裝配圖的尺寸標(biāo)注課件

第3章零件圖3.1零件圖的作用和內(nèi)容3.2零件圖的視圖選擇和尺寸標(biāo)注3.3零件圖上的技術(shù)要求3.4零件工藝結(jié)構(gòu)簡介3.5幾種常見零件的畫法3.6讀零件圖第3章零件圖3.1零件圖的作用和內(nèi)容1第3章零件圖

3.1零件圖的作用和內(nèi)容一、零件圖的作用零件圖可以表達(dá)機器或者部件對該零件的要求，是制造和檢驗零件的依據(jù)，是生產(chǎn)部門組織生產(chǎn)的重要技術(shù)文件。所以，正確地繪制和識讀零件圖，是生產(chǎn)順利進(jìn)行的基本保證。第3章零件圖3.1零件圖的作用和內(nèi)容一、零2二、零件圖的內(nèi)容

圖３.１所示為某電機端蓋零件圖。一張完整的零件圖應(yīng)該包括以下基本內(nèi)容：1、一組視圖其中包括視圖、剖視圖、局部放大圖和簡化畫法等，用來表達(dá)零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)和形狀。2、完整的尺寸提供制造和檢驗零件所需的全部尺寸。3、技術(shù)要求用代號、符號或文字標(biāo)明制造和檢驗零件應(yīng)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)要求，如：表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差、熱處理要求等。4、標(biāo)題欄填寫零件的名稱、數(shù)量、材料、比例、圖號以及設(shè)計、繪圖、審核人員的簽名和日期等。本節(jié)結(jié)束，返回目錄二、零件圖的內(nèi)容圖３.１所示為某電機端蓋零件圖。一33.2零件圖的視圖選擇和尺寸標(biāo)注

一、視圖選擇和尺寸標(biāo)注總的要求

零件圖視圖選擇的原則就是：在完整、清晰地表達(dá)零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)和形狀的前提下，盡量減少圖形數(shù)量，以便于畫圖和看圖。零件圖的尺寸標(biāo)注，除了符合前面講過的完整、正確、清晰的要求以外，還要符合“合理”的要求。所謂合理，是指所標(biāo)注的尺寸能滿足設(shè)計和加工工藝的要求，也就是使零件既能在機器中很好地工作，達(dá)到設(shè)計的性能要求；又能使零件便于制造、測量和檢驗，符合加工工藝的要求。3.2零件圖的視圖選擇和尺寸標(biāo)注一、視圖選擇和尺寸標(biāo)注4二、常見典型零件的視圖選擇和尺寸標(biāo)注分析１、軸套類零件

圖3.2２、盤蓋類零件圖3.1、圖3.3３、薄板沖壓類零件圖3.4、圖3.5

４、注塑零件和鑲嵌零件圖3.6、圖3.7本節(jié)結(jié)束，返回目錄二、常見典型零件的視圖選擇和尺寸標(biāo)注分析１、軸套類零件5返回返回6返回返回7返回返回8返回返回9返回返回10返回返回11返回返回123.3零件圖上的技術(shù)要求

一、表面粗糙度

由于多種因素的影響，經(jīng)過加工后的零件表面都存在著微觀的峰谷和凹凸不平，如圖3.8所示，表面粗糙度就是指加工表面上所具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。3.3零件圖上的技術(shù)要求一、表面粗糙度由于多132.表面粗糙度代（符）號及評定參數(shù)

表面粗糙度符號的畫法2.表面粗糙度代（符）號及評定參數(shù)表面粗糙度符號的畫法14表3.1表面粗糙度符號的種類表3.1表面粗糙度符號的種類15表3.2表面粗糙度標(biāo)注方法示例表3.2表面粗糙度標(biāo)注方法示例16二、公差與配合

１、尺寸公差

在制造零件時，由于設(shè)備的精度、刀具的磨損和測量誤差等因素的影響，不可能把零件的每一尺寸都做得絕對精確。但為了保證互換性，必須將零件的加工誤差限制在一定的范圍內(nèi)。因此，規(guī)定了零件的極限尺寸，即零件制成后的尺寸應(yīng)在最大極限尺寸和最小極限尺寸之間，這個尺寸的允許變動量，稱為尺寸公差（簡稱公差）。二、公差與配合１、尺寸公差17尺寸公差中有關(guān)名詞

(見圖3.10)

