單級雙吸離心泵維護(hù)與檢修課件

單級雙吸離心泵維護(hù)與檢修課件1揚(yáng)程范圍為10—140m，流量范圍是90—28600m3／h。按軸的安裝位置不同，分臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)。實(shí)際上相當(dāng)于兩個B型泵葉輪組合而成，液體從葉輪左、右兩側(cè)進(jìn)入葉輪，流量大。轉(zhuǎn)子為兩端支承，泵殼為水平副分的蝸殼形。兩個呈半螺旋形的吸液室與泵殼一起為中開式結(jié)構(gòu)，共用一根吸液管，吸、排液管均布在下半個泵殼的兩側(cè)，檢查泵時，不必拆動與泵相連接的管路。由于泵殼和吸液室均為蝸殼形，為了在灌泵時能將泵內(nèi)氣體排出，在泵殼和吸液室的最高點(diǎn)處分別開有螺孔，灌泵完畢用螺栓封住。泵的軸封裝置多采用填料密封，填料函中設(shè)置水封圈，用細(xì)管將壓液室內(nèi)的液體引入其中以冷卻并潤滑填料。軸向力自身平衡，不必設(shè)置軸向力平衡裝置。在相同流量下雙吸泵比單吸泵的抗汽蝕性能要好。揚(yáng)程范圍為10—140m，流量范圍是90—28600m3／h2單級雙吸離心泵維護(hù)與檢修課件3一、概述S型單級雙吸水平中開式離心泵。該型泵吸入口和排出口均在泵軸心線下方，檢修時，只要將泵蓋揭開，即可將全部零件拆下進(jìn)行維修。S型泵主要由泵體、泵蓋、軸、葉輪、密封環(huán)、軸套、軸承部件等組成。主要用于輸送不含固體顆粒的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似水的其它液體。適用于工業(yè)和城市給排水、農(nóng)田排灌。一、概述4二、產(chǎn)品特點(diǎn)1、密封系統(tǒng)：可供選用的機(jī)械密封、填料密封其冷卻潤滑均采用內(nèi)循環(huán)；2、流量大、效率高：雙吸葉輪，具有流量大、效率高等特點(diǎn)；3、可更換的軸套：軸套作為易損件，起到保護(hù)軸，提高泵的使用壽命；4、密封環(huán)：密封環(huán)作為易損件，起到提高泵的效率、延長泵的使用壽命的特點(diǎn)。三、工作條件流量范圍：30～6500m3/h揚(yáng)程范圍H：8～140m介質(zhì)溫度：－20℃～+80℃環(huán)境溫度：≤+40℃二、產(chǎn)品特點(diǎn)5例如：150

S

78

A

葉輪外徑第一次切割揚(yáng)程為78米雙吸離心泵（從電機(jī)方向看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)）泵進(jìn)口直徑為150毫米例如：150S78A6

6

SH—6

A小葉輪外徑相應(yīng)改變泵的性能比轉(zhuǎn)速被10除所得數(shù)（即該泵比轉(zhuǎn)速為60）

單級雙吸臥式離心泵（從電機(jī)方向看泵為逆時針方向旋轉(zhuǎn)）吸入口直徑被25除所得數(shù)（即該泵吸入口直徑為150毫米）某種標(biāo)準(zhǔn)泵在最高效率情況下，揚(yáng)程為一米，流量為0.075立方米每秒時標(biāo)準(zhǔn)泵的轉(zhuǎn)速稱為此系列泵比轉(zhuǎn)速6SH—6A小葉輪外徑相應(yīng)改變泵的性能比7(一)主要結(jié)構(gòu):單級離心式雙吸泵的主要部件有：泵體;泵蓋;葉輪;軸;雙吸密封環(huán);軸套;軸承等。一般情況下，除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外，其余多為鑄鐵制成。(一)主要結(jié)構(gòu):8單級雙吸離心泵維護(hù)與檢修課件9世界首臺最大臥式單級雙吸式離心泵——南水北調(diào)中線北京惠南莊泵站8號機(jī)組。其中，葉輪轉(zhuǎn)子直徑1.75米，長4.5米，重8.3噸；上泵殼，長3.9米×寬2米重，18噸。世界首臺最大臥式單級雙吸式離心泵——南水北調(diào)中線北京惠南莊泵10單級雙吸離心泵維護(hù)與檢修課件11立式便拆雙吸泵結(jié)構(gòu)圖

立式便拆雙吸泵結(jié)構(gòu)圖12一、產(chǎn)品概述

該系列單級雙吸便拆式管道離心泵為便拆式結(jié)構(gòu)，具有運(yùn)行平穩(wěn),結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)檢修簡便、安裝方便及占地面積?。ㄅc普通臥式泵比占地面積節(jié)省30%以上）等特點(diǎn)。可輸送介質(zhì)溫度不超過105℃的清水或物理化學(xué)特性類似于清水的其它液體。一、產(chǎn)品概述

