聚烯烴管材擠出生產(chǎn)工藝管理規(guī)定

聚烯烴管材擠出生產(chǎn)工藝管理規(guī)定1目的為了對聚烯烴管材的生產(chǎn)工藝和過程進行有效監(jiān)控，提高管材擠出生產(chǎn)工藝的科學性和合理性，促進聚烯烴管材各機臺穩(wěn)定生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。2部門工藝管理組織架構(gòu)和人員職能分工2.1工藝管理組織架構(gòu)圖車間主任班長組長車間主任班長組長操作員工藝工程師2.2.1車間主任負責開機產(chǎn)品初始工藝的提供；負責新產(chǎn)品、新原料、新機臺、新模具生產(chǎn)工藝的摸索和確定；負責生產(chǎn)異常機臺工藝的調(diào)整更改；負責組織車間員工工藝調(diào)試技能的培訓。2.2.2班長負責不穩(wěn)定機臺在技工的能力或權(quán)限范圍內(nèi)無法調(diào)好的機臺的工藝調(diào)試；負責對本班生產(chǎn)工藝制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督落實；負責本班技工工藝水平的傳幫帶工作；負責本班工藝記錄等記錄表單的收集和上交工作。2.2.3技工負責在技工權(quán)限范圍內(nèi)對所管轄機臺生產(chǎn)不穩(wěn)定情況進行調(diào)試；具體落實各機臺生產(chǎn)工藝制度的執(zhí)行。2.2.4操作工負責在生產(chǎn)不穩(wěn)定時，在操作工權(quán)限范圍內(nèi)對機臺工藝進行調(diào)試；嚴格按照相關(guān)工藝制度，對生產(chǎn)工藝如實進行記錄。2.2.5工藝工程師負責對車間的工藝記錄表單進行整理歸檔；負責及時將每天的生產(chǎn)工藝輸入到數(shù)據(jù)庫中；負責工藝數(shù)據(jù)庫的日常管理工作。3工藝設(shè)定的一般原則及權(quán)限劃分3.1工藝設(shè)定的一般原則聚烯烴管道產(chǎn)品主要分PE、PP-R和PE-RT三大類，三種原料均為C、H元素為主的高分子聚合物，具有較好的熱穩(wěn)定性，加工性能相對比較穩(wěn)定。聚烯烴管材工藝設(shè)定原則如下：3.1.1加工溫度聚烯烴材料的加工性能總體較好，且熱穩(wěn)定性較理想，其加工溫度范圍相對較寬，通?？稍?70℃-240℃之間。擠出生產(chǎn)線上的加工溫度可大致分為料筒溫度和模具溫度兩類，設(shè)定原則分別如下：3.1.1.1料筒溫度原料的塑化熱量主要來自于料筒外部加熱器熱量和螺桿剪切產(chǎn)生的摩擦熱量，由于原料從進入螺桿到出口模的距離較長，且螺桿剪切熱量非?？捎^，因此一般料筒溫度不宜設(shè)定過高，以免造成原料長期過量受熱，導致塑化過度，影響管材產(chǎn)品外觀和物理力學性能，因此，PE管材料筒溫度一般設(shè)為170-200℃為宜，塑化性能較差的機臺或原料，料筒溫度可適當高些。另外，靠近下料口的料筒一區(qū)的溫度應(yīng)適當更低些，以免下料口處原料過早熔融粘結(jié)，影響下料。PP-R和PE-RT原料由于加工流動性更加優(yōu)于PE原料，且其加工穩(wěn)定性對加工溫度比較敏感，溫度偏低則易發(fā)麻，偏高則易發(fā)胖，因此其料筒溫度通常應(yīng)略低于PE管材，一般宜在160-190℃，且當機臺和原料牌號固定時，其料筒溫度調(diào)整的幅度相對較小。3.1.1.2模具溫度由于模體對原料的剪切摩擦熱量明顯低于料筒螺桿，且原料在模具中的停留時間較短，通常其溫度設(shè)定值需比料筒溫度高，且宜隨著靠近口模的方向，逐漸適當調(diào)高設(shè)定溫度，溫度通常宜設(shè)定在190-220℃之間，當管材出現(xiàn)外觀暗淡無光，或內(nèi)外壁明顯發(fā)麻等塑化不良癥狀時，應(yīng)適當提高模具溫度?？