常見流量計故障及處理方法

常見流量計故障及處理方法容積式流量計1、腰輪番量計現(xiàn)象 緣由 處理措施腰輪不轉(zhuǎn)腰輪轉(zhuǎn)動而指針不動或時走時停

臟物卡死管道。被測液體凝固。1.表頭拔叉脫節(jié)。表頭變速器進入臟物。2.指針或計數(shù)器卡死。3.變速器有脫節(jié)。

清洗管道，過濾器和流量計。溶解液體。將表頭拆下，用手轉(zhuǎn)動拔叉，儀表轉(zhuǎn)動靈，則表頭與軸的拔銷脫節(jié)；假設(shè)不是，應逐級檢查。轉(zhuǎn)向密封聯(lián)結(jié)軸漏油密封填料磨損 擰緊壓蓋或更換填料。器差補償及小流量誤差偏負誤差變化大

腰輪與殼體相碰，因軸承磨損，或因固定驅(qū)動齒輪主體變位。液體脈動較大。含有氣體。

更換軸承，檢查驅(qū)動齒輪，輪體是否轉(zhuǎn)動，固定齒輪的螺釘是否松動。削減脈動。加消氣器。2、橢圓齒輪番量計現(xiàn)象 緣由 處理措施轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動正常而計數(shù)器不計數(shù)轉(zhuǎn)向密封聯(lián)結(jié)軸漏油機械密封聯(lián)軸器泄漏指示值小于實際值指示值大于實際值

過濾器堵塞。雜質(zhì)進入流量計使轉(zhuǎn)子卡死。變速齒輪嚙合不良。各連接局部脫鉚或銷子脫落。密封填料磨損1.壓蓋過松。2.填料磨損。流量超出規(guī)定范圍。介質(zhì)粘度偏小。轉(zhuǎn)子等轉(zhuǎn)動局部不敏捷。流量有大的脈動。介質(zhì)內(nèi)混入氣體。介質(zhì)粘度偏大。

清洗過濾器。檢查過濾網(wǎng)有無損壞和清洗流量計內(nèi)部。卸下計數(shù)器，檢查各級變速器和計數(shù)器。不要使磁性聯(lián)軸器承受過大的轉(zhuǎn)矩，否則因產(chǎn)生錯極而去磁。擰緊壓蓋或更換填料。使流量在規(guī)定范圍內(nèi)運行或換流量計規(guī)格。重標定，更換調(diào)整齒輪對其進展修正。檢查轉(zhuǎn)子，軸承，驅(qū)動齒輪等，更換磨損零件。削減管路中流量的脈動。加裝除氣器。重標定，更換調(diào)整齒輪對，對其進展修正。差壓式流量計現(xiàn)象 緣由 處理措施指示零或移動很小指示在零下指示偏低指示偏高指示波動大指示不動

平衡閥未全關(guān)閉或泄漏。節(jié)流裝置根部凹凸壓閥未翻開。節(jié)流裝置至差壓計間閥門、管路堵塞。蒸氣導壓管未完全冷凝。節(jié)流裝置和工藝管道間襯墊不嚴密。差壓計內(nèi)部故障。凹凸壓管路反接。信號線路反接。高壓側(cè)管路嚴峻泄漏或裂開。高壓側(cè)管路不嚴密。平衡閥不嚴或未關(guān)緊。高壓側(cè)管路空氣未排凈。差壓計或二次儀表零位失調(diào)或變位。節(jié)流裝置和差壓計不配 套，不符合設(shè)計規(guī)定。低壓側(cè)管路不嚴密。低壓側(cè)管路積存空氣。蒸氣的壓力低于設(shè)計值。差壓計零位漂移。節(jié)流裝置和差壓計不配。流量參數(shù)本身波動太大。測壓元件對參數(shù)波動較敏感。防凍設(shè)施失效，差壓計及導壓管內(nèi)液壓凍住。凹凸壓閥未翻開。

