智能制造五大模式專(zhuān)題培訓(xùn)課件

智能制造五大模式PPT講座智能制造五大模式PPT講座中國(guó)制造2025的主攻方向中國(guó)制造2025的主攻方向克強(qiáng)總理視察工信部重點(diǎn)關(guān)注工作內(nèi)容智能制造五大模式專(zhuān)題培訓(xùn)PPT課件裝備制造業(yè)智能制造經(jīng)驗(yàn)交流裝備制造業(yè)智能制造經(jīng)驗(yàn)交流智能制造的內(nèi)涵智能制造的內(nèi)涵智能制造的功能信息深度自感知準(zhǔn)確感知企業(yè)、車(chē)間、系統(tǒng)、設(shè)備、產(chǎn)品的實(shí)施運(yùn)行狀況智慧優(yōu)化自決策對(duì)實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行識(shí)別、分析、處理，根據(jù)分析結(jié)果，自動(dòng)做出判斷與選擇。精準(zhǔn)控制自執(zhí)行執(zhí)行決策，對(duì)設(shè)備狀態(tài)、車(chē)間和生產(chǎn)線的計(jì)劃作出調(diào)整。智能制造的功能信息深度自感知智慧優(yōu)化自決策精準(zhǔn)控制自執(zhí)行數(shù)字化車(chē)間智能裝備智能新業(yè)態(tài)智能化管理智能化服務(wù)智能制造兩化深度融合的主攻方向以數(shù)字化車(chē)間為代表的離散制造試點(diǎn)示范以信息技術(shù)深度嵌入為代表智能裝備和產(chǎn)品試點(diǎn)示范個(gè)性化定制、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同為代表的智能制造新業(yè)態(tài)新模式以物流能源管理智慧化為代表的智能化管理試點(diǎn)示范在線監(jiān)測(cè)、遠(yuǎn)程診斷、云服務(wù)代表智能服務(wù)試點(diǎn)示范智能工廠以智能工廠為代表的流程制造試點(diǎn)示范2015智能制造試點(diǎn)示范數(shù)字化車(chē)間智能裝備智能新業(yè)態(tài)智能化管理智能化服務(wù)智能制造兩化

《智能制造試點(diǎn)示范案例匯編》

編委會(huì)主任：工業(yè)與信息化部苗圩部長(zhǎng)主編：工業(yè)與信息化部辛國(guó)斌副部長(zhǎng)46家企業(yè)參與?！吨悄苤圃煸圏c(diǎn)示范案例匯編》編委會(huì)主試點(diǎn)示范+引領(lǐng)，前四個(gè)省份占比過(guò)半試點(diǎn)示范+引領(lǐng)，前四個(gè)省份占比過(guò)半實(shí)施智能制造的效果——“兩提高，三降低”實(shí)施智能制造的效果——“兩提高，三降低”流程型智能制造網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造大規(guī)模個(gè)性化定制遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)智能制造新模式離散型智能制造5種智能制造新模式流程型智能制造網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造大規(guī)模個(gè)性化定制遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)智能制核心問(wèn)題：什么是制造模式？核心問(wèn)題：什么是制造模式？模式：指事物的標(biāo)準(zhǔn)樣式；制造模式：是指企業(yè)體制、經(jīng)營(yíng)、管理、生產(chǎn)組織和技術(shù)系統(tǒng)的形態(tài)和運(yùn)作的模式。從更廣義的角度看，制造模式就是一種有關(guān)制造過(guò)程和制造系統(tǒng)建立和運(yùn)行的哲理和指導(dǎo)思想?，F(xiàn)代制造過(guò)程雖然比較復(fù)雜，但它必須按照一定的規(guī)律運(yùn)行，確定制造過(guò)程運(yùn)行規(guī)律的就是制造模式；制造模式的意義：制造過(guò)程的運(yùn)行、制造系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)以及制造系統(tǒng)的優(yōu)化管理與控制等均受到制造模式的制約，必須遵循制造模式確定的規(guī)律。因此，對(duì)制造模式進(jìn)行深入研究，為制造系統(tǒng)建立先進(jìn)的制造模式具有重要意義。模式：指事物的標(biāo)準(zhǔn)樣式；新模式1：離散型智能制造子問(wèn)題1.1離散型智能制造模式概念和特點(diǎn)？子問(wèn)題1.2離散型智能制造模式目標(biāo)和要素條件？新模式1：離散型智能制造子問(wèn)題1.1離散型智能制造模式概離散型制造模式——概念

離散型制造是指生產(chǎn)過(guò)程中基本上沒(méi)有發(fā)生物質(zhì)改變，只是物料的形狀和組合發(fā)生改變，即產(chǎn)品是由各種物料裝配而成，并且產(chǎn)品與所需物料之間有確定的數(shù)量比例，如一個(gè)產(chǎn)品有多少個(gè)部件，一個(gè)部件有多少個(gè)零件，這些物料不能多也不能少。按通常行業(yè)劃分屬于離散行業(yè)的典型行業(yè)有機(jī)械制造業(yè)、汽車(chē)制造業(yè)、家電制造業(yè)等等。

離散型制造模式——概念離散型制造是指生產(chǎn)過(guò)程中離散型制造模式——特點(diǎn)

離散型制造型企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)明顯區(qū)別于流程型制造企業(yè)，主要表現(xiàn)為：

生產(chǎn)模式——按定單生產(chǎn)、按庫(kù)存生產(chǎn)；

批量特點(diǎn)——多品種、小批量或單件生產(chǎn)；

產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度上依賴(lài)于工人的技術(shù)水平；

自動(dòng)化主要集中在單元級(jí)(如數(shù)控機(jī)床)，自動(dòng)化水平相對(duì)較低；

需要檢驗(yàn)每個(gè)單件、每道工序的加工質(zhì)量；

產(chǎn)品的工藝過(guò)程經(jīng)常變更。離散型制造模式——特點(diǎn)離散型制造型企業(yè)的生產(chǎn)特離散型智能制造模式——目標(biāo)

