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文檔簡介

機械專業(yè)面試必備學問〔0題〕1、形位分差實際上就是外形公差和位置公差的簡稱。2、金屬材料在外力作用下,所呈現(xiàn)出來的性能,稱為機械性能。主要包括強度、彈性、塑性、硬度、韌性、疲乏強度。3、常用的熱處理方法有退火、正火、淬火、回火、外表熱處理和化學熱處理。4〔導程5、一對直齒圓柱齒輪,主動齒數(shù)為32,被動輪齒數(shù)為48,則其傳動比=1.5,i6、按作用原理的不同,常用千斤頂有機械式和液壓式兩大類,按構(gòu)造形式的不同又可分為整體式和分別式。8、外形公差工程包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和面輪廓度。9、螺紋防松措施有〔1〕磨擦防松,包括雙螺母、彈簧墊圈、自鎖螺〔2〕3永久防松包括爆接、沖齒等。10軸制。11、潤滑劑的主要作用有潤滑作用、冷卻作用、防銹作用、清洗作用、緩沖和減振作用及密封作用根。12、1/50mm5049mm。13隙兩類。114、在英制尺寸單位中,1=25.4mm127mm=515、碳鋼按含碳量可分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼,其中450.5%,屬中碳鋼。16、依據(jù)碳在鑄鐵中的存在形態(tài)不同,鑄鐵的組織、性能也不同,通??煞譃榘卓阼T鐵、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵及球墨鑄鐵。1720°。18、一個標準直齒圓柱齒輪,其模數(shù)m=2,齒數(shù)z=26,則其分度圓直徑=52mm,周節(jié)=6.28mm。19、輪齒的失效形式主要有輪齒折斷、齒面磨損、齒面點蝕齒面膠合、齒面塑性變形。20、鋼的切割過程包括預熱、氧化和吹渣。21、常見的液壓泵有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。22、 ○表示〔單向定量〕液壓泵,而○表示〔單向定量〕液壓馬達。23、鍵的種類有平鍵、半圓鍵、楔鍵、花鍵等。24、允許尺寸的變動量稱為尺寸公差〔或公差。25、允許尺寸變化的兩個界限值稱為最大極限尺寸和最小極限尺寸。6不漏風、不漏灰。27、常用的磨擦型傳動帶,按橫截面外形可分為平帶、V圓帶和同步帶。2840A63.5mm。29、HRCHB230、Jb31、潤滑“五定”指定點、定時、定量、定質(zhì)、定人。32、在應力<JS稱為疲乏。33、碳毒鋼是指含碳量小于2.11%,并含有少量P、S、Mn、Si等雜質(zhì)元素的鐵碳合金。34、鋼的含碳量越高,它的硬度承耐磨性越高,塑性越低。但對于含碳量不同的碳表工具鋼來說,淬火后的硬座相差不多。35件獲得粒狀回火索化體組織,具有肯定的強度和硬度,并具有較好的塑性和韌性的綜合機械性能。36、金屬材料的韌性是指受沖擊載荷作用而不破壞的性能。37、手工電弧的主要設備是直流電焊機或溝通電焊機。38刮削、矯直、彎曲、鉚接和錫焊等。39、與鋼相比,灰口鑄鐵的機械性能特點為塑性很低,幾乎為零。工藝起零件。4020mm鍍鋅柱管,在其上加G3/4″。41、回火的目的是:獲得所需要的機械性能、穩(wěn)定鋼件的組織和尺寸,消退內(nèi)應力。42、液壓掌握閥可以分為方向掌握閥、壓力掌握閥及流量掌握閥。43、可經(jīng)檢查零件外表平直度的量具名稱叫水平儀。344、所謂焊接標準是指焊條直徑、焊接電流、焊接速度和電弧長。45、在開位分差中,位置度的代號為○。46、選擇協(xié)作基準時要優(yōu)先選擇基孔制。47、能直接測量出零件尺寸的量具有游標卡尺和千分尺。48、測量調(diào)整圓錐滾子軸承的軸向游隙常用的方法是壓鉛絲法。49、位置公差工程包括平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動。503.2Ra3.um。51、機械設備安裝三要素是指找正、找平、找標高。52、潤滑目的是由根底油、稠化劑、穩(wěn)定劑、添加劑組成。53、潤滑脂的水分有兩種,一種是構(gòu)造水,是潤滑脂的穩(wěn)定劑,要含有肯定量的水分,否則膠體構(gòu)造就會破壞;另一種是游離水,是潤滑脂中為允許存在的。54能叫做粘溫特性。55磨損等。5657螺栓和活地腳螺栓。58TC-VTC-VTC-ⅠX59、3#篦冷機比例換向閥作用有掌握液壓缸運動方向和速度。40熟料破軸承型號為〔,軸承類型為帶緊定套調(diào)心滾子軸承,K1:12H2340。C3362、3#篦冷機一段分為高溫區(qū)和高中溫區(qū),其中高溫區(qū)為淬冷區(qū)和熱回收區(qū)。63、2428膠帶斗提共有五種保護系統(tǒng),分別為料位監(jiān)測開關(guān)、速度監(jiān)控裝置、液偶溫度開關(guān)、IMAS64mPf1713355KW。65、煤磨密封風機用來向各密封點供給風源,密封點有磨輥、分別器。66、煤磨碾磨件材質(zhì)為鎳鉻合金CNI-hardiv7鑄件,是一種極硬的材料。67、一期煤磨張緊液壓系統(tǒng)最大工作壓力為11.5mPa,當升起磨輥時4.0mpa。68、篦板材質(zhì)為ZGCr25ni12,其中平均含鉻量為25%,平均含鎳量12%。69、2511回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪正常運轉(zhuǎn)時壓力應為 4-6mpa,不應超過8mpa,否則要認真檢查緣由,準時處理。