焦?fàn)t煤氣制氫問答

百題問答一、填空題1、制氫裝置中的吸附主要是（物理吸附）2、制氫系統(tǒng)的原料氣要求焦?fàn)t煤氣含氧量（不得超過1.5%）3、制氫系統(tǒng)的原料氣要求焦?fàn)t煤氣含硫化氫（小于等于50mg/m3）4、具有吸附作用的物質(zhì)被稱為（吸附劑）5、分子篩是（吸附塔）的填料。6、被吸附的物質(zhì)稱為（吸附質(zhì)）7、物理吸附是指依靠吸附劑和吸附質(zhì)分子這間的（分子力（范德華力））進(jìn)行的吸附8、在吸附塔的大小和裝填的吸附劑量是固定的時(shí)，流量越大則吸附時(shí)間就應(yīng)越（短），流量越小則吸附時(shí)間就應(yīng)越（長(zhǎng)）9、硅膠是（干燥器、預(yù)干燥器）的填料。10、吸附是指當(dāng)兩種相態(tài)不同的物質(zhì)接觸時(shí)，其中（密度較低）物質(zhì)的分子在（密度較高）的物質(zhì)表面被富集的現(xiàn)象和過程。11、吸附按其性質(zhì)的不同可分為四大類即：（化學(xué)吸附、活性吸附、毛細(xì)管凝縮、物理吸附）12、可燃?xì)怏w和（空氣）的混合物遇明火而引起爆炸時(shí)的可燃?xì)怏w（爆炸范圍）稱為爆炸極限。13、爆炸是物質(zhì)自一種狀態(tài)迅速轉(zhuǎn)變成另一種狀態(tài)，并在瞬間放出（很大能量），同時(shí)產(chǎn)生氣體以很大壓力向四周擴(kuò)散，伴隨著巨大的聲響，這種現(xiàn)象就是爆炸。14、 國(guó)家規(guī)定車間空氣中的CO含量最高允許值為（30mg/mP或24ppm）15、 CO含量在（50mg/m3）時(shí)連續(xù)工作時(shí)間不得超過1小時(shí)。16、 CO含量在（200mg/誡）時(shí)連續(xù)工作時(shí)間不得超過20分鐘，每次工作間隔時(shí)間不少于2小時(shí)。17、 設(shè)備、管道和閥門等聯(lián)接點(diǎn)試漏應(yīng)用（肥皂水或攜帶式可燃?xì)馊辣瑱z測(cè)儀）18、 焦?fàn)t煤氣無色、有臭味，有毒性、易燃易爆，其中是由于有（硫化氫）而造成有臭味的19、 焦?fàn)t煤氣的爆炸范圍為（6-30%）20、 焦?fàn)t煤氣的低發(fā)熱值為（16.31-18.4MJ/m3）。21、 焦?fàn)t煤氣加壓及脫萘系統(tǒng)包括（二臺(tái)煤氣壓縮機(jī)及兩臺(tái)脫萘器）22、 原料氣的壓力越（高），吸附劑的吸附量越大，吸附塔的處理能力越（高）。23、 原料氣溫度越高，吸附劑的吸附量越（小），吸附塔的處理能力越（低）。24、 解吸氣壓力越（低），吸附劑再生越徹底，吸附塔的處理能力越（高）。25、 解吸氣緩沖罐內(nèi)的解吸氣可以作為預(yù)處理系統(tǒng)的（再生氣源）。26、 預(yù)處理再生溫度為（$100°C）27、 預(yù)處理吸附壓力為（1.55?1.65MPa）28、 300#逆放過程中釋放的氣體進(jìn)入（解吸氣緩沖罐）。29、 300#沖洗過程中的氣體來源于（順放氣罐）30、 300#順放過程中釋放的氣體進(jìn)入（順放氣罐）。31、 300#吸附時(shí)間參數(shù)設(shè)定中片的設(shè)定原則是（均壓兩塔的壓力能基本均平即可）32、 300#沖洗壓力為（0.04?0.02MPa）33、 300#吸附壓力為（1.5?1.6MPa）34、 300#吸附時(shí)間參數(shù)設(shè)定中T3設(shè)定原則是（在保證產(chǎn)品氫氣合格的前提下盡量延長(zhǎng)）35、 在300#吸附時(shí)間設(shè)定上，減小吸附時(shí)間，則（提高）產(chǎn)品純度。