木工支模技術(shù)交底

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湖南六建鳳凰城

交底工種 木工日 期交底內(nèi)容：一、施工預(yù)備13形扣件、鉤頭螺栓、Ф10對拉螺栓、方木，40*40方鋼，竹膠板、釘子、脫模劑、Ф482、機(jī)具預(yù)備：圓鋸鋸、壓刨、手鋸、釘錘、電鉆、水平尺、鋼卷尺、大錘、等。32022人等。二、作業(yè)條件1、柱鋼筋、預(yù)埋件、水電預(yù)埋已驗(yàn)收，綁扎好保護(hù)層墊塊，并辦理好隱蔽工程檢查記錄。2、校核軸線，放出模板的邊線、把握線、標(biāo)高線。3、依據(jù)模板施工方案向工人做有針對性的技術(shù)交底。4、備齊各種支模材料，安排好勞動力。三、現(xiàn)澆構(gòu)造根本要求頂板平坦度 允許偏差〔-5，+5〕mm垂直度 允許偏差〔0，5〕mm外表平坦度 允許偏差〔0，5〕mm截面尺寸 允許偏差〔-5，+4〕mm支模架立桿間距 一般要求〔300—1200〕mm立桿支模架接頭 同一平面不大于50%四、梁、剪力墻、頂板配模要求在進(jìn)展模板配模時(shí)確定要考慮板與板之間的有效連接，建議承受“包裹法”通過方木進(jìn)展有效連接，制止板與板通過鐵釘直接連接。包裹原則：1、 梁側(cè)模包梁底模，墻柱長邊包短邊。2、 墻柱配模高度為比構(gòu)造凈空小15mm。陰陽角配模要求：橫向模板包縱向模板。3、雙陰角配模要求：平板在里，立板在外。如圖4、墻柱堵頭配模要求如圖：5、梁與墻柱交接配模節(jié)點(diǎn)要求：五、梁板支?！惨弧?頂板支模頂板模板承受1340×4060*60方鋼。支撐體系承受輪扣腳手架支撐。橫向間距或排距(m):不大于1.20；縱距(m):不大高度(m):2.50；鋼管承受：直徑48mm，壁厚3.50mm；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；1、工藝流程層板模板→清理垃圾檢查、調(diào)整模板上皮標(biāo)高、平坦度。2、多層板模板安裝對于不夠整模板的樓板，拼縫不得放在梁板、墻板交接處，盡量選在頂板大面處，拼縫嚴(yán)密，并用海綿條進(jìn)展粘貼。梁板節(jié)點(diǎn)處，鋪板時(shí)重點(diǎn)把握板頭與梁側(cè)模上口在一條線上，避開將來消滅錯(cuò)臺。支撐體系高層承受輪扣腳手架支撐洋房承受碗扣腳手架體系。立桿間距1.2m0.351.5處雙向設(shè)置，立桿下口墊設(shè)方木。多層板模板次楞承受40*80木方，主楞承受100*100木方或40*40雙方鋼，次楞間距≤25cm，主楞間距≤1.2m。支架的支柱從邊跨一側(cè)開頭，依次逐排安裝，立桿支設(shè)時(shí)帶通線。支架水平線，調(diào)整支模翼托的高度，將木楞找平?！捕?梁支模梁模板承受15厚木模板。立桿沿梁跨度方向間距L(m)：不大于1.20；縱距a不大于0.9m。架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；1、施工工藝流程彈出梁軸線→搭設(shè)梁模支架及測設(shè)標(biāo)高把握線→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→安裝梁側(cè)?！惭b斜撐和穿墻螺栓→校核梁模尺寸、位置→與相鄰模板加固。2、安裝方法a1m，橫桿間距為≦1.2m。時(shí)，起拱高度為全跨度2‰。梁側(cè)模與40×80進(jìn)展安裝，模板拼縫處粘貼海棉條。48160*900梁在梁底中間加一道立柱，防止梁底彎曲變形。梁底小橫桿間距為600mm，立柱的間距〔粱縱向方向〕均為900mm。立柱橫桿第一道距地300mm，其次道距地1.5m，第三道橫桿距頂板為500mm。在梁的下口安裝夾具，通過Ф10螺栓使夾具能夠把握梁底不跑位，夾具間距1000mm。當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，在梁內(nèi)加一道?10對拉螺栓，間距1000mm?！踩?