機(jī)械制圖與CAD習(xí)題集習(xí)題答案(第二版)第1-8章

1-1基本理論知識(shí)(1)1.圖紙的幅面分為基本幅面和加長幅面兩類，基本幅面按尺寸大小可分為5種，其代號(hào)分別為A0、A1、A2、A3、A4.2.圖紙格式分為留裝訂邊和不留裝訂邊兩種，按照標(biāo)題欄的方位又可將圖紙格式分為橫放和豎放兩種。3.標(biāo)題欄應(yīng)位于圖紙的右下方,標(biāo)題欄中的文字方向?yàn)榭磮D方向。4.比例是指圖中圖形尺寸與其實(shí)物尺寸之比。圖樣上標(biāo)注的尺寸應(yīng)是機(jī)件的實(shí)際尺寸，與所采用的比例無關(guān)。6.圖樣中書寫的漢字、數(shù)字和字母，必須做到字體工整、筆畫清楚、間隔均勻、排列整齊,漢字應(yīng)用直體書寫，數(shù)字和字母應(yīng)書寫7.字號(hào)指字體的高度，圖樣中常用字號(hào)有3.5、5、7、10號(hào)四種。8.常用圖線的種類有細(xì)實(shí)線、粗實(shí)線、細(xì)虛線、細(xì)點(diǎn)畫線、雙點(diǎn)畫線、粗點(diǎn)畫線、波浪線、雙折線、粗虛線等九種。9.圖樣中，機(jī)件的可見輪廓線用粗實(shí)線畫出，不可見輪廓線用細(xì)虛線畫出，尺寸線和尺寸界線用細(xì)實(shí)線畫出，對(duì)稱中心線和軸線用細(xì)點(diǎn)畫線畫出。虛線、細(xì)實(shí)線和細(xì)點(diǎn)劃線的圖線寬度約為粗實(shí)線的1/2。1-1基本理論知識(shí)(2)10.圖樣上的尺寸是零件的實(shí)際尺寸，尺寸以毫米為單位時(shí)，不需標(biāo)注代號(hào)或名稱。11.標(biāo)注尺寸的四要素是尺寸線、尺寸界線、尺寸數(shù)字和箭頭13.標(biāo)注水平尺寸時(shí)，尺寸數(shù)字的字頭方向應(yīng)朝上；標(biāo)注垂直尺寸時(shí)，尺寸數(shù)字的字頭方向應(yīng)朝左。角度的尺寸數(shù)字一律按水平位置書寫。當(dāng)任何圖線穿過尺寸數(shù)字時(shí)都必須斷開。14.平面圖形中的尺寸，按其作用可分為定形尺寸和定位尺寸兩類。15.工程圖樣的繪制方法有三種：尺規(guī)作圖、徒手繪圖和計(jì)算機(jī)繪圖。每種方法的特點(diǎn)和應(yīng)用場合不同。尺規(guī)作圖是利用繪圖工具和儀器等繪制圖樣的傳統(tǒng)方法，用于早期的產(chǎn)品圖樣繪制。徒手繪圖是目測物體大小、徒手繪制零件草圖的方法，是設(shè)計(jì)、仿造及維修時(shí)經(jīng)常采用的一種繪圖方法。計(jì)算機(jī)繪圖是利用計(jì)算機(jī)完成圖形的繪制、存儲(chǔ)及輸出的方法，其繪圖質(zhì)量高、便于保存和修改，16.斜度是指一直線(一平面)對(duì)另一直線(另一平面)的傾斜程度，用符號(hào)表示，標(biāo)注時(shí)符號(hào)的傾斜方向應(yīng)與所標(biāo)斜度的傾斜方向一致 17.錐度是指圓錐底圓直徑與圓錐高度的比，錐度用符號(hào),標(biāo)注時(shí)符號(hào)的錐度方向應(yīng)與所標(biāo)錐度方向一致 斜面的斜度為1:10,符號(hào)“1:5”表示圓錐的錐度為1:51-5用1∶2的比例在指定位置畫出所示圖形,并標(biāo)注尺寸1-6畫尺寸箭頭并注寫尺寸數(shù)字(數(shù)值從圖中量取,取整)導(dǎo)等器地導(dǎo)昌31-7找出圖中尺寸注法的錯(cuò)誤，并將全部尺寸正確地標(biāo)注在下圖中早院號(hào)品831-8按下圖中給定的尺寸，用1:1的比例抄畫圖形，并標(biāo)注斜度、錐度1-9按所給尺寸徒手畫圖并標(biāo)注尺寸1.