在機(jī)械、航空、航天、汽車(chē)、船舶、輕工、服裝、醫(yī)療器械、電子信息等離散制造領(lǐng)域，開(kāi)展智能車(chē)間/工廠的集成創(chuàng)新與應(yīng)用示范，推進(jìn)數(shù)字化設(shè)計(jì)、裝備智能化升級(jí)、工藝流程優(yōu)化、精益生產(chǎn)、可視化管理、質(zhì)量控制與追溯、智能物流等試點(diǎn)應(yīng)用，推動(dòng)企業(yè)全業(yè)務(wù)流程智能化整合。離散型智能制造模式——目標(biāo)在機(jī)械、航空、航天、離散型智能制造模式——要素條件1.車(chē)間/工廠的總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型，并進(jìn)行模擬仿真，實(shí)現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)全流程數(shù)字化管理。2.應(yīng)用數(shù)字化三維設(shè)計(jì)與工藝技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品、工藝設(shè)計(jì)與仿真，并通過(guò)物理檢測(cè)與試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證與優(yōu)化。建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM），實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的集成管理。3.實(shí)現(xiàn)高檔數(shù)控機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人、智能傳感與控制裝備、智能檢測(cè)與裝配裝備、智能物流與倉(cāng)儲(chǔ)裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備在生產(chǎn)管控中的互聯(lián)互通與高度集成。4.建立生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)，充分采集生產(chǎn)進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)操作、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備狀態(tài)、物料傳送等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，并實(shí)現(xiàn)可視化管理。離散型智能制造模式——要素條件1.車(chē)間/工廠的總體設(shè)計(jì)、工離散型智能制造模式——要素條件5.建立車(chē)間制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、設(shè)備、生產(chǎn)、能效的全過(guò)程閉環(huán)管理。建立企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP），實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈、物流、成本等企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的優(yōu)化。6.建立工廠內(nèi)部互聯(lián)互通網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、工藝、制造、檢驗(yàn)、物流等制造過(guò)程各環(huán)節(jié)之間，以及與制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）的高效協(xié)同與集成，建立全生命周期產(chǎn)品信息統(tǒng)一平臺(tái)。7.建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護(hù)體系，具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。建有功能安全保護(hù)系統(tǒng)，采用全生命周期方法有效避免系統(tǒng)失效。離散型智能制造模式——要素條件新模式1：離散型智能制造子問(wèn)題1.3離散型智能制造模式問(wèn)題和方法？子問(wèn)題1.4離散型智能制造模式轉(zhuǎn)型建議？新模式1：離散型智能制造子問(wèn)題1.3離散型智能制造模式問(wèn)離散型制造模式——問(wèn)題

離散型制造企業(yè)多品種小批量的制造方式，使得生產(chǎn)、物流、質(zhì)量管理的復(fù)雜性日益提高，面臨的生產(chǎn)管理方面的主要問(wèn)題有：（1）生產(chǎn)準(zhǔn)備周期長(zhǎng)。由于制造資源優(yōu)化調(diào)度手段落后，導(dǎo)致生產(chǎn)準(zhǔn)備周期相對(duì)過(guò)長(zhǎng)，在單件小批量的生產(chǎn)模式下，生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間時(shí)常大于加工時(shí)間，造成設(shè)備的極大浪費(fèi)。（2）生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)性差，作業(yè)調(diào)度困難。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃主要依靠調(diào)度員經(jīng)驗(yàn)制定，計(jì)劃協(xié)調(diào)性不好，導(dǎo)致設(shè)備利用率低，設(shè)備效能得不到充分發(fā)揮；任務(wù)執(zhí)行進(jìn)度難以監(jiān)控，物料狀態(tài)難以跟蹤，任務(wù)拖期/趕工頻繁發(fā)生，緊急插單普遍、生產(chǎn)過(guò)程不確定性多，導(dǎo)致作業(yè)計(jì)劃安排趕不上變化，計(jì)劃任務(wù)執(zhí)行失控現(xiàn)象嚴(yán)重。（3）在制品管理困難。由于零件品種多，工藝路線長(zhǎng)，給人工管理在制品帶來(lái)諸多困難，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況得不到及時(shí)反饋。（4）質(zhì)量管理采取事后檢驗(yàn)為主的管理方式。廢品率得不到有效控制。由于我國(guó)離散制造領(lǐng)域的智能制造滲透較低，因此離散型智能制造系統(tǒng)解決方案需求缺口較大。離散型制造模式——問(wèn)題離散型制造企業(yè)多品種小批離散型智能制造——方法

在機(jī)械、汽車(chē)、航空、船舶、輕工、家用電器和電子信息等離散制造領(lǐng)域，企業(yè)發(fā)展智能制造的核心目的是拓展產(chǎn)品價(jià)值空間，側(cè)重從單臺(tái)設(shè)備自動(dòng)化和產(chǎn)品智能化入手，基于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品效能的提升實(shí)現(xiàn)價(jià)值增長(zhǎng)。因此其智能工廠建設(shè)內(nèi)容為：一是推進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備（生產(chǎn)線）智能化。通過(guò)引進(jìn)各類(lèi)符合生產(chǎn)所需的智能裝備，建立基于CPS系統(tǒng)的車(chē)間級(jí)智能生產(chǎn)單元，提高精準(zhǔn)制造、敏捷制造能力。二是拓展基于產(chǎn)品智能化的增值服務(wù)。利用產(chǎn)品的智能裝置實(shí)現(xiàn)與CPS系統(tǒng)的互聯(lián)互通，支持產(chǎn)品的遠(yuǎn)程故障診斷和實(shí)時(shí)診斷等服務(wù)。三是推進(jìn)車(chē)間級(jí)與企業(yè)級(jí)系統(tǒng)集成。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的無(wú)縫集成和上下游企業(yè)間的信息共享，開(kāi)展基于橫向價(jià)值網(wǎng)絡(luò)的協(xié)同創(chuàng)新。四是推進(jìn)生產(chǎn)與服務(wù)的集成?；谥悄芄S實(shí)現(xiàn)服務(wù)化轉(zhuǎn)型，提高產(chǎn)業(yè)效率和核心競(jìng)爭(zhēng)力。離散型智能制造——方法在機(jī)械、汽車(chē)、航空、船舶、離散型制造模式——轉(zhuǎn)型建議

對(duì)于離散制造業(yè)而言，產(chǎn)品往往由多個(gè)零部件經(jīng)過(guò)一系列不連續(xù)的工序裝配而成，其過(guò)程包含很多變化和不確定因素，在一定程度上增加了離散型制造生產(chǎn)組織的難度和配套復(fù)雜性。面向訂單的離散型制造企業(yè)具有多品種、小批量的特點(diǎn)，因此，離散制造型企業(yè)更加重視生產(chǎn)的柔性，重點(diǎn)建設(shè)基于MES的智能制造生產(chǎn)線。