谀囟葘懿牡耐庥^影響較大，通常需稍高，以200-240℃為宜。大規(guī)格的PE管材模體中的芯子由于導熱和散熱均較困難，剛開機時由于芯子溫度往往較低，容易導致內(nèi)表面發(fā)麻，而長期生產(chǎn)后，又由于芯子溫度上升散熱不暢，又會導致芯子溫度超高失控，因此必要時，需采用模具內(nèi)加熱溫度調(diào)控裝置，對芯子溫度進行調(diào)控。與料筒溫度類似，PP-R和PE-RT管材模具溫度通常也需適當?shù)陀赑E管材的加工溫度，宜在180-210℃之間，口模宜設(shè)為190-230℃。3.1.2生產(chǎn)速度管材的生產(chǎn)速度可分每分鐘線速度和每小時產(chǎn)量兩種，其中小規(guī)格管材按每分鐘線速度表征更加直觀，大規(guī)格管材生產(chǎn)速度的瓶頸通常在于擠出主機的擠出量，以每小時產(chǎn)量表征生產(chǎn)速度更加直觀。各類管材額定生產(chǎn)速度如下：3.1.2.1PE給水管額定生產(chǎn)效率速度:米/分產(chǎn)量:Kg/小時機型公稱外徑標準尺寸比SDR11SDR13.6SDR17SDR21SDR26SDR33速度產(chǎn)量速度產(chǎn)量速度產(chǎn)量速度產(chǎn)量速度產(chǎn)量速度產(chǎn)量75機D20159916－－－－－－－－－75機D251413415126－－－－－－－－75機D321117813171－－－－－－－－75機D4092211021012201－－－－－－75機D50934510.333013.335013.8300－－－－75機D635.903616.83508.435010.23508.9250－－75機D754.003404.53245.63306.93307.7300－－75機D902.703303.23303.93304.83305.8330－－75機D1101.803302.33472.83563.53594.03314.530075機D1251.202871.52951.82952.12802.52802.825075機D1401.003001.142801.32601.42301.51901.617075機D1600.903501.13501.33501.53402.03402.130090機D1601.365301.655302.05302.435302.84903.549090機D1800.904501.14501.344501.654501.94202.3642090機D2000.865301.055301.295301.575301.815002.1648090機D2250.574500.74500.784060.853650.953301.0830090機D2500.555200.655200.815201.05201.165001.4650090機D2800.425000.515000.625000.734800.94801.0545090機D3150.365500.425300.515300.635300.785300.9250090機D3550.285500.355500.405300.505300.625300.7350090機D4000.235500.275500.325300.395300.485300.58500120機D450－－－－0.48270.58580.588100.73800120機D500－－－－0.318000.388000.468000.59800120機D560－－－－0.196160.38000.378000.46800120機D630－－－－0.28110.258240.38100.37800注：速度調(diào)整范圍為額定值的±10%。