槽鋼導(dǎo)2.頂尖014古寸聯(lián)聯(lián)1-10用CAD軟件繪制下列各圖，比例為123虛線部分為等邊三角形456R15R158005第2章幾何體三視圖1.投影法分為中心投影法和平行投影法兩大類，繪圖時(shí)使用的是平行投影法中的正投影法。2.當(dāng)投射線互相平行并與投影面垂直時(shí)，物體在投影面上的投影叫正投影。按正投影原理畫出的圖形叫視圖。3.一個(gè)投影不能確定物體的形狀，通常在工程上采用三視圖表達(dá)物體的形狀。4.主視圖所在的投影面稱為正立投影面,用字母V表示。俯視圖所在的投影面稱為水平投影面用字母H表示。左視圖所在的投影面稱為側(cè)立投影面，用字母W表示。5.主視圖是由前向后投射所得的視圖，它反映形體的上下和左右方位，即主視方向；俯視圖是由上向下投射所得的視圖，它反映形體的前后和6.三視圖的投影規(guī)律：主視圖與俯視圖長對(duì)正主視圖與左視圖高平齊俯視圖與左視圖寬相等。遠(yuǎn)離主視圖方向?yàn)榍胺剑拷饕晥D的方向?yàn)楹蠓健?.當(dāng)直線(或平面)平行于投影面時(shí)，其投影為實(shí)形這種性質(zhì)叫真實(shí)性；當(dāng)直線(或平面)垂直于投影面時(shí)，其投影積聚為點(diǎn)或直線這種性質(zhì)叫積聚性；當(dāng)直線(或平面)傾斜于投影面時(shí)，其投影.為直線或類似形,這種性質(zhì)叫類似性。9.直線按其對(duì)投影面的相對(duì)位置不同，可分為投影面的平行線、投影面的垂直線和一般位置直線三種。10.平面按其對(duì)投影面的相對(duì)位置不同，可分為投影面的平行面、投影面的垂直面和一般位置平面三種。11.與一個(gè)投影面垂直的直線，一定與其他兩個(gè)投影面平行,這樣的直線稱為投影面的13.與一個(gè)投影面垂直，而與其他兩個(gè)投影面平行的平面，稱為投影面的垂直面，具體又可分為正垂面、鉛垂面和側(cè)垂面2-1基本理論知識(shí)(2)2371(日)2-3補(bǔ)畫第三視圖2-4求AB直線的三面投影ab,a'b',a"b",2-3補(bǔ)畫第三視圖bXa圖紙51u直線AB為一般位置直線，因?yàn)樯跞嫱队芭c三個(gè)投影面都傾斜；且點(diǎn)A在點(diǎn)B的右、后和上方。110YwdX))圖紙6aac'g′月YXYY00W?正平線鉛垂面ZZ0XYwd側(cè)平線ZZ叫0XYw般位置直線((()吵(g)少XY衛(wèi)加衛(wèi)加Z)Z)正垂百2-7求平面立體的第三面投影，并完成其表面點(diǎn)的三面投影2-8求回轉(zhuǎn)體的第三面投影，并完成其表面點(diǎn)的三面投影2-9標(biāo)注下列幾何體尺寸，按1:1比例量取圖形尺寸并取整數(shù)三棱柱四棱柱11四棱鏡圖柱圓錐導(dǎo)導(dǎo)半圓球2-10完成幾何體的三面投影(1)42562-10完成幾何體的三面投影(2)2-11給下面的圖形標(biāo)注尺寸，數(shù)值在圖中量取(取整數(shù))咒2512-12求作相貫線(1)592-13給下面的圖形標(biāo)注尺寸，數(shù)值在圖中量取(取整數(shù))052052心24242-14用CAD軟件繪制三視圖并標(biāo)注尺寸二品3高二吊=11I~第三章組合體3-2根據(jù)立體圖選擇對(duì)應(yīng)的三視圖，將三視圖的圖號(hào)填寫在括號(hào)內(nèi)25切1.組合體的組合形式可為疊加式、挖切式和綜合式2.形體表面間的連接關(guān)系有平齊、不平齊、相切和相3.組合體形體分析的內(nèi)容有分析形狀結(jié)構(gòu)、組合形式、相對(duì)位置和連接關(guān)系。4.