1.資源管理

MES系統(tǒng)接收公司部件級(jí)生產(chǎn)交付計(jì)劃，計(jì)劃人員利用MES系統(tǒng)完成排產(chǎn)后，通過(guò)該資源需求計(jì)劃管理模塊處理，可自動(dòng)生成相關(guān)各類(lèi)零件級(jí)資源的需求計(jì)劃，如：毛料計(jì)劃、工裝計(jì)劃、刀具計(jì)劃、樣板計(jì)劃和成品半成品計(jì)劃等。生成的資源需求計(jì)劃直接傳遞給各類(lèi)資源庫(kù)房，由庫(kù)房及時(shí)反饋資源準(zhǔn)備狀況，所有資源依據(jù)反饋的需求時(shí)間、需求設(shè)備、零件加工周期、風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)和緊急程度等信息，進(jìn)行資源的優(yōu)化組合，控制資源有效利用。至此，資源準(zhǔn)備工作完成，將數(shù)據(jù)傳遞給資源配送管理模塊。離散型制造模式——轉(zhuǎn)型建議對(duì)于離散制造業(yè)而言，2.資源配送管理各類(lèi)生產(chǎn)資源設(shè)立專(zhuān)門(mén)的配送部門(mén)負(fù)責(zé)資源配送，經(jīng)資源需求計(jì)劃管理模塊處理后，由需求工段進(jìn)行確認(rèn)申請(qǐng)配送。配送過(guò)程嚴(yán)格由管控平臺(tái)進(jìn)行管理控制，資源在傳遞的過(guò)程中，設(shè)備操作者無(wú)須離開(kāi)設(shè)備或溝通協(xié)調(diào)資源配套問(wèn)題，從而大幅降低了數(shù)控設(shè)備停機(jī)時(shí)間，有效提升了設(shè)備利用效率。針對(duì)離散行業(yè)的資源配送管理包含：刀具配送、工裝配送、毛料配送和樣板配送等。3.現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)采集靜態(tài)資源配送到位后，進(jìn)入轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品的加工階段，該階段也是信息較為繁雜和分散的階段。為增加車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的透明度，系統(tǒng)通過(guò)MDC設(shè)備監(jiān)控功能和現(xiàn)場(chǎng)采集終端手動(dòng)采集功能，將車(chē)間所有工序級(jí)作業(yè)任務(wù)的加工信息實(shí)時(shí)反饋給計(jì)劃調(diào)度部門(mén)。由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)任務(wù)的進(jìn)度可實(shí)時(shí)反饋，計(jì)劃部門(mén)計(jì)劃員與工段計(jì)劃每周定期核對(duì)計(jì)劃完成情況的工作可取消了，取而代之的是計(jì)劃員通過(guò)進(jìn)度監(jiān)控隨時(shí)了解重要訂單的加工進(jìn)度，對(duì)可能逾期的任務(wù)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，體現(xiàn)了離散型制造業(yè)動(dòng)態(tài)管理的特性。由于計(jì)劃調(diào)度部門(mén)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，系統(tǒng)會(huì)依據(jù)調(diào)整結(jié)果重新對(duì)資源進(jìn)行重組，因此提高了生產(chǎn)作業(yè)的連貫性，降低設(shè)備閑置率，提高了生產(chǎn)效率。4.問(wèn)題反饋及處理車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中各類(lèi)偶發(fā)事件難以及時(shí)反饋以及處理過(guò)程的低效問(wèn)題，是導(dǎo)致離散制造行業(yè)生產(chǎn)效率低下的一個(gè)重要原因，也是MES系統(tǒng)要解決產(chǎn)品轉(zhuǎn)換過(guò)程中信息不暢的問(wèn)題之一。處理人員的響應(yīng)及處理效率將納入績(jī)效考核，從而實(shí)現(xiàn)了問(wèn)題及時(shí)反饋與處理能力，有效提升了管理水平。5.可視化可視化模塊是對(duì)資源動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)換過(guò)程和產(chǎn)品輸出結(jié)果最直接的信息獲取渠道。結(jié)合LED屏幕和現(xiàn)場(chǎng)電子液晶看板等現(xiàn)代化信息輸出設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息的動(dòng)態(tài)顯示，為各部門(mén)協(xié)同作業(yè)提供直觀、實(shí)時(shí)的進(jìn)度信息，為決策層提供客觀、準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果。離散型制造模式——轉(zhuǎn)型建議離散型制造模式——轉(zhuǎn)型建議三一重工數(shù)字化車(chē)間，生產(chǎn)泵車(chē)等工程機(jī)械產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)智能裝備、智能物流、智能生產(chǎn)，并建立可視化管控中心離散型制造模式——案例三一重工數(shù)字化車(chē)間，生產(chǎn)泵車(chē)等工程機(jī)械產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)智能裝備、智三一集團(tuán)針對(duì)離散制造行業(yè)多品種、小批量的特點(diǎn)，針對(duì)零部件多且加工過(guò)程復(fù)雜導(dǎo)致的生產(chǎn)過(guò)程管理難題和客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品個(gè)性化定制日益強(qiáng)烈的需求，以三一的工程機(jī)械產(chǎn)品為樣板，以自主與安全可控為原則，依托數(shù)字化車(chē)間實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品混裝＋流水模式的數(shù)字化制造，并以物聯(lián)網(wǎng)智能終端為基礎(chǔ)的智能服務(wù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期以及端到端流程打通，引領(lǐng)離散制造行業(yè)產(chǎn)品全生命周期的數(shù)字化制造與服務(wù)的發(fā)展方向，并以此示范，向離散行業(yè)其他企業(yè)推廣。推薦延伸視頻：三一集團(tuán)智能制造/u29/v_MTEyODI1NTIy.html離散型制造模式——案例三一集團(tuán)針對(duì)離散制造行業(yè)多品種、小批量的特點(diǎn)，針對(duì)零部件多且新模式2：流程型智能制造子問(wèn)題2.1流程型智能制造模式概念和特點(diǎn)？子問(wèn)題2.2流程型智能制造模式要素條件？新模式2：流程型智能制造子問(wèn)題2.1流程型智能制造模式概流程型制造模式——概念流程型制造是指通過(guò)對(duì)原材料進(jìn)行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學(xué)方法，以批量或連續(xù)的方式使原材料增值的制造模式。主要包括石油、化工、造紙、冶金、電力、輕工、制藥、環(huán)保等多種原材料加工和能源行業(yè)。流程工業(yè)處于整個(gè)制造業(yè)的上游，從行業(yè)覆蓋范圍及其在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中所占比例來(lái)看，流程工業(yè)在制造業(yè)以及整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中均占據(jù)著舉足輕重的地位，其生產(chǎn)水平直接影響我國(guó)制造業(yè)的強(qiáng)弱以及國(guó)家的整個(gè)經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)。流程型制造模式——概念流程型制造是指通過(guò)對(duì)原材料進(jìn)行混合、分流程工業(yè)資源密集、技術(shù)密集、生產(chǎn)規(guī)模大、流程連續(xù)且生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程控制要求較高。