主橋索塔施工方案

主橋索塔施工方案一、工程概況沙潁河大橋周口市大慶路中段，跨越沙潁河。橋梁工程起點(diǎn)樁精品文檔放心下載K0+193。04,終點(diǎn)樁號(hào)K0+490。04，橋梁全長(zhǎng)297m。跨徑布置為3×20m＋(2×81m）（獨(dú)塔單索面斜拉橋）＋4×18。75m,索塔中心樁號(hào)感謝閱讀K0+334.04。索塔塔墩為為單箱三室箱型斷面，每個(gè)塔墩斷面尺寸為9.5×2。2m的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土標(biāo)號(hào)C50.塔柱為箱型斷面的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。下塔柱截面尺寸順橋向外輪廓2。2m寬不變，壁厚0。65m,橫橋向外輪廓尺寸變寬,最窄處寬3.7m，壁厚0。8m；上塔柱橫橋向外輪廓尺寸2。0m不變，壁厚0。5m，順橋向外輪廓尺寸變寬，最窄的上部尺寸為3.4m,壁厚0。8m.上塔柱錨固區(qū)段設(shè)置“#”字形預(yù)應(yīng)力加強(qiáng)筋，預(yù)應(yīng)力筋采用φ32精扎螺紋鋼筋。索塔內(nèi)設(shè)置了型鋼勁性謝謝閱讀骨架。主塔施工：承臺(tái)以上部分，包括塔座、塔柱勁性骨架安裝、鋼筋制作安裝、塔柱、橫向預(yù)應(yīng)力及橫梁，塔內(nèi)爬梯安裝，防雷設(shè)施,各種預(yù)埋件安裝等。主塔為鋼筋砼結(jié)構(gòu),塔高74。1m，自橋面以上55.75m。從上到下分為塔尖區(qū)、錨固區(qū)、上塔柱區(qū)、下塔柱區(qū)、塔墩區(qū)。謝謝閱讀主要工程量一覽表序序號(hào)項(xiàng)目細(xì)目單位數(shù)量1塔座混凝土m3132.22鋼筋Kg270373混凝土m31424。14索塔鋼筋Kg3524685經(jīng)扎螺紋鋼筋Kg228176鋼材Kg65931。77φ50＊3鋼管m3202.48JLM-32錨具套2204二、 主塔施工1。塔吊布置塔吊操作嚴(yán)格按作業(yè)要求進(jìn)行，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，操作手經(jīng)考核合格后方可上崗。在索塔的東面靠北向承臺(tái)上,安裝QTZ5008型塔吊，解決索塔施工中的起重工作，塔吊附著在塔柱上，每20米設(shè)置一道附著。為保證橋面系預(yù)應(yīng)力的完整性，塔吊過(guò)橋面時(shí)不留大的孔位，僅留塔身?xiàng)U件小孔。塔吊拆除是把該塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)切割即可（報(bào)廢一節(jié)）。感謝閱讀電梯安裝索塔采用施工電梯，最大載重2噸。電梯附著在塔吊上，每9米設(shè)一道附墻.電梯出口設(shè)置在塔吊上的移動(dòng)通道。同時(shí)分層連接到圍護(hù)腳手架上。精品文檔放心下載電梯由專(zhuān)人操作,在電梯內(nèi)設(shè)置電鈴,上、下端設(shè)置按鈕。精品文檔放心下載2、塔座施工工藝塔座位于承臺(tái)和塔墩之間，是一不規(guī)則幾何形狀。塔座施工工藝感謝閱讀流程為：測(cè)量放樣→鋼筋綁扎→模板安裝→澆筑砼→拆模及外觀(guān)檢查謝謝閱讀→養(yǎng)護(hù).2。1、測(cè)量放樣用尼康DTM-530E全站儀放出塔座底面四角，再放出塔座頂面縱精品文檔放心下載橫軸線(xiàn),并標(biāo)示出模板的安裝位置。2.2、鋼筋工程1）塔座主筋伸入承臺(tái)，在澆筑承臺(tái)混凝土?xí)r，已經(jīng)預(yù)埋好。感謝閱讀2）鋼筋綁扎:鋼筋應(yīng)按順序綁扎。按圖紙要求劃線(xiàn)、鋪筋、穿箍、綁扎，最后成型。謝謝閱讀3）受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確.其接頭相互錯(cuò)開(kāi)。4）綁砂漿墊塊:底部鋼筋下的砂漿墊塊，間隔1m，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。感謝閱讀5）鋼筋綁扎成型后，要預(yù)埋塔墩鋼筋和骨架。6）承臺(tái)鋼筋和墩柱鋼筋按接地要求焊接連接,并做明顯標(biāo)記。謝謝閱讀2.3模板工程采用竹膠板作為板面，木方作背楞，下口根據(jù)預(yù)埋在承臺(tái)混凝土中的定位鋼筋采用打入楔固定，上口用對(duì)拉螺桿進(jìn)行調(diào)整.謝謝閱讀2。4混凝土澆筑塔座混凝土由混凝土攪拌站集中拌和,混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng),用輸送泵入模.精品文檔放心下載混凝土澆筑前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈，不得積水。澆筑時(shí)，檢查混凝土和易性與坍落度,不符合要求的退回處理；澆筑混凝土由一端角開(kāi)始分層澆筑,分層厚度不得大于300mm，應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土，每一塔座必須一次性作業(yè)完成。使用70型插入式搗振器振搗，移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1。5倍，與側(cè)模保持5-10cm距離。振搗密實(shí)的標(biāo)志是：混凝土停止下沉不再有氣泡冒出,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。最后,在混凝土初凝后、終凝前，對(duì)塔座上表面收光2～3遍。感謝閱讀混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土終凝后,用濕麻袋覆蓋塔座上表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，根據(jù)溫濕度謝謝閱讀情況進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。塔座側(cè)?？稍诨炷潦┕ね戤叺?～2天后拆除，拆模前后應(yīng)加強(qiáng)對(duì)塔座邊角的保護(hù)，嚴(yán)禁采用撬、鑿等方式進(jìn)行拆模。拆模后，繼續(xù)對(duì)塔座混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)7天。