繪制組合體三視圖的方法有形體分析法和線面分析5.看組合體三視圖的方法有形體分析法和線面分析法。注出定形尺寸、定位尺寸和總體尺寸三種尺寸，標(biāo)注尺寸的起點(diǎn)稱為尺寸的基893-3補(bǔ)畫視圖中的漏線,各圖均為通孔3-4參照軸測圖，補(bǔ)畫視圖中的漏線3-5根據(jù)已知視圖，補(bǔ)畫組合體第三視圖(1)2323-5根據(jù)已知視圖，補(bǔ)畫組合體第三視圖(2)5823-7組合體尺寸標(biāo)注(1)1.判斷視圖中尺寸標(biāo)注的正誤(在錯(cuò)誤的尺寸處打“x”),并補(bǔ)全正確的尺寸(尺寸數(shù)值在圖中按1:1比例量取，并取整數(shù))。31552320143-8給三視圖選擇對(duì)應(yīng)的立體圖(將立體圖的圖號(hào)寫在括號(hào)內(nèi))2圖紙7D②B253-10讀懂兩視圖，補(bǔ)畫第三視圖34-2根據(jù)柱體特征面軸測投影，完成其正等軸測圖(柱體厚度/高度為15mm)4-1基本理論知識(shí)1.軸測圖是單面投影圖，同時(shí)反映物體的長、寬、高三個(gè)方向的形狀。其優(yōu)點(diǎn)是立體感強(qiáng)其缺點(diǎn)是度量性差。因此，在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中常用作輔助圖樣。2.軸測投影根據(jù)投影方向與投影面的角度不同，分為正等軸測圖和斜二等軸測圖兩大類。3.根據(jù)三個(gè)軸向伸縮系數(shù)的不同，正軸測投影和斜軸測投影又各分為等軸測圖、二軸測圖和三軸測圖三種。最常用的軸測圖為正等軸測圖和斜二軸測圖。4.正等軸測圖的軸間角為120°,軸向伸縮系數(shù)為1。斜二軸測圖的軸間角為90°和135°軸向伸縮系數(shù)為1和0.5。4-7根據(jù)主視圖和俯視圖，繪制物體的斜二軸測圖繪制4-8根據(jù)主視圖和俯視繪制物體的正等軸并用軟件第5章機(jī)件表達(dá)方法5-1基本理論知識(shí)主視圖、俯視圖、左視圖、右視圖、仰視圖和后視圖。3.表達(dá)形體外部形狀的方法，除基本視圖外，還有向視圖、斜視圖和剖視圖等視圖。4.按剖切范圍的大小來分，剖視圖可分為全剖視圖、半剖視圖和局部剖視圖三種5.剖切面按照數(shù)量和位置不同，可分為單一剖切面、幾個(gè)平行剖切面、和幾個(gè)相交剖切面等。6.剖視圖的標(biāo)注包括三部分內(nèi)容：剖切符號(hào)、投射方向和剖視圖名稱。7.省略一切標(biāo)注的剖視圖，說明它的剖切平面通過機(jī)件的對(duì)稱面。8.斷面圖用來表達(dá)零件的斷面形狀，可分為移出斷面圖和重合斷面圖兩種。9.移出斷面圖和重合斷面圖的主要區(qū)別是：移出斷面圖畫在視圖輪廓線之外，輪廓線用粗實(shí)線繪制；重合斷面圖畫在視圖輪廓線之內(nèi)輪廓線用細(xì)實(shí)線10.前面學(xué)習(xí)的視圖表達(dá)方法是將物體放在第一分角內(nèi)得到的視圖，稱為第一角視圖。若將物體放在第三分所得的投影稱為第三角投影。二者區(qū)別在于物體與投影面的相對(duì)位置不同。第一角投影：將物體放在觀察者與第三角投影：將投影面放在觀察者與物體之間,即觀察者→投影面→物體，此時(shí)假定投影面為透明的平面。5-2完成機(jī)件的左視圖、右視圖、后視圖和仰視圖5-4按箭頭所指方向畫出機(jī)件的局部視圖和斜視圖，并按規(guī)定標(biāo)注A5-3在指定位置畫出仰視圖5-5完成機(jī)件的A向局部視圖和B向局部視圖5-7補(bǔ)畫剖視圖漏線15-8根據(jù)已知視圖，在指定位置，將主視圖改畫為全剖視圖5-9根據(jù)已知視圖，在指定位置，將主視圖改為半剖視圖5-10畫局部剖視圖(2)5-11畫斜剖視圖5-12畫旋轉(zhuǎn)剖視圖和階梯剖視圖5.