大批量生產(chǎn)，品種固定，訂單通常與生產(chǎn)無(wú)直接關(guān)系。流程工業(yè)生產(chǎn)的工藝過(guò)程連續(xù)進(jìn)行且不能中斷。生產(chǎn)過(guò)程通常需要嚴(yán)格的過(guò)程控制和大量的投資資本。設(shè)備大型化、自動(dòng)化程度較高、生產(chǎn)周期較長(zhǎng)、過(guò)程連續(xù)或批處理，生產(chǎn)設(shè)施按工藝流程固定。產(chǎn)品種類(lèi)繁多且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)環(huán)境要求苛刻，需要克服純滯后、非線性、多變量等影響。流程型制造模式——特點(diǎn)流程工業(yè)資源密集、技術(shù)密集、生產(chǎn)規(guī)模大、流程連續(xù)且生產(chǎn)過(guò)程復(fù)在石油開(kāi)采、石化化工、鋼鐵、有色金屬、稀土材料、建材、紡織、民爆、食品、醫(yī)藥、造紙等流程制造領(lǐng)域，開(kāi)展智能工廠的集成創(chuàng)新與應(yīng)用示范，提升企業(yè)在資源配置、工藝優(yōu)化、過(guò)程控制、產(chǎn)業(yè)鏈管理、質(zhì)量控制與溯源、能源需求側(cè)管理、節(jié)能減排及安全生產(chǎn)等方面的智能化水平。流程型制造模式——目標(biāo)在石油開(kāi)采、石化化工、鋼鐵、有色金屬、稀土材料、建材、紡織、工廠總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型，并進(jìn)行模擬仿真，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)可視化和生產(chǎn)工藝優(yōu)化。實(shí)現(xiàn)全流程監(jiān)控與高度集成，建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)，生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動(dòng)數(shù)采率達(dá)到90%以上。采用先進(jìn)控制系統(tǒng)，工廠自控投用率達(dá)到90%以上，關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)基于模型的先進(jìn)控制和在線優(yōu)化。建立制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度均建立模型，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)模型化分析決策、過(guò)程量化管理、成本和質(zhì)量動(dòng)態(tài)跟蹤以及從原材料到產(chǎn)成品的一體化協(xié)同優(yōu)化。建立企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP），實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)、管理和決策的智能優(yōu)化。對(duì)于存在較高安全風(fēng)險(xiǎn)和污染排放的項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)有毒有害物質(zhì)排放和危險(xiǎn)源的自動(dòng)檢測(cè)與監(jiān)控、安全生產(chǎn)的全方位監(jiān)控，建立在線應(yīng)急指揮聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)。建立工廠內(nèi)部互聯(lián)互通網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)工藝、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、物流等各環(huán)節(jié)之間，以及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）與企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）的高效協(xié)同與集成，建立全生命周期數(shù)據(jù)統(tǒng)一平臺(tái)。建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護(hù)體系，具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。建有功能安全保護(hù)系統(tǒng)，采用全生命周期方法有效避免系統(tǒng)失效。流程型制造模式——要素條件工廠總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型，并進(jìn)行模擬仿流程工業(yè)由于起步較晚，在體系結(jié)構(gòu)、柔性生產(chǎn)、優(yōu)化調(diào)度、集成模式和集成環(huán)境等方面都缺乏有效的理論指導(dǎo)，急需進(jìn)行相關(guān)的理論研究。缺乏描述動(dòng)態(tài)生產(chǎn)工藝流程的模型，把物料、物料的工序、物料的加工狀態(tài)、加工時(shí)以及使用資源情況緊密連接起來(lái)，準(zhǔn)確找到物料在加工過(guò)程中的準(zhǔn)確位置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料加工狀態(tài)的準(zhǔn)確跟蹤，使產(chǎn)品信息具有可追溯性。難以實(shí)時(shí)控制。對(duì)于大部分流程制造企業(yè)，由于方法的落后和工具的缺失，使得質(zhì)量管理仍保持在事后總結(jié)避免再發(fā)生的階段，依賴(lài)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)過(guò)程跟蹤、控制和預(yù)防。生產(chǎn)過(guò)程中所采集的各類(lèi)數(shù)據(jù)因缺乏系統(tǒng)的分析工具而很難發(fā)揮應(yīng)有的作用。MES系統(tǒng)可集成性差。缺乏從整個(gè)制造車(chē)間及生產(chǎn)系統(tǒng)的角度研究MES本身的功能集成、信息集成與過(guò)程集成使各應(yīng)用系統(tǒng)數(shù)據(jù)的正確性和完整性難以保證。除此以外，還需要提高生產(chǎn)高度的合理性、數(shù)據(jù)采集的實(shí)時(shí)性、生產(chǎn)設(shè)備的可靠性以資源利用的效率等。流程型制造模式——問(wèn)題流程工業(yè)由于起步較晚，在體系結(jié)構(gòu)、柔性生產(chǎn)、優(yōu)化調(diào)度、集成模（一）構(gòu)建智能化聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)管理、生產(chǎn)、操作協(xié)同九江石化智能工廠整體上分為三個(gè)層次：一是管理層。以企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）為主，包括實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)（LIMS）、原油評(píng)價(jià)系統(tǒng)、計(jì)量管理系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等，主要是對(duì)生產(chǎn)中的人、物、數(shù)據(jù)進(jìn)行管理。二是生產(chǎn)層。包括生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度系統(tǒng)、流程模擬系統(tǒng)，并生成企業(yè)運(yùn)行數(shù)據(jù)庫(kù)，管理層的原油評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)，以及各項(xiàng)目標(biāo)在這一層轉(zhuǎn)換成具體操作指令。三是操作層。包括產(chǎn)品生命周期（PLM）、裝臵流程模擬（RSIM）、Orion，根據(jù)周、日的排產(chǎn)計(jì)劃，監(jiān)測(cè)生產(chǎn)設(shè)備負(fù)荷、儀器儀表運(yùn)行、采集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)等。