感謝閱讀按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ071—04）有關(guān)混凝土塔座的檢查項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。精品文檔放心下載3、塔墩施工工藝主墩塔墩采取單箱三室截面，位于橋面以下，和該部分主梁剛性謝謝閱讀固結(jié)，截面外輪廓尺寸為9。5×2.2m，高度為13.824m。為增強(qiáng)橋梁感謝閱讀美觀(guān)，四周塔墩設(shè)倒角15×15cm.順橋向壁厚為65ｃｍ，橫橋向壁厚感謝閱讀80ｃｍ。塔墩分南北兩個(gè)塔墩，塔墩采用定型鋼框架與木模板組拼施精品文檔放心下載工，使用塔吊和吊車(chē)進(jìn)行配合。塔墩施工工藝流程為：測(cè)量放樣→搭設(shè)支架→鋼筋綁扎→模板安感謝閱讀裝→澆筑砼→拆模及外觀(guān)檢查→養(yǎng)護(hù)。3。1測(cè)量放樣用尼康DTM—530E全站儀放出橋墩中心點(diǎn)和縱橫向軸線(xiàn)，在塔座精品文檔放心下載上彈出塔墩的十字中心線(xiàn)，并標(biāo)示出模板的安裝位置。3.2搭設(shè)支架為方便鋼筋綁扎、模板安裝后的校核以及澆筑混凝土，在承臺(tái)上感謝閱讀面用Φ48鋼管搭設(shè)施工腳手架。腳手架搭設(shè)時(shí)，注意空出塔墩模板謝謝閱讀的空間.3。3塔墩鋼筋綁扎塔墩的鋼筋綁扎工作主要包括箍筋的定位和綁扎、混凝土保護(hù)層感謝閱讀墊塊的放置。塔墩主筋在綁扎承臺(tái)鋼筋的同時(shí)按照設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行預(yù)埋,謝謝閱讀因N1、N2、N3主筋長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)在預(yù)埋前對(duì)主筋進(jìn)行錯(cuò)面斷開(kāi)，主筋先在精品文檔放心下載制作場(chǎng)完成一端加工絲口,一端加工絲口后接上連接套筒，承臺(tái)施工感謝閱讀完畢后。對(duì)主筋采用CABR強(qiáng)直螺紋連接接頭技術(shù)，將絲口端向下旋入感謝閱讀下段主筋的套筒端進(jìn)行連接。綁扎箍筋采用20＃扎絲,梅花型節(jié)點(diǎn)布置；塔墩主筋凈保護(hù)層精品文檔放心下載40mm，箍筋凈保護(hù)層30mm。采用定型塑料保護(hù)層墊塊，沿塔墩高方謝謝閱讀向交錯(cuò)梅花型布置,間距50～100cm。3。4塔墩勁性骨架3.4。1加工在地面上進(jìn)行地表整平處理,在整平的地面上用大平面鋼板鋪成謝謝閱讀加工平臺(tái)。鋼板厚度為10mm，本工程監(jiān)理加工平臺(tái)設(shè)在主塔西側(cè)的謝謝閱讀河堤上.勁性骨架按設(shè)計(jì)圖在加工場(chǎng)分節(jié)加工，場(chǎng)地上用型鋼焊出定精品文檔放心下載位框，防止骨架焊接時(shí)變形。勁性骨架起到復(fù)核塔柱標(biāo)高的作用。精品文檔放心下載3.4.2索塔勁性骨架安裝由于勁性骨架直接影響著斜拉索預(yù)埋套筒的安裝精度，因此必須保證其位置的準(zhǔn)確。勁性骨架是由型鋼焊接成的鋼桁架，每節(jié)6m。第一節(jié)骨架安裝前，先在其下一節(jié)混凝土內(nèi)按骨架尺寸預(yù)埋定位角鋼，保證其位置和高程準(zhǔn)確，骨架吊裝后直接放置在定位框內(nèi)，骨架下部可用全站儀每次算出坐標(biāo)定位,骨架上部定位可用兩臺(tái)全站儀在謝謝閱讀塔 墩的縱橫兩條軸線(xiàn)上穿線(xiàn)，通過(guò)調(diào)整骨架使索塔下部軸線(xiàn)點(diǎn)謝謝閱讀與設(shè)在骨架上部橫撐上的中心點(diǎn)對(duì)齊。即可確保骨架定位準(zhǔn)確。位置謝謝閱讀準(zhǔn)確后與下部骨架焊牢。塔墩勁性骨架順橋向由兩排骨架，其中靠近感謝閱讀承臺(tái)中心的一排骨架深入承臺(tái)14cm.在施工塔座時(shí)勁性骨架已經(jīng)預(yù)感謝閱讀埋。3。5塔墩模板塔墩外模板采用定型剛模板,為加快施工進(jìn)度，模板加工3套,由精品文檔放心下載廠(chǎng)家在工廠(chǎng)加工后，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),項(xiàng)目部組織人員進(jìn)行分節(jié)拼裝驗(yàn)謝謝閱讀收,合格后投入使用。塔墩模板每節(jié)2.5m，模板安裝時(shí)，要用加工好的勁性骨架直接對(duì)謝謝閱讀撐在兩塔墩模板上.在第一節(jié)段混凝土澆筑完成后，模板不拆，直到精品文檔放心下載第三節(jié)混凝土澆筑完成，再把第一節(jié)段模板拆下，翻到第四節(jié)段；依精品文檔放心下載次循環(huán)直到澆注完塔墩.監(jiān)理工程師論壇/感謝閱讀橫撐20槽鋼3。5。1模板結(jié)構(gòu)模板設(shè)計(jì)高度為2500mm,模板面板為6mm厚鋼板，材料為Q235，豎肋為［10＃鋼，水平間距為300mm，橫肋為10mm厚鋼板，高100mm，豎向間距500mm,背楞為16＃雙槽鋼,四角斜拉螺栓為M36圓鋼。精品文檔放心下載3.5.2模板安裝及加固①、塔墩模板采用塔吊配合現(xiàn)場(chǎng)操作工人進(jìn)行拼裝成4塊整體感謝閱讀模板，人工配合吊裝。安裝時(shí),注意安全操作，避免模板對(duì)腳手架的謝謝閱讀碰撞.②、模板采用ф25對(duì)拉螺桿與背后定型槽鋼框架對(duì)拉連接加固，感謝閱讀從承臺(tái)面垂直起 300mm設(shè)第一道對(duì)拉螺桿，第一道到第二道間距感謝閱讀600mm設(shè)對(duì)拉螺桿依次間距到臺(tái)身頂面，縱向設(shè)置600mm一道對(duì)拉螺精品文檔放心下載桿。詳細(xì)布置參照下列示意圖。3。5。3塔墩內(nèi)模板① 塔墩內(nèi)設(shè)計(jì)為單箱三室截面,墩身內(nèi)模板面板采用木模板精品文檔放心下載支撐體系采用10*10方木拼裝加固成型。② 內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)加固成型后采用塔吊安裝。③ 具體加固方法參照下列示意圖塔墩模板安裝完成后，對(duì)每根對(duì)拉螺桿的螺帽及鐵插件進(jìn)行檢查,是否與墊片緊貼，然后對(duì)模板的垂直度和軸線(xiàn)位置進(jìn)行最后復(fù)核，并把塔墩頂標(biāo)高位置標(biāo)示在模板外側(cè)，然后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。