36、 在300#吸附時(shí)間設(shè)定上，增大吸附時(shí)間，則（降低）產(chǎn)品純度。37、 400#干燥器再生溫度為（100C?150C）38、 400#干燥壓力為（1.45?1.5MPa）39、 一制氫產(chǎn)品氫含氧量（W2ppm）40、 一制氫產(chǎn)品氫露點(diǎn)為（W-65°C）41、 二制氫脫萘塔吸附壓力為（0.45?0.55MP）42、 二制氫產(chǎn)品氫露點(diǎn)為（W-80C）43、 二制氫壓縮機(jī)型號(hào)是（4M/10-40/17BX）44、 三制氫300#吸附時(shí)間參數(shù)設(shè)定中T4指的是（順放時(shí)間）45、 三制氫煤氣壓縮機(jī)型號(hào)為（2D12-40/17）46、 三制氫和（一制氫）的壓縮機(jī)都是有油潤(rùn)滑的。47、 三制氫的產(chǎn)品氫含氧量為（3ppm）48、 三制氫壓縮機(jī)測(cè)振要求（小于18mm/s）49、 三制氫產(chǎn)品氫露點(diǎn)為（W-65C）50、 三制氫氫氣送出壓力為（0.75MPa）51、 三制氫裝置中有（8）個(gè)調(diào)節(jié)閥，其中有（2）個(gè)不能調(diào)節(jié)，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)給定。52、 三制氫壓縮機(jī)和（二制氫）的壓縮機(jī)有氮?dú)饷芊庋b置。53、 T2的時(shí)間最短不能低于（45）秒54、 氫氣的爆炸范圍為（4-75.9%）55、 置換氫氣系統(tǒng)后，系統(tǒng)內(nèi)的氧或氫的含量必須（連續(xù)三次）分析合格。56、 在用氮?dú)庵脫Q氫氣系統(tǒng)時(shí)，要求氮?dú)庵泻趿坎怀^（3%）57、 在制氫系統(tǒng)置換時(shí)用（氮?dú)猓┲脫Q58、 在制氫工作區(qū)，要求必須穿（棉質(zhì)（防靜電））工作服，不準(zhǔn)穿帶釘鞋。59、 在制氫過程中，200#主要是除去（C5以上）雜質(zhì)60、 在制氫過程中，經(jīng)過變壓吸附工藝后得到（99.5%以上）的粗氫氣61、 在氫氣系統(tǒng)由氮?dú)庵脫Q后確定系統(tǒng)內(nèi)氫含量低于（0.4%）時(shí)方可動(dòng)火。62、 在氫氣系統(tǒng)由氮?dú)庵脫Q后確定系統(tǒng)內(nèi)氫含量低于（0.4%）時(shí)方可動(dòng)火。二、判斷題1、 一制氫壓縮機(jī)型號(hào)是2D12-40/18（V）2、 一制氫產(chǎn)品氫露點(diǎn)為W-65C。（V）3、 一制氫產(chǎn)品氫含氧量W2ppm。（V）4、 一制氫壓縮機(jī)型號(hào)是2D12-40/18。（V）5、 二制氫產(chǎn)品氫含氧量W1ppm（V）6、 三制氫的氮?dú)獯祾哐b置是用軟管聯(lián)接的，與二制氫一樣。（V）7、 三制氫的程控閥門是液壓驅(qū)動(dòng)的。（V）8、 三制氫的除油器有兩臺(tái)，是串聯(lián)的。（V）9、 三制氫壓縮機(jī)有水壓低聯(lián)鎖停車裝置。（V）10、 三制氫脫氧器溫度要求在40-80C為正常。（V）11、 三制氫壓縮機(jī)的注油器是由主軸承帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的，沒有專門的電機(jī)。（V）12、 分子篩是吸附塔的填料。