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文檔簡介
技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位
施工單位工序名稱
JJ-005交底提要:架構(gòu)造模板的相關(guān)材料、機具預(yù)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容:框架構(gòu)造模板一、施工預(yù)備(一)作業(yè)條件1置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸,柱箍選用的型式和間距,梁板支撐間距,梁柱節(jié)點、主次應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分,進展綜合爭論,確定模板的合理配制數(shù)量。2、模板拼裝:拼裝場地夯實平坦,條件許可時可設(shè)拼裝操作平臺。龍骨。竹膠板模板開的邊準時用防水油漆封邊兩道,防止竹膠板模板使用過程中開裂、起皮。3、模板加工好后,專人認真檢查模板規(guī)格尺寸,依據(jù)配模圖編號,并均勻涂刷脫模劑,分規(guī)格碼放,并有防雨,防潮、防砸措施。4、放好軸線、模板邊線、水平把握標高,模板底口平坦、堅實,假設(shè)達不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層,柱子加固用的地錨已預(yù)埋好且可以使用。5、柱子、墻鋼筋綁扎完畢,水電管線及預(yù)埋件已安裝,綁好鋼筋保護層墊塊,并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。(二)材質(zhì)要求1、竹膠板模板:尺寸1220×2440mm,厚度為12mm、9mm、15mm、18mm等(單個工程最好選用不超過兩種厚度為合理)。2、方木:50×100mm,100×100mm工程名稱交底部位
施工單位工序名稱
JJ-005交底提要:架構(gòu)造模板的相關(guān)材料、機具預(yù)備、質(zhì)量要求及施工工藝。3、對拉螺栓:承受Φ14mm以上的I級鋼筋(最好用HRB235),雙邊套絲扣,并且兩邊帶好兩個螺母,沾油備用。4、脫模劑:嚴禁使用油性脫模劑,必需使用水性脫模劑。5、模板截面支撐用料:承受鋼筋支撐,兩端點好防銹漆。(三)工器具1、木工圓鋸,木工平刨,壓刨,手提電鋸、手提壓刨,打眼電鉆,線墜,靠尺板,方尺,鐵水平,翹棍等。2、支撐體系:柱箍,鋼管支柱,鋼管腳手架或碗扣腳手架等。二、質(zhì)量要求注:模板工程具體要求請參照本書“獨立柱根底工程技術(shù)交底記錄”中相應(yīng)局部。三、工藝流程〔一〕柱子模板安裝搭設(shè)安裝——搭設(shè)安裝腳手架——沿模板邊線貼密封條——立柱子片模——安裝柱箍——校正柱子方正、垂直和位置——全面檢查校正——群體固定〔二〕梁模板安裝彈出梁軸——彈出梁軸線及水平線并進展復(fù)核——搭設(shè)梁模板支架——安裝梁底楞——安裝梁底模板——梁底起拱——綁扎鋼筋——安裝梁側(cè)模板——安裝另一側(cè)模板——安裝上下鎖品楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓——復(fù)核梁模尺寸、位置——與相鄰模板連接結(jié)實〔三〕頂板模板安裝搭設(shè)支架——搭設(shè)支架——安裝橫縱大小龍骨——調(diào)整板下皮標高及起拱——鋪設(shè)板模板——檢查模板上皮標高、平坦度操作工藝四、操作工藝(一)柱子模板安裝1工程名稱交底部位
施工單位工序名稱
JJ-005交底提要:架構(gòu)造模板的相關(guān)材料、機具預(yù)備、質(zhì)量要求及施工工藝。形尺寸。2、吊裝第一片模板,并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。3、隨即吊裝其次、三、四片模板,作好臨時支撐或固定。4、先安裝上下兩個柱箍,并用腳手管和架子臨時固定。5、逐步安裝其余的柱箍,校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線。并做支撐。6掛通線檢查,并作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。(二)梁模板安裝1、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線,并復(fù)核。2專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板,并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。3、搭設(shè)梁底小橫木,間距符合模板設(shè)計要求。4用鋼管扣件將其固定好。5、在底模上綁扎鋼筋,閱歷收合格后,去除雜物,安裝梁側(cè)模板,將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直,用梁內(nèi)支撐固定。6、復(fù)核梁模板的截面尺寸,與相鄰梁柱模板連接固定。(三)頂板模板安裝1、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點中的有關(guān)內(nèi)容。23、依據(jù)模板設(shè)計的要求支搭板下的大小龍骨,其間距必需符合模板設(shè)計的要求。4、鋪設(shè)竹膠板模板,用打眼電鉆打眼,螺絲與龍骨擰緊。必需保證模板拼縫的嚴密。5、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條,突出的局部用小刀刮凈。6、模板鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平坦度與樓板標高,并進展校正。(四)模板撤除工程名稱交底部位