謝謝閱讀3.6塔墩砼澆筑塔墩混凝土由混凝土攪拌站集中拌合，砼輸送泵泵送入模。澆筑謝謝閱讀前，用砂漿將模板底部所有縫隙堵住，以確保不漏漿.砼分層澆筑，謝謝閱讀30cm為一層，插入式振動(dòng)器振搗，人工下到底部進(jìn)行振搗,保證密實(shí).感謝閱讀為防止混凝土澆筑初期因落差大而產(chǎn)生離析，用制作好的串筒,保證感謝閱讀砼自由下落高度不大于2m。塔墩砼澆筑時(shí)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高2cm，在下道謝謝閱讀工序施工前，應(yīng)先將塔墩頂?shù)乃缮㈨艑予徣ァ?。7拆模及塔墩支撐塔墩混凝土施工完后達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模,拆模時(shí)注意對(duì)模感謝閱讀板砸、撬，防止對(duì)砼外觀(guān)造成損傷.兩塔墩向內(nèi)側(cè)傾斜，傾角78度，為保證拆除模板后,塔基不出現(xiàn)感謝閱讀開(kāi)裂，需要對(duì)塔墩進(jìn)行支撐。用φ630鋼管在腹板位置對(duì)撐住兩塔墩,感謝閱讀豎向3層，每層4根.支撐見(jiàn)示意圖：3.8塔墩砼養(yǎng)護(hù)塔墩是塔柱結(jié)構(gòu)重要的承重構(gòu)件，因此必須加強(qiáng)后期養(yǎng)護(hù)，使其感謝閱讀表面維持適當(dāng)溫度和濕度，保證內(nèi)部充分水化,促進(jìn)強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)。精品文檔放心下載塔墩模板拆除后，盡早噴涂養(yǎng)護(hù)劑一遍，并用塑料薄膜包裹進(jìn)行養(yǎng)生.謝謝閱讀拆模后按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1——2004）有關(guān)檢查項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。感謝閱讀4、塔柱及塔尖施工工藝主箱梁1＃節(jié)段施工完成后，進(jìn)行塔柱的施工。塔柱為箱型斷面的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。下塔柱截面尺寸順橋向外輪廓2.2m寬不變，壁精品文檔放心下載0.65m,橫橋向外輪廓尺寸變寬，最窄處寬3。7m,壁厚0。8m；上塔柱橫橋向外輪廓尺寸2.0m不變,壁厚0.5m，順橋向外輪廓尺寸變寬，最窄的上部尺寸為3。4m，壁厚0。8m.精品文檔放心下載施工中嚴(yán)格按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-95）辦理.謝謝閱讀施工質(zhì)量符合《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ071-2004）優(yōu)良級(jí)的要求.精品文檔放心下載鋼筋混凝土塔柱施工工藝流程為：1＃節(jié)段頂面接頭鑿毛、清洗精品文檔放心下載→測(cè)量放樣→搭設(shè)支架→勁性骨架加工與安裝→鋼筋綁扎→模板安精品文檔放心下載裝→測(cè)量、調(diào)整模板→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→進(jìn)行下一節(jié)段施工精品文檔放心下載4.2.1測(cè)量放樣斜拉橋主塔是梁系的主要承重結(jié)構(gòu)，而且塔柱位置高，體積和自重大，支撐高度也大,在澆筑混凝土的過(guò)程中會(huì)反映出模板及支撐系統(tǒng)彈性、非彈性變形、支撐下沉、溫差和日照的影響.精品文檔放心下載在施工過(guò)程中，用尼康DTM－530E全站儀放出橋梁中心線(xiàn)和主塔中心線(xiàn),高程采用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量。對(duì)于主塔局部點(diǎn)控制采用三維坐標(biāo)和水準(zhǔn)儀同時(shí)控制.精品文檔放心下載4。2。2搭設(shè)腳手架主塔塔柱施工時(shí)，采用雙排落地鋼管腳手架作操作平臺(tái)和臨邊防護(hù)。精品文檔放心下載一、桿件的搭設(shè)1、應(yīng)注意的事項(xiàng)⑴按照規(guī)定的尺寸進(jìn)行搭設(shè)；⑵注意桿件的搭設(shè)順序;⑶及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時(shí)支頂，以確保搭設(shè)過(guò)程的安全；謝謝閱讀⑷擰緊扣件；⑸有變形的桿件和不合格的扣件不能使用；⑹搭設(shè)工人必須佩掛安全帶；⑺隨時(shí)校正桿件水平垂直偏差,避免過(guò)大；⑻沒(méi)有完成的腳手架，在每日收工時(shí)，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外.精品文檔放心下載2、腳手架搭設(shè)順序擺放掃地桿——逐根樹(shù)立立桿——隨即與掃地桿連緊——裝掃地小橫桿—-并與立桿或掃地桿扣緊大橫桿——安第一步大橫桿(與謝謝閱讀各立桿扣緊）安第一步小橫桿-—安第二步大橫桿—-安第二步小橫桿——加設(shè)臨時(shí)斜撐桿-—第三、四步大橫桿和小橫桿-—連墻桿——連立桿——加設(shè)剪刀撐——鋪腳手板。精品文檔放心下載塔身腳手架施工立面示意圖二、拆除時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)⑴劃出工作區(qū)標(biāo)志,禁止行人進(jìn)入；⑵嚴(yán)格遵守拆除順序。由上而下，先綁后拆，后綁先拆，先拆欄感謝閱讀桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。⑶統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào),當(dāng)解開(kāi)與另一人工作區(qū)有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先告知對(duì)方，以免墜落；謝謝閱讀⑷材料工具要用滑輪和繩索運(yùn)送，不得亂扔。4.2。3勁性骨架制作與安裝勁性骨架按設(shè)計(jì)圖在加工場(chǎng)分節(jié)加工，場(chǎng)地上用型鋼焊出定位謝謝閱讀框，防止骨架焊接時(shí)變形。由于勁性骨架直接影響著斜拉索預(yù)埋套筒的安裝精度，因此必須感謝閱讀保證其位置的準(zhǔn)確.4。2.4綁扎鋼筋1、塔柱的鋼筋綁扎工作主要包括箍筋的定位和綁扎、混凝土保護(hù)層墊塊的放置.