關(guān)閉平衡閥，修理或換。翻開凹凸壓閥。沖洗管路，修復或換閥。待完全冷凝后開表。擰緊螺栓或換墊。檢查、修復。1-2.檢查并正確連接好。3.換件或換管道。檢查、排解泄漏。檢查、關(guān)閉或修理。排凈空氣。檢查、調(diào)整。更換配套的差壓計。檢查、排解泄漏。排凈空氣。按實際密度補正。檢查、調(diào)整。更換配套差壓計。凹凸壓閥適當關(guān)小。適當調(diào)整阻尼作用。加強防凍設(shè)施的效果。翻開凹凸壓閥。金屬浮子流量計現(xiàn)象 緣由 處理措施浮子流量計指針抖動

介質(zhì)脈動。氣壓不穩(wěn)。

加大阻尼。承受穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置。指針停到某一位置不動

開啟閥門過快，浮子卡死。浮子導向桿與止動環(huán)不同心。

減慢開閥速度。拆下儀表調(diào)整。測量誤差大

安裝不符合要求。液體介質(zhì)的密度變化較大。溫度壓力影響較大。管道震驚。

垂直或水平安裝傾角不大20計算誤差修正系數(shù)，乘以讀數(shù)換成真實流量。承受溫壓補償。找專業(yè)人員調(diào)整部件位置。渦輪番量計現(xiàn)象 緣由電源線、保險絲等有斷路或接觸不良。顯示儀內(nèi)部接觸不良。流體正常流淌時無顯示線圈有斷線。傳感器流通通道內(nèi)部有故障。過濾器堵塞。傳感器管段上的閥門閥芯松動，閥門開度削減。流量顯示漸漸下降傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進入異物，阻力增加。傳輸線屏蔽接地不良。管道振動，葉輪隨之抖

處理措施1.用歐姆表排查。承受替換“備用版”法檢查。檢查線圈有無斷線或焊點脫焊。去除傳感器異物，并清洗或更換損壞零件。清理過濾器。從閥門手輪調(diào)整是否有效推斷閥芯是否松動。卸下傳感器去除雜物，必要時重校驗。檢查是否良好接地。加固管線，或在傳感器前后加裝支架防止振動。流體不流淌，流量顯示不為零顯示儀示值與閱歷評估值差異顯著

動。截止閥關(guān)閉不嚴。顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞。傳感器流通通道內(nèi)部故障。傳感器背壓缺乏，消滅氣穴，影響葉輪旋轉(zhuǎn)。管道流淌方面的緣由。顯示儀內(nèi)部故障。檢測器中永磁材料元件時效失磁。傳感器流過的實際流量已超出規(guī)定范圍。

檢修或更換閥。實行“短路法”或逐項檢查，推斷干擾源，查出故障點。1-4.查出故障緣由，針對具體緣由查找對策。更換失磁元件。更換適宜的傳感器。電磁流量計現(xiàn)象 緣由 處理措施儀表無流量信號輸出

儀表供電不正常。電纜連接不正常。液體流淌狀況不符合要求。傳感器零部件損壞或測量內(nèi)壁有附著層。轉(zhuǎn)換器元器件損壞。

檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常。正確連接電纜。檢查液體流淌方向和管內(nèi)液體是否布滿。定期進展清理掩蓋的液體結(jié)疤層。更換損壞的元器件。外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。管道未布滿液體或液體中含有氣

1.檢查儀表運行環(huán)境是否有大型電器或電焊機在工作。輸出值波動 2.使液體滿管或氣泡平復。泡。3.流量計的電源板松動。

3.板。流量測量值與實際值不符輸出信號超量程

變送器電路板故障。液體流速過低，含有微小氣泡。信號電纜連接不好。轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不準確。信號電纜接線消滅錯誤。轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不正確。轉(zhuǎn)換器與傳感器型號不配套。

