7S管理活動的推行方法課件

“7S”管理活動的推行方法質(zhì)量是企業(yè)的生命，效率是企業(yè)的生命力

“7S”管理活動的推行方法質(zhì)量是企業(yè)的生命，效率是企業(yè)的生命1

“5S”管理是源於日本的一種文明生產(chǎn)活動，因“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”5個詞的日文羅馬拼音起音都是以“S”起音，故稱作“5S”.日本企業(yè)將5S運(yùn)動作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認(rèn)識。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約（Save）及安全（Safety）這兩個要素，形成了“75”；也有的企業(yè)加上習(xí)慣化（Shiukanka）、服務(wù)（Service）及堅(jiān)持（Shikoku），形成了“10S”．但是萬變不離其宗，所謂“75”、“10S”都是從“5S”里衍生出來的。7S的起源“5S”管理是源於日本的一種文明生產(chǎn)活動，因“整27S理念好的現(xiàn)場是由好的員工營造出來的，好的員工是由好的管理者去培養(yǎng)、引導(dǎo)、教育出來的。沒有不好的員工，只有不好的管理者。一流的員工才會有一流的企業(yè)。工作現(xiàn)場的好壞取決于管理者對現(xiàn)場的認(rèn)識程度。7S是使我們現(xiàn)場成為一流的一種中藥，它要慢慢地熬、慢慢地療。7S的最高境界就是讓員工成為一種習(xí)慣。7S理念好的現(xiàn)場是由好的員工營造出來的，好的員工是由好的管理3提高生產(chǎn)效率提高產(chǎn)品質(zhì)量降低生產(chǎn)成本縮短交貨期確保生產(chǎn)的安全性提升從業(yè)人員的士氣推行“7S”管理的目的提高生產(chǎn)效率推行“7S”管理的目的4“1S”----整理(seiri)“2S”----整頓(seiton)“3S”----清掃(seisou)“4S”----清潔(seiketsu)“5S”----素養(yǎng)(sitsuke)“6S”----節(jié)約(save)“7S”----安全(safety)“7S”的基本內(nèi)容“1S”----整理(seiri)“7S”的基本內(nèi)容5“7S”關(guān)系圖“7S”關(guān)系圖6要與不要，一留一棄科學(xué)而已，取用快捷消除垃圾，美化環(huán)境安全操作，生命第一形成制度，貫徹到底形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣“7S”的要求要與不要，一留一棄“7S”的要求7生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備灰塵很厚，長時間未清掃。物品亂擺亂放，周轉(zhuǎn)車和周轉(zhuǎn)箱隨處可見，有用和無用的物品同時存放，活動場所變得很??；環(huán)境臟、亂、差，使得上班人員情結(jié)不佳；生產(chǎn)車間道路被堵塞，行人、搬運(yùn)無法通過；無用的東西現(xiàn)場堆的很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間；工作臺面上有一大堆東西，理不清頭緒；材料、包材堆放混亂，長期不用的物品，占用大量空間；急等要的東西找不到，心里特別煩燥每次找一件東西，都要到處找桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感；制訂好的計(jì)劃，事務(wù)一忙就“延誤”了。我司生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)狀：生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備灰塵很厚，長時間未清掃。我司生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)狀：8提供一個舒適的工作環(huán)境提供一個安全的作業(yè)場所塑造一個企業(yè)的優(yōu)良形象，提高員工的工作熱情和敬業(yè)精神穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平提高工作效率降低消耗增加設(shè)備的使用壽命減少維修費(fèi)用。推行“7S”的作用提供一個舒適的工作環(huán)境推行“7S”的作用97S管理法----整理7S管理法----整理10整理整理11整理

整理12必需的VS非必需的必需的VS非必需的13

7S管理法----整頓7S管理法----整頓14整頓的目的整頓工作秩序井井有條工作場所一目了然消除尋找物品的時間整頓的目的整頓工作秩序井井有條工作場所一目了然消除尋找物品的15整頓整頓16整頓整頓17整頓（案例）整頓（案例）18