塔柱主筋在綁扎1＃節(jié)段鋼筋的同時(shí)按照設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行預(yù)埋連接,因此，1＃節(jié)段施工完畢后,只需對(duì)塔柱主筋進(jìn)行清理、理順。精品文檔放心下載2、主筋采用CABR鋼筋等強(qiáng)直螺紋連接接頭技術(shù)。主筋先在制作場(chǎng)完成一端鐓粗后加工絲口，一端墩粗加工絲口后接上連接套筒，然后用塔吊單根吊至安裝位置，將絲口端向下旋入下段主筋的套筒端進(jìn)行連接。謝謝閱讀3、綁扎箍筋采用20＃扎絲，梅花型節(jié)點(diǎn)布置；塑料混凝土保護(hù)層墊塊固定箍筋上,沿塔柱高方向交錯(cuò)梅花型布置，間距50~100cm。感謝閱讀4、鋼筋綁扎的順序?yàn)?鋼筋經(jīng)試驗(yàn)合格后，進(jìn)行加工。施工時(shí)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)吊裝到施工平臺(tái)綁扎.綁扎時(shí)注意施工順序，事先安排好每謝謝閱讀種鋼筋的綁扎順序，確保按圖施工,保證各部分的尺寸準(zhǔn)確、間距均精品文檔放心下載勻。4。2.5模板安裝塔柱施工采用翻模施工，塔柱外模板由專(zhuān)業(yè)模板加工廠(chǎng)加工制作,精品文檔放心下載模板加工3套，由廠(chǎng)家在工廠(chǎng)加工后，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，項(xiàng)目部組織人謝謝閱讀員進(jìn)行分節(jié)拼裝驗(yàn)收，合格后投入使用.塔柱芯模采用木模板，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙幾何尺寸進(jìn)行加工。感謝閱讀塔柱模板每節(jié)2。5m,模板安裝時(shí)，三套模板循環(huán)使用,在第一節(jié)段混凝土澆筑完成后，模板不拆,直到第三節(jié)混凝土澆筑完成,再把第一節(jié)段模板拆下,翻到第四節(jié)段；依次循環(huán)直到澆注完塔柱.感謝閱讀4。2。6混凝土澆筑塔柱混凝土由設(shè)在混凝土攪拌站集中拌合,砼輸送泵泵送入模.精品文檔放心下載澆筑前,要檢查模板是否漏漿，對(duì)接縫進(jìn)行處理，以確保不漏漿.砼分精品文檔放心下載層澆筑，30cm為一層，插入式振動(dòng)器振搗,人工下到底部進(jìn)行振搗,精品文檔放心下載保證密實(shí).為防止混凝土澆筑初期因落差大而產(chǎn)生離析,用制作好的謝謝閱讀串筒，保證砼自由下落高度不大于 2m.塔柱砼澆筑時(shí)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高謝謝閱讀2cm，在下道工序施工前,應(yīng)先將塔柱頂?shù)乃缮㈨艑予徣?。謝謝閱讀4。2。7拆模和外觀(guān)尺寸檢查塔柱混凝土施工完后達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模,拆模時(shí)注意避免感謝閱讀對(duì)模板砸、撬,防止對(duì)砼外觀(guān)造成損傷。4.2.8塔柱砼養(yǎng)護(hù)塔柱必須加強(qiáng)后期養(yǎng)護(hù)，使其表面維持適當(dāng)溫度和濕度,保證內(nèi)感謝閱讀部充分水化,促進(jìn)強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)。塔柱模板拆除后，盡早噴涂養(yǎng)護(hù)劑謝謝閱讀一遍，并用塑料薄膜包裹進(jìn)行養(yǎng)生。4。3錨固區(qū)施工工藝錨固區(qū)塔柱區(qū)段設(shè)置“#”字形預(yù)應(yīng)力加強(qiáng)筋，預(yù)應(yīng)力筋采用φ謝謝閱讀精扎螺紋鋼筋.錨固區(qū)段高26.697m。施工工藝流程：測(cè)量放樣→鋼筋綁扎→拉索套筒安裝和定位→安裝預(yù)應(yīng)力管道→模板安裝→混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)→塔柱錨固區(qū)預(yù)應(yīng)力張拉→塔柱錨固區(qū)預(yù)應(yīng)力孔道壓漿→進(jìn)行下一節(jié)段施工感謝閱讀4.3。1測(cè)量放樣用尼康DTM—530全站儀在岸邊控制點(diǎn)上先測(cè)量各點(diǎn)坐標(biāo)X，Y，高程H，然后根據(jù)各點(diǎn)高程H，塔柱傾斜度及主塔結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算各點(diǎn)設(shè)計(jì)坐標(biāo)X`，Y`,則各點(diǎn)實(shí)測(cè)坐標(biāo)X、Y與其設(shè)計(jì)坐標(biāo)X`，Y`的差值即為模板的調(diào)整量，據(jù)此校正模板，以保證塔柱的正確空間位置。謝謝閱讀4.3。2鋼筋綁扎主塔錨固區(qū)為預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu),除普通鋼筋外，還有預(yù)應(yīng)力筋及預(yù)埋謝謝閱讀件,施工時(shí)根據(jù)各自要求及特點(diǎn)采取不同措施.1、鋼筋要求⑴、鋼筋按圖紙要求的規(guī)格，購(gòu)置時(shí)根據(jù)施工計(jì)劃,分期分批進(jìn)場(chǎng)。精品文檔放心下載一次購(gòu)置數(shù)量不能太多，造成堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，引起銹蝕。⑵、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，材料人員根據(jù)質(zhì)保書(shū)仔細(xì)核對(duì)，檢查外觀(guān)是否符合要求,若均無(wú)問(wèn)題即分批分類(lèi)堆放，做出必要的標(biāo)識(shí)，并立即通知試驗(yàn)人員取樣送檢，合格后方能使用。同時(shí)堆放時(shí)應(yīng)離地30cm,上部覆蓋，作好圍護(hù),避免腐敗和油污,確保鋼筋潔凈.精品文檔放心下載⑶、鋼筋制作時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸放樣下料，嚴(yán)格按照?qǐng)D標(biāo)規(guī)格、形狀、數(shù)量等施工，有效的控制好制作的準(zhǔn)確度。