否出新面圖5-13移出斷面圖、重合斷面圖(2)A-AA-AA-A05-14表達(dá)方法綜合練習(xí)1.用Auoa(繪制組合體三視圖，主權(quán)圖采用半劑花圖。[圖名為圖稅圖，比到1:1)多型==2.相據(jù)機(jī)件為伯測圖，選擇分適的表送方意，得就件的內(nèi)部和外部財(cái)構(gòu)表送爵楚，月加議a論制，并行進(jìn)尺寸。叫ni業(yè)業(yè)哀導(dǎo)2導(dǎo)三導(dǎo)2導(dǎo)三0349品品a38第6章標(biāo)準(zhǔn)件和常用件6-1基本理論知識(shí)2.螺紋的三要素是牙型、大徑和螺距當(dāng)螺紋的三要素都符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的稱為標(biāo)準(zhǔn)螺紋；牙型不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的稱為非標(biāo)準(zhǔn)螺紋；牙型符合國家標(biāo)準(zhǔn)，但大徑和螺距不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的稱為特殊螺紋。6.粗牙普通螺紋，大徑24,螺距3,中徑公差帶代號(hào)為6g,左旋，中等旋合長度，其螺紋代號(hào)為M24-6g-LH,該螺紋為聯(lián)接螺紋。7.梯形螺紋，公稱直徑20,螺距4,雙線，右旋，中徑公差帶代號(hào)為7e,中等旋合長度，其螺紋代號(hào)為Tr20×8(p4)-7e,該螺紋為傳動(dòng)螺紋。8.用螺紋密封的管螺紋，尺寸代號(hào)為3/4,圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋聯(lián)接的代號(hào)為Rp/R,3/4。9.螺紋聯(lián)接用于可拆聯(lián)接，常見的螺紋聯(lián)接形式有：螺栓聯(lián)接、雙頭螺柱聯(lián)接和螺釘聯(lián)接。12.齒輪傳動(dòng)用于傳遞動(dòng)力并可以改變運(yùn)動(dòng)方向。齒輪傳動(dòng)的三種形式是圓柱齒輪傳動(dòng)、圓錐齒輪傳動(dòng)和蝸桿與渦輪傳動(dòng)。推力軸承和向心推力軸承三類。16.軸承代號(hào)6208指該軸承類型為深溝球軸承,其尺寸系列代號(hào)為2,內(nèi)徑為4017.軸承代號(hào)30205是圓錐滾子軸承軸承，其尺寸系列代號(hào)為02,內(nèi)徑為25。19.圓柱螺旋彈簧分為壓縮彈簧、拉伸彈簧和扭轉(zhuǎn)彈簧。6-2螺紋規(guī)定畫法2.按規(guī)定畫法繪制螺紋的主、左兩視圖。(1)外螺30mm、螺紋：粗牙普通螺紋M20、螺紋長度桿長40mm后斷開，螺紋倒角C2(2)內(nèi)螺紋：粗牙普通螺紋M2O、螺紋長度30mm、孔深40mm,螺紋倒角C2。(3)將(1)外螺紋旋入(2)的內(nèi)螺紋孔旋合長度為20mm,做放合后的主視圖6-3螺紋標(biāo)記及緊固件的畫法(1)1.根據(jù)下列給定的螺紋要素，標(biāo)注螺紋標(biāo)記，(1)粗牙普通螺紋：公稱直徑24mm,螺距3mm,右旋螺紋公差帶：中徑、小徑均為85°非螺紋密封管螺紋，尺(3)55°非螺紋密封管螺紋寸，號(hào)是3公差等5°非螺紋密封管螺紋，尺,單線2.根據(jù)標(biāo)注的螺紋標(biāo)記，查表并說明螺紋的各要素，攀距為4m線數(shù)為輝紋公差帶H為，該螺紋°非密封管蜓紋尺寸代號(hào)為1/2/4,左族，中螺紋，公稱直徑30mm,螺距6mm,雙線徑公差帶為78,中等旋合長度。.