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QJ/MK0x.0xx-2003海信集團(tuán)設(shè)計規(guī)范規(guī)范編號:PAGE4第5頁美的集團(tuán)制冷事業(yè)本部2003-xx-xx批準(zhǔn)2003-xx-xx實施PAGE1塑料件通用設(shè)計規(guī)范(發(fā)布日期:2008范圍本規(guī)范適用于空調(diào)器產(chǎn)品中使用的塑料件,其他產(chǎn)品可參考使用。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)塑料材料標(biāo)準(zhǔn)見企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)05原材料塑料件公差標(biāo)準(zhǔn)QJ/T10628-1995塑料制件尺寸公差常用塑料件的材料特性及選用常用塑料件的材料名稱及主要特性ABS:為丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)共聚物,具有良好的綜合機(jī)械性能,易于成型,使用溫度-40℃~100℃,廣泛用作外觀件和一般結(jié)構(gòu)件。有耐候ABS、阻燃ABS、增強(qiáng)ABS、抗靜電ABS,ABS/PC合金等;HIPS:改性聚苯乙烯,目前已部分取代ABS材料,對放射線的抵抗力在所有塑料中最強(qiáng),使用溫度-30℃~80℃,HIPS表面硬度、沖擊強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度較ABS有輕微的降低,脆性易裂,設(shè)計時應(yīng)特別注意防止開裂。有阻燃HIPS、增強(qiáng)HIPS、高光HIPS;PP:聚丙烯,機(jī)械性能好,特別是剛性及延展率好,耐高溫,可在120℃下長期使用,耐磨性稍差,收縮率大,易產(chǎn)生縮孔、凹痕、變形等缺陷,注塑件尺寸精度難保證。有改性PP、耐候PP,PP+波纖;PC:聚碳酸酯,綜合性能良好,透光率高,耐高溫,可在130℃下長期使用,但耐疲勞強(qiáng)度低,容易開裂,常用作透明件或裝飾件。有阻燃PC、增強(qiáng)PC;PA:聚酰胺(尼龍),機(jī)械性能優(yōu)良,是一種自潤滑材料,長期使用溫度不超過80℃,注塑件尺寸精度難保證,易產(chǎn)生縮孔、凹痕、變形等缺陷,常用作傳動件和耐磨件如軸承、齒輪、凸輪、滑輪、襯套、鉸鏈等。POM:聚甲醛,機(jī)械性能優(yōu)異,長期使用溫度為100℃,注塑件尺寸穩(wěn)定性較好,可制造較精密的零件,能替代鋼、銅、鋁、鑄鐵等金屬材料制件。材料選用:外觀件:選用機(jī)械性能良好、尺寸穩(wěn)定性及外觀質(zhì)量好的塑料,有ABS、HIPS;內(nèi)部一般結(jié)構(gòu)件:選用機(jī)械性能良好、尺寸穩(wěn)定性的塑料,有ABS、PS、PP;透光及裝飾件:要求塑料具有較高的透光度及透明度,有ABS、PC、PVC、AS;耐磨擦件:選用機(jī)械性能優(yōu)良的塑料,有POM、PA;電控電器結(jié)構(gòu)件:要求阻燃,并具有一定的強(qiáng)度,有阻燃ABS、阻燃PP;薄膜料:PVC、PE、PP;板材和管材:PVC、PE、PP、ABS。塑料件設(shè)計的基本要求選擇材料特性適合的塑料材料的機(jī)械性能,如強(qiáng)度、剛性、韌性、彈性;材料的熱變形溫度或長期使用的溫度;注塑成型的收縮率;注塑成型的工藝性。外觀質(zhì)量控制外觀表面應(yīng)平整光滑,盡量避免存在尖角邊緣;模具分型面避免設(shè)計在明顯的外觀表面;外觀表面內(nèi)部的加強(qiáng)筋要嚴(yán)格控制,其厚度不能大于壁厚的1/2,高度取矮些(盡量不大于壁厚);若外觀表面具有較厚的內(nèi)部結(jié)構(gòu),為了避免外觀表面收縮,應(yīng)將內(nèi)部結(jié)構(gòu)較厚的根部減薄至不大于壁厚的1/2。確定合適的壁厚滿足強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)、安全、尺寸穩(wěn)定性以及裝配等要求;壁厚應(yīng)均勻,以減少塑料件的內(nèi)應(yīng)力。通常壁厚取2~3.5mm,相鄰壁厚變化不宜超過20%。當(dāng)壁厚必須不均勻時,應(yīng)平緩的斜面過渡,避免突變。壁厚太薄會造成塑料件的強(qiáng)度和剛度不足,受力后易產(chǎn)生翅曲變形;壁厚過大,不但會增加成本,還容易產(chǎn)生局部收縮、縮孔、翅曲等不良現(xiàn)象。增加強(qiáng)度采用較高沖擊強(qiáng)度和機(jī)械性能良好的塑料;塑料件的壁厚不能太薄;設(shè)置加強(qiáng)筋和增加邊框;消除塑料件上直角和尖角,采用圓角連接或過渡。減小變形壁厚合適且均勻;盒、盆、角等塑料件的上口容易變形,須設(shè)置邊框加強(qiáng);箱體類塑料件的底部容易變形,宜用凹凸變形或加框的方法改善;不對稱的塑料件,因收縮不均勻、容易變形,采用近似于對稱的設(shè)計能防止變形。防止開裂直角和尖角改為圓角;結(jié)構(gòu)邊緣周圍加框;孔與孔、孔與邊壁之間應(yīng)保持足夠的距離,孔與孔的最小距離應(yīng)不小于壁厚的2倍,孔與邊壁之間最小距離應(yīng)不小于1.5~3mm(大孔取大值);孔柱的高度不宜過大,孔柱外徑也不宜過小。