實訓項目十課件

食品廠物流局部設計綜合實訓

實訓項目十食品廠物流局部設計綜合實訓實訓項目十1目錄退出目錄退出2【物流定義】物流是指物品從供應地向接收地的實體流動過程。根據(jù)實際需要，將運輸、儲運、裝卸、搬運、包裝、流通加工、配送、信息處理等基本功能實施有機結合。目錄上一頁下一頁退出【物流定義】目錄上一頁下一頁退出3【物流分類】物流系統(tǒng)可以劃分為四個部分：供應物流生產物流銷售物流回收和廢棄物物流目錄上一頁下一頁退出【物流分類】供應物流生產物4【食品工廠物流系統(tǒng)】

食品工廠生產的全過程都包含了上述所有的物流活動。例如，從原材料的采購開始，便要求有相應的供應物流活動，即將所采購的材料按時到位，否則生產就難以進行；在生產的各工段之間，也需要原材料、半成品的物流過程，即所謂的生產物流，以實現(xiàn)生產的流動性；部分余料、可重復利用的物資的回收，就需要回收物流；廢棄物的處理則需要廢棄物物流。目錄上一頁下一頁退出【食品工廠物流系統(tǒng)】目錄上一頁下一頁退出5【實訓目的】通過此次實訓，能了解食品工廠整個生產過程中的物流活動，熟悉食品廠內的物流活動，尤其在熟知倉儲、搬運和運輸?shù)仍O計要求的基礎上，對食品廠物流系統(tǒng)進行簡單設計。目錄上一頁下一頁退出【實訓目的】目錄上一頁下一頁退出6【實訓要求】1.此項實訓要求學生能熟知各項設計的原則，作為設計的依據(jù)。2.實訓過程中，態(tài)度積極，對于計算任務均能認真完成。3.實訓能認真總結，對過程中出現(xiàn)的問題能加以分析，及時解決。目錄上一頁下一頁退出【實訓要求】目錄上一頁下一頁退出7【實訓內容】1.食品工廠生產過程物流圖的了解食品工廠生產過程中的物流活動如圖10-1所示，從圖中學生要掌握整個物流主要以生產物流為主，供應物流為輔，要清楚各個部分的相互關系。目錄上一頁下一頁退出【實訓內容】目錄上一頁下一頁退出8【實訓內容】2.食品工廠倉儲的設計（1）了解倉儲的分類食品廠可根據(jù)本廠的特點，根據(jù)不同的保管對象對倉庫進行分類，如原輔材料倉庫、成品倉庫、包裝材料庫、五金倉庫、廢品倉庫等。目錄上一頁下一頁退出【實訓內容】目錄上一頁下一頁退出9【實訓內容】2.食品工廠倉儲的設計（2）了解倉庫的特點食品工廠倉庫的特點如下①負荷的不均衡性②儲藏條件要求高③決定庫存期長短的因素較復雜目錄上一頁下一頁退出【實訓內容】目錄上一頁下一頁退出10【實訓內容】2.食品工廠倉儲的設計（3）倉庫容量和面積的確定各類倉庫的容量，可用式（10-1）確定。