70380℃〔2〕降低工作溫度,延長設備的使用壽命。72性聯(lián)接。彈性聯(lián)接又可分為切向彈簧板聯(lián)接和縱向彈簧板聯(lián)接。573、回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格用筒體內(nèi)徑和長度來表示,我公司2500t/d回轉(zhuǎn)窯。74、回轉(zhuǎn)窯構(gòu)造由筒體、輪帶、托輪支撐裝備、傳動裝置、密封裝置以及液壓擋輪等組攏。753.5%。76、依據(jù)孔、軸公差帶之間的關(guān)系不同,協(xié)作可分為間隙協(xié)作、過盈協(xié)作、過渡協(xié)作。77、磨擦按磨損副的運動狀態(tài)分有靜磨擦和動磨擦。78混合磨擦。79階段為跑合階段,其次階段為穩(wěn)定磨損階段,第三階段為猛烈磨損階段。0、乙炔瓶外表漆色為白色,標注紅色1、氧氣瓶外表漆色為淡藍色,標注黑色82、焊條按用途的不同可分為構(gòu)造鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條等。83、液壓泵按液壓輸出的流量能否調(diào)整分為定量液壓泵和變量液壓泵,按構(gòu)造形式可分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。84、常見的機械傳動包括帶傳動、鏈輪傳動、齒輪傳動、蝸桿傳動和螺旋傳動等。85、軸上零件的用向固定方法常用有的鍵、花鍵、銷、過盈聯(lián)接和成型聯(lián)接等。86、滾動軸承的根本構(gòu)造一般由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架組攏。687、2#熟料裂開機共有20只錘頭,三角帶共有5根,軸承型號為1136381000mm3000mm。89MPF1713MPF2116。90、回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪正常上下游動的行程為±10mm,當上下游動的行程到達±15mm30mm應馬上停頓對主電機供電。12.59114個級別。舊國標中312.5▽;92、滾動軸承代號由根本代號、前置代號、和后置代號構(gòu)成,根本代號〔除滾針軸承外,由軸承類型代號、尺寸系列代號、內(nèi)徑代號構(gòu)成。93NU2307ENUE強型。94、閥門類型代號中,ZJQD示碟閥。95、截止閥J41T-16K型號中,J表示截止閥,4表示法蘭連接,1表鍛鑄鐵。96、一般螺紋M24*1.5左,表示公稱直徑為24mm,螺距為1.5mm的左旋細牙一般螺紋。(螺紋的種類、字母)7、統(tǒng)一螺紋2“,表示公稱直徑為3表示每英寸13981/213.5通經(jīng)為DN15。7〔壓強1工程大氣壓約等于。100、金屬的機械性能主要包括:彈性、塑性、強度、硬度、沖擊韌性和疲乏強度等。101、潤滑油取樣檢查內(nèi)容:雜質(zhì)、粘度、PH值、水份。21m%,轉(zhuǎn)速〔主傳動〕0.396-3.96r/min。103251110mm,當上、下游動的行程到達±15mm30mm1044-6MPa8MPa。105、回轉(zhuǎn)窯承受液壓擋輪,強制上竄和有掌握地下竄,從而有效地保證輪帶與托輪的均勻接觸和磨損。106、3#篦冷機液壓傳動的相關(guān)術(shù)語:堆程、回程、沖程、沖程次數(shù)、行程。107、液壓系統(tǒng)由:動力元件、執(zhí)行元件、掌握元件、關(guān)心元件、工作介質(zhì)組成。108、3#篦冷機液壓系統(tǒng)中,液壓缸屬于執(zhí)行元件,比例閥屬于掌握元件。9小時。0.01mm,按測量范圍分有:0-3mm,0-5mm,0-10mm。111、我們常用的千分尺有:內(nèi)徑千分尺,外徑千分尺。112+0.7*螺紋大徑。8113、常說低碳鋼,其含碳量為小于 0.25%的鋼,中碳鋼含碳量在0.25-0.600.60%的鋼。114、焊縫的空間位置分平焊焊縫、立焊焊縫、橫焊焊縫、仰焊焊縫。115、焊縫坡口符號中, 表示雙面焊, 表示單面焊,開坡口對接焊中 表示V型雙面焊。116、金屬材料種類繁多,通常把金屬分為:黑色金屬和有色金屬兩大類。117J422,J42118、羅茨風機電機超載的常見緣由是:進口阻力大,升壓增大,葉輪與汽缸壁有摩擦。119、套筒滾子鏈是由內(nèi)鏈板,外鏈板,銷軸,套筒和滾子組成。120、彈簧按形態(tài)可分為:螺旋彈簧,碟形彈簧,環(huán)形彈簧,盤簧和板簧。121、彈簧的主要功用是:緩和沖擊,吸取振動,掌握運動,儲存能量和測量力或力矩。1220.1mm,0.05mm,0.02mm123、改錐的工作局部包括:切削局部和校準局部。一套有三只。125、鋼和塑性較大的材料,擴大量中等的工件上加工內(nèi)螺紋的孔徑必須滿足鉆頭直徑=螺紋外徑-螺距。126、用板牙在鋼材上套絲時,其牙尖也要被擠高一些,所以圓桿直徑應比螺紋的外徑〔公稱直徑〕小一些,其計算方法:圓桿直徑約等于螺紋外9徑-0.13127、刮削是精加工的一種方法,常要求到達較高的幾何精度和尺寸精度。128、用研磨工具和研磨劑從工件外表上磨掉一層極薄的金屬,使工作外表到達準確的尺寸,準確的幾何外形,和很高的光滑度。129、花鍵要素有:鍵數(shù),外徑和內(nèi)徑,鍵寬。130、壓縮和輸送氣體的機械分為通風機,鼓風機和壓縮機等類別。131、羅茨鼓風機的升壓是鼓風機排氣壓力與進氣壓力之差。132、羅茨鼓風機壓力表通常安裝風機進氣口、排氣口以便對風機運行狀況進展檢測。