梁板支模總體要求：1〕頂板、梁標(biāo)高允許偏差±3mm，合格率必需到達(dá)95%以上，平坦度允許偏差3mm，合格率必需到達(dá)95%以上。頂板模板間拼縫間隙不大于1mm，拼縫處兩塊模板間的凹凸差不大于8mm。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。2、支模架搭設(shè)：支模架搭設(shè)確保立桿間距均勻〔一般要求間距為900-1200m，立桿距離墻邊不宜大于600mm；立桿必需垂直于樓面，縱橫方向都要拉線定位，排列一線。3、龍骨的擺放：墻板在最上端應(yīng)設(shè)水平木龍骨一道與頂板邊緣平齊加固，通長設(shè)置。4、凹凸跨衛(wèi)生間吊模施工：承受型鋼制作工具式吊模，每次使用前進(jìn)展清理并刷脫模劑；焊定位卡把握水平標(biāo)高及軸線位置；澆筑砼，嚴(yán)格把握樓面標(biāo)高。6、同一作業(yè)面上所用的模板、木方必需保證厚度全都；梁底板、梁側(cè)模邊緣應(yīng)過刨，保證拼縫嚴(yán)密。6、梁側(cè)模就位后、平板加固前應(yīng)實(shí)行措施把握梁截面寬度，梁側(cè)模的垂直600mm的梁中間設(shè)一排對拉螺桿。7、 擱置梁底板的主龍骨宜加固在橫向水平桿上便于梁側(cè)模加固或在梁底加設(shè)梁卡具，間距不大于600mm；梁側(cè)模上端水平木龍骨應(yīng)與墻板連續(xù)設(shè)置或設(shè)企口連接，不應(yīng)斷開；平板鋪設(shè)前應(yīng)對剪力墻、梁模板標(biāo)508、梁墻交接處、梁底模在墻堵頭板上方，與堵頭板內(nèi)外表平齊，承受墻板式一樣，梁底板端頭橫向設(shè)置方木。9、梁外側(cè)模板鉆螺桿洞，梁內(nèi)放水泥支撐條把握梁截面尺寸，穿入螺桿，墊片部位釘好鐵釘固定螺桿。六、剪力墻支模：本承受1.530×40mm方鋼及40×80mm木方，主楞承受直(mm):48.00；壁厚(mm):3.5鋼管。次楞間距不大于200mm，主楞間距600mm。穿墻螺栓承受Φ10500*600mm，第一道距地150-200mm，最上面一道距頂板400mm。1、工藝流程模板施工工藝：彈墻模位置線→安裝剪力墻根部定位筋〔與剪力墻鋼筋焊接，外墻接口處粘貼雙面膠〕→安裝模板→安裝次楞→安裝對拉螺栓〔地下室承受止水螺栓〕→ 安裝鋼管箍→矯正模板平坦度、垂直度和截面尺寸→緊固對拉螺栓→清理墻柱模板垃圾→封堵垃圾清理縫。2、安裝方法由下而上，先拼裝陰角部位模板。模板拼縫：模板拼縫嚴(yán)密平坦。拼縫處必需加一根方木。墻模板根部封堵承受模板封堵，模板不得伸入混凝土截面內(nèi)，底根封堵模板錯(cuò)臺不得超過15mm。不得承受砂漿封堵，以防爛根。500~600mm為宜，對拉螺栓外套兩端磨平PVC管，以確保拆模時(shí)可抽出為宜，為防止二端部漿流入，對拉螺栓外套PVC管，其長度應(yīng)較模板長5PVC必需具有足夠的剛度和延性，防止混凝土澆筑時(shí)脆斷和擠壓變形，造成螺栓無法抽出。定位筋：剪力墻根部定位筋承受Ф10鋼筋依據(jù)墻體尺寸制作成，與剪力墻鋼筋焊接。定位筋長度比墻厚短4mm。剪力墻陰陽角出必需設(shè)置定位筋，墻身中間0.9m3、總體要求模板周轉(zhuǎn)時(shí)外表及側(cè)邊進(jìn)展徹底清理，涂模劑涂刷均勻；龍骨厚度全都，平直無變形，間距凈空不應(yīng)大于150mm，通長設(shè)置。最下排對拉螺桿離板面不宜大于200mm，最上排對拉螺桿離板底不宜大于250mm；對拉螺桿應(yīng)做到下密上寬原則，底部兩道對拉螺桿必需承受雙螺母安裝。墻板四周均應(yīng)釘木龍骨一道，增加剛度，便于加固。墻板支模墻可對地面進(jìn)展找平，確保墻板標(biāo)桿的準(zhǔn)確。4、剪力墻板縫把握木龍骨和撐筋。水平模板接縫的兩側(cè)必需有撐筋。模板間拼縫間隙不大于2mm1mm。3、剪力墻對拉螺桿加固剪力墻在堵頭位置處，應(yīng)焊制墻面和堵頭模板的定位鋼筋。堵頭板側(cè)邊應(yīng)過刨確保平直，承受硬拼安裝。堵頭板承受內(nèi)夾墻面模板，外部背楞方木或鋼管加固方式安裝。堵頭板外側(cè)應(yīng)承受對拉螺桿加固。50mm，利用下一層墻、柱側(cè)模加