施工單位工序名稱
JJ-005交底提要:架構(gòu)造模板的相關(guān)材料、機具預(yù)備、質(zhì)量要求及施工工藝。1、模板撤除的一般要點:側(cè)模撤除:在混凝土強度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損后,方可撤除。底模及冬季施工模板的撤除(GB50204)及(建筑工程冬期施工規(guī)程)JGJ104的有關(guān)條款。作業(yè)班組必需進展拆摸申請經(jīng)技術(shù)部門批準前方可撤除。GB502042.4.12.4.2應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前撤除;底模應(yīng)在構(gòu)造構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后撤除。工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時,必需經(jīng)核算,加設(shè)臨時支撐。后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重局部的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。慮拆模的便利與安全,拆模時,人員熟知,依照拆摸關(guān)鍵點位,對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。2、柱子模板撤除:(1)工藝流程:撤除拉桿或斜撐——自上而下撤除柱箍——撤除局部豎肋——模板及配件運輸維護(2子模板傾倒傷人。3、梁板模板撤除(1)工藝流程撤除支架局部水平拉桿和剪刀撐——撤除側(cè)模板——下調(diào)樓板支柱——使模板下降——分段分片撤除樓板模板——木龍骨及支柱——撤除梁底模板及支撐系統(tǒng)(2)撤除工藝施工要點:工程名稱交底部位
施工單位工序名稱
JJ-005交底提要:架構(gòu)造模板的相關(guān)材料、機具預(yù)備、質(zhì)量要求及施工工藝。①撤除支架局部水平拉桿和剪刀撐,以便作業(yè)。而后撤除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐,輕撬梁側(cè)模板,使之與混凝土外表脫離。②下調(diào)支柱頂翼托螺桿后,輕撬模板下的龍骨,使龍骨與模板分別,或用木錘輕擊,拆下第一塊,然后逐塊逐段撤除。切不行用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時,或用人工托扶放于地上,或?qū)⒅е斠硗新輻U在下調(diào)相當高度,以托住拆下的模板。嚴禁模板自由墜落于地面。③撤除梁底模板的方法大致與樓板模板一樣。但撤除跨度較大的梁底模板時,應(yīng)從跨中開頭下調(diào)支柱頂翼托螺桿,然后向兩端逐根下調(diào),撤除梁底模支柱時,亦從跨中向兩端作業(yè)。(五)成品保護1、預(yù)組拼的模板要有存放場地,場地要平坦夯實。模板平放時,要有木方墊架。立放時,要搭設(shè)分類模板架,模板觸地處要墊木方,以此保證模板不扭曲不變形。不行亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2作為臨時椅靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板,不行做臨時堆料和作業(yè)平臺,以保證支架的穩(wěn)定,防止平面模板標高和平坦產(chǎn)生偏差。3、撤除模板時,不得用大錘、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。(六)應(yīng)留意的質(zhì)量問題1、梁、板模板:梁、板底不平、下?lián)?;梁?cè)模板不平直;粱上下口模:防治的方法是,粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算打算,使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)計要求,以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實的地面上,防止支柱下沉,使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀A?、板模板?yīng)按設(shè)計或標準起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞,再進展側(cè)向支撐,以保證上下口模板不變形。1、柱模板和間距,以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞,以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認真按設(shè)計要求作業(yè)。工程名稱交底部位
施工單位工序名稱
JJ-005交底提要:架構(gòu)造模板的相關(guān)材料、機具預(yù)備、質(zhì)量要求及施工工藝。柱身扭向:防治的方法是,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安裝斜線找垂直時,相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點,使線墜到地面,線墜所示
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