支承面的設(shè)計對較大平面的支承面,不能以整個底面作為支承面,應(yīng)采用邊框或底腳作為支承面,一般用幾個凸起的底腳或3個以上支承點(diǎn)來支承;當(dāng)?shù)撞坑屑訌?qiáng)筋時,加強(qiáng)筋的端面不應(yīng)與支承面平齊,必須要有一定的間隙。螺孔孔徑尺寸裝ST2.9螺釘,孔徑應(yīng)為Ф2.2~2.3mm;裝ST3.9螺釘,孔徑應(yīng)為Ф3.2~3.3mm;脆性材料螺孔孔徑取大值;螺孔孔口應(yīng)具有45°倒角及深0.5~1mm的沉孔。加強(qiáng)筋尺寸不宜過大,以矮一些、多一些為好,可將大的加強(qiáng)筋改成幾條小的加強(qiáng)筋;加強(qiáng)筋布置的方向應(yīng)盡量與注塑時熔體流動的方向一致;加強(qiáng)筋的端面不應(yīng)與塑料件的支承面平齊,應(yīng)留一定的間隙。尺寸精度保證設(shè)計基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)和測量基準(zhǔn)重合;精度要求較高的尺寸公差,注意應(yīng)包括脫模斜度;標(biāo)注尺寸公差時盡可能用標(biāo)準(zhǔn)《SJ/T10628-95塑料制件尺寸公差》規(guī)定的公差;影響塑料件尺寸精度的因素有脫模斜度;塑料收縮率的波動;模具制造精度;注塑工藝;模具尺寸的磨損;表面粗糙度:取決于模具型腔的表面粗糙度、塑料材料、成型工藝等;塑料件的表面粗糙度比模具的表面粗糙度低一級;通常塑料件的外表面粗糙度高于內(nèi)表面;透明塑料件的內(nèi)外表面粗糙度應(yīng)一致。塑料件設(shè)計的工藝性要求簡化塑料件的形狀塑料件的形狀應(yīng)力求簡單,有利于開模時取出塑料件;便于模具制造,減少模具抽芯,盡量避免出現(xiàn)側(cè)壁凹槽或與脫模具方向不同的孔槽;有利于充模流動、排氣、補(bǔ)縮,以提高注塑工藝性;塑料件上的槽不要成為薄刃和薄壁形狀,以延長模具使用壽命;盡量設(shè)計為對稱或近似對稱的外形,但這樣設(shè)計在裝配時可能出現(xiàn)反裝錯誤,因此設(shè)計時兩端的裝配定位結(jié)構(gòu)應(yīng)有所不同,保證不會造成裝配時的反裝錯誤;塑料件上的文字、符號和花紋盡量采用凹坑凸字,凹坑深度應(yīng)大于凸字的高度,凸字高度不小于0.2mm,寬度不小于0.3mm(以0.8mm為宜)。脫模斜度塑料件的內(nèi)外表面,在脫模方向必須設(shè)計足夠的脫模斜度;脫模斜度與塑料性能、塑料件的形狀大小有關(guān),硬脆性、收縮率大、形狀復(fù)雜的脫模斜度大;對于精度越高、尺寸大、形狀簡單、容易脫模、收縮率小、壁厚越小的表面,脫模斜度應(yīng)取小值;脫模斜度通常為0.5°~1.5°,表面需啞光處理為2°~4°,表面需皮紋處理為4°~6°;若脫模斜度不影響產(chǎn)品裝配及使用,應(yīng)將脫模斜度值取得大些;塑料件外觀表面、外觀配合間隙、有定位配合要求、脫模面較大等處,三維設(shè)計時必須設(shè)計出脫模斜度,以免因模具設(shè)計時才設(shè)計脫模斜度而影響外觀、定位、配合、或產(chǎn)生裝配干涉等。圓角設(shè)計除特殊要求外,所有內(nèi)轉(zhuǎn)角盡可能設(shè)計成圓角過渡;圓角半徑R為塑料件壁厚的1/4~1/3,一般R≥0.5mm;設(shè)計圓角有如下優(yōu)點(diǎn):避免應(yīng)力集中,提高塑件強(qiáng)度;改善注塑時熔體在型腔中的流動性,有利于充滿型腔;便于脫模;有利于模具制造,并能提高模具的強(qiáng)度和壽命。方便修模盡量避免修模時補(bǔ)焊;避免設(shè)計出現(xiàn)過定位和干涉等現(xiàn)象;無配合要求的結(jié)構(gòu),要考慮到影響塑料件尺寸和精度的因素而加大配合間隙;對于精密配合和緊配合的結(jié)構(gòu),也應(yīng)預(yù)留適當(dāng)?shù)拈g隙,試模件準(zhǔn)確測量后再修模控制其精密配合。裝配工藝性應(yīng)充分考慮裝配的可行性、可靠性及裝配效率互相裝配的結(jié)構(gòu)部位應(yīng)盡量設(shè)計裝配導(dǎo)向斜面和圓角;設(shè)計合理的裝配定位結(jié)構(gòu)。附加說明:本設(shè)計規(guī)范由設(shè)計中心標(biāo)準(zhǔn)化提出并歸口。本設(shè)計規(guī)范由技術(shù)研發(fā)中心負(fù)責(zé)起草。本設(shè)計規(guī)范主要起草人:各位同事:
表面粗糙度有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
1.
GB/T14234-93《塑料件表面粗糙度》2.分體室內(nèi)機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范3.通用結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范在HYPERLINK"file:///\\\\10.8.
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