3.1.2.2PE燃氣管材額定生產(chǎn)效率速度:米/分產(chǎn)量:Kg/小時規(guī)格牽引速度(m/min)小時產(chǎn)量(Kg/h)機臺備注D32SDR1111.017875機SDR17.613－75機D40SDR119.075機SDR17.61321075機D50SDR118.533075機SDR17.612.833075機D63SDR115.835475機SDR17.68.433075機D75SDR114.034375機SDR17.65.634575機D90SDR112.835075機SDR17.6433175機D110SDR111.935075機SDR17.62.732775機D160SDR111.3553090機SDR17.62.0152090機D200SDR110.8652090機SDR17.61.3052090機D250SDR110.5250090機SDR17.60.6540590機D315SDR110.3655090機SDR17.60.5353090機注：速度調(diào)整范圍為額定值的±10%3.1.2.3PP-R管材額定生產(chǎn)效率速度:米/分產(chǎn)量:Kg/小時機臺公稱外徑產(chǎn)品系列S2.5S3.2S4.0S5.075機速度產(chǎn)量速度產(chǎn)量速度產(chǎn)量速度產(chǎn)量D502.431502.831503.151403.75140D631.531501.801501.971402.36140D751.462001.672001.881902.16180D901.142301.342301.582301.82220D1100.772300.902301.062301.2823060×33機或80機D209.59610.087.310.07610.069D257.11107.91108.5959.097D324.61205.51206.41207.3120D403.11203.61204.21204.8120D502.431502.91503.151403.75140D631.531501.801502.2021432.5014865×33機D208.0809.0789.5729.566D257.01077.51018.5968.584D324.31405.01085.71055.7191注：速度調(diào)整范圍為額定值的±10%。3.1.3真空度定型箱真空度是影響管材尺寸和外觀的關(guān)鍵因素，PE和PP-R管材的真空度一般宜在2bar-0.4bar之間為宜，具體以成型的管材外徑大小是否符合標準為原則。成型真空度過高，容易明顯增加管坯與定徑套內(nèi)表面的摩擦，增加管材發(fā)胖和外觀花紋的概率，而真空度過低，則會導致管材外表面凹凸不平、橢圓度增大等缺陷。3.1.4主機電流（或扭矩）主機電流（或扭矩）主要表征擠出過程的穩(wěn)定性，當主機電流波動范圍較大時，通常該機臺單位時間內(nèi)熔融料擠出量波動較大，可導致管材內(nèi)壁嚴重的水波紋，壁厚出現(xiàn)明顯的波動，顯著影響產(chǎn)品質(zhì)量。當主機電流（或扭矩）波動幅度超過3%時，通常會對擠出量產(chǎn)生較明顯的影響，因此，當主機電流波動幅度超過3%時，前崗位需及時將問題反饋給班長，由班長聯(lián)系機修人員及時查明原因，并采取改進措施。3.1.5牽引機履帶壓力牽引機履帶壓力過低可導致管材打滑，過高則可導致管材環(huán)向受壓變形，聚烯烴管材的牽引機履帶壓力以0.2-0.5MPa為宜，其中規(guī)格越小壓力應(yīng)越低。除履帶壓力外，還需在牽引機上設(shè)置好履帶下壓定位螺桿的位置，以防止履帶壓力過大使管材受壓變形。工藝調(diào)整權(quán)限劃分3.2.1操作員權(quán)限由于米重控制原因可對主機轉(zhuǎn)速、扭矩進行微調(diào)，其它均不能調(diào)整，噴碼機僅可進行歸零操作，調(diào)試時間最長為15分鐘。