精品文檔放心下載2、鋼筋的綁扎鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺寸、彎頭是否與下料表相符，核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。謝謝閱讀①． 鋼筋綁扎前將主要鋼筋位置、預(yù)埋件等定位。②．鋼筋種類(lèi)、直徑和位置、間距均嚴(yán)格按照?qǐng)D標(biāo)情況施工。為了保證鋼筋位置的正確,豎向筋、水平筋或箍筋,并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定鋼筋的位置,在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線(xiàn)錘校正.箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎.精品文檔放心下載③．錨固區(qū)箱內(nèi)鋼筋交叉點(diǎn)多,靠周遍四角全部綁扎牢固，中間按梅花形綁扎外，其余鋼筋相交處均用20＃鐵絲綁扎.感謝閱讀④．鋼筋保護(hù)層厚度采用砂漿預(yù)制墊塊或塑料墊塊來(lái)保證，受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求.砂漿墊塊強(qiáng)度必須與梁體砼強(qiáng)度相等.謝謝閱讀⑤．施工縫處鋼筋綁扎時(shí)，按照?qǐng)D紙鋼筋伸出的長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求的尺寸。謝謝閱讀施工中如有鋼筋和預(yù)應(yīng)力波紋管有沖突，可適當(dāng)挪動(dòng)鋼筋的位感謝閱讀置。3、主筋連接主筋采用CABR鋼筋等強(qiáng)直螺紋連接接頭技術(shù).主筋先在制作場(chǎng)精品文檔放心下載完成一端鐓粗后加工絲口，一端墩粗加工絲口后接上連接套筒，然后精品文檔放心下載用塔吊單根吊至安裝位置，將絲口端向下旋入下段主筋的套筒端進(jìn)行謝謝閱讀連接。4。3。3拉索套筒安裝和定位1、套筒鋼管安裝錨固區(qū)拉索套筒精度要求較高，預(yù)先按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備錨板和鋼管等材料，然后下料。謝謝閱讀①鋼管切斷后兩端磨光，出口端內(nèi)側(cè)磨成園弧面；②管道中心與斜拉出口中心線(xiàn)相吻；③要確保鋼管與錨板圓孔同心，錨固面與鋼管坐標(biāo)垂直;④鋼墊板定位允許誤差，孔中心坐標(biāo)偏差〈5mm，角度偏差〈5”。精品文檔放心下載2、套筒鋼管定位拉索套筒定位包括套筒上、下口的空間位置、套筒傾斜度和標(biāo)高等.精品文檔放心下載測(cè)量采用空間坐標(biāo)法,測(cè)定套筒上、下口的設(shè)點(diǎn)位置，是其符合設(shè)計(jì)要求。將其按設(shè)計(jì)位置固定勁性骨架在上,套筒定位以后，將其兩感謝閱讀端入口堵住，以防澆注混凝土?xí)r堵塞孔道。3、套筒鋼管定位的定型骨架制作和安裝套筒鋼管定位的定型骨架采取在地面整體制作,單節(jié)骨架的高度與混凝土分段高度大致相同。每節(jié)的制作,先加工長(zhǎng)邊方向內(nèi)側(cè)兩個(gè)小片以及外側(cè)兩個(gè)大片，再大小片單側(cè)組合成單側(cè)組合骨架，最后由兩個(gè)單側(cè)組合骨架拼成整體.整個(gè)骨架用等邊角鋼（L40×4）制作。精品文檔放心下載（2)加工平臺(tái)在地面上進(jìn)行地表整平處理,鋪裝混凝土面層，在沉降量小的混凝土面層上用大平面鋼板鋪成勁性骨架加工平臺(tái).鋼板厚度為16mm，水平度差不大于±3mm.精品文檔放心下載（3）定型骨架單片制作為方便加工,根據(jù)骨架制作的重復(fù)性,在平臺(tái)上實(shí)樣劃出各大小片的尺寸、型鋼布置位置。加工時(shí)要求主要受力型鋼及邊角型鋼位置嚴(yán)格控制，嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)規(guī)范施工,通過(guò)采取設(shè)置焊接胎架的措施來(lái)控制焊接變形，減小加工誤差。謝謝閱讀（4）組裝單片加工先加工小片,再加工大片。大片制作好一片即與小片組拼而形成單側(cè)組合骨架。根據(jù)塔柱尺寸和設(shè)計(jì)圖紙要求畫(huà)出骨架橫截面整體尺寸于平臺(tái)上.組裝時(shí)采用靠架法：于骨架空檔內(nèi)放一大靠架（約5m高），把單側(cè)組合骨架定于大靠架兩側(cè)，四角點(diǎn)對(duì)齊尺寸線(xiàn)。用重球或經(jīng)緯儀校核垂直度，確保結(jié)構(gòu)的精度。精品文檔放心下載(5)定型骨架塔上安裝1)、定位骨架施工塔柱骨架主要用作斜拉索索管定位,同時(shí)兼作豎向主筋的定位骨架。塔骨架豎向約6m／節(jié),在現(xiàn)場(chǎng)拼裝成形。主塔勁性骨架安裝時(shí)，為保證精度，在已安裝節(jié)段的上口焊接就位導(dǎo)向用的角鋼（長(zhǎng)≥20cm），每節(jié)段劃分時(shí)保持下口50cm,上口為1。0m的自由段，以便于對(duì)接調(diào)整。骨架對(duì)中時(shí)先用全站儀精確放出一條十字線(xiàn)，然后用大垂球控制四個(gè)邊的中線(xiàn)進(jìn)行校正。骨架焊接時(shí)先點(diǎn)焊后滿(mǎn)焊。骨架的吊放采用四點(diǎn)系扣法吊裝。謝謝閱讀2）.斜拉索索管定位上塔斜拉索索管的定位誤差不大于5mm，施工時(shí)斜拉索索管采用坐標(biāo)法定位，即以控制索管的錨固點(diǎn)和出口點(diǎn)來(lái)保證索管的空間位置.為確保索管的定位符合設(shè)計(jì)要求，具體操作時(shí)按下列步驟進(jìn)行控制。謝謝閱讀(l)初步定位,在定位好的骨架上放出主塔的縱橫向中心線(xiàn)，并按事先計(jì)算好的坐標(biāo)值在定位骨架的內(nèi)外型鋼上放出兩個(gè)控制點(diǎn),以此為準(zhǔn)吊裝索管初步定位。精品文檔放心下載（2)精確定位:使用全站儀對(duì)索管精確定位并反復(fù)測(cè)量不斷調(diào)整直至索管的錨固點(diǎn)和出口點(diǎn)的實(shí)測(cè)坐標(biāo)值符合精度要求時(shí)方能將索管可靠地固定在定位骨架上.感謝閱讀(3)復(fù)測(cè)：復(fù)測(cè)是在澆注混凝土前選擇溫度和大氣對(duì)測(cè)量影響較小的早晨對(duì)索管的錨固點(diǎn)和出口點(diǎn)進(jìn)行一次全面的檢查，以消除索管精確定位后的后續(xù)工作對(duì)其位置的影響。