2023年設(shè)備事故管理規(guī)定5篇

年設(shè)備事故管理規(guī)定5篇設(shè)備事故管理規(guī)定5篇書目第1篇制氧站設(shè)備事故管理規(guī)定第2篇設(shè)備事故管理規(guī)定方法第3篇設(shè)備事故備品備件管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定第4篇設(shè)備事故平安管理規(guī)定第5篇設(shè)備事故管理規(guī)定設(shè)備事故備品備件管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)備事故備品備件管理標(biāo)準(zhǔn)1主題內(nèi)容與適用范圍,管理內(nèi)容與要求。

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“電力工業(yè)發(fā)供電設(shè)備事故備品管理方法”結(jié)合我公司實(shí)際而編寫。

,設(shè)備性備品材料備品。

主機(jī)和輔機(jī)的零部件。

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,不易磨損,檢修中不需更換,而一旦損壞后,將造成發(fā)供電設(shè)備不能正常運(yùn)行,或干脆影響主要設(shè)備的出力和平安,必需更換者,以及在零部件一旦損壞后,短時(shí)間內(nèi)不易修復(fù)、購買、制造,又屬生產(chǎn)必需者。

,正常檢修中必要更換的零部件。

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,短時(shí)間內(nèi)能修復(fù)、購買、制造的零部件和器材。

,特殊材料及零部件。

,如備用礪磁機(jī)、備用開關(guān)、備用水泵等。

,備品儲備定額由生技科、物質(zhì)科、財(cái)務(wù)科及有關(guān)生產(chǎn)單位,依據(jù)所管轄范圍內(nèi)設(shè)備的類型和健康狀況,本著既保證平安生產(chǎn),又要節(jié)省資金的原則,共同探討,編制清冊,經(jīng)總工程師審查,報(bào)省公司審批后執(zhí)行。

:,原則上我公司不再儲備。

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、通用的零部件只備一種。

,原則上三年進(jìn)行一次,修變更動的部分需經(jīng)省公司核準(zhǔn)調(diào)整備品資金。

,由生產(chǎn)單位和施工單位共同驗(yàn)收、登記,并交生產(chǎn)單位保管,施工單位運(yùn)用時(shí)可向生產(chǎn)單位領(lǐng)用,投產(chǎn)后,施工單位應(yīng)將專用工具移交生產(chǎn)韻。

,要補(bǔ)充事故備品定額。

,損壞規(guī)律,更換變動狀況,定期檢查定額執(zhí)行狀況,積累有關(guān)資料,不斷提高定額管理水平,使定額各處室日趨完善。

5備品的儲備,要?jiǎng)佑帽匦杞?jīng)生技科主管備品備件專責(zé)人的同意,特殊狀況須經(jīng)總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)。

,急速處理時(shí)才能運(yùn)用,其它狀況一律不得領(lǐng)用。

,供應(yīng)部門盡快將備品備件不足部分補(bǔ)齊。

、備件要細(xì)心保管,確保質(zhì)量合格,不損傷、不變質(zhì)、不失散,分類清楚,型號圖號與實(shí)際相符。

,做到帳、卡、物相符,要與正常維護(hù)備件,材料嚴(yán)格區(qū)分,不能混用。

、必需嚴(yán)格依據(jù)生技科供應(yīng)的技術(shù)要求辦理,不得隨便變更技術(shù)要求和型號。

砍需變更時(shí)必需經(jīng)生技科專責(zé)人同意。

,由驗(yàn)收人簽字和實(shí)物一起存放,加工圖紙,出廠合格證及有關(guān)證件由保管員妥當(dāng)保管。

驗(yàn)收不合格的備品備件不能入庫。

,要有備品清冊,駕馭備品備件的數(shù)量及其動用補(bǔ)充狀況。

每年進(jìn)行一次檢查,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和總工程師進(jìn)行匯報(bào)。