3.2.2組長權(quán)限若操作員在15分鐘時間內(nèi)無法調(diào)好時，由技工在《開機工藝指導卡》（見附件一）基礎(chǔ)上按±5%的幅度進行調(diào)整，調(diào)試完成后，將調(diào)試原因和結(jié)果記錄到《聚烯烴管材車間生產(chǎn)記錄表》中；技工以上人員才可以調(diào)整噴碼機。組長每次調(diào)試的最長時間為30分鐘。3.2.3班長權(quán)限若組長在30分鐘內(nèi)仍無法調(diào)試好，則需及時匯報班長，由班長組織調(diào)試，工藝可在《開機工藝指導卡》基礎(chǔ)上按±10%的幅度調(diào)試，調(diào)試完成后，將調(diào)試原因和結(jié)果記錄到《聚烯烴管材車間生產(chǎn)記錄表》中。班長的最長調(diào)試時間為1小時。3.2.4車間主任權(quán)限若班長仍無法完成調(diào)試，則由班長匯報到車間主任，由車間主任組織調(diào)試，工藝范圍可根據(jù)實際需要不受限制，調(diào)試完成后，將結(jié)果記錄在《聚烯烴管材車間生產(chǎn)記錄表》上。3.2.5工藝工程師權(quán)限工藝工程師根據(jù)不穩(wěn)定機臺的生產(chǎn)記錄，將調(diào)試情況輸入工藝數(shù)據(jù)庫中；對《聚烯烴管材車間生產(chǎn)記錄表》上記錄的工藝調(diào)試情況進行必要的核實，并輸入工藝數(shù)據(jù)庫中，以備下次開機參考。4工藝管理的要點4.1開停機工藝管理4.1.1冷機開機和熱機開機的概念對于開機時需分兩步升溫的機臺，當待開機機臺的料筒或模體上（除新?lián)Q上的口模和芯棒外）的任一區(qū)實際溫度均不低于第一步設(shè)定溫度時，則該機臺屬于熱機開機，反之則為冷機開機。4.1.2熱機開機工藝要點熱機開機時除了按照《聚烯烴管材車間開停機操作規(guī)范》對口模、芯棒、定徑套規(guī)格尺寸、各主輔機是否運行正常等進行檢查確認外，還需按以下要求控制好開機生產(chǎn)工藝：4.1.2.1熱機開機的機臺在開機前，必須確認所有溫度均已達到設(shè)定的范圍之內(nèi)，且若口?；蛐景魹樾?lián)Q規(guī)格，則需按下表要求達到保溫時間后，才可開機。規(guī)格保溫時間規(guī)格保溫時間D20-D90≥0.5hD110-280≥1h注：D315及以上規(guī)格停機后更換口模芯棒前，先將各區(qū)溫度設(shè)到150℃，口模芯棒更換并安裝到位后，重新升溫，具體按冷機開機操作。4.1.2.2由于聚烯烴管材在剛開機時容易存在內(nèi)外壁發(fā)麻等問題，因此開機時工藝溫度需按照《開機工藝指導卡》中溫度加5-10℃，待生產(chǎn)穩(wěn)定后，根據(jù)實際情況將溫度調(diào)低至《開機工藝指導卡》中的要求。4.1.2.3剛開機的管材牽引速度應(yīng)控制在《開機工藝指導卡》中要求的50％以內(nèi)，在此期間，根據(jù)實測的壁厚和外徑等尺寸調(diào)整好真空度和擠出速比，確認產(chǎn)品合格后，按同步逐漸將生產(chǎn)速度平穩(wěn)提到額定值。4.1.2.4開機過程中需重點關(guān)注主機扭矩、真空度等參數(shù)的波動情況，以及管材的外觀、尺寸、印字等內(nèi)容是否正常，存在明顯異常時，需及時查明原因，采取有效措施。4.1.3冷機開機工藝要點4.1.3.1需分兩步升溫的機臺冷機開機時，必須嚴格按照下表控制好模具和料筒的升溫和保溫過程，其中第二段溫度按照工藝卡要求執(zhí)行。規(guī)格第一段（升溫到150℃）保溫時間，h第二段（工藝卡溫度）保溫時間，hD20-D630.5－10.5－1D75-D1101－1.50.5－1D125-D2501-21－1.5D280-D4003-42－3D450-D6305-73－4注：有內(nèi)加熱的機臺，需在料筒和模體加熱前2小時提前加熱。