（二）建立煉化環(huán)節(jié)生產(chǎn)管控中心，實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)智能化流程型制造的工藝過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行的，不能中斷。為此，九江石化在生產(chǎn)煉化環(huán)節(jié)建立了生產(chǎn)管控中心，該中心集生產(chǎn)運(yùn)行、全流程優(yōu)化、環(huán)保監(jiān)測(cè)、DCS控制、視頻監(jiān)控等多個(gè)信息系統(tǒng)于一體。通過(guò)應(yīng)用先進(jìn)信息、通訊及工程技術(shù)，實(shí)時(shí)匯集傳遞生產(chǎn)、安全、環(huán)保、工藝、質(zhì)量等信息，通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析，制定出精細(xì)化的生產(chǎn)安排，整個(gè)生產(chǎn)流程不再局限于單一的生產(chǎn)，而是一個(gè)數(shù)字化的操作集成，采用數(shù)字化生產(chǎn)管控中心，企業(yè)控制率提高10%，數(shù)據(jù)自動(dòng)采集率超過(guò)90%，實(shí)現(xiàn)了100%對(duì)污染排放的自動(dòng)監(jiān)控。

流程型制造模式——案例（一）構(gòu)建智能化聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)管理、生產(chǎn)、操作協(xié)同流程型制造（三）搭建內(nèi)外協(xié)同聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)連續(xù)性精準(zhǔn)傳輸流程型制造要保障生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確和及時(shí)反饋。為此，九江石化通過(guò)內(nèi)外聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了中控室與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作及時(shí)互通。當(dāng)數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息異常，或者在日常檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題時(shí)，外出的操作人員就能及時(shí)將異常信息通過(guò)移動(dòng)終端反饋到中控室，中控室再根據(jù)整個(gè)生產(chǎn)流程的運(yùn)行參數(shù)、設(shè)備信息等綜合數(shù)據(jù)作出評(píng)判，給出解決方案，并向現(xiàn)場(chǎng)操作人員發(fā)出指令，進(jìn)而解決問(wèn)題。該聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)借助了移動(dòng)終端設(shè)備、數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng)等數(shù)字化設(shè)備。通過(guò)內(nèi)外聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，能夠大幅提高流程型制造企業(yè)的操作效率，保障生產(chǎn)安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。九江石化采用內(nèi)外聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，使操作平穩(wěn)率提高5.3%，操作合格率從90.7%提升至100%。（四）應(yīng)用智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)大宗物料、產(chǎn)品發(fā)貨無(wú)人化流程型制造企業(yè)的產(chǎn)品往往因重量、安全等因素，比如各種腐蝕性化學(xué)品等，對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)要求較高。為此，九江石化利用物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，建成了智能化的立體閥門(mén)倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)、配貨送貨效率顯著提升。產(chǎn)品出廠發(fā)貨實(shí)現(xiàn)了鐵路裝車(chē)自動(dòng)定位、密閉灌裝、流量遠(yuǎn)程控制。通過(guò)建設(shè)智能倉(cāng)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)、配貨、灌裝、發(fā)貨流程無(wú)人化，既保障了化學(xué)物品管控的安全性，也大大提高了倉(cāng)儲(chǔ)管理效率。通過(guò)智能倉(cāng)庫(kù)的智能化應(yīng)用，工作班組減少13%，人員減少12%，降低了人工成本，保障了生產(chǎn)安全。流程型制造模式——案例（三）搭建內(nèi)外協(xié)同聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)連續(xù)性精準(zhǔn)傳輸流程型制造（五）構(gòu)建協(xié)同一體化管控模式，實(shí)現(xiàn)各流程環(huán)節(jié)高效管理九江石化積極引入ERP、MES、先進(jìn)過(guò)程控制等，對(duì)管理層、生產(chǎn)層進(jìn)行信息系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程的數(shù)字化管控，極大地提升了對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)的預(yù)測(cè)、預(yù)警，以及動(dòng)態(tài)分析與輔助決策能力。通過(guò)數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化的運(yùn)營(yíng)管理模式，生產(chǎn)優(yōu)化能力由局部?jī)?yōu)化提升為一體化優(yōu)化，由月度優(yōu)化轉(zhuǎn)變?yōu)閷?shí)時(shí)在線優(yōu)化。九江石化通過(guò)智能工廠的建設(shè)，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高10%以上，2014年累計(jì)增效2.2億元。/programs/view/ynvUCG8lTlQ/（重點(diǎn)）延伸：1）/us/266893810/81207625.shtml2）/us/266893810/81207625.shtml流程型制造模式——案例（五）構(gòu)建協(xié)同一體化管控模式，實(shí)現(xiàn)各流程環(huán)節(jié)高效管理流程型制新模式3：網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造子問(wèn)題3.1網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式概念和特點(diǎn)？子問(wèn)題3.2網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式要素條件？新模式3：網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造子問(wèn)題3.1網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式概念和網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式——概念協(xié)同制造:充分利用Internet技術(shù)為特征的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈內(nèi)及跨供應(yīng)鏈間的企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、管理和商務(wù)等的合作，最終通過(guò)改變業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)模式與方式達(dá)到資源最充分利用的目的。它是21世紀(jì)的現(xiàn)代制造模式，也是智能制造核心內(nèi)容。國(guó)務(wù)院《關(guān)于積極推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)的指導(dǎo)意見(jiàn)》中，“互聯(lián)網(wǎng)+”協(xié)同制造是重點(diǎn)行動(dòng)之一，旨在推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)融合，提升制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化水平，加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作，發(fā)展基于互聯(lián)網(wǎng)的協(xié)同制造新模式。在重點(diǎn)領(lǐng)域推進(jìn)智能制造、大規(guī)模個(gè)性化定制、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造和服務(wù)型制造，打造一批網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造公共服務(wù)平臺(tái)，加快形成制造業(yè)網(wǎng)絡(luò)化產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系。網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式——概念協(xié)同制造:充分利用Internet技是基于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的先進(jìn)制造模式，它是在因特網(wǎng)和企業(yè)內(nèi)外網(wǎng)環(huán)境下，企業(yè)組織和管理其生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程的理論和方法。覆蓋了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的所有活動(dòng)和產(chǎn)品生命周期的各個(gè)環(huán)節(jié)，可用來(lái)支持展開(kāi)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的所有活動(dòng)。它以快速響應(yīng)市場(chǎng)為實(shí)施的主要目標(biāo)之一，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)化制造提高企業(yè)的市場(chǎng)響應(yīng)速度，進(jìn)而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。突破地域限制，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)突破地理空間上的差距給企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和企業(yè)間協(xié)同造成的障礙。強(qiáng)調(diào)企業(yè)間的協(xié)作與社會(huì)范圍內(nèi)的資源共享，提高企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新能力和制造能力，縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期。網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式——特點(diǎn)是基于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的先進(jìn)制造模式，它是在因特網(wǎng)和企業(yè)內(nèi)外網(wǎng)環(huán)境下