,備件已變質(zhì),損壞的備品備件,由生技科簽字儲備單位向總經(jīng)理或總工程師和財(cái)務(wù)部門提出報(bào)廢報(bào)告,并上報(bào)省公司。

、修訂事故備品儲備定額。

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,處理和報(bào)廢的備品項(xiàng)目。

,加工備品所需材料的供應(yīng)支配。

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、入庫、保管、保養(yǎng)、發(fā)放、退庫盤點(diǎn),提請有關(guān)單位進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,檢查和定期檢查等。

、報(bào)廢和已淘汰的備品。

,組織資金的供應(yīng),并監(jiān)督資金的合理運(yùn)用。

,提出改進(jìn)管理看法。

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,供應(yīng)備品消耗資料,編制本單位儲備定額。

,參加技術(shù)鑒定,提出看法。

制氧站設(shè)備事故管理規(guī)定第一章總則第一條為保證設(shè)備平安運(yùn)行和氧氣的連續(xù)穩(wěn)定的供應(yīng),防止設(shè)備事故的發(fā)生,制定本管理規(guī)定。

其次條設(shè)備事故管理要貫徹“平安第一、預(yù)防為主”的方針。

設(shè)備事故分析要堅(jiān)持事故緣由不明、責(zé)任不清不放過;事故責(zé)任者及群眾未受到教化與處理不放過;防范措施不落實(shí)不放過的“三不放過”原則。

其次章管理職責(zé)第三條生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)組織一般設(shè)備事故的分析及搶修。

第三章設(shè)備事故的定義、分級第四條凡正式投產(chǎn)的設(shè)備包括建筑物、構(gòu)筑物,在生產(chǎn)過程中造成設(shè)備的零件、構(gòu)件損環(huán),使生產(chǎn)突然中斷或受嚴(yán)峻影響,或由于本崗位設(shè)備緣由干脆造成氧氣供應(yīng)中斷而使生產(chǎn)突然中斷者,稱為設(shè)備事故。

第五條下列狀況不列為設(shè)備事故一在生產(chǎn)過程中設(shè)備的平安愛惜裝置正常動作,平安件損壞,使生產(chǎn)中斷而未造成其他設(shè)備損壞者;二在生產(chǎn)過程中易損件及大宗消耗件損壞,使生產(chǎn)中斷者;三生產(chǎn)工藝事故,使生產(chǎn)中斷,而未造成設(shè)備、廠房、構(gòu)筑物損壞者;四交通事故,而未造成設(shè)備損壞者;五不行抗拒的自然災(zāi)難造成設(shè)備損壞使生產(chǎn)中斷者。

第六條設(shè)備事故分級一特大設(shè)備事故:設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在100萬元及以上者,為特大設(shè)備事故。

二重大設(shè)備事故:凡達(dá)到下列條件之一者即為重大設(shè)備事故。

1、設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在10萬元及以上,100萬元以下者;2、主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生設(shè)備事故使生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)24小時(shí)及以上者;三一般設(shè)備事故:凡達(dá)到下列條件之一者即為一般設(shè)備事故。

1、設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在1萬元及以上,10萬元以下者;2、主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生設(shè)備事故使生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)1小時(shí)及以上,二十四小時(shí)以下者。

第四章設(shè)備事故的統(tǒng)計(jì)與上報(bào)第七條事故統(tǒng)計(jì)。

事故次數(shù)、事故發(fā)生時(shí)間、影響生產(chǎn)時(shí)間、事故造成的經(jīng)濟(jì)損失是設(shè)備事故管理的基本數(shù)據(jù),應(yīng)照實(shí)記錄,正確統(tǒng)計(jì)。

一事故次數(shù):設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)中斷,一般按中斷一次,計(jì)算一次。

假如一臺設(shè)備發(fā)生事故,修復(fù)開機(jī)還沒有達(dá)到正常生產(chǎn)時(shí),在同一部位又發(fā)生事故,后一事故應(yīng)認(rèn)為是前一事故的接著,只計(jì)算一次。