其他工藝控制要點同4.1.2.2、4.1.2.3及4.1.2.4。更換原料工藝管理PE產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中或由于管材品種規(guī)格更換，需更換不同種類不同牌號的原料時，為了減少管材發(fā)麻、開裂等原因產(chǎn)生的廢料量，需嚴格按照下表控制換料過程。換料過程措施1措施2（按反方向換料）高密度給水管料（韓國料、臺塑料、上海石化YGH041）中密度給水管料D63以下直接擠出，D75及以上拆模具（中間需停機）直接擠出高密度給水管料高密度燃氣管料直接擠出直接擠出高密度給水管料中密度燃氣管料拆模具清理直接擠出中密度燃氣管料高密度燃氣管料直接擠出先用中密度料擠出，再拆模具（主要是菲納料和北歐料之間）中密度給水管料高密度燃氣管料直接擠出直接擠出中密度給水管料中密度燃氣管料先用燃氣管專用料擠出，再拆模具直接擠出高密度給水管料之間直接擠出高密度給水管料（韓國料、臺塑料、上海石化YGH041）中密度給水管料D63以下直接擠出，D75及以上拆模具（中間需停機）直接擠出高密度給水管料高密度燃氣管料直接擠出直接擠出高密度給水管料中密度燃氣管料拆模具清理直接擠出中密度燃氣管料高密度燃氣管料直接擠出先用中密度料擠出，再拆模具（主要是菲納料和北歐料之間）中密度給水管料高密度燃氣管料直接擠出直接擠出中密度給水管料中密度燃氣管料先用燃氣管專用料擠出，再拆模具直接擠出高密度給水管料之間直接擠出PP-R不同顏色時，按照下表要求執(zhí)行。換料過程措施1措施2PP-R黃料-----白料D63以下直接擠出，D75及以上拆模具（中間需停機）直接擠出相同顏色不同牌號PP-R原料間互換直接擠出直接擠出PP-R原料---PE原料（黑色）拆口模芯棒后直接擠出拆模體清理，且需不帶模擠出換料不同顏色色帶料間換料時，直接采用新?lián)Q色帶料將原色帶料擠出至顏色單一即可生產(chǎn)。調(diào)試新原料、新設(shè)備、新模具及更換螺桿、料筒工藝管理聚烯烴管材車間的新原料試料按照公司現(xiàn)行試方試料程序執(zhí)行，試料工藝主要參考原料廠家提供的數(shù)據(jù)及現(xiàn)有類似原料的生產(chǎn)工藝；新設(shè)備、新模具及更換螺桿料筒后，必須由總工藝員組織首次開機調(diào)試，開機時需注意以下事項：開機生產(chǎn)前，車間主任需與設(shè)備、模具制造廠家技術(shù)人員溝通，收集對方提供的加工工藝參考數(shù)據(jù)。4.3.2車間主任按照設(shè)備制造廠提供的工藝參考數(shù)據(jù)，結(jié)合類似機臺的工藝，設(shè)定開機工藝，并在試產(chǎn)過程中根據(jù)管坯的狀況，及時調(diào)整加工溫度等工藝參數(shù)。4.3.3開機試產(chǎn)過程中，需至少分別按照采購合同中要求的生產(chǎn)速度的80%、100%、110%等三種速度分別連續(xù)生產(chǎn)8小時以上，并分別跟蹤記錄或測試不同速度下管材產(chǎn)品的外觀、尺寸穩(wěn)定性、物理力學性能等變化情況。4.3.4試產(chǎn)和測試完成后，需形成螺桿或料筒的書面試用報告，報告中應(yīng)包含工藝溫度、熔溫、熔壓、扭矩、牽引速度、螺桿轉(zhuǎn)速、主機電流、真空度等工藝參數(shù)，還應(yīng)包括試產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，及異常情況分析等內(nèi)容。交接班工藝管理5.1接班班長和各小組長均需提早30分鐘到車間，向交班相關(guān)人員了解各機臺的生產(chǎn)穩(wěn)定性，對于異?，F(xiàn)象，需提早做好準備工作。5.2交班班組長應(yīng)主動向接班班組長介紹當班生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常問題，并將情況記錄在《聚烯烴管材車間生產(chǎn)記錄表》中，交接雙方簽字確認。