(1)基本尺寸設(shè)計時給定的尺寸(φ20)。(2)實際尺寸加工后實際量得的尺寸。極限尺寸零件加工后允許尺寸變化的兩個界限值。最大極限尺寸：允許尺寸變化的最大界限值(φ20.013)。最小極限尺寸：允許尺寸變化的最小界限值(φ19.992)。(4)極限偏差（上偏差和下偏差）極限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差。上偏差＝最大極限尺寸－基本尺寸＝20.013－20=+0.013下偏差＝最小極限尺寸－基本尺寸＝19.992－20=－0.008上下偏差統(tǒng)稱為極限偏差，其數(shù)值可以為正值、負(fù)值或零。(見圖3.11)尺寸公差中有關(guān)名詞(見圖3.10)(1)基本尺寸18尺寸公差中有關(guān)名詞

(見圖3.10)尺寸公差（簡稱公差）尺寸允許的變動量，即為尺寸公差。它等于最大極限尺寸與最小極限尺寸的代數(shù)差的絕對值，也等于上偏差與下偏差之差的絕對值（圖3-10）。公差＝20.013－19.992=0.013－(－0.008)=0.021(6)公差帶由代表上、下偏差的兩條直線所限定的帶狀區(qū)域，稱為公差帶。分析尺寸公差（或公差帶）常用公差帶圖表示，如圖3.10(c)所示。從圖中可以看出，公差帶的寬度反映了公差的大小。通常，在表示孔的公差帶圖中畫上剖面線，而在表示軸的公差帶圖中畫上小黑點，以示區(qū)別。(7)零線在公差帶圖中，確定上、下偏差位置的一條基準(zhǔn)直線，稱為零線。零線表示基本尺寸，即沒有尺寸偏差的位置。尺寸公差中有關(guān)名詞(見圖3.10)尺寸公差（簡稱公差）192、配合

間隙配合

孔與軸裝配時，有間隙（包括最小間隙為零）的配合。2、配合間隙配合20(2)過盈配合孔與軸裝配時，有過盈（包括最小過盈為零）的配合。

(2)過盈配合孔與軸裝配時，有過盈（包括最21(3)過渡配合孔與軸裝配時，有間隙或過盈的配合。

(3)過渡配合孔與軸裝配時，有間隙或過盈的223、標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差

3、標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差23裝配圖的尺寸標(biāo)注課件244、配合基準(zhǔn)基孔制圖3.15基軸制圖3.164、配合基準(zhǔn)基孔制圖3.15基軸制25返回返回26

5、公差與配合在圖樣上的標(biāo)注

5、公差與配合在圖樣上的標(biāo)注27在裝配圖上標(biāo)注配合公差

在裝配圖上標(biāo)注配合公差28三、形狀與位置公差簡介1、形位公差的概念形狀公差和位置公差。簡稱為形位公差三、形狀與位置公差簡介29

2、形位公差的項目名稱及其符號2、形位公差的項目名稱及其符號303、形位公差在圖樣上標(biāo)注

(1)形位公差代號3、形位公差在圖樣上標(biāo)注(1)形位公差代號31(2)被測要素和基準(zhǔn)要素及其標(biāo)注方法

當(dāng)被測要素為線或面時，指引線箭頭應(yīng)指在該要素的輪廓線或其延長線上，并且明顯地與尺寸線錯開。當(dāng)被測要素為軸線、中心平面時，指引線箭頭應(yīng)與該要素的尺寸線對齊，并可用指引線上的箭頭代替尺寸線上的箭頭。標(biāo)注基準(zhǔn)要素時，可在基準(zhǔn)要素處畫出基準(zhǔn)符號（線寬=2b的短粗劃）。用連線與框格的另一端相連，且連線必須與基準(zhǔn)符號垂直。當(dāng)基準(zhǔn)符號不便與框格相連時，可用基準(zhǔn)代號標(biāo)注?；鶞?zhǔn)代號畫法見圖3-20(c)。同樣的，當(dāng)基準(zhǔn)要素為線或面時，基準(zhǔn)符號應(yīng)靠近該要素的輪廓線或其引出線上，并應(yīng)明顯地與尺寸線錯開。當(dāng)基準(zhǔn)要素為軸線、中心平面時，基準(zhǔn)符號要與該要素尺寸線對齊。(2)被測要素和基準(zhǔn)要素及其標(biāo)注方法32本節(jié)結(jié)束，返回目錄本節(jié)結(jié)束，返回目錄33返回返回34返回返回353.4零件工藝結(jié)構(gòu)簡介

