綜掘機(jī)更換各個(gè)部件注意事項(xiàng)

綜掘機(jī)更換配件具體工序及注意事項(xiàng)1、更換截割頭刀齒注意事項(xiàng)（1）在更換截割頭刀齒之前，先將截割頭升起一定的高度后，閉鎖截割頭急停、停機(jī)閉鎖隔離開(kāi)關(guān)，并斷開(kāi)上一級(jí)開(kāi)關(guān)，掛停電牌，設(shè)專人看守。（2）用半木壘垛成三角木楔墊實(shí)，人員嚴(yán)禁站在截割頭正下方操作，防止截割頭偷降傷人。（3）更換刀齒完畢之后，再全面檢查截割頭刀齒安裝是否合格，如不合格重新安裝，直到安裝合格為止。2、更換截割頭注意事項(xiàng)（1）在更換截割頭之前，先將新的截割頭運(yùn)到掘機(jī)指定地方，不妨礙舊截割頭的正常拆除。（2）在拆除截割頭前，首先將截割部處于水平位置，用木垛將截割部后半部支墊牢靠，防止截割部升降油缸偷降傷人。（3）再用導(dǎo)鏈將截割頭捆綁牢靠起吊、拆除，拆除壞的截割頭之后，將其運(yùn)至橋式皮帶以外。（4）安裝新的截割頭前，保證與之結(jié)合的花鍵軸清潔干凈，并涂抹黃油上好密封圈?；ㄦI軸端的兩個(gè)螺眼處于水平位置。安裝截割頭時(shí)，用導(dǎo)鏈起吊并調(diào)整位置，使截割頭上的螺眼處于水平位置，以利于安裝。（5）安裝好截割頭后，固定螺栓達(dá)到規(guī)定的扭力矩，并上好8字環(huán)。將木垛與導(dǎo)鏈拆除，經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題之后，撤人試機(jī)。（6）試機(jī)正常之后，回收壞的截割頭和木垛。3、更換截割臂注意事項(xiàng)（1）在更換截割臂之前，先將新的截割臂運(yùn)到掘機(jī)指定地方，不妨礙舊截割臂的正常拆除。運(yùn)輸過(guò)程中要將截割臂兩端包裹嚴(yán)密，防止進(jìn)入煤泥。（2）拆除截割部上的小蓋板。在拆除截割臂期間，首先將截割臂處于平行位置，用木垛將截割部后半部支墊牢靠，防止截割部升降油缸偷降傷人。（3）按照上述“更換截割頭注意事項(xiàng)”中要求拆除截割頭。再用3把3噸導(dǎo)鏈將截割臂捆綁牢靠起吊、拆除，將其運(yùn)至橋式皮帶以外。新截割臂要保證內(nèi)部清潔，連接結(jié)合面干凈。（4）用3把3噸導(dǎo)鏈將新截割臂捆綁牢靠起吊，要求同時(shí)升降、保持平衡。在截割減速器與截割臂的花鍵軸與軸套對(duì)接時(shí)，嚴(yán)禁人員身體的任何部位進(jìn)入對(duì)接區(qū)域，防止人員擠傷。對(duì)接過(guò)程速度要慢，聽(tīng)從指揮人員的統(tǒng)一口令，不斷調(diào)整導(dǎo)鏈，直至將新的截割臂安裝好，然后按照上述“更換截割頭注意事項(xiàng)”中要求安裝截割頭。（5）安裝完畢后，將木垛與導(dǎo)鏈拆除，經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題之后，撤人試機(jī)。（6）試機(jī)正常之后，回收壞的截割臂和木垛。4、更換截割減速器注意事項(xiàng)（1）在更換截割減速器之前，先將新的截割減速器運(yùn)到掘機(jī)指定地方，不妨礙正常拆除。（2）在拆除截割減速器之前，按照上述“更換截割頭注意事項(xiàng)”、“更換截割臂注意事項(xiàng)”中要求拆除截割頭和截割臂。用木垛將截割電機(jī)支墊牢靠，用3把3噸導(dǎo)鏈將截割減速器捆綁牢固，再拆除升降油缸，將拆下的油缸一端落地。