在機(jī)械、航空、航天、船舶、汽車(chē)、家用電器、集成電路、信息通信產(chǎn)品等領(lǐng)域，利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)，建設(shè)網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同平臺(tái)，集成企業(yè)間研發(fā)系統(tǒng)、信息系統(tǒng)、運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)，推動(dòng)創(chuàng)新資源、生產(chǎn)能力、市場(chǎng)需求的跨企業(yè)集聚與對(duì)接，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、供應(yīng)、制造和服務(wù)等環(huán)節(jié)的并行組織和協(xié)同優(yōu)化。網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式——目標(biāo)在機(jī)械、航空、航天、船舶、汽車(chē)、家用電器、集成電路、信息通建有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同云平臺(tái)，具有完善的體系架構(gòu)和相應(yīng)的運(yùn)行規(guī)則。通過(guò)企業(yè)間研發(fā)系統(tǒng)的協(xié)同，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新資源、設(shè)計(jì)能力的集成和對(duì)接。通過(guò)企業(yè)間管理系統(tǒng)、服務(wù)支撐系統(tǒng)的協(xié)同，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力與服務(wù)能力的集成和對(duì)接，以及制造過(guò)程各環(huán)節(jié)和供應(yīng)鏈的并行組織和協(xié)同優(yōu)化。利用工業(yè)云、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析等技術(shù)，建有圍繞全生產(chǎn)鏈協(xié)同共享的產(chǎn)品溯源體系，實(shí)現(xiàn)企業(yè)間涵蓋產(chǎn)品生產(chǎn)制造與運(yùn)維服務(wù)等環(huán)節(jié)的信息溯源服務(wù)。針對(duì)制造需求和社會(huì)化制造資源，開(kāi)展制造服務(wù)和資源的動(dòng)態(tài)分析和柔性配置。建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護(hù)體系，具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式——要素條件建有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同云平臺(tái)，具有完善的體系架構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，資源難以共享。缺少專(zhuān)業(yè)分工和協(xié)作，單個(gè)企業(yè)在市場(chǎng)上缺乏競(jìng)爭(zhēng)力，企業(yè)間相互壓價(jià)，產(chǎn)品質(zhì)量不高協(xié)作的信息與過(guò)程管理是分離的，不能進(jìn)行協(xié)作信息和協(xié)作過(guò)程的自動(dòng)管理，協(xié)作和溝通方式效率低、成本高，不能滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品快速交貨的需求知識(shí)產(chǎn)權(quán)難以保護(hù)網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式——問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，資源難以共享。網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式——問(wèn)題轉(zhuǎn)變企業(yè)家的觀念，網(wǎng)絡(luò)化制造推廣工作需要一個(gè)逐步的過(guò)程。制造過(guò)程的徹底數(shù)字化，是建立網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)的有效手段。網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)的架構(gòu)要素包括定義功能層次結(jié)構(gòu)、封裝制造節(jié)點(diǎn)和確定制造系統(tǒng)控制結(jié)構(gòu)。加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)依托的商務(wù)運(yùn)作模式設(shè)計(jì)。一方面是以制造項(xiàng)目的形式來(lái)對(duì)制造任務(wù)進(jìn)行管理;另一方面是以系統(tǒng)現(xiàn)有控制結(jié)構(gòu)為指導(dǎo)，制造需求為導(dǎo)向，可以采用多種形式動(dòng)態(tài)配置制造資源。網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式——轉(zhuǎn)型建議轉(zhuǎn)變企業(yè)家的觀念，網(wǎng)絡(luò)化制造推廣工作需要一個(gè)逐步的過(guò)程。網(wǎng)絡(luò)中國(guó)制造網(wǎng)www.faisco.com/watch/01935894210456842669.html?page=videoMultiNeed延伸：/watch/5046012590202867245.html?page=videoMultiNeed網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式——案例中國(guó)制造網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式——案新模式4：大規(guī)模個(gè)性化定制制造子問(wèn)題4.1大規(guī)模個(gè)性化定制概念和特點(diǎn)？子問(wèn)題4.2大規(guī)模個(gè)性化定制要素條件？新模式4：大規(guī)模個(gè)性化定制制造子問(wèn)題4.1大規(guī)模個(gè)性化定大規(guī)模定制是一種集企業(yè)、客戶(hù)、供應(yīng)商、員工和環(huán)境于一體，在系統(tǒng)思想指導(dǎo)下，用整體優(yōu)化的觀點(diǎn)，充分利用企業(yè)已有的各種資源，在標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)、現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法、信息技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)的支持下，根據(jù)客戶(hù)的個(gè)性化需求，以大批量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和效率提供定制產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)方式。包括設(shè)計(jì)定制化、制造定制化、裝配定制化、自定制化4種類(lèi)型。大規(guī)模個(gè)性化定制模式——概念大規(guī)模定制是一種集企業(yè)、客戶(hù)、供應(yīng)商、員工和環(huán)境于一體，在系大規(guī)模定制的基礎(chǔ)是產(chǎn)品的模塊化設(shè)計(jì)、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化和通用化。以精確的客戶(hù)需求信息為導(dǎo)向，是一種需求拉動(dòng)型的生產(chǎn)模式。大規(guī)模定制的實(shí)現(xiàn)依賴(lài)于現(xiàn)代信息技術(shù)和先進(jìn)制造系統(tǒng)。大規(guī)模定制是以競(jìng)合的供應(yīng)鏈管理為手段的。在定制經(jīng)濟(jì)中,競(jìng)爭(zhēng)不是企業(yè)與企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),而是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。大規(guī)模定制企業(yè)必須與供應(yīng)商建立起既競(jìng)爭(zhēng)又合作的關(guān)系,才