檢查變送器電路板是否完好。保證管道內(nèi)被測液體的流速在最低流量界限值之上。檢查信號電纜連接和電纜的絕緣性能是否完好。對轉(zhuǎn)換器的零點、滿度值進展校驗。檢查信號回路連接狀況。檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點、滿度是否符合要求。調(diào)換轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號。渦街流量計現(xiàn)象 緣由 處理措施輸出

儀表無顯示無輸出

電源消滅故障。供電電源未接通。纜。1.纜。1.入測量范圍。1.增大流量或者重選擇流量2.計。障。2.更換主板。3.探頭體有損傷。3.更換探頭。4.4.重安裝儀表。感器被卡死。

重供電或者更換電源。接通電源。示無輸出2.更換放大器。1.2.更換放大器。1.電設(shè)備或高頻干擾。1.重選擇安裝地點。管道有猛烈震蕩。放大板的放大倍2.道。有變化數(shù)或觸發(fā)靈敏度過高。4.關(guān)閉，有漏流量?！睪靈敏度S。檢查閥門。選型安裝極其管道11.重接好屏蔽地。不穩(wěn)定緣由接地，流量與干擾信號疊加。2.

輸出信號穩(wěn)定

輸出頻率為50赫茲工頻干擾。放大板損壞，產(chǎn)生自激。

1.纜，重按規(guī)定接線。儀表緣由

1、儀表菜單設(shè)置錯誤。2、主板損壞。

2儀表內(nèi)徑不全都。3、管道震驚的影響。4、流量計安裝不同心。5、流體為滿管。6、流量低于下限或者超過上限。7、流體中存在氣穴現(xiàn)象。重按要求設(shè)置菜單。更換主板。

置。。重安裝儀表。檢查流體流況極其儀表安裝位置。增大減小流量或調(diào)整放大板濾波參數(shù)。儀表下游加裝閥門，增大背壓。質(zhì)量流量計現(xiàn)象 緣由 處理措施瞬時流量恒示最大值

更換電纜或更換傳感器。1.電纜線斷開或傳感器損 2.更換保險管。壞。 3.疏通后輕拍傳感器外殼，2.變送器內(nèi)的保險管燒壞。再測量交、直流電壓，仍不3.傳感器測量管堵塞 成功，則安裝應力太大，重安裝。流量增加時，流量計指示負向增加流體流淌時，流量顯示正負跳動，跳動范圍較大且有時維持負最大值

傳感器流向與外殼指示流向相反，信號線接反。電源交直流屏蔽線接地大4Ω。管路振動。流體有氣液兩相組分。變送器四周有強磁場或射頻干擾。

轉(zhuǎn)變安裝方向，轉(zhuǎn)變信號線接線。重接地。將與流量計的連接收道改為金屬軟管連接。在流量計上方管道開孔，并安裝閥門，用來排放氣相組分。轉(zhuǎn)變變送器四周環(huán)境。超聲波流量計現(xiàn)象流速顯示數(shù)據(jù)猛烈變化傳感器是好的,但流速低或沒有流速讀數(shù)不正確流量計工作正常，突然流量計不再測量流量了

緣由傳感器安裝在管道振動大的地方或安裝在調(diào)整閥、泵、縮流孔的下游。管道內(nèi)油漆、鐵銹未去除干凈。管道面凹凸不平或安裝在焊接縫處。傳感器與管道耦合不好,耦合面有縫隙或氣泡。4.傳感器安裝在套管上,則會減弱超聲波信號。傳感器裝在水平管道的頂部和底部，沉淀物干擾超聲波信號。傳感器裝在水流向下的管道上，管內(nèi)未布滿流體。1.被測介質(zhì)發(fā)生變化。被測介質(zhì)由于溫度過高產(chǎn)生氣化。被測介質(zhì)溫度超過傳感器的極限溫度。傳感器下面的耦合劑老化或消耗了。由于消滅