133、羅茨鼓風機彈性接頭安裝在鼓風機與管道之間,以防鼓風機的振動傳入管路系統(tǒng)和便于管路聯(lián)接。134氣進展分流,從而減小流入系統(tǒng)的流量,旁路調(diào)整分為放空和打回流兩種狀況。135、羅茨鼓風機葉輪與葉輪,葉輪與機殼以及葉輪與墻板之間的間隙總稱轉(zhuǎn)子間隙。136、羅茨鼓風機,在進、排氣壓差作用下,氣體通過轉(zhuǎn)子間隙,由排氣腔向進氣腔的流淌稱為內(nèi)泄漏。137、液壓泵可分定量泵和變量泵。138J507350-400攝氏度溫度下,烘1-2烘隨用。139、氧氣、乙炔減壓器是用表示瓶內(nèi)氣體壓力和減壓后氣體壓力,并將氣體從高壓降低到工作所需壓力的裝置。10140、當直流電焊機的正極與焊件相接,負極與焊條相接時,稱為正接法,正極與焊條相接,負極與焊件相接時,稱為反接法。141、2506風機承受調(diào)速型掖力偶合器,其速度調(diào)整是通過導管操縱機構(gòu)實現(xiàn)調(diào)速的。142、YOTCP6#掖力傳動油,不允許使用混合油。143YOTCP45—888877℃±5℃。144、2506高0.15mm145、2506風機軸承承受壓力循環(huán)式潤滑,潤滑油由稀油站供給,其作用是供給潤滑油和冷卻軸承。146、2618風機電機功率為3800KW,其軸承構(gòu)造形式為滑動軸承,承受循環(huán)水冷卻。1472618SKFSKF22244cc/c3/w33,其軸承所用潤滑油為36#汽輪機油,承受壓力循環(huán)式潤滑。148、ATOX504站,張緊液壓站,主減速機潤滑站。149ATOX50空度壓力設定值來掌握泵的起動,其泵為齒輪泵。150、230855.4mm。152、AYOX50MObil639,承受循環(huán)方式工作。11153、ATOX503個軸承,上部2個,下部1個。環(huán)泵和風機開啟,50℃時停磨工作?!痢?級,每塊襯板共有5條螺栓固定。156、立磨張緊液壓缸為雙作用缸,其工作用油為抗磨液壓油。157、2401500Nm。158、2424入窯皮帶為鋼絲膠帶,帶寬為1400mm,各托輪直徑為Φ133mm。159、2606回轉(zhuǎn)窯卸料器承受擺線針輪減速機,目前也是水泥廠中最常見的減速機。160、JTS-150b161、低碳鋼在拉伸過程中,發(fā)生彈性變形、屈服、均勻塑性變形及斷裂5162、機械工程材料中的強度是指材料在外力作用下抵抗塑性變形和斷裂的力量。163〔錫基巴氏合金軸承合金〔鉛基巴氏合金、銅基軸承合金、鋁基軸承合金。164、軸承分為滾動軸承和滑動軸承。165、滾動軸承一般由滾動體、內(nèi)圈、外圈、保持架四局部組成。166、滾動軸承6309,其代號具體意義為:6代表深溝球系列,3代3系列,099×5=45mm。167、制造滾動軸承的材料為滾動軸承鋼,其主要分為滲碳軸承鋼和不銹軸承鋼。12168三大類。169、潤滑劑分為潤滑脂、潤滑油及固體潤滑劑,常見的固體潤滑劑有石墨。170、限矩形液離偶合器的易熔塞中心填料承受低熔點合金配置而成的100—140171、螺紋有內(nèi)螺紋和外螺紋之分,依據(jù)螺旋線的旋向,可分為右旋螺紋和左旋螺紋。1726055173、螺旋傳動由螺桿和螺母組成,按其用途可分為傳力螺旋、傳導螺旋、調(diào)整螺旋。174、軸—轂聯(lián)接的形式有:鍵聯(lián)接、花鍵聯(lián)接、銷聯(lián)接、成形聯(lián)接、彈性環(huán)聯(lián)接和過盈聯(lián)接等。175、平鍵的主要尺寸有鍵寬,鍵高和鍵長。176、機械傳動按工作原理分有摩擦傳動和嚙合傳動。177、按帶的截面外形,摩擦帶可分為平帶,V178、齒輪常見的失效形式有:齒輪折斷,齒面磨損,齒面點蝕,齒面膠合及齒面塑性變形。179、齒輪加工承受材料有鍛鋼,鑄鋼和工程塑料等。180、蝸桿傳動按蝸桿外形不同可分為圓柱蝸桿傳動,環(huán)面蝸桿傳動和錐蝸桿傳動。181無潤滑摩擦等。182、滾動軸承的主要失效形式有接觸疲乏破壞和塑性變形。13183、銅的最根本的熱處理工藝有退火,正火,淬火和回火等。184、液壓泵按構(gòu)造形式可分為柱塞式,齒輪式,葉片式。185、液壓符號 ≠表示單向變量液壓泵, ○ 表示單向閥。186、液壓泵按構(gòu)造分可分為活塞式,柱塞式,伸縮式。187、機械式濾油器主要有網(wǎng)式,線隙式,紙芯式和燒結(jié)式。PTPT188、三位四通換向閥的液壓符號為 ,符號 表示二位二通換向閥。 A1890.2—0.22Mpa.1900.12Mpa1910.1Mpa19216019360195132KW.1959根E19675KW.19725198110KW19946200、切削用量的三個根本要素是切削深度、進給量、切削速度?!?題〕1、簡述限矩型液力偶合器工作原理。答:當工作腔內(nèi)注入工作液體后,電機帶動泵輪旋轉(zhuǎn),工作液體在泵輪葉片的帶動下獲得動能和壓力能,形成高速,高壓的液體沖向渦輪,使渦輪14跟著泵輪旋轉(zhuǎn)。給減速機,從而實現(xiàn)了功能的傳遞,這就是液力偶合器的根本原理。2、簡述限矩型液力偶合器的功能。1〕輕載平穩(wěn)起動〕過載保護3〕的最大扭矩〔4〕消退沖擊和振動〔5〕能使原動機并列運轉(zhuǎn)〔6〕簡潔調(diào)整加速時間和拖電扭矩。3、簡述蓄能器的功用。1〕作關(guān)心動力源2〕保壓和補充泄漏3〕脈動。4、鋸子崩斷的緣由有哪些?1〕鋸條張得過松或過緊〕鋸齒選用不當〕用力不當〔4〕換鋸時,鋸條切入過快〔5〕用力過猛或用力方向不對。