精品文檔放心下載管道安裝前，應(yīng)先檢查其無(wú)裂、無(wú)變形方可使用,施工中要特別注意保護(hù)管道不受破損，并在預(yù)應(yīng)力束安裝完畢后，指定專(zhuān)人檢查管道,一旦發(fā)現(xiàn)管道有損或穿孔，必須用接頭或黑色絕緣膠布纏裹。防止水泥漿進(jìn)入管道，對(duì)管道接頭處要纏裹密實(shí)，同時(shí)要注意錨墊板與模板、錨墊板與套管之間的密封情況，勿使水泥漿進(jìn)入管道。澆混凝土?xí)r，振動(dòng)棒要避免震裂管壁,澆混凝土完畢后要及時(shí)通水清洗管道。精品文檔放心下載定型骨架在地面加工制作好以后,利用施工塔吊吊裝，在塔柱錨固區(qū)施工節(jié)段位置就位，上骨架采取整體由地面吊上塔柱安裝，安裝高視塔吊起重能力而定.骨架安裝前，須對(duì)已有骨架四個(gè)角點(diǎn)放點(diǎn)控制,同時(shí)調(diào)整控制點(diǎn)，四個(gè)上角點(diǎn)用球或經(jīng)緯儀校核偏差，各角點(diǎn)偏位控制在±1mm之內(nèi)。定型骨架作為供測(cè)量放樣、拉索管道安裝就位依托的受力構(gòu)件，安裝質(zhì)量很重要。感謝閱讀4.3。4安裝預(yù)應(yīng)力管道塔柱錨固區(qū)預(yù)應(yīng)力采用φ32預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)精軋螺紋粗鋼筋,Rb=750MPa,B=2。0×105MPa。錨具為精軋螺紋錨具，錨墊板采用感謝閱讀y y（140＊140＊24mm）預(yù)應(yīng)力管道采用塑料波紋管制孔.感謝閱讀波紋管安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖座標(biāo)定位。波紋管中心位置定好后,謝謝閱讀縱向每隔50cm用φ10鋼筋制作成“井"形與緊挨的箱梁鋼筋焊牢，謝謝閱讀橫向位置按設(shè)計(jì)圖紙上的座標(biāo)定位，以保證波紋管位置的準(zhǔn)確、牢固。謝謝閱讀波紋管安裝完成后應(yīng)再次認(rèn)真檢查一遍,觀(guān)察整根波紋管線(xiàn)形是謝謝閱讀否順直，包括接頭處、拐彎處、以及插入錨墊板內(nèi)的端頭部分均必須謝謝閱讀平順，避免給穿束造成困難。還要檢查波紋管是否因?yàn)楹附拥仍虍a(chǎn)精品文檔放心下載生破損或變形，若發(fā)現(xiàn)一定要在澆筑混凝土之前補(bǔ)好。在與錨墊板接感謝閱讀頭處，一定要用膠帶或其它東西堵塞好以防水泥漿滲進(jìn)錨孔內(nèi)，給后感謝閱讀續(xù)作業(yè)施工帶來(lái)不必要的麻煩。4。3。5模板安裝塔柱錨固區(qū)采用拼裝式模板施工。拼裝式模板施工,采用一節(jié)模謝謝閱讀板長(zhǎng)度為2.5m,塔柱與錨固區(qū)交接處采用抱箍的形式來(lái)支撐拼裝式模謝謝閱讀板第一節(jié)段的鋼模板。用塔吊吊起大塊模板,安裝第一節(jié)模板，其組感謝閱讀裝方法與高墩臺(tái)組裝模板相同。模板安裝好后澆筑第一段混凝土?xí)r，精品文檔放心下載應(yīng)在塔身內(nèi)預(yù)埋螺栓，以支承第二節(jié)模板和安裝腳手架。拼裝式模板的組裝方式（詳見(jiàn)附圖)（1）內(nèi)外模板的配制內(nèi)模采用竹膠板進(jìn)行加工制作,外模采用無(wú)支架等截面，型鋼骨感謝閱讀架，大面板鋼模。錨固區(qū)內(nèi)模外模各配制2套，每次澆筑節(jié)段為2。5m.謝謝閱讀混凝土段與段之間的施工縫為水平縫。（2）模板的制作a.《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》規(guī)定的允許偏差(mm）如下：謝謝閱讀①外形尺寸長(zhǎng)和高0，—1肋高±5②面板端偏斜≤0.5③接接配件的孔眼位置孔中心與板面的間距±0。3板端中心與板端的間距0，—0。5沿板長(zhǎng)、寬方向的孔±0.6④板面局部不平1。0⑤板面和板側(cè)撓度±1.0b。加工程序校正→對(duì)接長(zhǎng)焊結(jié)→下料→單件加工→上胎模組合壓緊施焊→冷卻→取出校平→試拼裝檢驗(yàn)→打磨→油漆。感謝閱讀c。模板制作要點(diǎn)①用新出廠(chǎng)的優(yōu)質(zhì)鋼材,要求平整光潔順直,使用前檢查校正；謝謝閱讀②面板對(duì)接焊縫應(yīng)對(duì)接平整，防止折角，對(duì)接焊縫認(rèn)真磨平拋光，靠板尺檢查；謝謝閱讀③型鋼對(duì)接應(yīng)等強(qiáng)度施焊,避免集中受熱，引起不均勻變形；精品文檔放心下載④加工平臺(tái)應(yīng)確保平整穩(wěn)固（平整度不低于1mm），定位壓緊后的模板,應(yīng)待大量施焊工作完成并冷卻后，才能卸下;感謝閱讀⑤焊接時(shí)應(yīng)盡可能對(duì)稱(chēng)施焊,避免集中受熱,引起不均勻變形；精品文檔放心下載⑥背肋骨架應(yīng)確保焊縫強(qiáng)度，骨架與面板、隔板用倒退、間斷、謝謝閱讀跳躍焊法；⑦螺栓孔位，孔距應(yīng)保證精度，當(dāng)背肋或隔板影響孔位時(shí)，應(yīng)作調(diào)整，首先保證孔的位置精度；精品文檔放心下載⑧成品模板應(yīng)檢查其裝配精度,有變形的應(yīng)采用反力架或加熱法予以校平.感謝閱讀(3)拼裝式模板的安裝錨固區(qū)內(nèi)外模板各配備1套模板,先安裝模板澆注第一混凝土謝謝閱讀后，預(yù)埋對(duì)拉螺栓，以支承第二節(jié)段模板,拆除首套模板安裝腳手架，謝謝閱讀再安裝第二節(jié)段模板，安裝于腳手架之上。模板安拆均采用塔吊運(yùn)輸，精品文檔放心下載每次安拆5.0m,拆模后先清理模板表面和接縫處的泡沫橡膠，清理干感謝閱讀凈后，在模板表面均勻涂刷脫模劑，在模板接縫墊泡沫橡膠貼不干膠謝謝閱讀防止漏漿.施工中采用剛性較大的鋼模板，以確保結(jié)構(gòu)輪廓尺寸符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范的要求，緊固于塔體上的支承腳手架依靠自身抱箍于塔身的較大磨擦面產(chǎn)生的磨擦力支承其上的模板重量和其他施工荷載.錨固區(qū)模板通過(guò)對(duì)拉螺桿和模板間的螺栓連接固定，抵抗混凝土澆注過(guò)程中的側(cè)壓力和振搗力產(chǎn)生的變形。其對(duì)拉螺桿的設(shè)置方法為：在錨固區(qū)混凝土內(nèi)埋置有對(duì)拉桿連接的螺母，螺母再通過(guò)上拉桿與模板固定，拆模后拆除外露的對(duì)拉桿。