1、倒角和倒圓2、退刀槽和砂輪越程槽3、凸臺和凹坑4、常見孔的結(jié)構(gòu)一、機加工工藝結(jié)構(gòu)二、鑄造工藝結(jié)構(gòu)1、拔模斜度2、鑄造圓角3、鑄件壁厚本節(jié)結(jié)束，返回目錄3.4零件工藝結(jié)構(gòu)簡介1、倒角和倒圓2、退刀36返回返回37返回返回38返回返回39裝配圖的尺寸標(biāo)注課件40裝配圖的尺寸標(biāo)注課件41返回返回42返回返回43返回返回443.5幾種常見零件的畫法一、螺紋1、螺紋的概念（圖3.28）2、普通螺紋的基本要素牙型螺紋的直徑（大、中、小徑）螺距旋向3.5幾種常見零件的畫法一、螺紋45３、螺紋的規(guī)定畫法

(1)外螺紋畫法(2)內(nèi)螺紋畫法(3)內(nèi)、外螺紋的連接畫法３、螺紋的規(guī)定畫法(1)外螺紋畫法(2)46二、螺紋緊固件

1、螺栓連接2、螺釘連接二、螺紋緊固件1、螺栓連接47三、彈簧1、圓柱螺旋壓縮彈簧各部分名稱及尺寸關(guān)系簧絲直徑ｄ：制造彈簧的鋼絲直徑。(2)彈簧直徑外徑D：彈簧的最大直徑。內(nèi)徑D：彈簧的最小直徑。中徑D：彈簧內(nèi)徑和外徑的平均值。

D=(D+D)/2=D-d=D+d(3)圈數(shù)：支承圈數(shù)n2；有效圈數(shù)n；總?cè)?shù)n1。三、彈簧1、圓柱螺旋壓縮彈簧各部分名稱及尺寸關(guān)系48節(jié)距P：有效圈內(nèi)相鄰兩圈對應(yīng)點之間的距離。自由高度H：彈簧在不受外力作用時的高度。展開長度L：制造彈簧時所需鋼絲的長度。節(jié)距P：有效圈內(nèi)相鄰兩圈對應(yīng)點之間的距離。49裝配圖的尺寸標(biāo)注課件50本節(jié)結(jié)束，返回目錄本節(jié)結(jié)束，返回目錄51返回返回52裝配圖的尺寸標(biāo)注課件53返回返回54返回返回55(3)內(nèi)、外螺紋的連接畫法

返回(3)內(nèi)、外螺紋的連接畫法返回56返回返回57返回返回58返回返回593.6讀零件圖

一、讀零件圖的基本要求1、對零件作大體了解。（名稱、材料、用途、比例等）2、分析視圖，想象出零件的形狀、結(jié)構(gòu)。3、分析尺寸和技術(shù)要求，掌握零件的各部分尺寸和相對位置關(guān)系，各結(jié)構(gòu)的定形、定位尺寸，各結(jié)構(gòu)要素應(yīng)該達(dá)到的性能指標(biāo)要求。3.6讀零件圖一、讀零件圖的基本要求60二、讀零件圖的方法和步驟

1、先看標(biāo)題欄，作概括了解2、分析表達(dá)方案，弄清投影關(guān)系3、分析形狀和尺寸、想象零件的結(jié)構(gòu)和形狀４、分析技術(shù)要求，注意加工精度和方法。5、歸納總結(jié)，得到加工零件的整體形象。

看圖示例

本節(jié)結(jié)束，返回目錄二、讀零件圖的方法和步驟1、先看標(biāo)題欄，作概括了解本節(jié)61本節(jié)結(jié)束，返回目錄本節(jié)結(jié)束，返回目錄62第4章裝配圖4.1裝配圖的作用和內(nèi)容4.2裝配圖的表達(dá)方法4.3裝配圖尺寸標(biāo)注、零件序號和明細(xì)欄4.4讀裝配圖第4章裝配圖4.1裝配圖的作用和內(nèi)容63第4章裝配圖

4.1裝配圖的作用和內(nèi)容

在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，裝配圖是裝配、檢驗、安裝機器必備的技術(shù)文件。在產(chǎn)品的使用過程中，裝配圖又是了解工作原理，正確進(jìn)行保養(yǎng)和維修的不可缺少的技術(shù)資料。一、裝配圖的作用

第4章裝配圖4.1裝配圖的作用和內(nèi)容64二、裝配圖的內(nèi)容圖4.1圖4.2

一組視圖必要的尺寸技術(shù)要求零件的序號、明細(xì)欄、標(biāo)題欄本節(jié)結(jié)束，返回目錄二、裝配圖的內(nèi)容圖4.1圖4.2一組視圖本節(jié)結(jié)65返回返回66返回返回674.2裝配圖的表達(dá)方法