5、簡述滾動軸承檢查的主要內(nèi)容。1〕滾子、滾道和保持架的磨損狀況緊狀況。6、分析油浴式齒輪減速機運轉(zhuǎn)中高溫的可能緣由。1加低時潤滑不良,干磨擦發(fā)熱〔〕減速機環(huán)境溫度過高或通風不良3〕4〕齒輪磨損或安裝等緣由造成齒隙偏差過大5〕軸承磨損,損壞或安裝不良。7、如圖有一螺栓斷在螺孔中,可用哪些方法取出?151〕焊一六角螺母,用扳手旋出2〕用塹子剔出3〕用加柄螺絲刀打出一條槽〔或用鋸弓加工〕后,旋出〔4〕在螺栓的斷面中心位置鉆一小孔,再將螺栓取出插入小孔中,然后用扳手夾住取出器的方頭,用力逆時針轉(zhuǎn)動即可將螺栓取出。如圖:8、設備安裝中,電機聯(lián)軸節(jié)找正的根本步驟及留意事項有哪些?〔1測量聯(lián)軸節(jié)的直徑及各地腳螺栓孔與聯(lián)軸節(jié)的軸向距離;〔2〕〔3〕用百分表測量粗攏后聯(lián)軸節(jié)徑向與軸向的偏差4〕依據(jù)測得的數(shù)據(jù)推斷要調(diào)整電機的偏差方向,并依據(jù)有關(guān)公式計算出地腳螺栓處應增或減墊片的厚度5必要時通過計算進展再調(diào)整6具體記錄有關(guān)數(shù)據(jù)并進展聯(lián)軸節(jié)的最終組裝。1〕保證電機底座及安裝底板的干凈2〕準時去除各墊片上的毛刺,使之干凈平坦〔3〕〔〕百分表架設時保證底座穩(wěn)妥,指針活動余量充分。9、什么是金屬材料的強度、剛度?強度指金屬材料構(gòu)件在載荷作用下對變形和裂開抵抗的力量剛度指構(gòu)件在外力作用下抵抗變形的力量10、什么是金屬材料的韌性、穩(wěn)定性?1韌性是指金屬材料抵抗沖擊載荷作用而不被破壞的性能叫韌性。穩(wěn)定性指受村構(gòu)件保持原有直線平衡狀態(tài)的力量。11、分析袋收塵脈沖閥不工作緣由及排解方法。16答:緣由可能為〔1〕〔2〕脈沖閥內(nèi)有雜3〕4〕壓縮空氣壓力太低。排解方法12認真清理脈沖閥〔〕檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機,確保壓力正常。12、試分析袋收塵運行阻力大緣由及排解方法。答:緣由可能1〕〔2〕〔〕脈沖閥工作時提升閥未并閥〔〕壓縮空氣壓力太低〔〕于關(guān)閉狀態(tài)。1〕堵塞漏風,提高煙氣溫度2〕清理或更換3〕檢查提升閥或清灰掌握器4〕檢查氣路系統(tǒng)及空氣壓縮機〔5〕清灰掌握器。13、分析磨機差壓過大緣由。1〕喂料掌握裝置故障,喂料過多2〕34〕分別器轉(zhuǎn)逆高。14、煤磨密封風機有哪些作用?1〕可以阻擋大塊物料2〕隙來形成肯定的密封風管壓力,以避開臟物進入軸承。15、煤磨張緊站的功能有哪些?1〕為磨輥施加適宜的碾磨壓力,升起和落下磨輥。16、試分析篦冷機空氣室漏料嚴峻的緣由及處理方法。答:可能緣由〔1〕篦板損壞,篦板之間間隙過大,篦板與盲目板間隙〔2〕盲板脫落〔3〕篦板梁斷?!病忱脵z修時機對篦板、盲板間隙進展調(diào)整,損壞有賜予〔217將篦板梁復位,進展堆焊,檢修時賜予更換。173#篦冷機掉進緣由及處理方法?1〕料層過厚或篦床內(nèi)部阻力大,使壓力上升變量泵損壞?!病程岣唧魉?,消退內(nèi)部阻力大緣由,降低壓力〔〕備用泵,檢修時賜予更換或修理。18、試分析存在裂開機振動大及軸承高溫的緣由。1〕有金屬異物或大塊物料至裂開機引起振動〔〕機錘頭脫落或?qū)⒚撀湟鹫駝印灿捎趽Q錘頭后篦篩與錘頭之間間隙〕錘頭磨損不均勻而引起振動大。〔1〕〔〕殼體〔環(huán)境溫度高引起軸承高溫3〕潤滑的變質(zhì)或過量引起高溫〔4〕軸承磨損過大或損壞引起高溫。19、分析煤磨張緊液壓站油箱溫度高的緣由及處理。答:緣由〔1〕液壓缸密封損壞,造成不保壓,使張緊站電機始終處于2〕3〕冷卻水閥壞,造成冷卻不準時。1〕檢查出不保壓的液壓缸,擇機更換液壓缸總成或液壓缸2〕重設定壓力上限值使其小于溢流閥調(diào)定壓力3〕閥壞緣由作出相應處理。20答:影響〔1〕壽命。181〕只要停機時間允許,就應檢查托輪及輪軌的接觸磨損情況,假設二者之一消滅磨損而影響正常工作,就應進展更換,即使來不及更換,起碼也要用墊片調(diào)整輪軌,予以矯正。21Q-235-A.FQ5為屈服點公稱數(shù)值〔單位為mpA為質(zhì)量等級符號,F(xiàn)22、焊條在焊接前為什么要烘干?答:由于用受潮焊條焊接,易產(chǎn)生氣孔,氫致裂紋等缺陷,為保證焊接質(zhì)量,在焊接前必需進展烘干。23、在生產(chǎn)實際中,利用銼刀來鑒定一般鋼材的硬度?銼削難,硬度小的銼削易,從而就能大致推斷出鋼的含碳量。低硬度的鋼材用任何銼刀都能銼動,中硬度有鋼材只能用細銼或油光銼才能銼動,粗銼就銼不動了,高硬度的鋼材只有油光銼才能銼動。實踐中通過銼削感覺鑒定硬度狀況如下:低硬度:HRC40,中硬度:HRC40-50;高硬度:HRC5024、外表粗糙度對零件工作性能有何影響?1〕影響零件運動外表的磨擦和磨損〔2〕和機器工作精度3〕影響零件的強度〔〕影響零件的抗腐蝕性5〕對聯(lián)接的密封性和零件的美觀也有很大的影響。25、對齒輪傳動有哪些使用要求?1傳遞運動的準確性〔2傳動的平穩(wěn)性〔3載荷分布均勻性;側(cè)隙。即齒輪帶嚙合時非工作齒面之間要有適當?shù)拈g隙。26、為什么說軸承的徑向游隙要適度,徑向游隙對軸承有何影響?19答:軸承游隙過大,就會使轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生較大的徑向跳動和軸向跳動,從而使軸承產(chǎn)生較大的振動和噪聲。