7S管理法----清掃7S管理法----清掃19清掃的目的清掃減少故障和損耗保持良好的工作情緒穩(wěn)定品質(zhì)清掃的目的清掃減少故障和損耗保持良好的工作情緒穩(wěn)定品質(zhì)20

推行要素

清掃最高領(lǐng)導(dǎo)以身作則人人參與責(zé)任到人與點(diǎn)檢，保養(yǎng)工作充分結(jié)合杜絕污染源，建立清掃基準(zhǔn)推行要素清掃最高領(lǐng)導(dǎo)以身作則21

清掃（案例：某公司清掃值日表）清掃（案例：某公司清掃值日表）22

7S管理法----清潔7S管理法----清潔23

清潔的目的清潔推行改善和創(chuàng)新標(biāo)準(zhǔn)化和制度化形成的基礎(chǔ)7S文化開始形成清潔的目的清潔推行改善和創(chuàng)新標(biāo)準(zhǔn)化和制度化形成的基礎(chǔ)7S文247S管理活動的推行方法ppt課件257S管理活動的推行方法ppt課件267S管理活動的推行方法ppt課件27

質(zhì)量是企業(yè)的生命，效率是企業(yè)的生命力

質(zhì)量是企業(yè)的生命，效率是企業(yè)的生命力28

推行要領(lǐng)

清潔貫徹7S意識，尋找有效的激勵方法堅(jiān)持不懈一時養(yǎng)成的壞習(xí)慣，要花十倍的時間去改正徹底貫徹3S推行“透明管理”推行要領(lǐng)清潔貫徹7S意識，尋找有效的激勵方法29

清潔清潔30

7S管理法----安全7S管理法----安全31

安全的目的安全安全的目的安全32

構(gòu)筑安全企業(yè)的六個方面

安全構(gòu)筑安全企業(yè)的六個方面安全33

7S管理法----節(jié)約7S管理法----節(jié)約34

節(jié)約的目的節(jié)約促進(jìn)作業(yè)不斷改善消除不必要的浪費(fèi)提升工作效率節(jié)約的目的節(jié)約促進(jìn)作業(yè)不斷改善消除不必要的浪費(fèi)提升工作效率35

非生產(chǎn)區(qū)常見的浪費(fèi)節(jié)約非生產(chǎn)區(qū)常見的浪費(fèi)節(jié)約36

節(jié)約節(jié)約37

7S管理法----素養(yǎng)7S管理法----素養(yǎng)38

素養(yǎng)的目的素養(yǎng)全面提升員工的素質(zhì)培養(yǎng)員工良好的習(xí)慣鑄造良好的團(tuán)隊(duì)意識素養(yǎng)的目的素養(yǎng)全面提升員工的素質(zhì)培養(yǎng)員工良好的習(xí)慣鑄造良好39

素養(yǎng)的作用素養(yǎng)素養(yǎng)的作用素養(yǎng)407S活動的推進(jìn)獲得高層承諾和做好準(zhǔn)備成立7S推進(jìn)小組擬定推行方針及目標(biāo)擬定工作計(jì)劃說明與教育活動前的宣傳造勢7S活動試行7S導(dǎo)入實(shí)施及查核評鑒公布及獎懲檢討及改善修正納入定期管理活動7S活動的推進(jìn)獲得高層承諾和做好準(zhǔn)備417S活動的推進(jìn)7S小組的組織架構(gòu)7S活動的推進(jìn)7S小組的組織架構(gòu)427S活動的推進(jìn)7S推行組織職責(zé)7S活動的推進(jìn)7S推行組織職責(zé)437S活動的推進(jìn)7S活動開展實(shí)施方法：