（3）拆除截割減速器，將截割減速器運(yùn)至橋式皮帶以外。新截割減速器要保證內(nèi)部清潔，連接結(jié)合面干凈。（4）按照上述的步驟反向操作，在截割電機(jī)與截割減速器的花鍵軸與軸套對(duì)接時(shí)，嚴(yán)禁人員身體的任何部位進(jìn)入對(duì)接區(qū)域，防止人員擠傷。對(duì)接過(guò)程速度要慢，聽(tīng)從指揮人員的統(tǒng)一口令，不斷調(diào)整導(dǎo)鏈，直至將新的截割減速器安裝好，然后再安裝升降油缸，然后按照上述“更換截割頭注意事項(xiàng)”、“更換截割臂注意事項(xiàng)”中要求安裝截割臂和截割頭。（5）安裝完畢后，將木垛與導(dǎo)鏈拆除，經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題之后，撤人試機(jī)。（6）試機(jī)正常之后，回收壞的截割減速器和木垛。5、更換截割電機(jī)注意事項(xiàng)（1）在更換截割電機(jī)之前，先停電閉鎖掘機(jī)，拆除截割電機(jī)電源，杜絕失爆。然后將新的截割電機(jī)運(yùn)到掘機(jī)指定地方，不妨礙正常拆除。（2）按照上述“更換截割頭注意事項(xiàng)”、“更換截割臂注意事項(xiàng)”、“更換截割減速器注意事項(xiàng)”中要求依次拆除截割頭、截割臂和截割減速器。再用3把3噸導(dǎo)鏈將截割截割電機(jī)捆綁牢靠起吊、拆除，將舊的截割電機(jī)運(yùn)至橋式皮帶以外，不影響正常的更換。（3）按照上述的步驟反向操作，將新的截割電機(jī)安裝好后，再按照上述“更換截割頭注意事項(xiàng)”、“更換截割臂注意事項(xiàng)”、“更換截割減速器注意事項(xiàng)”中要求依次安裝截割減速器、截割臂和截割頭。（4）安裝完畢后，將木垛與導(dǎo)鏈拆除，并按規(guī)定重新接起截割電機(jī)的電源線，杜絕失爆。經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題之后，撤人試機(jī)。（5）試機(jī)正常之后，回收壞的截割電機(jī)和木垛。6、更換耙爪馬達(dá)注意事項(xiàng)（1）在更換耙爪馬達(dá)之前，將新的耙爪馬達(dá)運(yùn)到掘機(jī)指定地方，不妨礙舊耙爪馬達(dá)的正常拆除。（2）將截割部擺到壞耙爪馬達(dá)的另一側(cè)，按要求，進(jìn)行停機(jī)閉鎖。（3）用專用套管將耙爪蓋板上螺絲拆除，用導(dǎo)鏈捆綁起吊蓋板，在蓋板和鏟板之間支墊柱帽或半圓木，半圓木直徑不小于Φ160mm，防止蓋板拍下傷人。解開(kāi)馬達(dá)油管，并做好標(biāo)記，防止馬達(dá)油管接錯(cuò)傷人，然后將蓋板翻轉(zhuǎn)。（4）拆除馬達(dá)，放到指定地點(diǎn)，然后將新的馬達(dá)與蓋板安裝好。（5）按照上述的步驟反向操作，接好管路，蓋好蓋板。安裝完畢后，試運(yùn)行，司機(jī)觀察耙爪，如果反轉(zhuǎn)，停機(jī)閉鎖開(kāi)關(guān)，按照“一般規(guī)定”中要求進(jìn)行泄壓后，重新調(diào)試管路，再重新試運(yùn)行。7、更換鏈輪、行走馬達(dá)、行走減速器注意事項(xiàng)（1）更換鏈輪①將新的鏈輪運(yùn)至指定地點(diǎn)，不妨礙正常拆除。②按照第7條要求斷開(kāi)履帶鏈，將壞的鏈輪拆除。拆除時(shí)人員避開(kāi)鏈輪傾倒的方向，以免砸傷。將拆下的鏈輪放到指定地點(diǎn)。