游隙過小,假設軸承與軸頸,外殼孔的協(xié)作為過盈協(xié)作,則會使軸承中滾動體與套圈產(chǎn)生較大的接觸應力,并增加軸承磨擦發(fā)熱,以致降低軸承壽命。因此,游隙的大小應適度。27、互換性在熱器制造業(yè)中有什么作用?〔〕在設計方面,零部件具有互換性,就可以最大限度的承受標準件,通用件的標準部件,大大簡化繪圖和計算等工作,縮短設計周期有利于計算機關(guān)心設計和產(chǎn)品品種的多欄化〔2〕的制造方面,互換性有利組織專業(yè)化生產(chǎn),有利物承受先進加工過程和裝配過程機械化、自動化,從而可以提高勞動生產(chǎn)率,提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)本錢〔3〕在使用生修理方面,零部件具有互換性,可以準時更換那些經(jīng)磨損或損壞的零部件〔如減速器中滾動軸承,用此可以削減機器修理時間和費用,保證機器能;連續(xù)而長久的運轉(zhuǎn),從而提高機器的使用價值。28、什么基孔制?什么是基軸制?1基孔制是指根本偏差為肯定的孔的公差帶與不同根本偏差的軸的公差帶形成各種協(xié)作的一種制度?;字频目诪榛鶞士?,它的公差帶在零線上方,且根本偏差〔下偏差〕EI=0。〔2〕基軸制是指根本偏差為肯定的軸的公差與不同根本偏差的孔的公差帶形成各種協(xié)作的一種制度?;S制的軸為基準軸,它的公差帶在零線下方,且根本偏差〔上偏差〕ES=0。29、回轉(zhuǎn)窯輔傳的作用有哪些?答:輔傳裝置是為了檢修,點火和保安而設置的。當檢修窯體和砌耐伙磚時,需要把窯轉(zhuǎn)到指定的角度上;在點火時,用來慢轉(zhuǎn)窯,當電機發(fā)生事故或工廠突然停電時,為了防止因物料重量和溫度的影響使筒體彎曲,必需20定時轉(zhuǎn)窯。30、回轉(zhuǎn)窯有哪些構(gòu)造特點?〔1〕2〕形大體重3〕〕熱的影響,回轉(zhuǎn)窯為熱工設備31、什么叫做磨損?有哪兩種形式?答:磨損是指摩擦外表物質(zhì)不斷脫落的現(xiàn)象,可以分為有形磨損和無形磨損兩種形式。32、什么叫做潤滑油的閃點和燃點?閃電和燃點對潤滑油有何意義?答:潤滑油在規(guī)定的條件下加熱,蒸發(fā)出來的油蒸汽與空氣混合的氣體與火焰接觸時,發(fā)生閃光現(xiàn)象時的最低溫度稱為該油的閃點。假設閃光的時間5s,這時的最低溫度叫做該油的燃點。和蒸發(fā)量的大小,同時也是一項重要的安全指標。為確保安全,一般應使?jié)?0-3033、什么叫做潤滑油的極壓性?答:潤滑油中的活性元素〔如P等,在高溫下能與金屬外表生成一層金屬鹽類化學膜。這層化學膜極壓強度較大而抗剪強度較低,能起良好的潤滑作用。這種能生成化學膜的作用就叫做極壓性。34、試分析潤滑油更換的緣由?1〕變質(zhì),產(chǎn)生有機酸和沉淀物〔2〕潤滑油中添加劑消耗,分解,使油質(zhì)量下〔3〕潤滑油中混入燃料,切削液,水份,金屬機械雜質(zhì)等。35、什么叫做潤滑脂的滴點?有何意義?答:潤滑脂在規(guī)定條件下加熱,從規(guī)定儀器中開頭滴下第一滴油時的溫21度稱為潤滑脂的滴點,單位是攝氏度。滴點為潤滑脂從不流淌狀態(tài)到流淌狀態(tài)的轉(zhuǎn)變溫度,表示潤滑脂抗溫的程度。依據(jù)滴點,可以確定潤滑脂的最高使用溫度。潤滑部位的最高工作溫20-3036、什么叫做潤滑脂的針入度?有何意義?150g55L/10min。針入度表示潤滑脂的軟硬程度,針入度愈大,潤滑脂愈軟;反之針入度愈小,潤滑脂愈硬。針入度是潤滑脂的一項重要指標,是劃分潤滑脂牌號的依據(jù)。37、機器零部件在拆卸時,有哪些留意事項?1〕一般拆卸的挨次與裝配的挨次相反;拆卸時,使用的工具,必需保證對零件不會造成損傷;拆卸時必需在相互結(jié)合的零件上作記號,以便按原位置裝配,避開裝配錯誤而影響它們原有的協(xié)作性質(zhì)。〔〕或規(guī)定不準拆卸或零部件,都不要任憑拆卸。38、機器零部件裝配工作有哪些根本步驟和留意事項?〔〕件后裝配,后拆卸的零件先裝配,通常分協(xié)作件的組裝,部件裝配和總裝配三個步驟進展。〔2〕留意事項有:AB裝配時,相互協(xié)作的零件外表間,應涂以清潔的潤滑油〔忌油設備應22涂以無油潤滑劑;CDE格后,方可進展試運轉(zhuǎn)。39、設備安裝工作中的找正找平有什么目的?1〕中的振動。削減設備的磨損,延長設備的使用壽命。保證設備的正常潤滑和正常運轉(zhuǎn)保證產(chǎn)品的質(zhì)量和加工精度保證在運轉(zhuǎn)中降低設備的動力消耗,節(jié)約能源,降低產(chǎn)品的本錢保證與其他設備的相互關(guān)系和連接的正確40、機械設備在投入試運轉(zhuǎn)時,有哪幾項操作?設備上的運轉(zhuǎn)部位應先用人力緩慢盤車數(shù)圈,確認沒有阻礙和運動方向錯誤等不正?,F(xiàn)象后,才能正式起動。大型設備,人力無法盤車時,才使用適當?shù)臋C械盤車,但應緩慢和慎重地進展?!沧鲾?shù)次試驗,觀看各局部的動作,認為正確良好后,方能正式起動,并由低速漸漸增加至高速。41J422J2”表示熔敷金屬強度不低于,“2”表示氧化鈦鈣型藥皮,交、直流兩用。2342、有一對標準直齒圓柱齒輪,齒根圓直徑12〕中心距〔3〕假設n1=960r/min,n2=?