預(yù)應(yīng)力鞍形索網(wǎng)屋蓋工程施工工藝研究

預(yù)應(yīng)力鞍形索網(wǎng)屋蓋工程施工工藝研究

，立隔板模板，并經(jīng)設(shè)計(jì)、質(zhì)檢部門作隱藏工程驗(yàn)收合格后澆筑邊梁及輔梁的混凝土。由于邊梁為箱形梁，依據(jù)截面尺寸，先澆下部1200mm高的`部分(包括隔板)；待這部分混凝土初凝后即可拆除其模板，然后再支頂板模板，再一次澆筑成型。澆筑挨次如圖6所示，輔梁混凝土同時(shí)澆筑。混凝土為C50，添加減水劑。澆筑混凝土過程中應(yīng)避開振搗棒直接接觸鋼管，以免使鋼管位置產(chǎn)生偏移，并確保預(yù)埋鋼管的暢通。當(dāng)益板混凝土達(dá)到肯定強(qiáng)度后，拆除邊梁內(nèi)外側(cè)模板，清理端部孔道。

6制索

6，1鋼索的防腐防火處理

以往懸索結(jié)構(gòu)施工，對(duì)鋼索的防腐處理較為簡單，需除銹、除油、包裹等，工期長、耗用人工量大。本工程簡化了鋼索防腐處理，鋼索直接采納鍍鋅鋼絞線，包覆厚度為1mm以上的高密度聚乙烯塑料套管。索網(wǎng)的防火處理，采納在索網(wǎng)上剛防火涂料的方法。并且在立柱及夾具上涂防火涂料。

為防止索孔段灌漿后水泥漿對(duì)鋼索表面鍍鋅層產(chǎn)生腐蝕作用，在暴露鋼索表面刷l層環(huán)氧樹脂。

6。2鋼索的下料

鋼索在下料前應(yīng)抽樣復(fù)驗(yàn)，內(nèi)容包括外觀、形狀尺寸、σb、σ600等，并出具相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告。鋼鎖采納砂輪切割機(jī)下料，為保證下料長度的精確?????性，采納定長下料的方法。在每束鋼鋼鎖上均用膠皮帶堅(jiān)固地粘上寫有所屬索號(hào)和長度的標(biāo)簽。以供穿束時(shí)對(duì)號(hào)入座。鋼索的下料長度必需精確?????。不能過短或過長，并留意愛護(hù)塑料套管。

下料前先要以索網(wǎng)初始態(tài)的曲線外形為基淮進(jìn)行計(jì)算、下科長度應(yīng)把理論長度加長至梁邊，再加上張拉工作長度和施工誤差等。另外在下料的應(yīng)實(shí)際放樣，以校核下料長度是否精確?????。

懸索結(jié)構(gòu)鋼索一般在下料前要進(jìn)行預(yù)張拉，本工程采納的低松弛鋼絞線，系在張力下生產(chǎn)，經(jīng)試驗(yàn)證明，不進(jìn)行預(yù)張拉仍具有良好的線彈性，因此，實(shí)際施工不進(jìn)行預(yù)張拉，直接使用。

7鋼索安裝及索網(wǎng)初步調(diào)整

7，1鋼索安裝

在高空架設(shè)鋼索是懸索結(jié)構(gòu)施工中難度較大、并且很重要的工序。由土建施工單位用廖48mm×3．5mm的鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，在邊梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到50％，并檢查全部孔道均清理完畢后，即可掛束。先掛主索，后掛副索。主索依次從x40→x0l，副索從y01→y4l開頭對(duì)稱安裝直到y(tǒng)2l索。掛索采納全人工用繩索拉的方法，根據(jù)在鋼索上作的標(biāo)記線將錨具安裝到位。用卸甲卡在主索上防止副索向中間下滑，使副索在水平投影方向上是一條直線，并確保主副索在投影方向保持正交，在張拉日才適時(shí)再對(duì)這些卸甲的位置進(jìn)行調(diào)整，張拉結(jié)束后即可卸掉卸甲。

7．2索網(wǎng)的調(diào)整

在全部主副索都安裝完畢后，對(duì)比節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)標(biāo)高值對(duì)索網(wǎng)進(jìn)行調(diào)整，使索網(wǎng)曲面初步成型，此即為初始態(tài)。

7．3安裝夾具及立柱

索網(wǎng)初步成型后，開頭安裝夾具及小立柱，挨次為先安裝馬道位置處的夾具(計(jì)207個(gè))，再安裝其它一般節(jié)點(diǎn)夾具及小立柱，全部夾具的螺母均不擰緊。待索網(wǎng)張拉完畢閱歷收合格后再擰緊。為防止夾具對(duì)鋼索的外包塑料皮可能產(chǎn)生的損傷，在節(jié)點(diǎn)處副索外包裹1層1mm厚的鉛板，隨后安裝剪刀撐(見圖7)。間樣，其與立柱連接的螺母待張拉結(jié)束后再擰緊。