開機指導書管理開機指導書的編制開機指導書由車間總工藝員負責編制，具體模板見附錄二。6.3開機指導書一式兩份，，由部門負責人負責批準后，一份留部門工藝數(shù)據(jù)庫管理員處存檔，一份發(fā)放到相關(guān)的班組使用，并應(yīng)附上經(jīng)過審批的《開機工藝指導卡》。開機指導書及《開機工藝指導卡》的使用管理6.5班組開機時嚴格按照開機指導書要求操作，正常生產(chǎn)后將開機指導書懸掛在機臺固定的位置上，以便隨時對照。6.6開機或生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)工藝的調(diào)整以《開機工藝指導卡》的工藝為對照來調(diào)整，具體調(diào)整根據(jù)工藝調(diào)整權(quán)限來操作，保障生產(chǎn)的穩(wěn)定。6.7一種產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后，由班長負責將開機指導書及《開機工藝指導卡》上交車間總工藝員，由總工藝員負責將開機指導書送工藝數(shù)據(jù)庫管理員處存檔。6.8班組在交接班時，應(yīng)注意檢查開機指導書是否齊全，當提供給開機指導書或附件的遺失時，由班組及時通知總工藝員，由總工藝員及時補辦同時對責任人進行處罰。6.9開機指導書及《開機工藝指導卡》在使用過程中，應(yīng)保證整潔、完整。6.10開機指導書及《開機工藝指導卡》的更改班組開機時，若按照開機指導書或《開機工藝指導卡》工藝難以生產(chǎn)，調(diào)整后正常的工藝與《開機工藝指導卡》的工藝差別超出了班長調(diào)整權(quán)限時，班組應(yīng)將實際情況及時反映給總工藝員，由總工藝員負責對工藝進行確認并重新編制新的《開機工藝指導卡》，使《開機工藝指導卡》工藝有實際的指導意義。同時回收已發(fā)放的《開機工藝指導卡》，按照正常程序重新發(fā)放。6.11回收的開機指導書或《開機工藝指導卡》和存檔的作廢開機指導書及《開機工藝指導卡》由總工藝員在上面蓋存查章并自行保存，并對工藝異常情況做必要的分析。6.12若開機在中夜班，總工藝員難以及時現(xiàn)場處理時，班組可在請示后自行調(diào)整到正常工藝并將開機指導書或《開機工藝指導卡》取下交接到下個班班長，由夜班班長提交給車間總工藝員。6.13工藝記錄的管理6.14工藝記錄的填寫6.15由前崗位負責本機臺工藝記錄的填寫。6.16工藝記錄的填寫必須真實有效、填寫完整，嚴禁涂改、潦草書寫、記錄表污損等現(xiàn)象出現(xiàn)。6.17工藝記錄每小時記錄一次，且應(yīng)選擇工藝正常穩(wěn)定時記錄。6.18工藝記錄的檢查、交接、歸檔管理6.19班組之間應(yīng)對工藝記錄進行交接，檢查上班工藝記錄是否真實有效，可與交班時工藝進行比對。6.20總工藝員、班長應(yīng)在巡檢時對工藝記錄進行核對，檢查工藝記錄是否真實有效，記錄是否規(guī)范，必要時將工藝記錄與《開機工藝指導卡》對照，看調(diào)整范圍是否超出相應(yīng)的權(quán)限。6.21班長負責將當班工藝記錄交給車間工藝數(shù)據(jù)庫管理員，由工藝數(shù)據(jù)庫管理員檢查填寫是否規(guī)范并進行歸檔。6.22部門工藝數(shù)據(jù)庫管理員每月對工藝記錄整理裝訂，然后交給部門資料管理員，由資料管理員定期將工藝記錄送公司檔案室歸檔。6.23工藝數(shù)據(jù)庫的管理6.23.1工藝數(shù)據(jù)的輸入工藝數(shù)據(jù)管理員負責每天將工藝記錄表中的生產(chǎn)工藝輸入到工藝數(shù)據(jù)庫中?？