能整合企業(yè)內(nèi)外部資源,通過(guò)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),更好地滿(mǎn)足需求。

大規(guī)模個(gè)性化定制模式——特點(diǎn)大規(guī)模定制的基礎(chǔ)是產(chǎn)品的模塊化設(shè)計(jì)、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化和通用化產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計(jì)，通過(guò)差異化的定制參數(shù)，組合形成個(gè)性化產(chǎn)品。建有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)個(gè)性化定制服務(wù)平臺(tái)，通過(guò)定制參數(shù)選擇、三維數(shù)字建模、虛擬現(xiàn)實(shí)或增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)等方式，實(shí)現(xiàn)與用戶(hù)深度交互，快速生成產(chǎn)品定制方案。建有個(gè)性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)，應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)對(duì)用戶(hù)的個(gè)性化需求特征進(jìn)行挖掘和分析。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)個(gè)性化定制平臺(tái)與企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)、計(jì)劃排產(chǎn)、柔性制造、營(yíng)銷(xiāo)管理、供應(yīng)鏈管理、物流配送和售后服務(wù)等數(shù)字化制造系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)協(xié)同與集成。大規(guī)模個(gè)性化定制模式——要素條件產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計(jì)，通過(guò)差異化的定制參數(shù)，組合形成個(gè)性化產(chǎn)品大規(guī)模個(gè)性化定制模式——目標(biāo)在石化化工、鋼鐵、有色金屬、建材、汽車(chē)、紡織、服裝、家用電器、家居、數(shù)字視聽(tīng)產(chǎn)品等領(lǐng)域，利用工業(yè)云計(jì)算、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析等技術(shù)，建設(shè)用戶(hù)個(gè)性化需求信息平臺(tái)和個(gè)性化定制服務(wù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)研發(fā)設(shè)計(jì)、計(jì)劃排產(chǎn)、柔性制造、物流配送和售后服務(wù)的數(shù)據(jù)采集與分析，提高企業(yè)快速、低成本滿(mǎn)足用戶(hù)個(gè)性化需求的能力。大規(guī)模個(gè)性化定制模式——目標(biāo)在石化化工、鋼鐵、有色金屬、建材1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)模塊化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和功能的模塊化、通用化和標(biāo)準(zhǔn)化，是企業(yè)推陳出新、快速更新產(chǎn)品的基礎(chǔ)。模塊化產(chǎn)品便于按不同要求快速重組，任何產(chǎn)品的更新?lián)Q代都不是將原有的產(chǎn)品全部推翻重新設(shè)計(jì)和制造的。更新一個(gè)模塊，在主要功能模塊中融入新技術(shù)，都能使產(chǎn)品登上一個(gè)新臺(tái)階，甚至成為換代產(chǎn)品，而多數(shù)模塊是不需要重新設(shè)計(jì)和制造的。因此，在敏捷制造中，模塊化產(chǎn)品的發(fā)展已成為制造企業(yè)普遍重視的課題。2.產(chǎn)品制造專(zhuān)業(yè)化組織大批量生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)化企業(yè)，承接主干企業(yè)開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品中各種相似部件、零件的制造任務(wù)，并能在成組技術(shù)的基礎(chǔ)上采用大批量生產(chǎn)模式進(jìn)行生產(chǎn)。3.生產(chǎn)組織和管理網(wǎng)絡(luò)化

企業(yè)快速組成虛擬公司，本著共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)和達(dá)到雙贏的戰(zhàn)略目標(biāo)進(jìn)行企業(yè)大聯(lián)合來(lái)合作開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)新產(chǎn)品。大規(guī)模個(gè)性化定制模式——建設(shè)內(nèi)容1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)模塊化大規(guī)模個(gè)性化定制模式——建設(shè)內(nèi)容1）數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能工廠的建設(shè)智能工廠主要由ERP系統(tǒng)、SCM系統(tǒng)、APS系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)及智能設(shè)備系統(tǒng)組成，實(shí)現(xiàn)了訂單信息全程由數(shù)據(jù)驅(qū)，。大規(guī)模個(gè)性化定制模式——案例1）數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能工廠的建設(shè)大規(guī)模個(gè)性化定制模式——案例2）個(gè)性化的產(chǎn)品大數(shù)據(jù)的建設(shè)大規(guī)模個(gè)性化定制模式——案例2）個(gè)性化的產(chǎn)品大數(shù)據(jù)的建設(shè)大規(guī)模個(gè)性化定制模式——案例3）企業(yè)電子商務(wù)平臺(tái)建設(shè)電子商務(wù)平臺(tái)建設(shè)有C2M電商平臺(tái)，以及線下服務(wù)體驗(yàn)平臺(tái)—酷特服裝定制創(chuàng)業(yè)平臺(tái)。C2M電商平臺(tái)和線下服裝定制創(chuàng)業(yè)平臺(tái)共同為終端用戶(hù)提供以客戶(hù)為中心的業(yè)務(wù)模式，涵蓋量體、下單、制造、服務(wù)全過(guò)程體驗(yàn)。大規(guī)模個(gè)性化定制模式——案例3）企業(yè)電子商務(wù)平臺(tái)建設(shè)大規(guī)模個(gè)性化定制模式——案例/programs/view/2ZN17XUx-Eg/大規(guī)模個(gè)性化定制模式——案例/programs/新模式5：遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)子問(wèn)題5.1遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)模式目標(biāo)？子問(wèn)題5.2遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)模式要素條件？新模式5：遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)子問(wèn)題5.1遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)模式目標(biāo)？遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)模式——目標(biāo)要求在石化化工、鋼鐵、建材、機(jī)械、航空、家用電器、家居、醫(yī)療設(shè)備、信息通信產(chǎn)品、數(shù)字視聽(tīng)產(chǎn)品等領(lǐng)域，集成應(yīng)用工業(yè)大數(shù)據(jù)分析、智能化軟件、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)IPv6地址等技術(shù)，建設(shè)產(chǎn)品全生命周期管理平臺(tái)，開(kāi)展智能裝備（產(chǎn)品）遠(yuǎn)程操控、健康狀況監(jiān)測(cè)、虛擬設(shè)備維護(hù)方案制定與執(zhí)行、最優(yōu)使用方案推送、創(chuàng)新應(yīng)用開(kāi)放等服務(wù)試點(diǎn)。通過(guò)持續(xù)改進(jìn)，建立高效、安全的智能服務(wù)系統(tǒng)，提供的服務(wù)能夠與產(chǎn)品形成實(shí)時(shí)、有效互動(dòng)，大幅度提升嵌入式系統(tǒng)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析、智能決策支持系統(tǒng)的集成應(yīng)用水平。

遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)模式——目標(biāo)要求在石化化工、鋼鐵、建材、機(jī)械、航智能裝備/產(chǎn)品配置開(kāi)放的數(shù)據(jù)接口，具備數(shù)據(jù)采集、通信和遠(yuǎn)程控制等功能，利用支持IPv4、IPv6等技術(shù)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),采集并上傳設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)操作、環(huán)境情況等數(shù)據(jù)，并根據(jù)遠(yuǎn)程指令靈活調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。建立智能裝備/產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺(tái)，能夠?qū)ρb備/產(chǎn)品上傳數(shù)據(jù)進(jìn)行有效篩選、梳理、存儲(chǔ)與管理，并通過(guò)數(shù)據(jù)挖掘、分析，提供在線檢測(cè)、故障預(yù)警、故障診斷與修復(fù)、預(yù)測(cè)性維護(hù)、運(yùn)行優(yōu)化、遠(yuǎn)程升級(jí)等服務(wù)。實(shí)現(xiàn)智能裝備/產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺(tái)與產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)（PLM）、客戶(hù)關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM）、產(chǎn)品研發(fā)管理系統(tǒng)的協(xié)同與集成。建立相應(yīng)的專(zhuān)家?guī)旌蛯?zhuān)家咨詢(xún)系統(tǒng)，能夠?yàn)橹悄苎b備/產(chǎn)品的遠(yuǎn)程診斷提供決策支持，并向用戶(hù)提出運(yùn)行維護(hù)解決方案。建立信息安全管理制度，具備信息安全防護(hù)能力。遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)模式——要素條件智能裝備/產(chǎn)品配置開(kāi)放的數(shù)據(jù)接口，具備數(shù)據(jù)采集、通信和遠(yuǎn)程控服務(wù)主體大眾化：通過(guò)整合上下游產(chǎn)業(yè)鏈及第三方服務(wù)機(jī)構(gòu)，甚至社會(huì)力量，打造聯(lián)合服務(wù)航空母艦。在此種模式下，任何有服務(wù)能力的單位或個(gè)人都可以成為其中的一部分。服務(wù)內(nèi)容多樣化：除了傳統(tǒng)的產(chǎn)品配送、安裝調(diào)試、保養(yǎng)維修等傳統(tǒng)售后服務(wù)外，制造企業(yè)還可以積極開(kāi)發(fā)金融服務(wù)、設(shè)備租賃、全套解決方案、設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、評(píng)估服務(wù)、運(yùn)維服務(wù)托管、技術(shù)服務(wù)（包括咨詢(xún)服務(wù)、技術(shù)改造、技術(shù)培訓(xùn)等）等創(chuàng)新服務(wù)。服務(wù)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化：以制度化和常態(tài)化的服務(wù)培訓(xùn)、服務(wù)過(guò)程管控和服務(wù)評(píng)估為核心，建立服務(wù)團(tuán)隊(duì)的準(zhǔn)入和退出機(jī)制，統(tǒng)一對(duì)外提供標(biāo)準(zhǔn)化優(yōu)質(zhì)服務(wù)。服務(wù)管理平臺(tái)化：借助互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)和可穿戴設(shè)備等信息技術(shù)，建設(shè)新一代的制造企業(yè)智能服務(wù)平臺(tái)，為企業(yè)服務(wù)提供可靠而高效的技術(shù)支撐手段。服務(wù)過(guò)程可視化：敏捷而優(yōu)質(zhì)的服務(wù)離不開(kāi)對(duì)服務(wù)過(guò)程的管控。借助制造企業(yè)智能服務(wù)平臺(tái)，實(shí)時(shí)記錄并客觀展現(xiàn)服務(wù)過(guò)程的所有細(xì)節(jié)，以便于對(duì)服務(wù)質(zhì)量和效果進(jìn)行科學(xué)分析和合理評(píng)價(jià)。遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)模式——建設(shè)內(nèi)容服務(wù)主體大眾化：通過(guò)整合上下游產(chǎn)業(yè)鏈及第三方服務(wù)機(jī)構(gòu)，甚至社陜鼓動(dòng)力確立“兩個(gè)轉(zhuǎn)變”戰(zhàn)略，努力拓展延伸產(chǎn)業(yè)鏈，打造能量轉(zhuǎn)換設(shè)備制造、工業(yè)服務(wù)、能源基礎(chǔ)設(shè)施運(yùn)營(yíng)三大業(yè)務(wù)板塊。面對(duì)新的形勢(shì)和需求，一方面，大力開(kāi)拓整機(jī)、關(guān)鍵零部件制造，為客戶(hù)提供系統(tǒng)解決方案；另一方面，積極實(shí)施產(chǎn)品全生命周期的健康管理，“動(dòng)力裝備全生命周期智能設(shè)計(jì)制造及云服務(wù)項(xiàng)目”入選工信部2015年智能制造專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)目。遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)模式——案例陜鼓動(dòng)力確立“兩個(gè)轉(zhuǎn)變”戰(zhàn)略，努力拓展延伸產(chǎn)業(yè)鏈，打造能量轉(zhuǎn)遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)模式——案例遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)模式——案例基于全生命周期運(yùn)行與維護(hù)信息驅(qū)動(dòng)的復(fù)雜動(dòng)力裝備可持續(xù)改進(jìn)的制造服務(wù)及系統(tǒng)保障體系針對(duì)我國(guó)復(fù)雜動(dòng)力裝備目前在可持續(xù)改進(jìn)制造服務(wù)模式不清晰及系統(tǒng)保障存在碎片化和集成智能度不足的問(wèn)題，開(kāi)展以動(dòng)力裝備全生命周期監(jiān)測(cè)診斷技術(shù)、維修備件服務(wù)支持技術(shù)、托管服務(wù)支持系統(tǒng)集成技術(shù)為基礎(chǔ)的面向全生命周期的復(fù)雜動(dòng)力裝備運(yùn)行與維護(hù)數(shù)字化制造服務(wù)平臺(tái)構(gòu)建及業(yè)務(wù)服務(wù)創(chuàng)新方面研究工作，提出基于全生命周期運(yùn)行與維護(hù)信息驅(qū)動(dòng)的復(fù)雜動(dòng)力裝備可持