（V）13、 物理吸附是指依靠吸附劑和吸附質(zhì)分子這間的分子力（范德華力）進(jìn)行的吸附。（V）14、 原料氣溫度越高，吸附劑的吸附量越小，吸附塔的處理能力越低。（V）15、 在吸附塔的大小和裝填的吸附劑量是固定的時(shí)，流量越大則吸附時(shí)間就應(yīng)越短，流量越小則吸附時(shí)間就應(yīng)越長(zhǎng)。（V）16、吸附是指當(dāng)兩種相態(tài)不同的物質(zhì)接觸時(shí)，其中密度較低物質(zhì)的分子在密度較高的物質(zhì)表面被富集的現(xiàn)象和過程。（V）17、 吸附按其性質(zhì)的不同可分為四大類即：化學(xué)吸附、活性吸附、毛細(xì)管凝縮、物理吸附。（V）18、 在制氫過程中，經(jīng)過變壓吸附工藝后得到99.5%以上的粗氫氣。（V）19、 置換氫氣系統(tǒng)后，系統(tǒng)內(nèi)的氧或氫的含量必須連續(xù)三次分析合格。（V）20、 在用氮?dú)庵脫Q氫氣系統(tǒng)時(shí)，要求氮?dú)庵泻趿坎怀^3%。（V）21、 在氫氣系統(tǒng)由氮?dú)庵脫Q后確定系統(tǒng)內(nèi)氫含量低于0.4%時(shí)方可動(dòng)火。（V）22、 制氫系統(tǒng)的原料氣要求焦?fàn)t煤氣含氧量不得超過1.5%（V）23、 在制氫過程中，200#主要是除去C5以上雜質(zhì)。（V）24、 脫萘塔再生溫度為$100°C。（V）25、 硅膠是干燥器、預(yù)干燥器的填料。（V）26、 解吸氣壓力越低，吸附劑再生越徹底，吸附塔的處理能力越高。（V）27、 解吸氣壓力越低，吸附劑再生越徹底，吸附塔的處理能力越高。（V）28、 在吸附塔的大小和裝填的吸附劑量是固定的時(shí)，流量越大則吸附時(shí)間就應(yīng)越短，流量越小則吸附時(shí)間就應(yīng)越長(zhǎng)V29、 300#順放過程中釋放的氣體進(jìn)入順放氣罐。（V）30、 爆炸是物質(zhì)自一種狀態(tài)迅速轉(zhuǎn)變成另一種狀態(tài)，并在瞬間放出很大能量，同時(shí)產(chǎn)生氣體以很大壓力向四周擴(kuò)散，伴隨著巨大的聲響，這種現(xiàn)象就是爆炸。（V）31、 壓縮機(jī)處理故障是要求必須堵盲板。（V）32、 焦?fàn)t煤氣無色、有臭味，有毒性、易燃易爆，其中是由于有含有硫化氫而造成有臭味的。（V）三、簡(jiǎn)答題1、 400#除氧器溫度過高的處理方法？400#除氧器后溫度過高的原因是氫氣純度不合格造成的。處理方法：1）將不合格的氫氣送往解吸氣管道。2）提高PSA系統(tǒng)產(chǎn)氫純度，待產(chǎn)氫合格后送往400#。3）如果來源氣中含氧量過高應(yīng)及時(shí)停車，避免造成危險(xiǎn)。4）如果溫度高過操作規(guī)程規(guī)定值時(shí)，應(yīng)停產(chǎn)，用氮?dú)庵脫Q和冷卻除氧器。防止損壞吸附劑。2、 2D12型壓縮機(jī)注油器注油少的危害？一、三制氫壓縮機(jī)氣缸及軸間密封是油潤(rùn)滑式的。保證注油器注油量是保證氣缸與活塞環(huán)、活塞、軸與密封間正常運(yùn)行的必要條件。因?yàn)橐?、二活塞環(huán)是對(duì)還球鑄鐵的活塞、軸與密封填料間也是鋼性磨擦，沒有潤(rùn)滑油就造成磨損件磨損嚴(yán)重，使機(jī)械損壞，因此要按操作規(guī)程規(guī)定保證注油器每分鐘注油滴數(shù)。3、 冬季影響生產(chǎn)的因素有哪些？（1） 蒸汽用戶多造成蒸汽壓力下降影響100#、200#、400#再生效果。