模板的調(diào)整方法：橋軸線(xiàn)、墩軸線(xiàn)控制，四角高程控制,壁厚水平支撐控制,柱內(nèi)凈空尺寸用調(diào)節(jié)撐架控制，垂直度采用拼裝式模板外側(cè)的可調(diào)斜撐控制。存在誤差較大時(shí)，分?jǐn)?shù)次分別有序的逐步調(diào)整,將誤差控制到最小限度。謝謝閱讀4.3。6混凝土的配制和混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)（1)泵送混凝土的配合比設(shè)計(jì)按以下基本原則進(jìn)行：a.泵送混凝土選用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥.b.泵送混凝土所用粗骨料的最大粒徑:碎石不宜大于管徑的1/5，感謝閱讀卵石不宜大于管徑的1/4,粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配，且針片狀含量不宜大于10％，采用5～31。5MM連續(xù)級(jí)配碎石.精品文檔放心下載c.泵送混凝土用砂采用中砂,其通過(guò)0.315mm篩孔的顆粒含量不應(yīng)小于15%，通過(guò)0。160mm篩孔的含量不應(yīng)小于5%。感謝閱讀d。泵送混凝土摻入緩凝高效減水劑,并可適量摻用粉煤灰，粉煤灰的質(zhì)量應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596-91）中規(guī)定的Ⅱ級(jí)粉煤灰。謝謝閱讀e。泵送混凝土拌和物的坍落度不小于80mm，泵送混凝土入泵坍落度按下表選用.精品文檔放心下載混凝土入泵坍落度選用表泵送高度（m)＜3030～6060～100＞100落度（mm）100～140140～160160～180180～200f.泵送混凝土的水灰比不大于0。45。g.泵送混凝土的水泥用量不宜小于300kg/m3。h.摻用引氣型外加劑時(shí)，其混凝土含氣量不宜大于4%。精品文檔放心下載(2）混凝土澆注施工混凝土由攪拌站集中供應(yīng)，施工現(xiàn)場(chǎng)采用HBT60型混凝土輸送泵精品文檔放心下載泵送，因索塔地面以上高70m，因此對(duì)混凝土的可泵性、和易性、泌感謝閱讀水性及緩凝早強(qiáng)性能要求較高，采用如下方法：a.改善混凝土內(nèi)部條件，混凝土中摻入緩凝高效減水外加劑,視氣謝謝閱讀溫條件適當(dāng)調(diào)整坍落度、水灰比；在首次泵送前先泵送水濕潤(rùn)泵管內(nèi)感謝閱讀壁，再泵送砂漿洗滌管道殘余砂料，最后泵送混凝土，以減少管壁對(duì)精品文檔放心下載混凝土的摩阻力。b。改善混凝土外部環(huán)境條件：對(duì)泵送混凝土管進(jìn)行降溫措施,減少混凝土水分損失，對(duì)混凝土管用濕麻袋覆蓋或沖水降溫.當(dāng)泵送混凝土過(guò)程中由于其他原因需要較長(zhǎng)間歇時(shí)間時(shí)，混凝土泵間隔10min應(yīng)泵一兩個(gè)行程，使混凝土不至于在管內(nèi)干硬，造成堵管，混凝土澆注間隔時(shí)間不宜超過(guò)1h。精品文檔放心下載混凝土澆筑均為分層澆筑、振搗，分層厚度30～40cm，振搗棒按振搗棒作用半徑均勻分布。每次在澆筑上一段混凝土(即接縫外)時(shí)，預(yù)先用清水充分潤(rùn)濕下一段混凝土表面。施工接縫處四邊,用砂輪打磨成水平線(xiàn)?；炷猎跉鉁剌^低時(shí)采用覆蓋麻袋保濕保溫養(yǎng)護(hù)，側(cè)面鋼模用彩條布覆蓋，以控制內(nèi)外溫差。氣溫較高時(shí)，未脫模部分混凝土表面蓄水養(yǎng)護(hù)，已脫模表面涂養(yǎng)生劑養(yǎng)護(hù)。感謝閱讀4.3.7塔柱錨固區(qū)預(yù)應(yīng)力張拉塔柱錨固區(qū)預(yù)應(yīng)力采用φ 32預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)精軋螺紋粗鋼筋，精品文檔放心下載fpk=785MPa，ES=2。0×105MPa。錨具為精軋螺紋錨具，預(yù)應(yīng)力管道感謝閱讀采用φ45mm波紋管制孔。高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋布置在錨固區(qū)箱式結(jié)構(gòu)謝謝閱讀四周.錨下張拉控制應(yīng)力：706。5MpΦ32mm精軋螺紋鋼：568.2KN。1、張拉前的準(zhǔn)備工作（1）、按照設(shè)計(jì)要求，張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80％感謝閱讀以上。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及規(guī)范,張拉時(shí)間不少于5天，張拉前通過(guò)同條感謝閱讀件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度試壓，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求以上即可張拉。精品文檔放心下載(2)、施加預(yù)應(yīng)力所用的千斤頂及壓力表應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)，千謝謝閱讀斤頂與壓力表必須配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲精品文檔放心下載線(xiàn)。當(dāng)千斤頂使用6個(gè)月或200次或在使用過(guò)程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或感謝閱讀檢修以后應(yīng)重新校驗(yàn)。（3）、檢查精軋螺紋粗鋼筋的位置、數(shù)量是否正確。檢查錨具,精品文檔放心下載不得有油污、鐵屑、泥砂等雜物。(4)、安裝千斤頂。將預(yù)應(yīng)力鋼筋穿入千斤頂,錨環(huán)對(duì)中，并將張感謝閱讀拉油缸先伸出2～4cm，便于張拉復(fù)位后工具錨的拆除。在千斤頂尾謝謝閱讀部安上墊板及工作錨，將工具錨具擰緊.（5）、張拉人員由具備預(yù)應(yīng)力施工知識(shí)和正確操作的施工人員精品文檔放心下載組成,人員齊全并全部到場(chǎng),各個(gè)程序記錄、監(jiān)督、檢查有固定的技術(shù)謝謝閱讀員。2、預(yù)應(yīng)力筋張拉(1)、張拉程序?yàn)椋壕埪菁y鋼：0→σ0→2σ0→σK→持荷2min→錨固精品文檔放心下載σ0為張拉初應(yīng)力，一般取10%σK,σk為張拉控制應(yīng)力。