1.實(shí)施方法a．由小組成員共同對各區(qū)域進(jìn)行檢查評分。b．檢查過程有不符合標(biāo)準(zhǔn)之處，當(dāng)場通知責(zé)任部門整改。c．小組采用每周檢查，以月為單位統(tǒng)計(jì)檢查評分，并公布各區(qū)域當(dāng)月總平均分?jǐn)?shù)及名次于布告欄，及復(fù)印各區(qū)域評審結(jié)果缺失之處供各部門改善。2．實(shí)施對象與區(qū)域劃分7S活動屬全廠性的活動，規(guī)劃為各個生產(chǎn)現(xiàn)場3．獎勵辦法

a.每月成績最優(yōu)秀前三名，由總經(jīng)理于次月在適當(dāng)時機(jī)頒發(fā)獎金，并對第一名授予流動紅旗以資鼓勵。

b.對公司生產(chǎn)管理提出寶貴意見，并被認(rèn)可采用的，按照貢獻(xiàn)大小，由公司酌情給予當(dāng)事人相應(yīng)的獎勵。

c.相關(guān)人員拒不執(zhí)行或抵觸檢查小組工作的，發(fā)現(xiàn)一次給予當(dāng)事員工通報(bào)批評。7S活動的推進(jìn)7S活動開展實(shí)施方法：447S活動的推進(jìn)檢查表：7S活動的推進(jìn)檢查表：457S活動的推進(jìn)7S活動檢查要點(diǎn)：1．有沒有用途不明的物品，如垃圾等

2．有沒有內(nèi)容不明的物品

3．有沒有閑置的的容器紙箱

4．有沒有不要的的物品

5．物料架下面是否置放物品

6．有沒有亂放個人的東西

7.有沒有把東西放在通道上

8．物品有沒有和通路平行或直角地放

9．是否有變型的包裝箱等捆包材料

10．包包裝箱等是否破損

11．工夾具、計(jì)測器等是否放在規(guī)定位置

12．移動是否容易

13．架子的后面或上面是否置放東西

14．架子入保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標(biāo)示物品置放

15．危險(xiǎn)品是否明確標(biāo)示，滅火器是否有定期點(diǎn)檢

16．車間員工的腳邊是否有零亂的零件

17．同一的零件是否散放在幾個不同的地方

18．車間員工的周圍是否放有非必要之物（如工具、零件等）

19．是否有在工場到處保管著零件

20.其他問題7S活動的推進(jìn)7S活動檢查要點(diǎn)：467S推行——現(xiàn)場管理目視管理定置管理識別管理標(biāo)準(zhǔn)化管理看板管理7S推行——現(xiàn)場管理目視管理477S推行——現(xiàn)場管理1.目視管理：

目視管理

就是將企業(yè)各種信息利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息展示在眼前，讓人們一目了然，一看就明白，依托準(zhǔn)確的信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理方式。

也稱：

看得見管理一目了然管理用眼睛來管理的方法

7S推行——現(xiàn)場管理1.目視管理：48目視管理的基本要求：7S管理工具的應(yīng)用目視管理的基本要求：7S管理工具的應(yīng)用497S管理工具的應(yīng)用目視管理：7S管理工具的應(yīng)用目視管理：507S管理工具的應(yīng)用(現(xiàn)場管理）7S管理工具的應(yīng)用(現(xiàn)場管理）51

實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練：自己動手做標(biāo)識7S管理工具的應(yīng)用(現(xiàn)場管理）實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練：自己動手做標(biāo)識7S管理工具的應(yīng)用(現(xiàn)場管理）52目視化管理7S管理工具的應(yīng)用(現(xiàn)場管理）目視化管理7S管理工具的應(yīng)用(現(xiàn)場管理）537S管理工具的應(yīng)用(現(xiàn)場管理）2.定置管理：

定置管理是根據(jù)物流運(yùn)動的規(guī)律性，按照人的生理、心理、效率、安全的需求，科學(xué)地確定物品在工作場所的位置，實(shí)現(xiàn)人與物的最佳結(jié)合的管理方法。7S管理工具的應(yīng)用(現(xiàn)場管理）2.定置管理：547S管理工具的應(yīng)用(現(xiàn)場管理）7S管理工具的應(yīng)用(現(xiàn)場管理）557S管理工具的應(yīng)用(現(xiàn)場管理）3.識別管理：

