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文檔簡介

前 言本標準參照歐洲水泥試行標準ENV197-1:2023《通用波特蘭水泥》修訂。本標準代替《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥GB12958-1999《復合硅酸鹽水泥》三個標準。GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999——全文強制改為條文強制〔本版前言;——增加通用硅酸鹽水泥的定義〔本版第條;——將各品種水泥的定義取消〔原版GB175-1999GB1344-1999GB12958-1999第3章;——將組成與材料合并為一章,材料中增加了硅酸鹽水泥熟料〔原版GB175-199GB1344-199GB12958-1999第4章,本版第4章;15%,其中允許用不超過水泥質(zhì)量5%的窯灰或不超過水泥質(zhì)量10%的非活性混合材料來代>5〔原版GB175-1999;2070“>20%70〔版GB1344-1999;——將火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥中火山灰質(zhì)混合材料摻量由“20%~50%”改為“>2040〔原版GB1344-1999;20%~40%”改為“>20%,≤40%”〔原版GB1344-1999;——將復合硅酸鹽水泥中混合材料總摻加量由“應大于15%,但不超過50%”>20%,50〔原版GB12958-1999中第3;————取消了?;t鐵渣、?;鲡}液態(tài)渣、?;妓劂t鐵渣、?;郀t鈦礦渣等混合材料以及符合附錄AA〔原版GB12958-1999A〕——〔原版GB175-1999中第55章;〔本版第條;〔GB175-1999GB1344-199、GB12958-1999中第條,本版條;————增加了水泥組分的試驗方法〔本版第條;——強度試驗方法中增加了“摻火山灰混合材料的一般硅酸鹽水泥、粉煤灰180mm180mm增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流淌度不小于180mm”〔原版GB1344-1999第條,本版第條;——將“水泥出廠編號按水泥廠年生產(chǎn)力量規(guī)定”改為“水泥出廠編號按單〔GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第條,本版第條;——將“出廠水泥應保證出廠強度等級,其余技術要求應符合本標準有關要求”改為“”——改為“當、條中任何一項不符合本標準技術要求時,判為不合格品。水泥包裝標志中水泥名稱、強度等級、生產(chǎn)者名稱和出廠編號不全時,判為包裝不合格”10——包裝標志中將“火山灰硅酸鹽、粉煤灰硅酸鹽和復合硅酸鹽水泥的兩側(cè)印刷承受黑色”改為“火山灰硅酸鹽、粉煤灰硅酸鹽和復合硅酸鹽水泥的兩〔原版GB1344-199GB12958-1999中第條,本版第條。本標準由中國建筑材料工業(yè)協(xié)會提出。本標準由全國水泥標準化技術委員會(SAC/TC184)歸口。本標準參與起草單位:本標準主要起草人:本標準所代替標準的歷次版本狀況為-GB175-1956GB175-1962GB175-1977GB175-1985GB175-1992GB175-1999;-GB1344-1956、GB1344-1962、GB1344-1977、GB1344-1985、GB1344-1992、GB1344-1999;-GB12958-1981、GB12958-1991、GB12958-1999。通用硅酸鹽水泥范圍本標準規(guī)定了通用硅酸鹽水泥的組成、材料要求、強度等級、技術要求、檢驗規(guī)章和包裝、標志、運輸與貯存等。本標準適用于通用硅酸鹽水泥。標準性引用文件用文件,其隨后全部的修改單〔不包括訂正的內(nèi)容〕或均不適用于本標準,然而,鼓舞依據(jù)本標準達成協(xié)議的各方爭論是否可使用這些文件的最版本。但凡不注日期的引用文件,其最版本適用于本標準。GB/T176〔GB/T176-1996,eqvISO680:1990〕GB/T203GB/T750GB/T1345水泥細度檢驗方法〔篩析法〕GB/T1346(GB/T1346-2023,eqvISO9597:1989)GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T2419水泥膠砂流淌度測定方法GB/T2847用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料GB/T5483用于水泥中的石膏和硬石膏GB/T8074GB9774GB12573GB/T12960GB/T17671水泥膠砂強度檢驗方法〔ISO法〕(GB/T17671-1999idtISO679:1989)GB/T18046用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉JC/T420JC/T667水泥助磨劑JC/T742摻入水泥中的回轉(zhuǎn)窯窯灰定義與分類定義通用硅酸鹽水泥commonportlandcemant一般土木工程通常承受的水泥。分類本標準規(guī)定的通用硅酸鹽水泥包括硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥,各品種的組分和代號應符合的規(guī)定。組分與材料組分1表1 單位為百分數(shù),%名稱 代號 組成熟料a 粒化高爐礦渣 火山灰質(zhì)混合材料 粉煤灰 石灰石硅酸鹽水泥 P·I 100 - - - -P·Ⅱ ≥95,<100 ≤5 - - ----≤5一般硅酸鹽水泥P·O≥80,≤94>5,≤20b -礦渣硅酸鹽水泥P·S≥30,≤79>20,≤70c - - -P·P≥60,≤79- >20,≤40d - -P·F≥60,≤79- - >20,≤40e -復合硅酸鹽水泥P·C≥50,≤79>20,≤50f注:a.該組分為硅酸鹽水泥熟料和石膏的總和。d.本組分材料為符合GB/T2847e.本組分材料為符合GB/T1596材料CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3例磨成細粉燒至局部熔融所得以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質(zhì)。66%,氧化鈣和氧化硅的質(zhì)量比不小于。GB/T203〔GB/T18046GB/T1596的粉煤灰、GB/T2847活性指標低于GB/T20〔或GB/T1804GB/T159GB/T2847化高爐礦渣〔或?;郀t礦渣粉、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料以及石灰石和砂巖,其中石灰石中的三氧化二鋁含量應不超過%。窯灰應符合JC/T742助磨劑水泥粉磨時允許參加助磨劑,其參加量應不超過水泥質(zhì)量的%,助磨劑應JC/T667強度等級、、。、。礦渣、火山灰、粉煤灰、復合水泥強度等級分為、、。技術要求化學要求22工程 硅酸鹽水泥 一般硅酸鹽水泥 礦渣硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥 火山灰硅酸鹽水泥 復合硅酸鹽水泥P·I P·Ⅱ P·O P·F P·P 不溶物不大于,% — — — — —燒失量不大于,% — — — 三氧化硫不大于,%