事故時(shí)間和修復(fù)費(fèi)則要累計(jì)計(jì)算。

二事故時(shí)間:1、一般按設(shè)備停機(jī)到設(shè)備具備復(fù)原生產(chǎn)條件之間的時(shí)間計(jì)算,玻璃纖維窯爐應(yīng)加上影響生產(chǎn)的時(shí)間。

2、有備用機(jī)組的設(shè)備,事故時(shí)間為事故設(shè)備停機(jī)到備用機(jī)組開機(jī)的時(shí)間。

3、動力設(shè)備發(fā)生事故引起系統(tǒng)停機(jī),其事故時(shí)間計(jì)算為涉及的生產(chǎn)設(shè)備中最長停機(jī)時(shí)間。

4、設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)中斷被迫提前檢修,或臨時(shí)支配支配檢修者,其事故時(shí)間的計(jì)算統(tǒng)一規(guī)定為按事故設(shè)備停機(jī)到該設(shè)備具備開機(jī)狀態(tài)時(shí)之間的時(shí)間計(jì)算。

三設(shè)備事故損失費(fèi)為事故設(shè)備修復(fù)費(fèi)與減產(chǎn)損失費(fèi)之和。

1、設(shè)備事故修復(fù)費(fèi)為修復(fù)損壞的設(shè)備發(fā)生的材料、備件、人工及管理費(fèi)用等。

備件、材料費(fèi)用一律執(zhí)行選購價(jià)格,人工費(fèi)按發(fā)生事故單位設(shè)備系統(tǒng)人員平均日工資額乘以修復(fù)設(shè)備總工時(shí)計(jì)算。

設(shè)備損壞嚴(yán)峻無法修復(fù)的應(yīng)為改換與設(shè)備規(guī)格、裝備水平相應(yīng)設(shè)備現(xiàn)行價(jià)格。

2、減產(chǎn)損失費(fèi)為因設(shè)備事故使生產(chǎn)突然中斷削減的產(chǎn)品所帶來的經(jīng)濟(jì)損失。

一臺設(shè)備發(fā)生事故影響幾臺套設(shè)備停產(chǎn)時(shí),其減產(chǎn)損失為被涉及的設(shè)備減產(chǎn)損失之和。

第八條設(shè)備事故發(fā)生后,車間要立刻報(bào)告設(shè)管部,在事故設(shè)備修復(fù)后12小時(shí)內(nèi)把事故分析報(bào)告書報(bào)設(shè)管部。

第五章設(shè)備事故的搶修、分析、處理第九條設(shè)備事故搶修。

設(shè)備發(fā)生事故后,要快速組織搶修,盡快復(fù)原生產(chǎn)。

一特大、重大設(shè)備事故由設(shè)管部組織搶修。

二一般設(shè)備事故由事故單位組織搶修。

第十條設(shè)備事故分析。

事故分析是對事故緣由、事故責(zé)任進(jìn)行分析,總結(jié)閱歷教訓(xùn),制定防范措施,要堅(jiān)持“三不放過”原則。

一特大、重大設(shè)備事故由機(jī)械動力部及機(jī)動技術(shù)科組織分析。

二一般設(shè)備事故由事故單位組織分析。

第十一條設(shè)備事故處理。

一特大、重大設(shè)備事故由設(shè)管部提出處理看法,由分管副總經(jīng)理審批。

二一般設(shè)備事故由車間提出處理看法,由設(shè)管部領(lǐng)導(dǎo)審批。

第六章嘉獎(jiǎng)和考核第十二條有下列狀況之一時(shí)將嘉獎(jiǎng)有關(guān)人員:一能剛好發(fā)覺重大設(shè)備隱患,避開重大、特大設(shè)備事故發(fā)生者。

二參加事故搶修的單位或個(gè)人,能做到快速解除事故復(fù)原生產(chǎn)者。

第十三條有下列狀況之一時(shí)應(yīng)追究有關(guān)人員的責(zé)任:一違章操作造成設(shè)備事故者。

二玩忽