識別管理就是通過標(biāo)識讓各種行為、狀態(tài)、類別等信息得以盡快識別，是目視管理的一個部分。機(jī)器設(shè)備識別（設(shè)備標(biāo)簽）識別內(nèi)容：名稱、型號、產(chǎn)地、管理編號、管理責(zé)任人、使用人員、警示、狀態(tài)（檢定日期、有效日期、合格、不合格準(zhǔn)用）等。產(chǎn)品識別（產(chǎn)品標(biāo)簽）識別內(nèi)容：名稱、類別、型號、管理編號、數(shù)量、狀態(tài)（良品、不良品、返修品、試制品等）。識別方法：說明書、印記、標(biāo)識牌等。作業(yè)識別識別內(nèi)容：作業(yè)狀態(tài)（作業(yè)開始、作業(yè)中斷、作業(yè)結(jié)束）、檢驗(yàn)狀態(tài)（待檢、待判、不合格返工返修，報(bào)廢、合格）、作業(yè)類別（焊接、組裝、包裝）等識別。識別方法：工序卡、指導(dǎo)書、印記、標(biāo)識牌等。環(huán)境識別通道：識別人行道、機(jī)動車道、消防通道及特別通道等；區(qū)域：辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)、檢查區(qū)、不良區(qū)等；設(shè)施：電路、水管、氣管、油管、消防設(shè)施等；環(huán)境識別一般通過顏色、各類標(biāo)識牌來區(qū)別7S管理工具的應(yīng)用(現(xiàn)場管理）3.識別管理：機(jī)器設(shè)備識別（設(shè)567S管理工具的應(yīng)用(現(xiàn)場管理）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的種類：4.標(biāo)準(zhǔn)化管理：7S管理工具的應(yīng)用(現(xiàn)場管理）4.標(biāo)準(zhǔn)化管理：577S管理工具的應(yīng)用(現(xiàn)場管理）標(biāo)準(zhǔn)化：7S管理工具的應(yīng)用(現(xiàn)場管理）標(biāo)準(zhǔn)化：587S管理工具的應(yīng)用(現(xiàn)場管理）標(biāo)準(zhǔn)化管理的作用：7S管理工具的應(yīng)用(現(xiàn)場管理）標(biāo)準(zhǔn)化管理的作用：597S管理工具的應(yīng)用(現(xiàn)場管理）標(biāo)準(zhǔn)化管理制定的要求：1、目標(biāo)指向：標(biāo)準(zhǔn)必須是面對目標(biāo)的：即遵循標(biāo)準(zhǔn)總是能保持生產(chǎn)出相同品質(zhì)的產(chǎn)品。因此，與目標(biāo)無關(guān)的詞語內(nèi)容請勿出現(xiàn)。2、顯示原因和結(jié)果：比如“安全地上緊螺絲”。這是一個結(jié)果，應(yīng)該描述如何上緊螺絲。又比如“焊接厚度應(yīng)是3微米這是一個結(jié)果，應(yīng)該描述為：“焊接工用施3．0A電流20分鐘來獲得3．0微米的厚度”。3、準(zhǔn)確：要避免抽象：＂上緊螺絲時要小心”。什么是要小心？這樣模糊的詞語是不宜出現(xiàn)的。4，數(shù)量化－具體：每個讀標(biāo)準(zhǔn)的人必須能以相同的方式解釋標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到這一點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)該多使用圖和數(shù)字。5．現(xiàn)實(shí)：標(biāo)準(zhǔn)是是現(xiàn)實(shí)的。即可操作的6．修訂：標(biāo)準(zhǔn)在需要時必須修訂。在優(yōu)秀的企業(yè)，工作是按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的，因此標(biāo)準(zhǔn)必須是最新的，是當(dāng)時正確的操作情況的反映。永遠(yuǎn)不會有十全十美的標(biāo)準(zhǔn)。7S管理工具的應(yīng)用(現(xiàn)場管理）標(biāo)準(zhǔn)化管理制定的要求：607S管理工具的應(yīng)用(現(xiàn)場管理）標(biāo)準(zhǔn)化管理：7S管理工具的應(yīng)用(現(xiàn)場管理）標(biāo)準(zhǔn)化管理：617S管理工具的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化管理：7S管理工具的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化管理：627S管理工具的應(yīng)用(現(xiàn)場管理）5.看板管理

看板管理是把希望管理的項(xiàng)目，通過各類管理板顯示出來，使管理狀況人人皆知的管理方法。