粉煤灰含量允許放寬至%。b.40%或火山灰硅酸30%時,則制成的水泥可不做水泥壓蒸安定性試驗。堿含量Na2O+計算值表示。假設使用活性骨料,用戶要求供給低堿水泥時,水泥中的堿含量應不大于%或由供需雙方商定。物理要求分散時間45min6h30min;一般硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥初45min10h。安定性沸煮法合格。強度水泥強度等級按規(guī)定齡期來劃分,各強度等級水泥的各齡期強度應大于表3的要求。表3 單位為兆帕,MPa品種 強度等級 抗壓強度 抗折強度3d 28d 3d 28d硅酸鹽水泥一般硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥火山灰硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥復合硅酸鹽水泥試驗方法組分由生產(chǎn)者選擇最適宜的方法或按GB/T12960者應至少每月對水泥組分進展校核,年平均值應符合本標準第條的規(guī)定,單一結果最大偏差為±2%。方法進展驗證所選方法的牢靠性,并將閱歷證的方法形成企業(yè)標準。不溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫和堿含量氯離子JC/T420分散時間和安定性強度按GB/T17671鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥在進展膠砂強度檢驗時,其用180mm180mm須以的整倍數(shù)遞增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流淌度不小于180mm。膠砂流淌度試驗按GB/T2419GB/T17671比外表積細度按GB/T13458.檢驗規(guī)章編號及取樣水泥出廠前按同品種、同強度等級編號和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應分別進展編號和取樣。每一編號為一取樣單位。水泥出廠編號按單線年生產(chǎn)力量規(guī)定:120120060~120100030~6060030400取樣方法按GB12573廠編號噸數(shù)時,允許該編號的數(shù)量超過取樣規(guī)定噸數(shù)。2012kg。出廠檢驗出廠檢驗工程為、條技術要求。判定規(guī)章出廠檢驗料名稱和摻加量、屬旋窯或立窯生產(chǎn)。當用戶需要時,生產(chǎn)者應在水泥發(fā)出7282832交貨與驗收交貨時水泥的質(zhì)量驗收可抽取實物試樣以其檢驗結果為依據(jù),也可以生產(chǎn)者同編號水泥的檢驗報告為依據(jù)。實行何種方法驗收由買賣雙方商定,并在或未在合同、協(xié)議中注明驗收方法的,賣方應在發(fā)貨票上注明“以本廠同編號水泥的檢驗報告為驗收依據(jù)”字樣。40質(zhì)量監(jiān)視檢驗機構進展仲裁檢驗。在三個月內(nèi),買方對水泥質(zhì)量有疑問時,則買賣雙方應將共同認可的試樣送省級或省級以上國家認可的水泥質(zhì)量監(jiān)視檢驗機構進展仲裁檢驗。109.包裝98%;隨機抽取20〔含包裝袋〕應不少于1000kg。其它包

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