一、裝配圖的規(guī)定畫法（圖4.3）１、基本尺寸相同的兩相鄰零件的配合面和接觸面只畫一條線。基本尺寸不相同的，即使間隙很小，也必須畫兩條線。２、在剖視圖中，兩相鄰零件的剖面線傾斜方向應(yīng)相反或方向一致而間隔不等，但同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔應(yīng)一致。３、對于緊固件以及軸、桿、手柄、鍵、銷、球等實心零件，當(dāng)剖切平面通過其軸線或?qū)ΨQ中心平面時，這些零件按不剖繪制。4.2裝配圖的表達(dá)方法一、裝配圖的規(guī)定畫法（圖4.68二、裝配圖中的特殊表達(dá)方法

１、假想畫法圖4.2２、拆卸畫法圖4.4３、簡化畫法圖4.5４、夸大畫法圖4.5本節(jié)結(jié)束，返回目錄二、裝配圖中的特殊表達(dá)方法１、假想畫法圖469返回返回70返回返回71返回返回724.3裝配圖尺寸標(biāo)注、零件序號和明細(xì)欄

一、裝配圖的尺寸標(biāo)注

１、規(guī)格性能尺寸２、裝配尺寸３、安裝尺寸４、外形尺寸５、其他重要尺寸4.3裝配圖尺寸標(biāo)注、零件序號和明細(xì)欄一、裝配圖的尺寸73二、裝配圖的零件序號和明細(xì)欄

１、零件序號的編寫

⑴零件序號的常見形式如圖4.6所示。⑵指引線不可相交，如通過剖面區(qū)域，應(yīng)盡量不與剖面線方向一致。⑶對成組緊固件或裝配關(guān)系清楚的零件組，可以采用公共指引線，常見形式如圖4.7所示。⑷零件序號應(yīng)沿水平或垂直方向，按順時針或逆時針方向順次編寫，并盡量均勻排列。如在整個圖上無法連續(xù)時，可只在水平或垂直方向順次排列。二、裝配圖的零件序號和明細(xì)欄１、零件序號的編寫74２、明細(xì)欄

明細(xì)欄一般由零件序號、代號、名稱、數(shù)量、材料等內(nèi)容組成。其尺寸格式如圖4.8所示。明細(xì)欄應(yīng)畫在標(biāo)題欄的上方。如果上方位置不夠，也可緊靠在標(biāo)題欄的左方畫出。明細(xì)欄外框豎線為粗實線,其余為細(xì)實線。明細(xì)欄中零件序號應(yīng)按自下而上的順序填寫。標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格參數(shù)寫在名稱欄內(nèi)，其國標(biāo)號寫在備注欄內(nèi)。本節(jié)結(jié)束，返回目錄２、明細(xì)欄明細(xì)欄一般由零件序號、代號、名稱、數(shù)量、材料75返回返回76返回返回77返回返回784.4讀裝配圖

一、讀裝配圖的基本要求

１、了解產(chǎn)品或部件的用途和工作原理。２、了解各個零件的名稱、作用、數(shù)量、材料和基本結(jié)構(gòu)形狀。３、明確各個零件之間的相對位置，裝配關(guān)系和裝拆順序。4.4讀裝配圖一、讀裝配圖的基本要求79二、讀裝配圖的方法和步驟

１、概括了解。２、分析視圖，弄清投影關(guān)系。３、分析工作原理，弄清零件的裝配關(guān)系。４、尺寸分析，歸納總結(jié)。

讀圖實例本節(jié)結(jié)束，返回目錄二、讀裝配圖的方法和步驟１、概括了解。本節(jié)結(jié)束，返回目錄80裝配圖的尺寸標(biāo)注課件81裝配圖的尺寸標(biāo)注課件82裝配圖的尺寸標(biāo)注課件83裝配圖的尺寸標(biāo)注課件84裝配圖的尺寸標(biāo)注課件85裝配圖的尺寸標(biāo)注課件86本節(jié)結(jié)束，返回目錄本節(jié)結(jié)束，返回目錄87第5章計算機繪圖簡介5.1認(rèn)識AutoCAD2000的操作窗口5.2AutoCAD的坐標(biāo)系統(tǒng)(Coordinate)5.3對象捕捉(ObjectSnap)5.4繪圖(draw)5.5編輯(Modify)5.6繪圖實例第5章計算機繪圖簡介5.1認(rèn)識AutoCA88第5章計算機繪圖簡介

