊盤或過孔上。元件標(biāo)注的調(diào)整采用移動和旋轉(zhuǎn)的方式進行,與元件的操作相似。在Protel2004中,系統(tǒng)默認的注釋是處于隱藏狀態(tài),一般為了便于讀圖,應(yīng)將其設(shè)置為顯示狀態(tài)。雙擊要修改的元件,屏幕彈出元件屬性對話框,在“注釋”區(qū)取消【隱藏】即可。19第19頁,課件共30頁,創(chuàng)作于2023年2月

圖5-20所示的元件布局圖中,元件的標(biāo)注文字未調(diào)好,存在重疊、反向及堆積在元件上的問題,由于該元件的標(biāo)注文字在頂層絲網(wǎng)層上,有些標(biāo)號將被元件覆蓋。為保證PCB的可讀性,必須手工移動好元件的標(biāo)注,經(jīng)過調(diào)整標(biāo)注后的電路布局如圖5-21所示。20第20頁,課件共30頁,創(chuàng)作于2023年2月

執(zhí)行菜單“查看”→“顯示三維PCB板”,對電路板進行3D預(yù)覽,系統(tǒng)自動產(chǎn)生3D預(yù)覽文件,如圖5-24所示,圖中三極管V1在PCB3D庫中沒有元件模型,故未顯示元件3D圖形。七、3D預(yù)覽21第21頁,課件共30頁,創(chuàng)作于2023年2月八、手工布線1.設(shè)置工作層執(zhí)行菜單“設(shè)計”→“PCB板層次顏色”,屏幕彈出“板層和顏色”對話框,在要設(shè)置為顯示狀態(tài)的工作層中后的【表示】復(fù)選框內(nèi)單擊打勾,選中該層。本例中采用單面布線,元件采用通孔式元件,故選中BottomLayer(底層)、TopOverlay(頂層絲網(wǎng)層)、Keep-outLayer(禁止布線層)及Multi-Layer(焊盤多層)。

PCB單面布線的布線層為BottomLayer,故在工作區(qū)的下方單擊【BottomLayer】標(biāo)簽,選中工作層為BottomLayer。22第22頁,課件共30頁,創(chuàng)作于2023年2月2.為手工布線設(shè)置柵格在電路工作區(qū)中單擊鼠標(biāo)右鍵,在彈出的菜單中選擇“捕獲柵格”子菜單,屏幕彈出柵格設(shè)置對話框,從中可以選擇捕獲柵格尺寸,本例中選擇0.500mm。

3.通過“放置直線”的方式布線通過“放置直線”方式放置的印制導(dǎo)線可以放置在PCB的信號層和非信號層上,當(dāng)放置在信號層上,具有電氣特性,稱為印制導(dǎo)線;當(dāng)放置在其它層,代表無電氣特性的繪圖標(biāo)志線,在規(guī)劃PCB時就是采用這種方式放置導(dǎo)線。執(zhí)行菜單“放置”→“直線”,進入放置PCB導(dǎo)線狀態(tài),系統(tǒng)默認放置線寬為10mil的連線,若在放置連線的初始狀態(tài)時,單擊鍵盤上的<Tab>鍵,屏可以修改線寬和線的所在層。23第23頁,課件共30頁,創(chuàng)作于2023年2月

連線示意如圖5-27所示。

在放置印制導(dǎo)線過程中,同時按下<Shift>+<空格>鍵,可以切換印制導(dǎo)線轉(zhuǎn)折方式,共有六種,分別是45°、弧線、90°、圓弧角、任意角度和1/4圓弧轉(zhuǎn)折,如圖5-28所示。24第24頁,課件共30頁,創(chuàng)作于2023年2月25第25頁,課件共30頁,創(chuàng)作于2023年2月

本例中設(shè)計的是單面板,故布線層為BottomLayer(底層),手工布線后的電路如圖5-29所示,其中印制導(dǎo)線的線寬設(shè)置為1.2mm,焊盤的直徑為1.8mm,采用了45°和1/4圓弧轉(zhuǎn)折方式。26第26頁,課件共30頁,創(chuàng)作于2023年2月4.通過“交互式布線”的形式布線執(zhí)行菜單“

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