該系列單級雙吸便拆式管道離心泵為便拆式結(jié)13二、特點(diǎn)1、高效節(jié)能：通過分析計(jì)算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關(guān)系、優(yōu)化泵的流道設(shè)計(jì)，確保泵有高效的水力形線，提高了泵的效率；2、安裝、維修方便：立式管道式結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)出口能象閥門一樣安裝在管路的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便；3、便拆式結(jié)構(gòu)、維修方便，維修或更換機(jī)械密封時勿需拆下電機(jī)及轉(zhuǎn)子部件，大幅度降低維修時間和費(fèi)用；

4、流量大、效率高；

5、整機(jī)性能好、使用壽命長：三、工作條件流量范圍：108～2340m3/h揚(yáng)程范圍：8～102m介質(zhì)溫度：－15℃～＋105℃環(huán)境溫度：≤+40℃系統(tǒng)最高工作壓力：≤1.6Mpa二、特點(diǎn)141、葉輪1、葉輪152．填料密封填料密封指依靠填料和軸(軸套)的外圓表面接觸來實(shí)現(xiàn)密封的裝置。它由填料箱(又稱填料函)、填料、液封環(huán)、填料壓蓋和雙頭螺栓等組成，如圖1—19所示。液封環(huán)安裝時必須對準(zhǔn)填料函上的入液口，通過液封管與泵的出液管相通，引入壓力液體形成液封，并冷卻潤滑填料。填料密封是通過填料壓蓋壓緊填料，使填料發(fā)生變形，并和軸(或軸套)的外圓表面接觸，防止液體外流和空氣吸入泵內(nèi)。

2．填料密封填料密封指依靠填料和軸(軸套)的16填料密封的密封性可用調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊程度加以控制。填料壓蓋過緊，密封性好，但使軸和填料間的摩擦增大，加快了軸的磨損，增加了功率消耗，嚴(yán)重時造成發(fā)熱、冒煙，甚至將填料燒毀。填料壓蓋過松，密封性差，泄漏量增加，這是不允許的。合理的松緊度應(yīng)該使液體從填料函中滴狀漏出，每分鐘控制在15—20滴左右。對有毒、易燃、腐蝕及貴中葉體，由于要求泄漏量較小或不準(zhǔn)泄漏，可以通過另一臺泵將清水或其他無害液體打到液封環(huán)中進(jìn)行密封，以保證有害液體不漏出泵外。也可采用機(jī)械密封裝置。填料密封的密封性可用調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊程度加以控制。填料壓蓋17低壓離心泵輸送溫度小于40℃時，常用石墨填料或黃油滲透的棉織填料；輸送溫度小于250℃、壓力小于1．8MPa的液體時，用石墨浸透的石棉填料；輸送溫度小于400℃、允許工作壓力為2．5MPa的石油產(chǎn)品時，用金屬箔包石棉芯子填料。低壓離心泵輸送溫度小于40℃時，常用石墨填料或黃油滲透的棉織18單級雙吸離心泵維護(hù)與檢修課件19拆卸步驟1、分離泵殼1)拆除聯(lián)軸器銷子，將水泵與電機(jī)脫離2)拆下泵結(jié)合面螺栓及銷子，使泵蓋與下部的泵體分離，然后把填料壓蓋卸下3)拆開與系統(tǒng)有連接的管路(如空氣管、密封水管等)，并用布包好管接頭，以防止落入雜物2、吊出泵蓋檢查上述工作已完成后，即可吊下泵蓋。起吊時應(yīng)平穩(wěn)，并注意不要與其它部件碰磨3、吊轉(zhuǎn)子1)將兩側(cè)軸承體壓蓋松下并脫開2)用鋼絲繩拴在轉(zhuǎn)子兩端的填料壓蓋處起吊，要保持平穩(wěn)、安全。轉(zhuǎn)子吊出后應(yīng)放在專用的支架上，并放置牢靠拆卸步驟204、轉(zhuǎn)子的拆卸1)將泵側(cè)聯(lián)軸器拆下，妥善保管好連接鍵2)松開兩側(cè)軸承體端蓋并把軸承體取下，然后依次拆下軸承緊固螺母、軸承、軸承端蓋及擋水圈3)將密封環(huán)、填料壓蓋、水封環(huán)、填料套等取下，并檢查其磨損或腐蝕的情況4)松開兩側(cè)的軸套螺母，取下軸套并檢查其磨損情況，必要時予以更換5)檢查葉輪磨損和汽蝕的情況，若能繼續(xù)使用，則不必將其拆下。如確需卸下時，要用專門的拉力工具邊加熱邊拆卸，以免損傷泵軸4、轉(zhuǎn)子的拆卸21裝配順序1、轉(zhuǎn)子組裝1)葉輪應(yīng)裝在軸的正確位置上，不能偏向一側(cè)，否則會造成與泵殼的軸向間隙不均而產(chǎn)生摩擦。2)裝上軸套并擰緊軸套螺母。為防止水順軸漏出，在軸套與螺母間要用密封膠圈填塞。組裝后應(yīng)保證膠圈被軸套螺母壓緊且螺母與軸套已靠緊3)將密封環(huán)、填料套、水封環(huán)、填料壓蓋及擋水圈裝在軸上4)裝上軸承端蓋和軸承，擰緊軸承螺母，然后裝上軸承體并將軸承體和軸承端蓋緊固5)裝上聯(lián)軸器裝配順序222、吊入轉(zhuǎn)子1)將前述裝好的轉(zhuǎn)子組件平穩(wěn)地吊入泵體內(nèi)2)將密封環(huán)就位后，盤動轉(zhuǎn)子，觀察密封環(huán)有無摩擦，應(yīng)調(diào)整密封環(huán)直到盤動轉(zhuǎn)子輕快為止。3、扣泵蓋將泵蓋扣上后，緊固泵結(jié)合面螺栓及兩側(cè)的軸承體壓蓋。然后，盤動轉(zhuǎn)子看是否與以前有所不同，若沒有明顯異常，即可將空氣管、密封水管等連接上，把填料加好，接著，就可以進(jìn)行對聯(lián)軸器找正了2、吊入轉(zhuǎn)子23主要零部件測量1、分別檢查轉(zhuǎn)子部件上葉輪的密封部位外圓，軸套外圓，其徑向跳動應(yīng)不超過下表的規(guī)定。單位：毫米公稱直徑＜5050～125125～250250～500跳動量≤0.06≤0.08≤0.10≤0.12主要零部件測量1、分別檢查轉(zhuǎn)子部件上葉輪的密封部位外圓，軸套24離心泵檢修規(guī)程2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪，使其軸向位置位于兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間后加以固定，并將軸承體壓蓋用固定螺釘堅(jiān)固。3、裝上填料，放好中開面紙墊，裝上泵蓋打緊螺尾錐銷后，擰緊泵蓋螺母，最后裝上填料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過緊會使軸套發(fā)熱，耗費(fèi)功率較大，也不要壓得太松，過松會使液體滲漏大，水泵效率降低。4、裝配完成后，用轉(zhuǎn)動泵軸，應(yīng)沒有控碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動比較輕滑均勻卻可。聯(lián)軸器對中的精度要求。聯(lián)軸器兩端面最大和最小的間隙差值不得超過0.06mm，兩外圓中心線上下或左右的差值不得超過0.1mm決定泵殼結(jié)合面墊的厚度