V=GT

（10-1）式中V——倉庫容積，tG-單位時間（日或月）的貨物量，t/d或t/mT-存放時間（日或月），d或m倉庫的建筑面積可按下式(10-2)計算。

S=V/(d×K)=V/dp

(10-2)式中S——倉庫面積，m2

d——單位面積堆放量，t/m2

K——面積有效利用系數(shù)，一般取K為0.65~0.70

dp——單位面積的平均堆放量，t/m2

V——庫容量，t式（10-2）中單位面積的平均堆放量與庫內的物料種類和堆放方法有關，常憑經驗或實測數(shù)據(jù)來決定。目錄上一頁下一頁退出【實訓內容】目錄上一頁下一頁退出11【實訓內容】2.食品工廠倉儲的設計（4）倉庫位置設計倉庫在全廠建筑面積中占了相當大的比例，因此倉庫在總平面中的位置就要經過仔細考慮。生產車間是全廠的核心，倉庫的位置只能是緊緊圍繞這個核心合理地安排。但作為生產的主體流程來說，原料倉庫、包裝材料庫及成品倉庫顯然也屬于總體流程圖的有機部分。工藝設計人員在考慮工藝布局的合理性和流暢性時，決不能考慮生產車間內部，應把基點擴大到全廠總體上來，如果只求局部合理，而在總體上不合理，所造成的矛盾或增加運輸?shù)耐?，或影響到廠容廠貌，或阻礙了工廠的遠期發(fā)展，因此，在進行工藝布局時，一定要通盤全局地考慮。目錄上一頁下一頁退出【實訓內容】目錄上一頁下一頁退出12【實訓內容】2.食品工廠倉儲的設計（5）倉庫內部的設計倉庫內部合理布局就是指倉庫內部各儲存物品或儲存小區(qū)之間的合理安排。倉庫內部的設計通常按直線流動的方式，倉庫中貨物按直線流動可以避免逆向操作和低效運作，所謂直線流動是指貨物出入倉庫時按直線流動，具體方式如圖10-2所示。目錄上一頁下一頁退出【實訓內容】目錄上一頁下一頁退出13【實訓內容】2.食品工廠倉儲的設計（6）原料接收站的設計生產過程中的第一環(huán)節(jié)是原料的接收，因此原料接收站是食品工廠生產的第一個環(huán)節(jié)，這一環(huán)節(jié)的生產質量如何，將直接影響到后面的生產工序。大多數(shù)原料接收站設在廠內，也有的需要設在廠外，不論是設在廠內或廠外，原料接收站都需要有適宜的卸貨、驗收、計量、即時處理、車輛回轉和容器堆放的場地，并配備相應的計量設施（如地磅、電子秤）、容器和及時處理配套設備（如制冷系統(tǒng)）。目錄上一頁下一頁退出【實訓內容】目錄上一頁下一頁退出14【實訓內容】2.食品工廠倉儲的設計（7）倉庫對土建的要求倉庫對土建的要求通常根據(jù)倉庫倉儲對象的種類和特點而有所不同。①果蔬原料庫②肉禽原料庫③成品庫④空罐及其他包裝材料倉庫目錄上一頁下一頁退出【實訓內容】目錄上一頁下一頁退出15【實訓內容】3.食品工廠運輸方式的設計運輸方式的選擇與全廠總平面布局、建筑物的結構形式、工藝布置及勞動生產率均有密切關系。工廠運輸是生產機械化、自動化的重要環(huán)節(jié)。通常包括以下三種運輸方式的選擇。①廠外運輸②廠內運輸③車間運輸目錄上一頁下一頁退出【實訓內容】目錄上一頁下一頁退出16Enter

目錄上一頁下一頁退出Enter目錄上一頁下一頁退出17【實訓評分】【考核方式】在食品工廠和模擬實訓基地進行實訓。學生在工廠的表現(xiàn)占20%，平時出勤及表現(xiàn)占30%，實習報告占50%。目錄上一頁下一頁退出目錄上一頁下一頁退出181.食品工廠的物流系統(tǒng)可以分為哪幾個部分？2.倉庫貨物流動的基本方向是怎樣的？3.食品工廠的運輸方式有幾種？4.肉、禽、水產原料倉庫對土建有何特殊要求？參考答案

目錄上一頁下一頁退出1.食品工廠的物流系統(tǒng)可以分為哪幾個部分？參考答案目錄上19本項目所附表格及插圖附錄目錄上一頁下一頁退出本項目所附表格及插圖附錄目錄上一頁下一頁退出20圖10-1生產過程中的物流活動圖返回圖10-1生產過程中的物流活動圖返回21圖10-2倉庫貨物流動的基本方向返回圖10-2倉庫貨物流動的基本方向返回22表10-1物流局部設計實訓操作標準及參考評分序號實訓項目設計內容技能要求滿分１倉庫設計倉庫容量及面積倉庫的大小應能滿足產品原料、半成品、成品物料的儲存，要根據(jù)食品原料季節(jié)性、產品銷售情況來靈活設計倉庫的容量，確保生產和銷售順利進行。15倉庫位置合乎要求的倉庫位置應能確保倉庫中各項設施的合理利用，有利于工廠的生產和管理，便于物流管理，確保廠區(qū)物流暢通，既要保證儲存物資的安全，又要確保所儲物資對周圍環(huán)境的影響，在工廠總平面設計中應布局合理。15倉庫內設計倉庫內按直線流動進行設計，要求充分利用倉庫作業(yè)的時間和空間，盡量避免逆向操作，應便于倉庫作業(yè)，提高作業(yè)效率。10原料接收站針對不同的原料，原料接收站要有相應的設施，應確保原料的品質，為生產提供原料保證。10土建要求倉庫地坪要結實、堅硬、耐磨。不同的儲存物資應符合不同的要求。參見前面實訓內容。10２運輸設計廠外運輸廠外運輸?shù)倪x擇應保證投資少、費用省、運價較低、并且能保證原輔材料的品質不受影響。10廠內運輸廠內運輸設備應輕巧、靈活、裝卸方便，應確保物流運輸暢通，并防止運輸污染，道路的寬度能充分滿足貨物的吞吐要求。10車間運輸車間運輸能與生產流程融為一體，車間內的運輸設備應當無毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒和堅固，能滿足食品廠車間內物流的需求。10倉庫運輸搬運的人員和設備應結合在一起，方便貨物入庫、存庫和出庫。倉庫設計能確保提高搬運效率。10返回表10-1物流局部設計實訓操作標準及參考評分序號實訓項目23表10-2物流局部設計考核要點及評分序號考核項目滿分考核要點及標準要求總評分1物流系統(tǒng)知識的掌握20對于食品廠內的物流活動能系統(tǒng)掌握，了解物流活動的重要性。2實訓態(tài)度20整個實訓能聽從指導，嚴格遵守各項要求，積極思考。3倉庫設計20倉庫的分類設計明確，分類能針對所儲存物資的特殊要求設