8索網(wǎng)張拉工藝

張拉是懸索屋蓋結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序。通過張拉使各索內(nèi)力和索網(wǎng)節(jié)點(diǎn)標(biāo)高都達(dá)到設(shè)汁要求。只有在邊梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％以后守能進(jìn)行張拉。由于是輕層蓋，故不必將張拉與加屋面荷載交替進(jìn)行?？梢栽谥鞲彼魅繌埨戤吅?。再鋪設(shè)檁條和層面板及懸掛吊頂。

張拉工藝中，其關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)是張拉挨次、循環(huán)次數(shù)及張拉力的大小等。針對(duì)本工程懸索屋蓋基本上具有雙向軸對(duì)稱的特點(diǎn)。張拉挨次原則定為先副索后主索。分別從中心向四周依次進(jìn)行，在兩端各用1臺(tái)張拉設(shè)備同步進(jìn)行張拉。穩(wěn)定索張拉用YCN-23型千斤頂，承重索張拉用YC-60型千斤頂，均配以高精度0.4級(jí)壓力表。張拉挨次如圖8所示。

為盡量使鋼索及邊緣構(gòu)件勻稱受力，張拉工作原方案分20％、50％、66％、80％、100％共5次循環(huán)，然后再進(jìn)行數(shù)輪調(diào)整。張拉過程中同時(shí)掌握內(nèi)力和節(jié)點(diǎn)標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計(jì)人員的意圖，張拉以應(yīng)力掌握為主，標(biāo)高掌握為輔。

張拉開頭前測試全部標(biāo)高掌握點(diǎn)的標(biāo)高，發(fā)覺大部分節(jié)點(diǎn)的實(shí)際標(biāo)高均低于設(shè)計(jì)值。經(jīng)討論打算第1輪先張拉主索，后張拉副索。在每輪張拉結(jié)束后測讀全部傳感器讀數(shù)，監(jiān)測索網(wǎng)內(nèi)力。實(shí)際張拉過程中，在第2輪張拉完成后通過分析內(nèi)力測試數(shù)據(jù)，發(fā)覺大部分副索的內(nèi)力已達(dá)到或超過第3輪設(shè)計(jì)的拉力，故經(jīng)設(shè)計(jì)同意，取消第3輪，直接張拉第4輪80％。最終一輪調(diào)整張拉時(shí)使用撐腳，張拉挨次為先拉主索，再拉副索。為消退錨具回縮的影響(每端約4mm)，調(diào)整張拉時(shí)微調(diào)的方法為張拉力到位后擰緊錨杯外面的大螺母。經(jīng)過3輪張拉和2輪調(diào)整以后，將傳感器的測試結(jié)果與設(shè)計(jì)供應(yīng)的索內(nèi)力進(jìn)行比較，并由設(shè)計(jì)人員認(rèn)可，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，至此張拉結(jié)束。

張拉結(jié)束以后，逐一將全部節(jié)點(diǎn)的夾具、立柱上的剪刀撐擰緊。切斷兩端多余鋼絞線，使其露出錨具不少于50mm。為保證在邊緣構(gòu)件內(nèi)的孔道與鋼絞線形成有粘結(jié)，改善錨具受力狀況，要進(jìn)行索孔灌漿和端頭封裹。這兩項(xiàng)工作肯定要引起足夠的重視，由于灌漿和封裹的質(zhì)量直接影響到索網(wǎng)的防腐措施是否有效長久，從而影響到索網(wǎng)的平安與壽命。

灌漿之前，先將孔道兩端作初步封閉，并嚴(yán)防索網(wǎng)抖動(dòng)。灌漿用材料為425號(hào)一般硅酸鹽水泥、飲用水、JMIII混凝土減水微膨脹外加劑，水灰比為0．37。灌漿設(shè)備為手動(dòng)輕型壓漿泵，每個(gè)孔道要一次連續(xù)灌完，直至泌水孔冒漿后方可停止。孔道低處為灌漿孔，高處為泌水孔。最終，用C30細(xì)石混凝土將端頭與錨具封裹，以防銹蝕。

9檀條加工和安裝工藝

屋面擦條采納高200mm、厚1．6mm的內(nèi)卷邊槽鋼鋼擦條。為使索網(wǎng)受載勻稱且與受力分析相對(duì)應(yīng)，檁條架設(shè)在索網(wǎng)節(jié)點(diǎn)立柱上，通過角鋼與之連接。

檁條步長為1.6m，長度采納實(shí)測的方法，即在索網(wǎng)張拉縮柬，立柱、剪刀撐部擰緊到位以后實(shí)際量測每根檁條的尺寸，標(biāo)注在平面圖上。依此