離心泵檢修規(guī)程2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪，使其軸向位25故障原因排除方法一、泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動1.注入的水不夠；2.管路或儀表漏氯。1.再往泵內(nèi)注水；2.擰緊堵塞漏氣處。二、泵不吸水，真空表顯示高度真空。1.底閥沒打開或已淤塞；2.吸水管路的阻力太大；3.吸水高度太高。1.校正或更換底閥；2.清洗或更換吸水管路；3.降低吸水高度。三、泵不出水，壓力表顯示有壓力。1.出水管路阻力太大；2.旋轉(zhuǎn)方向不對；3.葉輪阻塞；4.轉(zhuǎn)速不夠。1.檢查或縮短出水管路；2.糾正電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向；3.清洗葉輪；4.提高轉(zhuǎn)速。四、流量不足或揚(yáng)程太低。1.葉輪或進(jìn)出水管阻塞；2.雙吸密封環(huán)磨損過多或葉輪損壞；3.轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值。1.清洗葉輪或管路；2.更換損壞的零件；3.調(diào)正至額定轉(zhuǎn)速。常見故障及排除方法故障原因排除方法一、泵不吸水，壓力表及真空表的26五、泵消耗的功率過大。1.填料壓得太緊；2.葉輪與雙吸密封環(huán)磨擦；3.流量過大。1.擰松填料壓蓋；2.檢查原因，消除機(jī)械摩擦；3.增加出不管阻力來降低流量。六、泵內(nèi)聲音反常，泵不上水1.吸水管阻力過大；2.吸水高度過高；3.吸水處有空氣吸入；4.所吸送流體溫度過高；5.流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。1.清理吸水管路及底閥；2.降低吸水高度；3.檢查底閥；降低吸水高度堵塞漏氣處；4.降低液體溫度；5.調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。七、泵振動1.泵發(fā)生汽蝕；2.葉輪不平衡；3.泵軸與