感謝閱讀(2）、張拉方式：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，單端張拉。（3）、張拉順序：預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序必須符合設(shè)計(jì)要求，采精品文檔放心下載取分批、分節(jié)段對(duì)稱(chēng)張拉。注意每批預(yù)應(yīng)力應(yīng)依次張拉,避免過(guò)多張精品文檔放心下載拉單側(cè)的預(yù)應(yīng)力導(dǎo)致受力不均勻.（4）、張拉控制：以應(yīng)力控制為主，以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。精品文檔放心下載（5)、張拉過(guò)程中的應(yīng)力、伸長(zhǎng)量等均應(yīng)仔細(xì)準(zhǔn)確，并認(rèn)真填寫(xiě)精品文檔放心下載記錄。(6）、張拉過(guò)程中控制好預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)率,偏差不超過(guò)±6％(預(yù)謝謝閱讀應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)量）。（7)、張拉力為568。2KN,張拉時(shí)采用張拉力與張拉伸長(zhǎng)量雙控，精品文檔放心下載張拉伸長(zhǎng)量為每米3。375mm,由錨板外測(cè)量。3、張拉過(guò)程中的注意事項(xiàng)(1)、張拉設(shè)備要與校驗(yàn)時(shí)的編號(hào)一致，應(yīng)配套使用，不得混淆.感謝閱讀(2）、千斤頂油壓不超過(guò)最大張拉油壓。（3）、千斤頂?shù)膹埨透走M(jìn)油時(shí)，回程油缸和液壓頂壓器油缸必須處于回油狀態(tài).感謝閱讀（4）、千斤頂?shù)幕爻逃透走M(jìn)油時(shí),張拉油缸必須處于回油狀態(tài)。精品文檔放心下載（5)、張拉應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)要求后一定要擰緊張拉端錨具.謝謝閱讀（6)、要注意安全，操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,千斤頂后部不得站人。感謝閱讀4、預(yù)應(yīng)力施工的質(zhì)量要求預(yù)應(yīng)力的施工以應(yīng)力控制為主，伸長(zhǎng)值作為校核。設(shè)計(jì)圖中鋼筋的伸長(zhǎng)值指錨具內(nèi)側(cè)從0張拉到控制應(yīng)力值時(shí)的伸長(zhǎng)量，工程施工中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)千斤頂長(zhǎng)度進(jìn)行相應(yīng)換算。感謝閱讀在錨固后，實(shí)際伸長(zhǎng)值與設(shè)計(jì)伸長(zhǎng)值誤差在±6%之間。每端回縮量不大于6mm。精品文檔放心下載5、預(yù)應(yīng)力施工注意事項(xiàng)①、伸長(zhǎng)值按千斤頂在張拉中的行程變化測(cè)量。實(shí)際張拉過(guò)程中，謝謝閱讀可能會(huì)出現(xiàn)實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值超出控制范圍的情況。可從幾個(gè)方面查找原因:a實(shí)際測(cè)量是否有誤；b是否按規(guī)程操作；c是否有滑移現(xiàn)象；d錨夾具是否存在“非彈性變形”；e張拉機(jī)具是否出故障；f計(jì)算伸長(zhǎng)值時(shí)，各種參數(shù)的測(cè)定或采納是否正確,計(jì)算是否有問(wèn)題等。感謝閱讀②、在整個(gè)張拉過(guò)程中，要檢查有無(wú)滑絲現(xiàn)象。③、必須認(rèn)真作好張拉記錄,不得涂改原始數(shù)據(jù),并及時(shí)將記錄交有關(guān)人員審核。謝謝閱讀④、在終張拉完成后應(yīng)對(duì)錨具進(jìn)行防銹處理。6、安全要求①、張拉時(shí)千斤頂后不準(zhǔn)站人，也不得踩踢高壓油管.②、張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查維修。精品文檔放心下載③、錨具應(yīng)設(shè)專(zhuān)人妥善保管，避免銹蝕、玷污、遭受機(jī)械損傷或散失。謝謝閱讀4.3.8塔柱錨固區(qū)預(yù)應(yīng)力孔道壓漿由于主塔錨固區(qū)為分節(jié)段澆筑的箱式結(jié)構(gòu),因此，錨固區(qū)結(jié)構(gòu)的感謝閱讀安全性便成為一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)。在后張有粘接預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,精品文檔放心下載預(yù)應(yīng)力筋和混凝土之間的共同工作以及預(yù)應(yīng)力筋的防腐蝕是通過(guò)在感謝閱讀預(yù)埋孔道中灌滿(mǎn)水泥漿來(lái)實(shí)現(xiàn)的,通過(guò)采用壓漿法來(lái)灌漿，來(lái)確保工精品文檔放心下載程質(zhì)量。1、水泥漿的配合比設(shè)計(jì)漿體設(shè)計(jì)是壓漿工藝的關(guān)鍵之處，合適的水泥漿應(yīng)是：①和易性感謝閱讀好(泌水性小、流動(dòng)性好）；②硬化后孔隙率低，滲透性小;③具有一感謝閱讀定的膨脹性，確?？椎捞畛涿軐?shí);④高的抗壓強(qiáng)度；⑤有效的粘接強(qiáng)度；⑥耐久性.感謝閱讀為了防止水泥漿在灌注過(guò)程中產(chǎn)生析水以及硬化后開(kāi)裂,并保證水泥漿在管道中的流動(dòng)性，為使水泥漿在凝固后密實(shí),則摻入少量的添加劑。①改善水泥漿的性質(zhì)，降低水灰比，減少孔隙、泌水，消除離析現(xiàn)象；②降低硬化水泥漿的孔隙率，堵塞滲水通道;③減少和補(bǔ)償水泥漿在凝結(jié)硬化過(guò)程的收縮和變形，防止裂縫的產(chǎn)生。感謝閱讀水泥漿配合比的各項(xiàng)指標(biāo)：①流動(dòng)度要求：攪拌后的稠度為14～18S；②水灰比：0.3～0。4,為滿(mǎn)足可灌性要求，一般選用水泥漿的水灰比最好在0.3～0。38之間；③泌水性：小于水泥漿初始體積的2％；拌和后24h水泥漿的泌水應(yīng)能被吸收.④初凝時(shí)間:6h；⑤體積變化率：0