（2） 蒸汽管因排水器排水不暢造成凍結(jié)，使設(shè)備管道凍壞影響生產(chǎn)。（3） 管道開閉器凍壞而影響生產(chǎn)。（4） 設(shè)備內(nèi)的積水沒有及時(shí)排除而凍壞。（5） 各部排污、水槽易凍結(jié)，造成不能正常排污。（6） 程控閥門凍結(jié)，不能正常開關(guān)而影響生產(chǎn)。（7）水槽蒸汽開過大，造成水位下降發(fā)生冒煤氣事故。（8）管道易掛霜，增大阻力，特別是解吸氣管道掛霜造成沖洗壓力過高，影響產(chǎn)氫純度。（9）計(jì)量導(dǎo)管凍結(jié)或掛霜，造成計(jì)器儀表失靈。4、 產(chǎn)品氫露點(diǎn)超標(biāo)的原因及處理方法？原因：1）干燥器長(zhǎng)時(shí)間再生不好，造成吸附劑失效。2）程控閥門有泄漏，使再生時(shí)的再生氣竄入產(chǎn)品氣中。3）冷卻器冷卻效果不好，水份分離器排水不及時(shí)。4）儀表有問題。處理方法：1）提高加熱器蒸汽溫度和加熱時(shí)間，使干燥塔再出時(shí)出口溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，冷卻時(shí)使干燥塔再生時(shí)出口溫度降至常溫。2）程控閥有內(nèi)漏應(yīng)及時(shí)更換。3）時(shí)常檢查冷卻器的冷卻效果和冷卻水溫度及時(shí)排除水份分離器內(nèi)積水。4）經(jīng)常找計(jì)器人員校對(duì)儀表。5、恢復(fù)或提高氫提純度的方法？1）吸附塔純度下降后，要想恢復(fù)時(shí)間很長(zhǎng)，一定要耐心等待，不要操之過急。2）手動(dòng)打開309閥，將不合格的氫氣送往解吸氣總管，防止氫氣精制工序除氧溫度升高，而且應(yīng)注意解吸氣壓力不能升高，反而使純度下降。3）如本加壓站?；旌巷L(fēng)機(jī)造成解吸氣竄回到原料氣中，應(yīng)打開解吸氣放散管，關(guān)止解吸氣出口總閥門，待二冷軋加壓站轉(zhuǎn)混合風(fēng)機(jī)正常后再開解吸氣出口總閥，關(guān)放散管。（二制氫）4）同時(shí)減少原料氣入口總量，控制在1800立方米每小時(shí)左右。5）沖洗時(shí)間減至150秒，順放與逆放時(shí)間減至70秒。6）如來源煤氣中含氧量過高或者竄入高爐煤氣，應(yīng)停車，確認(rèn)正常后方可轉(zhuǎn)車。6、裝置緊急停車操作1）當(dāng)裝置出現(xiàn)事故或前后工序出現(xiàn)事故時(shí)，需緊急停車。2）點(diǎn)動(dòng)控制系統(tǒng)計(jì)算機(jī)畫面上的停運(yùn)按鈕，并閉程控閥門，同時(shí)，程序自動(dòng)記錄停車時(shí)的狀態(tài)。3）同時(shí)立即休轉(zhuǎn)煤氣壓縮機(jī)。4）通知前后工段做相應(yīng)調(diào)整。5）關(guān)閉原料氣進(jìn)氣閥，產(chǎn)品氫出口閥，解吸氣出口閥。6）根據(jù)故障情況決定相應(yīng)措施。7、一制氫壓縮機(jī)注油器注油少的原因及處理方法？1）油質(zhì)臟將過濾網(wǎng)堵塞：卸下清洗過濾網(wǎng)。2）注油器本身損壞：更換到其它注油孔。3）注油器油管堵：卸下清洗、疏通。4）氣缸進(jìn)油孔堵：卸下油管處理。5）注油器油管損壞：更換新油管。8、冬季影響生產(chǎn)的因素有哪些？（1）蒸汽用戶多造成蒸汽壓力下降影響100#、200#、400#再生效果。（2）蒸汽管因排水器排水不暢造成凍結(jié)，使設(shè)備管道凍壞影響生產(chǎn)。