解1d11〔m〕 dZ0m〕P1=P2=n*m=3.14*2=6.28〔mm〕da1=m〔Z1-2hax〕=2*〔25+2*1〕=54〔mm〕da2=m〔Z2-2hax〕=2*〔50+2*1〕=104〔mm〕df1=m〔Z1-2ahx-2Cx〕=2*〔25-2*1-2*0.25〕=45〔mm〕df2=m〔Z2-2ahx-2Cx〕=2*〔50-2*1-2*0.25〕=95〔mm〕〔2〕A=m〔Z1+Z2〕/2=2*〔25+50〕/2=75〔mm〕〔3〕i=Z2/Z1=n1/n250/25=960/n2∴n2=960/2=480〔r/min〕○④○④③②①○⑤ 進表示單向定量油泵,供給肯定流量,壓力的液壓能源;24方向〔4〕〔5〕油缸。輸出帶邊工作機構(gòu)的機械能。44、電焊條的組成及各組成局部的功能?答:電焊條由焊芯和藥皮組成。焊芯有兩個功能,一是傳導焊接電流,在焊條端部形成電弧;二是焊芯自身熔化,冷卻后形成焊縫中的熔敷金屬。藥皮主要是為滿足焊接工藝的需要,以保證熔敷金屬具有肯定的成分和性能。45、防止焊縫中產(chǎn)生夾雜物的方法有?〔〕正確選擇焊條、焊劑,以便更好地脫氧、脫硫〔〕選用適宜的焊接標準,使熔池存在的時間不要太短〔〕〕操作時,焊條要作適當?shù)膿u擺,以利于熔渣的浮出;操作時應留意充分保護熔池,防止空氣侵入熔池;46、焊接剩余變形的產(chǎn)生緣由?1〕縱向及橫向焊接變形2〕彎曲變形3〕角變形4〕形〔5〕扭曲變形47、怎樣合理設計焊接的構(gòu)造?〔〕在保證構(gòu)造有足夠強度的前提下,盡量削減焊縫的數(shù)量和尺寸,適當承受沖壓構(gòu)造,以削減焊接構(gòu)造〔2〕將焊縫布置在最大工作應力區(qū)域以外,以削減焊接剩余應力對構(gòu)造強度的影響〔3〕對稱的布置焊縫,使焊接時產(chǎn)生均勻的變形〔防止彎曲和翹曲〔4〕使制造過程中能承受簡潔的裝配焊接胎夾具。48、焊接剩余變形的矯正方法有?火焰矯正法,25用氧-乙炔火焰或其他氣體火焰,以不均勻加熱的方式引起構(gòu)造變形來矯正原有的剩余變形。49、怎樣選擇合理的焊接挨次?1〕盡可能考慮焊縫能自由收縮〔2〕焊接平面穿插焊接時,應先焊橫向焊縫。50、焊接接頭的形式有?〔1〕對接接頭,兩焊件端面相對平行的接頭2T形接頭,一焊件之端面與另一焊件外表構(gòu)成直角或近似直角的接頭〔3〕角接接頭,兩焊30135〔4〕搭接接頭,兩焊件局部重疊構(gòu)成的接頭。51、按焊縫在空間的不同位置分,焊縫有哪幾種形式?答:平焊縫,立焊縫,橫焊縫,仰焊縫。52、研磨的目的?〕能得到準確的尺寸,精度可達〕能得到較細的外表粗糙度。〔3〕提高工件的形位精度,形位公差可掌握在小于0.005mm53、研磨工具的種類?〔〕平面研磨工具:研磨平尺,研磨盤,壓砂研磨平板〔〕外圓整體式研磨棒,可調(diào)式研磨棒〔4〕圓錐面研磨工具:錐形研磨套〔5〕球〔6〕螺紋面研磨工具:研磨環(huán)54、開啟空壓機之前應做哪些預備?答:應做以下預備:檢查油位和油質(zhì)26翻開冷卻水閥關(guān)閉減荷閥,減輕起動時的負荷。55、停空壓機應做哪些預備?答:關(guān)閉減荷閥門,使壓縮機進入空載運轉(zhuǎn)。56、空壓機一級缸壓力低于正常壓力和超過正常壓力有幾種緣由?〔〕級缸進排氣閥漏氣〔2〕當二級缸壓力到達額定排氣壓力時,一級缸排氣壓力過高則可能二級缸進排氣閥漏氣。57、4506〔3506〕高溫風機的傳動方式是什么?584309M48*95何推斷?答:該螺栓是張緊桿撞擊板上的,每塊撞擊板有四條螺栓,逐只檢查就能覺察脫掉的。59、什么是外表熱處理?其主要目的是什么?答:外表熱處理是指把鋼的外表快速加熱到肯定溫度,然后快速冷卻的一種熱處理方法。目的主要是使物體外表獲得很高的硬度。60、常用的防松方法有哪三種?答:摩擦力防松,機械元件防松,永久制動。61、靠摩擦力防松的方法有哪三種?答:雙螺母防松,彈簧墊圈防松,雙頭螺栓防松。62、機械元件防松的方法有哪三種?答:開口銷防松,止動墊片防松,串聯(lián)鋼絲防松。63、焊接的方法有多種,按焊接過程可分為哪三種?27答:熔焊,壓焊,釬焊?!氨硎緲藴舒溙?,節(jié)距為m。“AX2-50A250“GB1243-76“表示國際號。65、齒輪的失效形式有哪幾種?答:輪齒折斷,齒面點蝕,齒面磨損,齒面膠合,輪齒塑性變形。66、液壓泵按構(gòu)造形式可分為哪幾種類型?答:齒輪式,葉片式,柱塞式和螺桿式。67、換向閥按掌握方式可分為哪幾種?氣動換向閥。68、常見的焊接缺陷有哪些?答:常見的焊接缺陷有:〔1〕2〕氣孔3〕咬邊〕夾渣5〕裂紋這些缺陷會嚴峻降低焊縫的承載力量,重要的工件必需通過焊后檢驗來覺察和消退這些缺陷。6936052605答:36052605TOX360,但前者的功率是22KW,后30KW。70、2309什么?答:230988M24*130〔8.8。2871、皮帶硫化膠接的三要素是什么?答:硫化溫度,硫化時間,硫化壓力。2會”中的三好“是什么?”四會“是什么?“四會“是會使用,會保養(yǎng),會檢查,會排解。7343091〕三道閥運轉(zhuǎn)是否正常2〕〔3〕有無漏油〔4〕各電磁閥是否正?!?〕油質(zhì)油位是否正常74、潤滑“五定“是指什么?答:定人,定點,定質(zhì),定量,定時。75、金屬材料的機械性能一般包括哪幾種?答:強度,塑性,硬度,沖擊韌性,強度極限等。76N2210”表示類型代號〔圓柱滾子軸承〕“22”表示尺寸系列代號“10”表示內(nèi)徑代號〔d=10*5mm=50mm〕7634011〕首先停,填寫1斗提強制表,要求解鎖?!?〕10min后,翻開入4401〔在絞刀向電機看是逆時針,翻開絞刀上的閘板,關(guān)閉入1斗提下料口上的閘板。34013401的電。29340177、孔與軸的協(xié)作中為什么優(yōu)先選擇基孔制?