5.1認(rèn)識AutoCAD2000的操作窗口一、啟動AutoCAD2000

１、從圖標(biāo)啟動２、從開始菜單啟動3、打開圖形文件，啟動AutoCAD第5章計算機繪圖簡介5.1認(rèn)識AutoC89二、從草圖開始

進(jìn)入AutoCAD2000后，AutoCAD會彈出如圖5-2所示的啟動對話框。二、從草圖開始進(jìn)入AutoCAD2000后90三、AutoCAD2000的操作窗口

AutoCAD2000的操作窗口，如圖5-3所示三、AutoCAD2000的操作窗口Auto91

四、創(chuàng)建、打開、存儲圖形文件

AutoCAD系統(tǒng)中命令輸入的四種方式：(以新建命令為例)①(命令)表示在命令區(qū)用鍵盤輸入命令。②(快捷鍵)表示命令的縮略輸入(此時無縮略形式)。③(下拉菜單)表示從下拉菜單中點取該命令。④(工具條)表示點取工具條的命令按鈕。四、創(chuàng)建、打開、存儲圖形文件AutoCAD系統(tǒng)92１、創(chuàng)建新的圖形文件

１、創(chuàng)建新的圖形文件93２、打開已有的圖形文件

２、打開已有的圖形文件94３、將圖形文件存盤

３、將圖形文件存盤95五、退出AutoCAD

本節(jié)結(jié)束，返回目錄五、退出AutoCAD本節(jié)結(jié)束，返回目錄965.2AutoCAD的坐標(biāo)系統(tǒng)(Coordinate)一、絕對坐標(biāo)二、相對坐標(biāo)三、極坐標(biāo)本節(jié)結(jié)束，返回目錄5.2AutoCAD的坐標(biāo)系統(tǒng)(Coordinate)975.3對象捕捉(ObjectSnap)

一、捕捉端點(Endpoint)二、捕捉中點(Midpoint)三、捕捉交點(Intersection)四、捕捉中心點(Center)五、捕捉圓的四分點(Quadrant)六、捕捉切點(Tangent)七、捕捉垂足(Perpendicular)八、捕捉單點(Node)九、自動捕捉十、極軸追蹤本節(jié)結(jié)束，返回目錄5.3對象捕捉(ObjectSnap)一、捕捉端點(E985.4繪圖(draw)5.4繪圖(draw)99

一、畫線(line)命令及各選項含義:指定第一點:輸入線段起點指定下一點或[放棄(U)]:輸入線段另一端點。一、畫線(line)命令及各選項含義:100二、畫圓(Circle)命令及各選項含義：圓心、半徑：輸入圓心及半徑繪圓。注意:加入<>為默認(rèn)選項。圓心、直徑：輸入圓心及直徑繪圓。三點(3P)：根據(jù)圓上已知三點的位置繪圓。兩點(2P)：根據(jù)圓上已知兩點的位置繪圓,這兩點間距離構(gòu)成圓的直徑。相切、相切、半徑(TTR)：要保證畫出的圓與已知的兩個對象相切,此時需恰當(dāng)指定兩個切點的位置,并輸入圓半徑。相切、相切、相切(TTT)：要保證畫出的圓與已知的三個對象相切（由下拉式菜單中選?。６?、畫圓(Circle)命令及各選項含義：101三、畫弧(Arc)命令及選項含義如下：三點：根據(jù)已知三點畫圓弧起點、圓心、端點：依次輸入圓弧起點、圓心和圓弧的終點畫弧起點、圓心、角度：依次輸入圓弧起點、圓心和圓弧所對應(yīng)的中心角畫弧

三、畫弧(Arc)命令及選項含義如下：102起點、圓心、弦長：依次輸入圓弧起點、圓心和圓弧所對應(yīng)的弦長畫弧起點、端點、角度：依次輸入圓弧起點、圓弧的終點和圓弧所對應(yīng)的中心角畫弧起點、端點、方向：依次輸入圓弧起點、圓弧的終點和圓弧的起點的切線方向畫弧圓心、起點、端點：依次輸入圓心、圓弧起點和圓弧的終點畫弧圓心、起點、角度：依次輸入圓心、圓弧起點和圓弧所對應(yīng)的中心角畫弧圓心、起點、弦長：依次輸入圓心、圓弧起點和圓弧所對應(yīng)的弦長畫弧起點、圓心、弦長：依次輸入圓弧起點、圓心和圓弧所對應(yīng)的弦長畫103四、畫正多邊形(Polygon)命令及各選