（3）管道開閉器凍壞而影響生產(chǎn)。（4）設(shè)備內(nèi)的積水沒有及時(shí)排除而凍壞。（5）各部排污、水槽易凍結(jié)，造成不能正常排污。（6）程控閥門凍結(jié)，不能正常開關(guān)而影響生產(chǎn)。（7）水槽蒸汽開過大，造成水位下降發(fā)生冒煤氣事故。（8）管道易掛霜，增大阻力，特別是解吸氣管道掛霜造成沖洗壓力過高，影響產(chǎn)氫純度。（9）計(jì)量導(dǎo)管凍結(jié)或掛霜，造成計(jì)器儀表失靈。9、壓縮機(jī)排氣溫度過高的原因及處理方法？1）氣缸冷卻水沒開或閥掉鉈，冷卻水管道堵塞，檢查各點(diǎn)排水溫度，打開閥門或疏通管道。2）氣缸內(nèi)活塞環(huán)有損壞，磨擦增大溫度升高，更換活塞環(huán)。3）吸排氣閥有損壞但不嚴(yán)重，更換吸排氣閥。4）冷卻水溫度高，檢查冷卻水塔冷卻效果。如有問題及時(shí)檢修。10、產(chǎn)品氫含氧量超標(biāo)的原因及處理方法？原因：1）粗氫產(chǎn)品不合格。2）科季生產(chǎn)時(shí)除氧器入口氫氣溫度過低，微氧不反應(yīng)。3）鈀觸媒中毒或者失效。4）計(jì)器儀表原因。處理方法：1）提高氫氣純度。2）冬季生產(chǎn)時(shí)啟動(dòng)除氧器前置管的氫氣加熱器提高氫氣溫度。3）找計(jì)量人員校對(duì)儀表。4）如確定鈀媒中毒或者失效時(shí)必須更換。11、恢復(fù)或提高氫提純度的方法？1）吸附塔純度下降后，要想恢復(fù)時(shí)間很長(zhǎng)，一定要耐心等待，不要操之過急。2）手動(dòng)打開309閥，將不合格的氫氣送往解吸氣總管，防止氫氣精制工序除氧溫度升高，而且應(yīng)注意解吸氣壓力不能升高，反而使純度下降。3）如本加壓站停混合風(fēng)機(jī)造成解吸氣竄回到原料氣中，應(yīng)打開解吸氣放散管，關(guān)止解吸氣出口總閥門，待二冷軋加壓站轉(zhuǎn)混合風(fēng)機(jī)正常后再開解吸氣出口總閥，關(guān)放散管。（二制氫）4）同時(shí)減少原料氣入口總量，控制在1800立方米每小時(shí)左右。5）沖洗時(shí)間減至150秒，順放與逆放時(shí)間減至70秒。6）如來源煤氣中含氧量過高或者竄入高爐煤氣，應(yīng)停車，確認(rèn)正常后方可轉(zhuǎn)車。12、裝置緊急停車或臨時(shí)停車的再投運(yùn)操作。1）由于臨時(shí)停車，程序仍記錄著停車時(shí)的狀態(tài)，且各吸附塔的壓力也與停車時(shí)一致，所以再投運(yùn)時(shí)可從停車時(shí)狀態(tài)投運(yùn)，讓系統(tǒng)無擾動(dòng)恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。2）先確認(rèn)各吸附塔的壓力與控制系統(tǒng)計(jì)算機(jī)畫面上顯示的狀態(tài)相符。如不相符，可先關(guān)閉程控閥，在計(jì)算機(jī)上用鼠標(biāo)點(diǎn)動(dòng)步進(jìn)按鈕，使顯示狀態(tài)與吸附各塔壓力溫度均相符。3）按規(guī)程啟動(dòng)壓縮機(jī)。4）當(dāng)壓縮機(jī)三級(jí)出口壓力與吸附塔壓力相同時(shí)，在計(jì)算機(jī)畫面上受權(quán)后，用鼠標(biāo)點(diǎn)動(dòng)預(yù)處理，變壓力吸附氫氣精制系統(tǒng)，即轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。