答:由于孔通常使用定植刀具〔如鉆頭、絞刀、拉刀等〕加工,使用光滑極限塞規(guī)檢驗,而軸使用通用刀具〔如車刀、砂輪等〕加工,便于用通用計量器具測量,所以承受基孔制協(xié)作。可以削減孔公差帶的數(shù)量,這樣就可以削減定植刀具和光滑極限塞規(guī)的規(guī)格種類,明顯是經(jīng)濟合理的。78、國家標準對協(xié)作規(guī)定了兩種基準制,分別是什么?如何定義?答:基孔制:根本偏差為肯定的孔的公差帶與不同根本偏差的軸的公差帶形成各種協(xié)作的一種制度。基軸制:根本偏差為肯定的軸的公差帶與不同根本偏差的孔的公差帶形成各種協(xié)作的一種制度。79、盡可能多的列出一期原料磨的耐磨零件。答:三道閥:三道閥板,襯板,磨輥磨輥:輥皮,覆板Ⅰ,覆板Ⅱ,覆板Ⅲ磨盤:襯板Ⅰ,襯板Ⅱ,襯板Ⅲ空氣導向錐護板,噴口環(huán)襯殼體襯板限位班板,撞擊板80么類型的液壓泵?電機功率有多大?答:一期原料磨有三大液壓站:主減速機稀油液壓站,張緊液壓站,三道閥液壓站。主減速機稀油站:兩臺低壓油泵,屬齒輪泵,電機功率15KW兩臺高壓油泵 屬柱塞泵,電機功率37KW張緊液壓站:一臺柱塞泵 電機功率 7.5KW30三道閥液壓站:一臺葉片泵電機功率 7.5KW81、簡述限矩形液力偶合器工作原理?答:當工作腔內(nèi)注入工作液體后,電動機帶動泵輪旋轉(zhuǎn),工作液體在泵輪葉片的帶動下獲得動能和壓力能,形成高速、高壓液體沖向溜輪,使溜輪減速機,以而實現(xiàn)功能的傳遞。82、簡述偶合器的主要功能?答:1〕可輕載平穩(wěn)起動;2〕過載保護;3〕起動時可充分利用原動機的最大扭矩;4〕消退沖擊和振動;5〕能使原動機并列運轉(zhuǎn);6〕極易調(diào)整加速時間和拖線扭矩。83、蓄能器的作用是什么?答:短期大量供油;系統(tǒng)保壓;應急能源;緩和沖擊壓力;吸取脈動壓力。84、溢流閥的主要作用是什么?答:在定量泵節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)中,用來保持液壓泵出口壓力恒定,并將多余的油溢回油箱起定壓和溢流作用,在系統(tǒng)中起安全作用,對系統(tǒng)過載起保護作用。85、簡述螺紋聯(lián)接的主要類型。答:螺紋聯(lián)接;雙頭螺柱聯(lián)接;螺釘聯(lián)接;緊定螺針聯(lián)接。86、螺紋聯(lián)接的常用防松方法。答:對頂螺母〔雙螺母開口銷和槽形螺母;固動墊圈;串聯(lián)鋼絲;沖點和點焊;膠合。87、什么叫螺旋傳動?31同時傳遞運動和動力,也可用于調(diào)整零件的相線互位置。88、簡述帶傳動的優(yōu)缺點。答:帶傳動具有構(gòu)造簡潔,傳動平穩(wěn),價格低廉,緩沖吸振及過載打滑以保護其它零件的優(yōu)點,缺點是傳動比不穩(wěn)定,傳動裝置外形尺寸較大,效率較低,帶的壽命較短以及不適合在高溫易燃場合等。89、簡述鏈傳動的優(yōu)缺點。答:鏈傳動具有傳動比準確,傳動效率高,軸上受較小,構(gòu)造緊湊,能適應多種惡劣工作環(huán)境。缺點是瞬時傳動比不穩(wěn)定,工作中振動、沖擊、噪聲較大,不適合載負變化很大和急速反轉(zhuǎn)的場合,以及只能實現(xiàn)兩平行軸間同向傳動等。90、簡述滾子鏈的主要構(gòu)造和主要參數(shù)。答:滾子鏈由滾子、套筒、銷軸、內(nèi)鏈板和外鏈板組成,根本參數(shù)為滾d1Pb1Pt。91、齒輪傳動的主要失效形式。答:輪齒折斷;齒面點蝕;齒面膠合;齒面磨損;齒面塑形變形。92、簡述齒輪傳動的優(yōu)缺點。答:優(yōu)點:傳動功率和速度的適用范圍廣,具有恒定的傳動比,傳動效率高,工作牢靠,使用壽命長,構(gòu)造緊湊。缺點:制造和安裝精度要求較高,價格昂貴,精度低時,振動和噪聲較大,不宜用于軸間距離大的傳動。93、簡述潤滑劑的主要作用?答:潤滑;防腐;防水;密封;冷卻。94、簡述滾動軸承的常用類型?答:深溝球軸承;調(diào)心球軸承;圓柱滾子軸承;調(diào)心滾子軸承;滾針軸32承;角接觸球軸承;圓錐滾子軸承;推力球軸承。95、簡述蝸桿傳動的主要優(yōu)缺點?答:優(yōu)點:構(gòu)造緊湊;工作平穩(wěn);無噪聲以及能到達很大的傳動比,可以實現(xiàn)自鎖。缺點:效率低;潤滑要求高;材料昂貴。96、機械協(xié)作分哪幾類?答:間隙協(xié)作;過渡協(xié)作;過置協(xié)作。97、簡述外表粗糙度符號√的含義?答:√表示為根本符號,外表上可用任何方法獲得,當不加注粗糙度參數(shù)值或有關(guān)說明時,反用于簡化符號代替。表示外表用去除材料方法獲得。表示外表是用不去除材料洋的方法獲得。98、什么是直流焊機的正接、反接法?用途有何不同?〔〕當工作接正板,焊條接負極時稱正接法,這時電弧中的熱量大焊條接正極則稱反接法,用于焊接較薄的鋼制工件和有色金屬件等。99、分析回轉(zhuǎn)窯手輪瓦過熱緣由及處理方法?〔1〕筒體中心線不直,使托輪受力過大,局部超負荷;〔2〕托輪歪斜過大,軸承推力過大3〕軸承內(nèi)冷卻水管不通或漏水潤滑油變質(zhì)或弄臟,潤滑裝置失靈。1〕〔2〕〕檢修水管;清洗,檢修潤滑裝置及軸瓦,更換潤滑油。100、換向閥在液壓系統(tǒng)中起什么作用?答:換向閥是利用閥芯和閥體之間的相對運動變換油液流淌的方向,或33者接通和關(guān)閉油路,從而轉(zhuǎn)變液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)?!?