查表鎮(zhèn)寫下列各緊固件的尺寸。4.很據(jù)所注規(guī)格尺寸，查表寫出各緊因件的規(guī)定拆記，5.65.622338(1)A蹶|型六角螺母，(2)凝型平墊圖，(2)開槽沉頭螺釘：CB/T68M10X50,螺母CB/T617016墊圖CB/T97,1166-4判斷螺紋聯(lián)接畫法品6-5螺紋聯(lián)接畫法1.已知煤徑GB/T5762團(tuán)6,煤母Gb/T6170.116,墊圖G3/T97.1.16,2.已知煤鹽Gb/T893116×40,煤每GB/T6170415,墊圖G3/97.116,3.已如煤釘C/T67W3x30,用比列區(qū)法完成煤釘聯(lián)接圖，并用utad給6-6齒輪、鍵和銷(3)3.已知齒輪軸孔和軸的直徑為20mm,用A型普通平鍵將齒輪和軸聯(lián)接，鍵的長度為16mm。查表確定鍵和鍵槽的尺寸，用1:1完成齒輪和軸的各視圖，并標(biāo)注鍵槽的尺寸。7-1基本理論知識(shí)2.圖樣中的圖形只能表達(dá)零件的形狀零件的真實(shí)大小應(yīng)以圖樣上所注的尺寸為依據(jù)。4.標(biāo)注尺寸的起點(diǎn)稱為尺寸基準(zhǔn)，機(jī)器零件在長、寬、高三個(gè)方向上，每個(gè)方向至少有一個(gè)尺寸基準(zhǔn)。5.機(jī)器零件按其形體結(jié)構(gòu)的特征一般可分為四大類，它們是軸套類零件、輪盤類零件、叉架類零件和箱體類零件。7.表面粗糙度是評(píng)定零件表面結(jié)構(gòu)的一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，常用參數(shù)是輪廓算術(shù)平均偏差Ra其值越小，表面越光滑其值越大，表面越粗糙。9.當(dāng)零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時(shí)，統(tǒng)一標(biāo)注在標(biāo)題欄的上方當(dāng)零件表面的大部分粗糙度相同時(shí)，可將相同的粗糙度代號(hào)標(biāo)注在標(biāo)題欄上方并在后面加注符號(hào)。為0;h為基準(zhǔn)軸它的基本偏差為上偏差，其值為012.對(duì)于一定的基本尺寸，公差等級(jí)越高，標(biāo)準(zhǔn)公差值越小尺寸的精確程度越高。14.配合的基準(zhǔn)制有基孔制和基軸制兩種。優(yōu)先選用基孔制15.形狀公差項(xiàng)目有.直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和面輪廓度六種。16.位置公差項(xiàng)目有平行度、垂直度、傾斜度、位置度、同心度、同軸度、對(duì)稱度、線輪廓度和面輪廓度九種。跳動(dòng)公差有圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)兩種。0 軸套：上極限偏差+0.015,下極限偏差+0.002 泵體孔：上極限信差+0.021,下極限偏差0。(1)零件圖采用的表達(dá)方法為放大圖、斷面圖。(2)指出零件軸向、徑向兩個(gè)(3)指出圖上的尺寸寸23、14;定形尺寸32、(5)在標(biāo)題欄上方標(biāo)注的公差為0.016。(7)做出A-A移出斷面圖。設(shè)讓日凱(檢名)校核比亂:軸審設(shè)[圖號(hào)]班學(xué)量7-5識(shí)讀軸零件圖，回答問題，并用CAD軟件繪制完整零件圖(217-6識(shí)讀軸套零件圖并回答問題(1)1.該零件屬于軸類型零件，材料為45號(hào)鋼，繪圖比例2.該零件采用1個(gè)基本視圖表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀。主視圖采用局部剖視圖表達(dá)軸的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。圖中采用局部放大視圖表達(dá)凹槽的結(jié)構(gòu)，其放大倍數(shù)為2:1。采用移出斷面圖表達(dá)鍵槽處的斷面形狀。3.鍵槽的長度為25,寬度為B,深度為4。鍵槽長度方向的定位尺寸為19,標(biāo)注22-0.10是便于測量。4.①26-0.013的上極限尺寸為26,下極限尺寸為5.④40-0.016的上極限尺寸為40,下極限尺寸為6.該軸表面粗糙度要求最高的Ra值為1.6um。7.在圖上指定位置畫出B-B移出斷面圖。(1)該零件的名稱是軸套，屬于軸套類零件，采用的比例為1:3,材料為45號(hào)鋼。(3)圖中有3個(gè)φ9的孔，其定位尺寸是①156是軸線。(6)解釋下列幾何公差的含義：度公差值為φ0.01mm。差值為0.02mm,向圓跳動(dòng)公差值為0.08mm。全跳動(dòng)公差值為0.05mm。7-6識(shí)讀軸套零件圖并回答問題(2)(見習(xí)題集P61)7-7識(shí)讀托架零件圖并回答問題(1)8日期HT2)0(恢格)比閃審點(diǎn)象開去系(圖號(hào))7-7識(shí)讀托架零件圖并回答問題(2)7-8識(shí)讀支座零件圖并回答問題(1)(1)該零件名稱為托架屬于叉架類零件，采用了5個(gè)視圖，它們是；兩處用局部剖視的主視(2)該零件長度方向的尺寸基準(zhǔn)是の35H9軸線,寬度方向的尺寸基準(zhǔn)是前后對(duì)稱面，高度方向的尺寸基準(zhǔn)是上頂面。(3)托架安裝頂面有兩個(gè)長圓形的安裝孔，其定位尺寸是70、90,定形尺寸是R6、3,表面粗糙(4)徒手補(bǔ)畫左視圖外部形狀圖。(5)φ35H9的公稱尺寸是35,公差帶代號(hào)為H,基本偏差代號(hào)為H,其值為0,標(biāo)準(zhǔn)公差代號(hào)為。上極限偏差為+0.062,下極限偏差為0。上極限尺寸為35.082,下極限尺寸為35,公差為(6)幾何公差表示的是①35H8孔的軸線對(duì)上頂面的垂直度公差為心0.05。1.支座零件圖是由主視圖圖、左視圖圖、A白局部視圖和B向局部視圖表達(dá)的。2.零件底板的長度為100mm、寬度為35mm,高度3.底板下面槽的長度為40mm、寬度為35mm、高度為3mm。4.B向視圖中尺寸6xM6-H的含義是：六個(gè)公稱直徑為6mm的粗牙普通螺紋，中徑頂徑公差帶代號(hào)6H.旋、中等旋合長度5.φ22H8的含義：公稱尺寸為22mm,公差等級(jí)為 I8的基準(zhǔn)孔。其下極限偏差為0,上極限偏差為-+0.033,公差值為0.033。6.零件上加工表面的表面粗糙度要求最高的Ra值為1.6um,最低的Ra值為12,5um。7.在圖上指定位置畫出C-C移出斷面圖。設(shè)計(jì)(校名)校核核設(shè)計(jì)(校名)校核核級(jí)7-8識(shí)讀支座零件圖并回答問題(2)比例支建(圖號(hào))學(xué)號(hào)7-9識(shí)讀零件圖并回答問題(1) 設(shè)計(jì)校核(日期)(校名)比例交座審核(圖號(hào))班級(jí)學(xué)號(hào)7-9識(shí)讀零件圖并回答問題(2)7-10識(shí)讀蝸輪箱零件圖并回答問題(1)(1)零件的名稱是支座，比例為1:1材料是HT150,其含義為灰口鑄鐵、抗拉強(qiáng)度≥150MPa。