5）在控制系統(tǒng)計(jì)算機(jī)畫面上將停車（STOP）按鈕復(fù)位（置OFF）系統(tǒng)即轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。13、 稀油站運(yùn)行時(shí)，潤(rùn)滑油壓上不來的原因和處理方法？1）溢流閥開度過大，調(diào)整溢流閥。2）過濾器者塞嚴(yán)重，清掃過濾器。3）閥門開度不夠，將閥門完全打開。4）直讀表壓力有壓力，室內(nèi)儀表沒有油壓。找計(jì)器人員處理儀表。5）稀油站泵體本身有損壞，更換供油泵或檢修。6）主油泵進(jìn)油逆止閥不好使，更換逆止閥。14、 裝置預(yù)防火災(zāi)、爆炸事故的措施是什么？1） 對(duì)裝置區(qū)的空氣就進(jìn)行周期性的監(jiān)測(cè)，一旦檢測(cè)到泄漏，應(yīng)采取控制措施，并盡可迅速地補(bǔ)救這些泄漏點(diǎn)。2） 必須定期檢查閥的各填料和法蘭等，一但發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即維修。3） 在維修時(shí)考慮到火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn)，必須使泄漏管線及設(shè)備停止運(yùn)行，必須慎重從事。4） 在維修工作之前，容器的出入口管線或相關(guān)的管線必須隔斷。5） 在檢修前設(shè)備和管道必須用氮?dú)獯祾?，進(jìn)行期間應(yīng)進(jìn)行氣體采樣分析，合格為止。6） 在裝置區(qū)內(nèi)絕對(duì)禁止動(dòng)火和吸煙。7） 在裝置區(qū)內(nèi)工作，必須使用無火花工具。8） 必須排除一切靜電源，不允許穿釘子鞋進(jìn)入裝置區(qū)。9） 所有電氣設(shè)備和機(jī)械設(shè)備，必須符合國(guó)家規(guī)定的防爆標(biāo)準(zhǔn)。10） 滅火器和報(bào)警儀表須定期檢查，以確保好使。11）滅火器應(yīng)選用化學(xué)干粉滅火劑。四、畫圖題：1、出一制氫工藝流程方框圖。

硫泡沫硫泡沫槽轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)硫膏貯斗裝袋外運(yùn)堿液漏斗反應(yīng)槽焦?fàn)t本管吸氣除萘器、預(yù)處理器小蘇達(dá)、水、OMC攪拌槽反應(yīng)槽溶液泵加熱器再生塔硫泡沫硫泡沫槽三制氫化工大脫硫焦?fàn)t煤氣焦?fàn)t風(fēng)機(jī)煤氣預(yù)熱器液封槽洗萘塔脫硫塔干式脫硫塔硅鋼焦?fàn)t風(fēng)機(jī)2#脫硫塔脫硫塔1#脫硫塔脫萘塔一加壓站、三煉鋼加壓站硅鋼焦?fàn)t煤氣洗萘后煤氣2、畫出二制氫工藝流程萬框圖。預(yù)熱器煤氣管三網(wǎng)制氫硅鋼焦?fàn)t風(fēng)機(jī)脫硫焦?fàn)t煤氣脫水器壓縮機(jī)一級(jí)壓縮硫泡沫硫泡沫槽轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)硫膏貯斗裝袋外運(yùn)堿液漏斗反應(yīng)槽焦?fàn)t本管吸氣除萘器、預(yù)處理器小蘇達(dá)、水、OMC攪拌槽反應(yīng)槽溶液泵加熱器再生塔硫泡沫硫泡沫槽三制氫化工大脫硫焦?fàn)t煤氣焦?fàn)t風(fēng)機(jī)煤氣預(yù)熱器液封槽洗萘塔脫硫塔干式脫硫塔硅鋼焦?fàn)t風(fēng)機(jī)2#脫硫塔脫硫塔1#脫硫塔脫萘塔一加壓站、三煉鋼加壓站硅鋼焦?fàn)t煤氣洗萘后煤氣2、畫出二制氫工藝流程萬框圖。