題〕1、試述帶傳動構(gòu)造有哪些技術(shù)要求?〔1〕帶輪在軸上應沒有歪斜和跳動,通常要求其徑向跳動量為兩輪的中間平面應重合,其傾斜角和軸向偏移量不超過1度。3.2帶在帶輪上的包角不能太小,對三角帶來講,包角不能小于120〔5〕帶的張緊力要適當。2、試述齒輪裝配有哪些技術(shù)要求?答:對各種齒輪轉(zhuǎn)動裝置的根本技術(shù)要求是:傳動均勻,工作平穩(wěn),無沖擊震驚和噪聲,換向無沖擊,承載力量強以及使用壽命長等?!?〕齒輪孔與軸協(xié)作要適當,不得有偏心或歪斜現(xiàn)象〔2〕〔3〕保證齒面有肯定的接觸面積和正確的接觸部位〔4〕〔5〕對轉(zhuǎn)速高的大齒輪,裝配在軸上后,應作平衡檢查,以免振動大。3、什么叫淬火?為什么要淬火?答:將鋼加熱到肯定溫度,然后急劇冷卻下來,阻擋奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)變,使其成為具有高硬度的馬氏體組織,這種熱處理方法稱淬火。一般淬火是為了到達以下目的:增加工作面硬度及耐磨性。為隨后的回火獲得肯定的機械性能而預先進展淬火。轉(zhuǎn)變鋼的某些物理及化學性質(zhì)。4、什么叫退火?為什么要退火?34答:將鋼件緩慢加熱所需要的溫度,并且在溫度下停一段時間,然后緩慢冷卻到肯定溫度〔如500-600攝氏度左右〕出爐,再在空氣中冷卻,這種熱處理方法,稱為退火。退火的目的是:用來消退鑄、鍛、焊零件的內(nèi)應力,降低硬度易于切削加工,細化金屬晶粒,改善組織,增加韌性。5、焊條使用要留意哪些事項?焊條烘干目的是什么?答:焊工應生疏各種焊條的類別、性能、用途以及使用的要領(lǐng),了解焊焊條的藥皮簡潔吸潮,使用受潮的焊條焊接,易產(chǎn)生氣孔,導致裂紋等缺陷。為了保證焊接質(zhì)量,焊條在使用前必需進展烘干。烘干焊條時,由于各種焊條藥皮的組成不同,對烘干時溫度要求也不一樣。因此,對不同牌號的焊條,不能混在一爐中烘干。6、焊工手工切割的留意事項有哪些?1〕切割氧氣壓力過大時,使切口過寬,切口外表粗糙,同時鋪張因此切割氧壓大小應把握適當2過大時,鋼板切口外表棱角熔化,過小時,切割過程簡潔中斷,而且切口外表〔3〕切割速度適當時,熔渣和火花垂直鄉(xiāng)下飛去,切割速度太快時,產(chǎn)生較大的后拖量,不易切透,火花向后飛,甚至早晨鐵渣往上飛,簡潔產(chǎn)生回火現(xiàn)象,割速太慢時,鋼板兩側(cè)棱角熔火較薄的板材易產(chǎn)生過大的變形,同時,鋪張切割氣體,氣割的速度是否適當,可通過觀看熔渣的流淌狀況和聽切割時產(chǎn)生的聲音加以推斷和敏捷掌握〔4〕割炬要保持清潔,不應有氧化鐵渣的飛濺物粘在嘴頭上,尤其是割嘴內(nèi)孔要保持光滑。7、碳弧氣刨操作技術(shù)有哪些要求?35〔〕開頭氣刨前,要檢查電源極性,依據(jù)碳棒直徑選擇并調(diào)整好電80-100mm左右,調(diào)整好出風口,使風口能對準槽。刨削時,先翻開氣閥,隨后引然電弧〔以免產(chǎn)生夾碳。在垂直置氣刨時,應由上向下移動。碳棒傾角按要求的槽深而定,刨削要求深,傾角就應大一些,一45碳棒中心線應與刨槽中心線重合,否則刨槽外形不對稱。要保持均勻的刨槽速度,均勻動聽的嘶嘶聲表示電弧穩(wěn)定,能得到光滑均勻的刨槽,速度太快易短路,太慢又易斷弧,刨槽質(zhì)量易差,每段槽連接時,應在弧坑上引弧防止觸傷刨槽或產(chǎn)生嚴峻凹痕。刨削完畢時,應先斷弧,過幾秒鐘后再斷氣,使碳棒冷卻。8、什么氣瓶內(nèi)要存有余氣?答:氣瓶必需有肯定壓力的余氣,使其它氣體進不去,至少應留1-2斤/平方厘米的剩余壓力,否則可能侵入性質(zhì)相抵觸的氣體?;旌蠚怏w濃度肯定時,當場發(fā)生爆炸事故。另外,氣瓶沖氣前,不留余氣的氣瓶失去了驗瓶條件。因此留有余氣,它對安全生產(chǎn)有著重大的意義。9、氣割薄鋼板時要到達良好的質(zhì)量,應留意哪幾點?答:氣割薄鋼板時,氧化鐵渣不易吹掉,冷卻后氧化鐵渣粘在鋼板反面預熱火焰能率要小25-4510-15mm切割速度要盡可能快36G01-3010、等離子切割有哪些設備組成?對設備有哪些技術(shù)要求?答:等離子切割設備包括電源、掌握箱、水路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及割炬等幾局部。〔2〕掌握箱包括程序掌握接觸器,高頻振蕩器,電磁氣閥〔3〕冷卻2-3L/min0.15-0.2Mpa〔4〕空氣壓力,工作壓0.25-0.35Mpa。11、一期立磨張緊站系統(tǒng)不保壓的表現(xiàn)及緣由?答:張緊站不保壓表現(xiàn)為,電機頻繁啟動,壓力波動大,油箱發(fā)熱。1〕液壓缸缸頭密封或活塞桿密封損壞,造成泄漏〔2〕壓力低或皮囊損壞及回形閥損壞〕張緊缸上直動溢流閥失靈,處于溢流〔4〕液壓站上先導式溢流閥失靈,處于溢流狀態(tài)。12、羅茨風機異音大的緣由?〔1〕〔2〕軸承磨損嚴峻3〕動大〔4〕齒輪損傷〔5〕安全閥反復啟動〔6〕逆止閥損壞13、ATOX50〔1〕油位太低〔2〕排風不夠系統(tǒng)真空循環(huán)或外面油箱裝備的抽水篩吸入空氣〔3〕吸入裝置管道中有滲漏〔4〕油掖粘度太大〔5〕過濾器堵塞〔6〕連接處位移松動〔7〕調(diào)整流量過大14、2401、340111斗提有跑偏,接頭螺栓松動測速,料面開關(guān)〔2〕340115、論述液壓傳動的優(yōu)缺點?37答:液壓

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