③將新的鏈輪安裝好，連接螺栓緊固到規(guī)定的扭力矩。抬運(yùn)鏈輪時(shí)人員要相互配合、口令一致、輕起輕放。④按照第7條要求連接履帶鏈并漲緊。（2）更換行走馬達(dá)①將新的馬達(dá)運(yùn)至指定地點(diǎn)，不妨礙正常拆除。運(yùn)輸時(shí)要保證各接口清潔，連接結(jié)合面干凈。②先將掘進(jìn)機(jī)鏟板和后支撐打起，在掘機(jī)下方用木垛墊實(shí)。解開(kāi)馬達(dá)油管，并做好標(biāo)記，防止馬達(dá)油管接錯(cuò)。拆除管路時(shí)，嚴(yán)格按照“一般規(guī)定”中要求進(jìn)行泄壓。然后用專用工具拆除馬達(dá)上的螺栓。將拆下的馬達(dá)放到指定地點(diǎn)。③將新的馬達(dá)安裝好，連接螺栓緊固到規(guī)定的扭力矩。重新連接管路。抬運(yùn)馬達(dá)時(shí)人員要相互配合、口令一致、輕起輕放。④安裝完畢后，拆除木垛，送電、試運(yùn)轉(zhuǎn)?；厥諌牡鸟R達(dá)。（3）更換行走減速器①將新的行走減速器運(yùn)至指定地點(diǎn)，不妨礙正常拆除。②先將掘進(jìn)機(jī)鏟板和后支撐打起，在掘機(jī)下方用木垛墊實(shí)。按照之前更換鏈輪和更換馬達(dá)中的要求，將不需要更換的鏈輪和兩個(gè)行走馬達(dá)拆除。將拆下的鏈輪放到指定地點(diǎn)，騰出作業(yè)空間，將油管和馬達(dá)上的接口用干凈的棉紗堵好，以防進(jìn)入煤塵。③使用倒鏈起吊減速器時(shí)，兩人配合，一人指揮，一人起吊。拉倒鏈的速度要慢，不斷調(diào)整，直至將新的減速器安裝好，連接螺栓緊固到規(guī)定的扭力矩。④將拆下的鏈輪和行走馬達(dá)按照之前更換鏈輪和更換馬達(dá)中的要求安裝完好。安裝完畢后，拆除木垛，送電、試運(yùn)轉(zhuǎn)。8、更換行走部注意事項(xiàng)（1）在更換行走部之前（不更換行走減速器和馬達(dá)），將新的行走部運(yùn)到指定地方，不妨礙舊行走部的正常拆除。（2）先將掘進(jìn)機(jī)鏟板和后支撐打起，在掘機(jī)下方用木垛墊實(shí)。（3）將不需要更換的行走減速器和馬達(dá)拆除、妥善放置指定地點(diǎn)。（4）將本體和行走部的螺母拆除，用導(dǎo)鏈起吊拉出，放到指定地點(diǎn)。若螺絲斷在本體內(nèi)，用專用工具取出斷絲。（5）將新的行走部運(yùn)至原位置，擰緊螺母，與本體部的連接必須達(dá)到規(guī)定點(diǎn)扭力矩，然后安裝行走減速器和馬達(dá)。在掘機(jī)下方作業(yè)時(shí)，升出后支撐油缸后，要在兩側(cè)履帶下和機(jī)體下方打上木垛支撐，后支撐液壓缸伸出后，設(shè)專人看管操作臺(tái)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員隨便動(dòng)操作臺(tái)的手柄，在沒(méi)有采取任何安全措施的情況下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)下方工作。在安裝期間要兩人以上操作，專人負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)禁其他非操作人員靠近。（6）安裝完畢后，拆除木垛，送電、調(diào)試履帶張緊度，無(wú)問(wèn)題后，將鏟板與后支撐恢復(fù)原位。9、更換各種油缸注意事項(xiàng)（1）在更換油缸之前，先對(duì)要更換的油缸進(jìn)行泄壓，松油管時(shí)速度要慢，防止未泄壓高壓油傷人。