俯視圖零件上部外形；左視圖為全剖視圖表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)；移出斷面圖表達(dá)支撐部分?jǐn)嗝嫘螤睢?3)底板上共有2個(gè)連接用的通孔，它們的定形尺寸是2×010,定位尺寸是44,表面粗糙度為Ra12.5(4)頂部凸臺(tái)共有2個(gè)通孔，表面粗楚度為Ra25。(5)の20K7-0.015的公稱尺寸是辦20,上極限尺寸為，20.006,下極限尺寸為19.985,公差為0.021,公差帶代號(hào)為17。(6)M1O的含義是粗牙普通螺紋、公稱直徑10mm(7)該零件采用了三種表面粗糙度代號(hào)，按表面粗糙度的值從小到大排列應(yīng)為Ra1.6.Ra12.5.Ra25(8)補(bǔ)畫出左視外部形狀圖。左視圖采用視圖表達(dá)外形，B自是局部自視圓40mm,45mm和65m4.長度方向時(shí)尺寸基準(zhǔn)系的軸結(jié)，寬度方向時(shí)尺寸基準(zhǔn)是前后對(duì)稱面6.該零件的表面在糙度分別為：7.055的公稱尺寸是の55,上極限尺寸為055.025,下級(jí)限尺寸為中55上極限前差為40.023,下極限崩差為0公差為0.035,公差節(jié)代號(hào)為H7基本偏差代號(hào)為H,其值為0,公差等級(jí)8.4xM4-7H的合義是4個(gè)非牙普通緊紋，公稱直徑中mm7H,右旋，中等落合長度9.線性尺寸的未注QB/T1840-m,零件的未注國角為R1-R3035+2孔的軸線相對(duì)于蒸準(zhǔn)C和某準(zhǔn)0(010!”孔和中55凸臺(tái)的上端面相對(duì)于基準(zhǔn)B(φ35“軸線)的垂直度公差為0.02mm,7-11識(shí)讀軸承座零件圖并回答問題(1)(見習(xí)題集P68)7-10識(shí)讀蝸輪箱零件圖并回答問題(2)(見習(xí)題集P67)7-11識(shí)讀軸承座零件圖并回答問題(2)7-12識(shí)讀閥體零件圖并回答問題(1)1.該零件的名稱是軸承座，零件的材料是,高度方向的尺寸基準(zhǔn)是底面。3.主視圖采用了局部剖視，M12螺紋孔的功能是品裝孔，2xφ22孔的功能是安裝。4.左視圖采用了旋轉(zhuǎn)剖視，φ122圓的寬度是10mm,其功能是油槽，M10x1.0是普通細(xì)牙螺紋，,安裝尺寸260mm和辦120軸線)的垂直度公差為0.05mm7.M12亞20孔亞26的含義是普通螺紋12,螺紋深度1.該零件使用了5個(gè)視圖，分別是主視圖2.該零件的材料是ZL102,毛坯的制造方法是鑄造,消除內(nèi)應(yīng)力的方法是時(shí)效外理，鑄造圓角為-B3~R5。3.零件長度、高度和寬度方向的尺寸基準(zhǔn)分別是の25H7孔的軸線、底面和前后對(duì)稱面。4.左視圖左端面的形狀是菱形法蘭，右端面的形狀是帶耳圓形法蘭的含義是其余為非切削表面。6.M36-6H的含義是粗牙普通內(nèi)螺紋，螺紋公稱直徑為36mm,中徑頂徑公差帶代R16.5標(biāo)注在尺寸線上的含義是在右兩法蘭端面輪廓算數(shù)平均偏差Ra值為6.3um標(biāo)注在孔中心線上的含義是4x②10孔內(nèi)表面的算術(shù)7-12識(shí)讀閥體零件圖并回答問題(2)(見習(xí)題集P70)8-1裝配圖基本概念1.一張完整的裝配圖應(yīng)具有下列四部分內(nèi)容一組視圖，必夏的兄寸，進(jìn)術(shù)要支、2.裝配圖中常采用的特殊表達(dá)方法有拆組百法，沿結(jié)合百剖切函法，單獨(dú)表示基個(gè)家件。奪大麗法、般想畫法、姜開畫法，簡化畫法等，5.裝配圖中的尺寸種類有性能(規(guī)格)尺寸、差配只寸，安裝尺寸、外形尺寸、其它重要尺寸。運(yùn)動(dòng)。1.千斤頂?shù)淖畲箜斏叨仁?0mm,最大起重重量是1000kg,2.絲杠與底座的垂直度允許誤差是0.1m,.與緊定螺釘