紤]到數(shù)據(jù)的重復(fù)性，原則上每天每個機臺僅選擇白班的一組工藝，該組工藝應(yīng)選擇當班生產(chǎn)穩(wěn)定期的工藝，不宜選擇接班或剛開機時的工藝。6.23.2當工藝記錄表中記有異?，F(xiàn)象時，必須將情況輸入到工藝數(shù)據(jù)庫中，以備后查。6.23.3工藝數(shù)據(jù)管理員嚴禁隨意對已輸入的工藝參數(shù)進行修改，若原始工藝記錄錯誤，由總工藝員負責工藝數(shù)據(jù)庫中工藝的修訂工作，并對責任人進行處罰。6.24工藝數(shù)據(jù)庫的使用6.24.1總工藝員編制開機指導書時，從數(shù)據(jù)庫中打印同機臺同模具的穩(wěn)定生產(chǎn)工藝作為開機指導書的附件——《開機工藝指導卡》。6.24.2生產(chǎn)調(diào)度員在排產(chǎn)時，從數(shù)據(jù)庫中調(diào)用相關(guān)的記錄，可根據(jù)機臺和產(chǎn)品的實際生產(chǎn)配置情況合理安排生產(chǎn)。6.24.3總工藝員可將工藝數(shù)據(jù)庫中實際工藝與《開機工藝指導卡》對照，對異常情況及時進行監(jiān)控并查找原因。6.24.4總工藝員可通過工藝數(shù)據(jù)庫對單個產(chǎn)品一段時間內(nèi)生產(chǎn)工藝情況進行分析，監(jiān)控不同原料不同設(shè)備對產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的影響，為生產(chǎn)技術(shù)的改進提供依據(jù)。工藝難題的解決定期由總工藝員組織技工參加的工藝專題會議，對一段時間內(nèi)存在的工藝問題進行收集和分析。7.1總工藝員根據(jù)工藝問題的梳理情況編制《工藝難題攻關(guān)計劃書》（附錄三），送部門負責人審批后組織進行具體的的技術(shù)攻關(guān)工作。7.2總工藝員根據(jù)計劃書，牽頭組織成立技術(shù)攻關(guān)小組，并通過小組討論的方式，制定書面的攻關(guān)方案和計劃并積極實施，必要時也可召開專題會議。7.3完成攻關(guān)后，由總工藝員負責落實編制書面的總結(jié)報告，并采取制定工藝規(guī)定或?qū)ο嚓P(guān)人員進行培訓等方式，將攻關(guān)成果推廣應(yīng)用到生產(chǎn)實踐中。7.4車間負責人負責對技術(shù)攻關(guān)的實際效果進行評價，最后在計劃書中簽署意見，和總結(jié)報告及攻關(guān)過程中形成的技術(shù)資料一并移交部門資料管理員歸檔。8工藝培訓制度8.1工藝培訓制度由總工藝員負責編寫、修訂，每年年初以部門公文形式發(fā)放。8.2部門總工藝員負責每個季度分別安排一次針對普通操作工和技工及以上人員的生產(chǎn)工藝培訓，具體按下表執(zhí)行。培訓內(nèi)容時間安排課時培訓講師培訓對象產(chǎn)品知識介紹1小時車間主任普通操作工生產(chǎn)工藝入門介紹每季度第2個月1小時總工藝員機臺操作培訓2小時總工藝員工藝管理規(guī)定2小時總工藝員開停機規(guī)范1小時總工藝員技工及以上人員工藝管理規(guī)定1小時總工藝員典型生產(chǎn)問題工藝調(diào)試方法每季度第3個月1小時總工藝員調(diào)試看線規(guī)范2小時總工藝員實踐操作培訓3小時總工藝員8.3每次培訓均需有相關(guān)記錄，由部門內(nèi)勤存檔，每次培訓后均需組織考核，考核結(jié)果作為技工評定的依據(jù)之一。由總工藝員針對典型生產(chǎn)異?，F(xiàn)象，組織技工以上人員不定期召開工藝專題討論會，通過相互交流提升個人技能水平的同時，尋求生產(chǎn)異常問題的解決途徑。8.4由總工藝員負責技工后備力量的培訓、考核，擴大技工力量，并作為技工評定的依據(jù)8.5開機指導書、工藝記錄、和工藝數(shù)據(jù)庫的管理附錄一：