拆下的油管要做好標(biāo)記。（2）更換升降油缸時(shí)，要對(duì)截割部進(jìn)行可靠支墊。更換回轉(zhuǎn)油缸時(shí)，先將截割頭落地并吃力，防止截割部因巷道傾斜而自行回轉(zhuǎn)傷人。更換后支撐油缸時(shí)，先將后支撐落地，但不要吃力，以免給取銷工作帶來(lái)困難。（3）取連接銷時(shí)，用甩錘將銷完好取出，妥善存放。（4）按照以上步驟反向操作，更換好油缸后，連接管路時(shí)，要根據(jù)原先所做標(biāo)記順序進(jìn)行連接，防止連錯(cuò)造成事故或設(shè)備損壞。10、更換履帶鏈注意事項(xiàng)（1）在更換履帶鏈前，先打起后支撐和鏟板至最大高度，將需更換的部分旋轉(zhuǎn)，調(diào)整至履帶上部，松張緊油缸，閉鎖掘進(jìn)機(jī)。（2）更換時(shí)，用導(dǎo)鏈將需更換處的履帶拉松，取下履帶鏈連接銷，拆除履帶鏈并安裝相應(yīng)的完好履帶鏈。（3）更換完畢，把履帶漲緊，履帶下垂量50～70mm為宜，放下鏟板和后支撐。11、更換電滾筒注意事項(xiàng)（1）在更換電滾筒前，先停電閉鎖上級(jí)運(yùn)輸設(shè)備，并放專人看守。割斷二運(yùn)皮帶；拆除擋煤板；拆除電滾筒電源，杜絕失爆。（2）一般不允許在橋架下作業(yè)或停留。若需作業(yè)，先檢查橋架連接情況，有問(wèn)題先處理，并用5T倒鏈固定牢靠后，方可作業(yè)。（3）電滾筒拆除、起吊時(shí)，用不小于Φ12.5mm的鋼絲繩在電滾筒兩側(cè)的軸上捆綁牢固，繩卡不少于3道。（4）安裝完畢后，用絲杠張緊，調(diào)試皮帶。處理綜掘機(jī)第二輸送機(jī)落道注意事項(xiàng)（1）材料、工器具準(zhǔn)備設(shè)備材料：2m左右四分鋼絲繩；繩卡5個(gè)。工器具：3T手拉葫蘆1臺(tái)；5T手拉葫蘆1臺(tái)；鎖具（Φ17.8mm與Φ21.6mm各3個(gè)）；大錘、撬杠。（2）安全注意事項(xiàng)檢查所使用的起吊工具是否符合安全技術(shù)要求，嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程中井下起吊安全措施這部分內(nèi)容。檢查工作范圍內(nèi)的頂板煤壁安全情況（敲幫問(wèn)頂），所有運(yùn)輸設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。必須確認(rèn)整個(gè)綜掘機(jī)開(kāi)關(guān)電源已切斷，并閉鎖。處理過(guò)程要專人負(fù)責(zé)，確保處理工作安全順利完成。（3）施工工序1）當(dāng)掘機(jī)綜掘機(jī)第二輸送機(jī)落道后，司機(jī)應(yīng)立即停機(jī)，閉鎖掘機(jī)，并立即發(fā)送信號(hào)，停止運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)掘機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備嚴(yán)格按照停電、閉鎖、掛停電牌的規(guī)定執(zhí)行，然后方可處理落道。2）綜掘機(jī)第二輸送機(jī)落道及處理期間，嚴(yán)禁人員在落道一側(cè)站立或通過(guò)。3）在綜掘機(jī)第二輸送機(jī)落道處的頂板上打?qū)Ｓ闷鸬蹂^索。吊掛手拉葫蘆應(yīng)使